塔吊施工方案(48栋).doc

目 录 一、工程概况2 二、选型及位置确实2 三、塔吊基础计算书2 四、塔机基础施工注意事项8 五、拆装注意事项9 六、安装前的准备工作9七、塔机安装过程10八、塔机的调试11九、拆塔具体程序13一、工程概况云南映象二期（故乡的云）是由昆明城建房地产开发股份有限公司投资、云南怡成建筑设计有限公司，云南世博建设监理有限公司，四川万和建设有限责任公司承建的住宅性商业房产开发项目。工程位于穿金路农药厂内工程包括13栋住宅楼，框架剪力墙结构，建筑造型丰富，地下结构1层，地上16层77栋，地下结构1层，地上18层7栋（72、73、74、75、76、82、83栋），25层5栋（70、78、79、80、81栋），本方案为云南映象二期（故乡的云）81栋塔式起重机安装拆除施工方案。二、 选型及位置确定根据施工现场场地条件及周围环境情况， 81栋工程采用C5013型的塔式起重机。塔吊安装位置详见附图。三、塔吊桩基础的计算书1. 参数信息塔吊型号:C5013,自重(包括压重)F1=450.80kN,最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊倾覆力距M=1512.00kN.m,塔吊起重高度H=140.00m,塔身宽度B=1.6m 混凝土强度:C40,钢筋级别:级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m 桩直径或方桩边长 d=0.40m,桩间距a=4.00m,承台厚度Hc=1.50m 基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm2. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=450.80kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2(F1+F2)=612.96kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.41512.00=2116.80kN.m3. 矩形承台弯矩的计算 计算简图： 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2510.80=612.96kN； G桩基承台的自重，G=1.2（25.0BcBcHc+20.0BcBcD)=1125.00kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)。 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: 最大压力： N=(612.96+1125.00)/4+2116.80(4.001.414/2)/2(4.001.414/2)2=808.75kN 没有抗拔力! 2. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第5.6.1条) 其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 经过计算得到弯矩设计值： N=(612.96+1125.00)/4+2116.80(4.00/2)/4(4.00/2)2=699.09kN Mx1=My1=2(699.09-1125.00/4)(2.00-0.80)=1002.82kN.m4. 矩形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。 经过计算得 s=1002.82106/(1.0019.105000.001450.002)=0.005 =1-(1-20.005)0.5=0.005 s=1-0.005/2=0.997 Asx= Asy=1002.82106/(0.9971450.00300.00)=2311.11mm2。5. 矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=808.75kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； 剪切系数,=0.12； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=19.10N/mm2； b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=1450mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!6.桩承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=808.75kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=19.10N/mm2； A桩的截面面积，A=0.091m2。 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!7.桩竖向极限承载力验算及桩长计算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.2-3条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=808.75kN 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式： 最大压力: 其中 R最大极限承载力； Qsk单桩总极限侧阻力标准值: Qpk单桩总极限端阻力标准值: Qck相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值: qck承台底1/2承台宽度深度范围(5m)内地基土极限阻力标准值； s,p分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数； c承台底土阻力群桩效应系数；按下式取值： s,p,c分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数； qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=1.257m； Ap桩端面积,取Ap=0.09m2； li第i层土层的厚度,取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下:序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称1 3 53 1700 粉土或砂土2 5 43 965 粘性土3 4 52.5 4200 砂类土中的群桩 由于桩的入土深度为12m,所以桩端是在第3层土层。 最大压力验算: R=1.26(3531+5431+452.5.95)/1.65+1.104200.000.09/1.65+0.46656.25/1.70=869.71kN 上式计算的R的值大于最大压力808.75kN,所以满足要求!四、塔机混凝土基础施工时的注意事项 1、基坑开挖后，用电动冲击夯，夯实基坑底部，不得有缺漏部位，特别要确保四个周边严密夯实。 2、坑底夯实后浇C10砼垫层100毫米。3、在砼垫层上扎好基础底板钢筋后，放入四个标准地基锚座(重机厂提供)，上好定位框，校正平面位置，并用钢尺控制四锚座对角线长度偏差3毫米，用16钢筋焊接、固定对角线，控制四锚座边长1后用16钢筋焊接、固定。 4、锚座底面加钢筋橙支垫，用水准仪控制四个锚座上表面水平偏差11000即四锚座上表面高低差不大于1.4毫米，支垫必须确保浇砼中不位移，浇砼后，锚座上表面标高与砼基础上表面距离符合塔机基础安装要求。五、拆装注意事项 1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s(即在四级风以下)时进行。 2、立塔前必须校正基础连接平面，使连接平面处的平面度不超过11 000。 3、必须遵循立塔程序。在立塔过程中，塔身间连接高强度螺栓必须拧紧，4、塔机连接各部件用销轴，塔身高强度螺栓、螺母，均为特制零件，用户不能随意代替。5、必须安装并使用保护和安全措施，如栏杆、平台、护圈等。6、根据起重臂臂长，正确选用拉杆吊点位置和平衡配重数量。在安装起重臂前，必须先在平衡臂上靠近起升机构方向处安装一块平衡重，注意严禁超过此数量。7、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。8、顶升前，必须用销轴连接回转下支座与套架，并打开开口销，应将小车开到规定的项升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机回转锁紧。 9、在顶升过程中及标准节与回转下支座联接螺栓拆开后，严禁旋转起重臂，开动小车及吊钩起升或放下。 说明：以上注意事项中有关条款，同样适用于塔机加节和拆塔。六、安装前的准备工作1、清除安装现场杂物，根据安装不同塔机要求，准备相应的汽车吊，将塔机专用电源连接至至基础附近，测量电源电压，应在360V至400V之间。2、按常规要求，准备好以下安装工具：链条葫芦、起吊钢丝绳、大锤、活动搬手、死搬手、撬棍、风绳、经纬仪、钳工常用工具、电工电工常用工具、安全帽、安全带等。七、塔机安装过程1、 因本工程为新购置塔机，应照装箱单单内容认真清点各零部件是否齐全，若有缺件，要即时补齐；若是旧塔机，除认真清点各零部件外，应认真认真检查吊臂联接处、塔帽联接处及平衡臂、回转塔身联接处的金属结构是否有疲劳，主要焊缝是否有裂纹等。同时，要对钢丝绳、滑轮组、电器设备、项升机构等进行认真检查，发现问题应马上整改。2、校平基础四个联接面高低差，要求1mm。吊装基础节和顶升套架，用高强度螺栓将基础节固定在四只基础脚上，慢慢放松吊装绳，将项升套架支撑在基础节上。在地面预先安装好平台栏杆，再吊装套架平台，并使平台可靠地与套架相联接。吊装油泵站。3、吊装上、下回转支座，并用高强度螺栓将下支座与基础节紧固连好。在吊装上、下回转支座前，必须先在地面将司机室平台栏杆安装在上支座上，并确保连接可靠。4、吊装司机室之后，电工开始连接电源，接通回转机构，使回转机构能正常工作，同时接通项升油泵电源。5、吊装塔帽，用销轴将塔帽与回转塔身相连接。在吊装塔帽前，必须先在地面将梯子、护圈、平台、栏杆等可靠地连接在塔帽上，并预先将两根平衡臂拉杆安装在塔帽项靠平衡臂端的两边。6、开动油泵站，将套架用四根销轴连接在下支座上。7、在进行第6步骤时，在地面拼接平衡臂、栏杆、起升机构、，电控柜、电阻器等，同时，将其余平衡臂拉杆装好。拴好准备好的风绳，吊装平衡臂、平衡臂拉杆等，这时，回装机构应能动作，便于配合安装平衡臂。8、在地面联接起重臂、起重臂拉杆、起重小车。及安装起重臂两端的缓冲块，固定好吊臂拉杆，检查所有开口销是否已打开。拴好风绳吊装起重臂，开动起升机构，用起升绳拉起并安装起重臂拉杆。注意：若使用说明书中规定必须先装一块配重后，才能吊装起重臂的塔机，必须严格按照使用说明书进行。9、吊装配重。安装变幅钢丝绳、起升钢丝绳。10、检查顶升机构正常后，便可开始顶升加节，在顶升中，必须有专人操作液压系统，每一步骤必须照使用说明书中要求进行。八、塔机的调试塔机设有很多安全保护装置，对这些安全保护装置调试的准确程度和可靠程度，直接影响到塔机安全和司机的人身安全。因此，塔机安装完成交付使用之前，必须严格调试各种安全保护装置，严禁安全保护装置没有调试或调试不准确，就开始使用塔机。特别在起重力矩限制器、起重量限制器没有调试或不准确，就开始使用塔机，将容易造成机毁人亡的重大事故。 1、起重力矩限制器的调试： 起重力矩限制器是塔机最主要的保护装置，要确保塔机在使用中不会造成整机倾翻倒塔的重大事故，一但失灵，要马上更换。通常此保护装置安装在塔帽主弦杆上，也有安装在起重臂拉杆尾部(如QTZ25、QTZ3 1、5塔机)。调试前，应认真阅读不同型号的塔机使用说明书，找到相应准确的重物，按照使用说明书中力矩保护装置的调节过程，按步骤进行调试。调试时尽可能避开大风，加载前应使塔机平稳。起重力矩限制器调试完成后，不允许在使用过程中再任意调整，否则，会造成机毁人亡的重大事故。2、起重量限制器的调试： 起重量限制器是保护起升电机在使用过程中，不因起重量过大，起升速度过高而烧毁电机，是塔机的重要保护装置。通常此保护装置安装在起重臂根部，也有安装在塔帽中部(如QTZ25、QTZ31、5、132HC、70HC)。调试前，应认真阅读不同型号塔机的使用说明书，找到相应准确的重物，按照使用说明书中起重量保护装置的调节过程，按步骤进行调试。在调试最大起重量时，重物应尽可能靠近塔身，在调试中发现力矩保护装置已报警保护时，不要松动力矩保护开关关，可把变幅小车向塔身开近，解除报警再继续调试。 3、起升高度限位开关、变幅限位开关、回转限位开关的调试。(1)起升限位开关的调试：起升限位开关是防止在操作过程中，吊钩起升意外撞到变幅小车，造成钢丝绳脱槽或拉断，是塔机重要的保护装置。此开关安装在起升机构卷筒尾部，随卷筒的转动而转动。调试时只要空钩操作起升机构作起升运动，上升距小车3米时调到减速，距小车1、5米时调到断电，重复三次无变化即可。有