1综合预案.doc

洪洞华清煤焦化学有限公司安全生产事故综合应急预案目 录1总则11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围21.3.1适用范围21.3.2事故类别21.3.3事故级别21.3.4事故响应级别31.4应急预案体系构成31.4.1预案编制体系31.4.2预案分类体系41.4.3应急预案体系4 1.5应急工作原则.52危险性分析62.1单位概况62.1.1单位基本情况62.1.2安全管理机构及人员72.1.3地理位置及周边环境72.1.4气象特征82.1.5交通条件82.1.6主要产品、产量及原材料用量82.1.7主要设备设施、装置及重要目标场所布局情况92.2危险源辨识与风险分析结果92.2.1危险物质特性92.2.2主要危险源分析与风险分析结果102.2.2.1炼焦.102.2.2.2冷鼓工段.122.2.2.3脱硫工段.132.2.2.4硫铵工段.132.2.2.5洗脱苯工段142.2.2.6锅炉工段153组织机构及职责163.1应急组织体系163.2应急组织成员应急工作职责和日常工作职责173.2.1总指挥应急职责173.2.2副总指挥应急职责183.2.3生产科科长应急职责183.2.4安全科科长应急职责193.2.5办公室主任应急职责193.2.6保卫科科长应急职责203.2.7财务处处长应急职责203.2.8中心化验室主任应急职责203.2.9设备科科长应急职责213.2.10车间主任应急职责213.3指挥机构及职责223.3.1应急救援指挥系统构成223.3.2生产安全事故应急管理部职责233.3.3应急办公室职责243.3.4救援专业队伍的组成及分工243.3.5应急救援专业队伍名单264预防与预警274.1危险源管理274.1.1焦炉地下室、烟道走廊、换向室的技术性预防和管理274.1.1.1焦炉地下室、烟道走廊、换向室技术防范措施274.1.1.2焦炉地下室、烟道走廊、换向室危险源管理措施284.1.2风机房（鼓风机）技术性预防和管理294.1.2.1风机房（鼓风机）技术防范措施294.1.2.2风机房（鼓风机）管理措施304.1.3焦油储罐技术性预防和管理304.1.3.1焦油储罐技术性预防304.1.3.2焦油储罐管理措施304.1.3.3焦油储罐应急措施304.1.4 粗苯装置区、粗苯储罐区技术性预防和管理314.1.4.1粗苯装置区、粗苯储罐区技术性预防314.1.4.2粗苯装置区、粗苯储罐管理措施314.1.5氨水储罐技术性预防和管理措施334.1.5.1氨水储罐技术性预防334.1.5.2氨水储罐管理措施334.1.5.3 氨水储罐应急措施344.2预警行动344.2.1预警级别与预警措施344.2.2预警信息内容包括：354.3信息报告与处置354.3.1信息报告与通知354.3.2内部信息报告方式、要求、处置流程354.3.3事故信息上报364.3.4向周围村庄通告的方式、内容364.3.5请求外援的方式和内容364.3.6同新闻部门的联系方式364.3.7信息传递流程表365应急响应385.1响应分级385.2响应程序395.2.1基本应急395.2.2应急管理部实施程序395.2.3应急办公室和应急小组的应急行动405.2.3.1应急办公室405.2.3.2警戒治安组405.2.3.3消防灭火组415.2.3.4医疗救护组415.2.3.5应急抢险组425.2.3.6物资供应组425.2.3.7后勤保障组425.2.4扩大应急425.3应急结束445.3.1应急结束的条件455.3.2应急结束的程序455.3.3应急结束后，应急管理部指定部门应完成的事项456信息发布.457后期处置467.1污染物处理467.1.1泄漏的油类（包括硫溶液）可采用467.1.2酸碱类泄漏采用467.1.3消防废水的处理467.1.4废物的处理477.2事故后果影响消除477.3生产秩序恢复477.4善后处理477.5保险理赔477.6事故调查487.7应急能力评估和预案修订488保障措施488.1通信与信息保障488.2应急队伍保障488.3应急物资装备保障498.3.1应急器材和防护配备说明498.3.2应急装备、设施和器材数量及其存放位置508.3.3保证应急物资有效性措施508.4经费保障518.5技术保障519培训与演练519.1培训519.2演练5210奖惩5310.1奖励5310.2处罚5411附则5411.1术语和定义5411.2应急预案审核与备案5511.3预案维护和修订5511.4预案的制定与解释5611.5应急预案实施5658洪洞华清煤焦化学有限公司安全生产事故综合应急预案 1总则1.1编制目的为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依据中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国安全生产法和山西省安全生产条例等相关法规的要求，规范公司的安全生产事故的应急管理和应急响应，提高应对安全风险和防范事故的能力，保证本企业职工的安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响，保证公司生产经营活动的安全顺利进行，特制定本预案。 1.2编制依据 本预案依据国家法律法规、有关行业管理规定、技术规范、标准进行编制：1.2.1中华人民共和国安全生产法(主席令70号)1.2.2中华人民共和国突发事件应对法(主席令69号)1.2.3中华人民共和国消防法(主席令6号)1.2.4中华人民共和国职业病防治法(主席令52号)1.2.5 中华人民共和国劳动法(主席令28号)1.2.6危险化学品安全管理条例(国务院令591号)1.2.7生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)1.2.8使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号)1.2.9特种设备安全监察条例(国务院令第549号)1.2.10生产安全事故报告和调查处理条例（国务院第493号令）1.2.11危险化学品名录(国家安全监督管理总局2008版)1.2.12生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令 第17号）1.2.13关于印发山西省安全生产应急预案管理办法的通知（晋安监字2008370号）1.2.14危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2008)1.2.15建筑设计防火规范（GB50016-2006）1.2.16石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）1.2.17企业职工伤亡事故分类(GB64411986)1.2.18临汾市安全生产应急预案管理实施细则1.2.19洪洞县安全生产应急预案实施细则1.3适用范围1.3.1适用范围洪洞华清煤焦化学有限公司安全生产事故综合应急预案适用于洪洞华清煤焦化学有限公司90万吨年炼焦及与其相配套的化产回收生产过程中发生安全生产事故后的应急救援工作。1.3.2事故类型根据焦化企业生产特点和历年事故案例，焦化企业主要有以下三种较大的安全事故：火灾、爆炸事故；危险化学品泄漏逸散中毒事故；锅炉事故。1.3.3事故级别 依据生产安全事故报告和调查处理条例（国务院第493号令），结合本公司生产实际特点，本公司事故级别分为：级事故：发生危险化学品大量泄漏、中毒事故、火灾、爆炸事故等造成1人以上重伤。发生事故突然，出现危险化学品大量泄漏，而且引发了火灾、爆炸，事故情况复杂，影响到全公司的工作，波及到附近车间的安危。必要时需请求外援力量和资源进行应急处置的事故。级事故：发生危险化学品泄漏、中毒事故、火灾事故、锅炉事故等造成1人轻伤，出现较大泄漏，引发了初期着火，涉及车间的2个以上岗位工作，需要公司力量和资源进行联合处置的事故。级事故：发生轻微危险化学品泄漏、中毒事故、火灾事故等事故所发生的轻伤事故。涉及范围小，只是岗位局部发生，而且事故简单，易于控制和采取措施。靠车间自身力量和资源能够自行处置。1.3.4事故响应级别级应急响应内容：发生级事故及影响到全公司的工作，波及到附近车间的安危。级应急响应内容：发生级事故及影响到车间的2个以上岗位工作，需要公司力量和资源进行联合处置。级应急响应内容：发生级事故及事故简单，易于控制和采取措施。靠车间自身力量和资源能够自行处置。1.4应急预案体系1.4.1预案编制体系预案编制由预案编制领导组负责，总经理任编制组组长，厂长任副组长，各处、科室和各车间领导、技术员为成员组成。本预案经公司组织评审通过后由主要负责人签署发布，并报临汾市安监局备案并抄报相关主管部门。预案编制领导组长编制办：安全科 生产科 设备科 环保科预案内审组预案编制组资料整理组公辅车间中心化验室化产车间炼焦车间财务处公司办公室1.4.2预案分类体系预案按照要求分为生产安全事故应急综合预案、专项预案、现场处置方案。（1）洪洞华清煤焦化学有限公司生产安全事故综合应急预案（2）洪洞华清煤焦化学有限公司生产安全事故专项预案。包括：洪洞华清煤焦化学有限公司危险化学品泄漏逸散中毒事故专项预案洪洞华清煤焦化学有限公司火灾、爆炸事故专项预案洪洞华清煤焦化学有限公司锅炉事故专项预案。（3）洪洞华清煤焦化学有限公司安全生产事故现场处置方案。包括：洪洞华清煤焦化学有限公司烟道走廊现场处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司鼓风机现场处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司粗苯装置区现场处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司焦油储罐现场处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司氨水储罐现场处置方案1.4.3应急预案体系洪洞华清煤焦化学有限公司安全生产事故综合应急案预洪洞华清煤焦化学有限公司火灾爆炸事故专项应急预案洪洞华清煤焦化学有限公司危险化学品泄漏逸散中毒事故专项应急预案洪洞华清煤焦化学有限公司锅炉事故专项应急预案洪洞华清煤焦化学有限公司烟道走廊、地下室处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司焦油储罐区现场处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司粗苯装置现场处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司氨水槽现场处置方案洪洞华清煤焦化学有限公司风机房现场处置方案1.5应急工作原则（1） 以人为本，安全第一的原则。危险化学品事故应急救援工作要始终把保障公众生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。（2） 条块结合，属地为主的原则。发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者。按照分级响应的原则，市、县生产安全事故应急管理部及时启动相应的应急预案。（3） 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援装备、设施和手段。依法管理、规范应急救援工作，严格按照相关法律法规要求，确保预案的科学性、权威性和可操作性，加强危险化学品事故预防和应对工作。（4） 预防为主，防救结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对危险化学品事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备，加强培训演练，做到常备不懈。将日常管理工作和事故预防工作相结合，充分利用现有专业应急救援力量，努力实现一队多能，同时培养兼职应急救援力量并发挥其作用。（5） 统一指挥原则。应急抢险工作必须在企业应急管理部的统一领导和现场应急管理部的直接指挥下开展，形成统一指挥、各负其责、协调有序、反应灵敏、运转高效的应急指挥机制。（6） 自救互救原则。事故发生初期，事故单位应积极组织抢救，并迅速抢救遇险的人员，必须坚持先抢救、后转运；先救命、后治伤；先重伤、后轻伤；先抢后救，抢中有救，使伤员尽快脱离现场等基本原则，加快伤员后送，尽可能缩短伤后至抢救时间，防止事故扩大。2危险性分析2.1单位概况2.1.1单位基本情况洪洞华清煤焦化学有限公司成立于2001年2月，位于洪洞县赵城镇东堡村东南约1.2公里处，公司占地面积33公顷。法人代表李清生，公司类型为有限责任公司。公司现有员工424人，下设劳资处、原料处、财务处、运销处、基建处、销售处、质检处、办公室；焦化厂属于公司下属一个厂，下设备煤、炼焦、化产、公辅和机修五个车间，生产科、安全科、环保科、设备科、保卫科、中心化验室、调度室等科室，焦化厂有十二个职能管理部门。本公司生产装置主要包括：345孔JNK43-98D 型双联下喷单热式炼焦炉及配套的冷凝鼓风、脱硫、硫铵、洗脱苯等煤气净化回收装置，以及相应的公辅设施，年产焦炭90万吨。2.1.2安全管理机构及人员公司成立了安全生产管理机构，机构设在安全科，配有7名专职安全管理人员，兼职安全管理人员21人。建立健全了各项安全生产管理制度和岗位责任制，编制有生产安全事故应急预案，并成立了应急救援领导机构和志愿消防队。董事长李清生、总经理郝建华、厂长刘权参加了省安监部门组织的主要负责人安全资格培训，取得了安全资格证书。有7名专职安全管理人员参加了临汾市安监部门组织的安全资格培训，取得了安全资格证书。按照劳动法企业与从业人员签定期全员劳动合同。企业涉及的特种作业人员有：锅炉工、电工、焊工。司炉工6人、电工12人、焊工15人已取得特种作业上岗资格证。企业从业人员严格按照要求进行了入厂三级培训，经安全教育、业务考核合格后上岗。2.1.3地理位置及周边环境本项目厂址位于洪洞县赵城镇东北约2km的山丘上。厂址西北距东堡村1.2km，西距霍侯公路1.5km、南同蒲铁路1.0km，南距新庄0.65km，西南方距官庄村1.1km，其它方向为山丘。地理位置图见附图2-1，具体相对位置及距离见表2-1。表2-1厂址周围村庄基本情况统计表序号村庄方位距离km人口备注1南堡NW1.79672北堡NWW2.09983东堡NW1.23004新庄S0.6513005耿峪NWW2.536306赵城SW2.098617侯村SE2.553508瓦窑头SWS5.236209南沟N3.8864010后沟NW1.467011官庄SW1.110372.1.4气象特征该地区属温带大陆性气候，一年四季分明，冬季少雪，春季多风，夏季雨量高度集中，秋季较短。据洪洞县气象局历年气象观测资料统计，该地区一年之内，一月份平均气温最低，七月份最高。该地区全年最多风向为NNW、N风，以3月份风速最大，平均可达2.9m/s。8、9月最小，为1.9m/s，每年出现8级或8级以上的大风日数平均7天左右，最多年份为17天。最大冻土深度560mm。年平均气压96280Pa。年平均相对湿度63%。最大积雪深度190mm。多年平均雷暴日31天。2.1.5交通条件本公司厂址位于洪洞县赵城镇东北约2km的山丘上，厂址西距霍侯公路1.5km、南同蒲铁路1km，距赵城火车站4km，本公司铁路专用线及站台位于厂址西侧，交通便利。2.1.6主要产品、产量及原材料用量序号危险化学品名称年生产、使用量吨t/a储存方式吨备注1煤焦油37941罐装2个450m32粗苯11656罐装2个105m33硫磺1387袋装4洗油1166罐装1个105 m3 2.1.7主要设备设施、装置及重要目标场所布局情况工厂总平面布置是以345孔JNK43-98D 型双联下喷单热式炼焦炉为主体进行设计的，主要由冷凝鼓风、脱硫、硫铵、洗脱苯等煤气净化回收装置，以及空压站等辅助生产设施组成。(1)化产回收布置在焦炉西侧，电捕焦油装置西侧。 (2)污水处理厂位于焦化厂东北角，焦炉北侧。(3)焦炉区位于焦化厂东侧。电捕焦油装置东侧。90万吨焦化及化产回收技改工程处在洪洞华清煤焦化学有限公司规划的化工区域内。其中焦炉区和化产回收区是事故的重要目标场所。2.2危险源辨识与风险分析2.2.1危险物质特性煤气：相对密度小于1，是一种比空气轻的易燃气体，对大气能造成污染；能造成一氧化碳气体中毒，导致人体缺氧，使神经系统严重受损；大量泄漏于空气中，可以迅速扩散，与空气形成爆炸混合物，遇明火发生燃烧或爆炸。粗苯：粗苯为苯、甲苯、二甲苯的混合物，属于第3.2类低闪点易燃液体，流速过快容易产生和积聚静电，有燃烧爆炸危险；其蒸汽比空气重，与空气混合能形成爆炸混合物，遇明火、高热极易引起燃烧爆炸；能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。与氧化剂能发生强烈反应；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。焦油：主要成分是甲苯不溶物和萘，有腐蚀性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。蒸气有刺激性。作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及肿瘤，可引起鼻中隔损伤。国际癌症研究中心（IARC）已确认为致癌物。对环境有危害，对大气、水可造成污染。氨水：氨水不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤，吸入后对鼻喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害，溅入眼内可造成灼伤，皮肤接触可致灼伤，口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。氨水易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，与空气可形成爆炸性气体。硫磺：为易燃固体，建筑火险等级为乙类，爆炸下限为2.3%，自燃温度526，遇明火、高热易燃。与氧化剂混合能形成有爆破性混合物, 粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。洗油：洗油的主要成分是萘、苊、2-基萘等，属于中闪点易燃液体。蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，遇明火燃烧时放出有毒的气体，与强氧化剂接触，能发生强烈反应，引起燃烧爆炸。2.2.2主要危险源分析与风险分析结果2.2.2.1焦炉在焦化生产过程中，炼焦车间是产生煤气的主要车间，焦炉是炼焦的主要设备。焦炉产生的煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。焦炉加热用回炉煤气由管道送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主煤气支管进入燃烧室。燃烧后的废气经换热后经小烟道、废气开闭器分烟道、总烟道、最后从烟囱排出。生产过程中，煤气存在泄漏的部位有炉门口、地下室、煤气总管等。煤气泄漏易造成人员中毒和伤亡，与空气形成爆炸混合物，遇明火发生燃烧或爆炸。（1）根据焦炉装置的情况，焦炉发生的主要事故有:煤气泄漏、中毒事故，煤气爆炸事故，机械伤害事故，高处坠落事故等。这些事故会造成人员中毒、伤亡和设备受损等后果。（2）形成焦炉煤气泄漏事故的原因主要有：1、焦炉地下室，在阀门、焊接等连接处密封不良；2、煤气总管煤气泄漏； （3）形成煤气爆炸事故的原因有：1、换向室液压交换机煤气泄漏形成爆炸性混合物，遇明火发生爆炸；2、焦炉地下室，在阀门、焊接等连接处密封不良，发生煤气泄漏，造成中毒和爆炸。3、煤气集气管操作不当，造成爆炸。（4）爆炸影响的主要后果和范围：后果：人员伤亡、设备损坏；范围：伤害和损坏主要在焦炉生产区，但会造成整个化产区的停产。（5）形成机械伤害事故的原因和后果及范围：装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车、等各类机械设备的转动部位，如出现防护网罩损坏或丢失，或维修时未按操作规程操作等原因，均可引发机械伤害事故，导致人员伤亡。影响本工段工作的正常进行。（6）形成高处坠落事故的原因和后果：在焦炉炉顶及各层、在四大车上、在熄焦塔等登高设备、设施处，如出现防护栏损坏，及行走失误，或操作失误、或未按规定佩戴防护用具等现象，可能导致从高处坠落，导致人员伤亡。影响本车间工作的正常进行。2.2.2.2冷鼓工段 冷鼓是化产车间的前工序，主要是将约84的荒煤气冷却到23，荒煤气中低沸点的产物（焦油)冷凝为液体并进行气液分离，分离后的荒煤气除去煤气中的焦油雾滴后加压送入下一道工序；液体（氨水）继续分离后贮存。本工段的主要危险物质有煤气、焦油；主要危险设备、设施有鼓风机、电捕焦油器、焦油储罐等。（1）本工段可能形成的事故有：煤气泄漏、中毒事故，煤气火灾、爆炸事故，焦油泄漏、爆炸事故。（2）煤气泄漏、中毒及火灾、爆炸事故的原因、后果及影响范围：本工段设备、设施多，如果设备、管道、阀门、泵等连接处密封不良，密封件或紧固件松动，水封压力不够均可造成煤气泄漏、中毒事故；如现场泄漏煤气浓度达到燃爆浓度，或者现场有火源，操作工无防护措施等条件，则会发生火灾、爆炸事故。或者电捕焦油器密封不严，空气漏入，或焦炉操作不当，使煤气中氧含量超标，也易造成火灾、爆炸事故。煤气泄漏、中毒事故易造成人员中毒，造成生命危害。煤气火灾、爆炸事故易造成人员伤亡、设备设施损坏。其影响范围不仅是本工段，也会影响到后续工段脱硫、洗氨和洗脱苯工段。（3）焦油泄漏、爆炸事故：主要造成焦油泄漏的原因有：设备、管道、阀门、泵等连接处密封不良；密封件或紧固件松动；焦油冒罐；装卸过程中泄漏等。遇明火、高热极易燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。焦油泄漏造成的后果是：人员中毒；焦油爆炸造成的后果是：人员伤亡、设备损坏；焦油爆炸的影响范围：主要是焦油储罐附近的冷鼓工段。2.2.2.3脱硫工段本工段包括脱硫、硫回收两部分。脱硫的任务是将煤气中的硫化氢含量脱至工业燃气标准以下，并回收硫磺。本工段的主要危险物质有：煤气、硫磺；主要设备、设施有脱硫塔、再生塔、熔硫釜、溶液循环泵、反应槽、泡沫槽。（1）本工段可能形成的事故有：煤气泄漏、中毒事故，煤气火灾、爆炸事故。（2）煤气泄漏、中毒事故可能原因、后果及影响范围有:脱硫塔所连接的阀门及进出管线受损害，煤气泄漏；煤气水封压力不足引起煤气泄漏；输送可燃气体的管道、管件、阀门、法兰等部件腐蚀形成泄漏；煤气泄漏形成的后果造成人员中毒和伤害，严重形成火灾、爆炸。（3）煤气火灾、爆炸事故的原因、后果及影响范围：上述泄漏造成遇明火时发生爆炸；泄漏煤气与空气形成爆炸性混合物而爆炸；管道超压、积聚静电遇泄漏的煤气而引发火灾、爆炸。火灾、爆炸的后果为人员伤害、设备受损。火灾、爆炸事故的影响范围:影响本工序，及冷鼓和硫铵、洗脱苯，造成化产车间的停产。2.2.2.4硫铵工段本工段是用硫酸吸收煤气中的氨生产硫铵。 本工段的危险物质有煤气、硫酸；主要设备、设施有煤气预热器、饱和器、沸腾干燥器、硫酸高位槽、蒸氨塔等。 （1）本工段可能发生地事故有:煤气爆炸事故、硫酸灼烫事故。 （2）发生煤气爆炸事故的原因：设备故障，密封不好，操作失误输送易燃液体、气体的管道、管件、阀门、法兰等部件腐蚀、变形、移位、和破裂；管道超压；静电积聚。 （3）发生硫酸灼烫事故的原因：设备、管道、阀门、泵等连接处密封不良或腐蚀；密封件损坏，紧固件松动；玻璃钢制作的槽、管道等破裂。（4）事故发生造成的后果为：人员伤亡、设备损坏（5）事故发生的影响范围为：造成硫铵工段停产或局部停产。2.2.2.5洗脱苯工段洗脱苯包括终冷、洗苯、脱苯三部分。终冷是从硫铵来的50-60的煤气冷却至25-27，洗苯是用洗油洗涤煤气，煤气中的苯、萘溶于洗油中（称为富油），脱苯是从富油中蒸馏出粗苯产品。本工段的危险物质有：洗油、粗苯、煤气。主要设备、设施有终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、管式加热炉、粗苯中间槽、再生塔等。（1）本工段可能形成的事故有：火灾、爆炸、中毒（2）事故形成的可能原因有: 1、洗苯塔油封放油后或油阀门损坏，致使油封破坏，空气进入设备内或煤气外窜；洗苯塔阀门及进出管线法兰等处密封不严，煤气泄漏；检修时设备未置换彻底，或与生产系统未有效隔离等情况下入塔或违章动火而引发事故；违反安全技术操作规程；作业人员未按规定穿戴劳动防护用品。 2、脱苯塔洗油内杂质过多、结油。或洗油再生器补入的油气太多，冷凝器冷却能力不足，油汽窜出系统；脱苯塔阀门及进出管线等处密封不严，物料泄漏遇点火源；检修时设备未置换彻底，或与生产系统未有效隔离等情况下入塔或违章动火而引发事故；违反安全技术操作规程；作业人员未按规定穿戴劳动防护用品。 3、煤气系统接地不符合要求，导致静电积聚；输送易燃液体、气体的管道、管件、阀门、法兰等部件腐蚀、变形、移位、和破裂，物料泄漏，周围有点火源存在；设备故障，密封不好，物料泄漏或空气进入系统内；安全装置失效；违反安全操作技术规程，使设备、管道超压超负荷运行，发生故障；设计制造缺陷，如放散管高度位置的设置不符合有关要求；违章检修设备、管道、阀门等；仪表、电气设备防爆等级不符合有关要求，而引发的火灾、爆炸。 4、管式炉：开停炉时违反操作规程，导致炉内有爆炸性混合气体存在，并达到爆炸极限；或洗脱苯油急剧挥发导致爆管，遇明火引发二次燃爆事故。富油管泄漏，未及时发现处理，发生燃爆现象；检修管式炉时未置换彻底，或与生产系统未有效隔离等违章动火而引发事故。由于仪表失控或操作失误导致炉内火焰突然熄灭，而未及时停止煤气供应；烟筒(道)不畅通，吸力下降；煤气管道压力降低，导致回燃爆炸。5、粗苯储罐、回流槽、洗油槽：设备腐蚀老化等产生泄漏、遇点火源；安全装置失效；液位计失灵，操作失误等原因导致冒槽。储罐及其管道接地设施不符合有关要求，法兰等连结处无消除静电措施，导致静电积聚；检修时，储罐内残留物料未置换彻底，便进入槽内作业或违章动火；处理事故时未按规定穿戴劳保用品。（3）火灾、爆炸、中毒事故的后果：人员伤亡、设备设施损坏等。（4）火灾、爆炸事故的影响范围:影响本工序的上下游工段，造成工序停产或化产回收工段的停产。2.2.2.6锅炉工段（1）本公司使用锅炉为2台WNS10-1.25-Q型10th燃气蒸汽锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定蒸发压力1.25MPa。可能发生的锅炉事故主要有：煤气泄漏中毒事故，锅炉爆炸事故和机械伤害事故、触电事故。（2）煤气泄漏中毒事故的可能原因有：锅炉停炉检修时，水封缺水，造成煤气外泄，人员中毒。停炉检修，人员进入炉膛或排管区检查。检修时，未由专业人员检测或未携带报警器，盲目进入，造成人员中毒。（3）锅炉爆炸事故的可能原因有：安全阀、超压报警器及联锁保护装置失灵；外界负荷减少或突然不用汽，司炉误操作致严重超压爆炸。水位表假水位或指示错误，高、低水位报警器及连锁保护装置失灵，锅炉缺水后，司炉工误上水爆炸。锅炉内外部严重腐蚀，未经检验和强度校核，继续在原工作压力下使用爆炸。（4）机械伤害事故的可能原因：引风机运转异常,机件松动、断裂、动配合处间隙过大,机内有异物,管道设计不合理,没有采取必要的减振措施,机件剧烈振动碎裂.外露高速运转部件直接与人体接触,未加防护罩或防护罩损坏及检修中突然启动,发生机械伤害。（5）触电事故的可能原因：未按操作规程检修作业,电器控制装置及电线绝缘破坏,保护设施损坏，电气接地不良,触电。（6）锅炉事故后果及影响范围:锅炉各种事故易造成人员伤害，设备、设施损坏。锅炉爆炸事故，不仅造成人员伤害、设备设施损坏，还有可能造成厂房倒塌，造成更大的损害。根据上述危险源辨识和分析，确定以下主要危险目标：1号危险目标：焦炉地下室、烟道走廊2号危险目标：鼓风机房3号危险目标：焦油储罐区4号危险目标：粗苯装置区及粗苯储罐区5号危险目标：锅炉房3组织机构及职责3.1应急组织体系应急管理部应急办公室现场副总指挥医疗救护组物资供应组后勤保障组事故调查组善后处理组消防灭火组应急抢险组警戒治安组通讯保障组公司应急组织体系包括管理机构、功能部门、应急指挥、救援队伍。应急组织成员：总经理、公司办公室、财务处、运销处及厂办、安全科、环保科、备煤车间、炼焦车间、化产车间、公辅车间、机修车间、中心化验室、调度室、设备科、生产科、保卫科等部门单位的负责人组成。3.2应急组织成员应急工作职责3.2.1总指挥应急职责（1）全面负责紧急状态下应急救援工作，下达应急救援过程中重大事项的最后决定。（2）根据相关危险类型（例如，危险化学品大量泄漏、火灾、爆炸事故）、事故潜在后果（包括企业内外）、现有资源和控制紧急情况的行动类型分析紧急状态和确定相应报警级别，发布应急救援预案的启动和终止命令或信号。（3）分析事故或其它紧急情况的级别、类型、可能产生的后果，并根据分析结果决定是否需要外部应急救援组织的支援。（4）上级应急救援机构到来后，负责移交指挥权，并说明现场情况。（5）负责协调公司各部门资源参与应急救援工作。（6）负责应急救援物资的配置。3.2.2副总指挥应急职责（1）总指挥不在时代行总指挥职责，协助总指挥全面负责应急救援过程中的一切抢险事宜。（2）负责应急救援体系的建设、应急信息的收集及发布工作。（3）负责现场事故评估，协助总指挥分析事故或其它紧急情况的级别、类型、可能产生的后果，并督促和推动应急救援预案的实施。（4）负责指挥、组织、协调应急救援现场的有关工作，保证企业人员和公众的应急反应行动的执行。（5）负责事故发生原因的现场调查取证工作。（6）控制事故现场紧急情况。（7）直接监察应急救援过程中部门、人员的工作完成情况。3.2.3生产科科长应急职责（1）收集、加工、整理、汇总内部工艺过程中的数据情况。（2）负责生产环节的生产协作衔接工作，做到不脱节。（3）对生产中出现的各种矛盾，做好平衡协调工作。（4）负责公司电话通讯设备的维护，负责应急状态下的通讯联络、信息畅通工作；（5）负责应急救援现场所需车辆的调度工作和对外联络工作。（6）负责公司应急建设的日常工作，参与公司应急预案的编制、管理、更新.3.2.4安全科科长应急职责（1）安全科科长是企业安全生产管理的负责人，对企业的安全生产负主要领导责任。（2）贯彻执行国家和上级颁发的安全生产的法律、法规、规章、标准及各项安全生产规章制度，并对执行情况进行监督检查。（3）组织制定、修订和健全各项安全生产管理制度和参与制定安全技术规程。负责新员工三级教育的组织工作，并负责特殊工种的培训和考核工作。（4）负责组织召开公司级安全会议。（5）负责应急信息的收集和上报工作。组织部门和公司编制应急救援预案和演练组织工作。（6）负责制订应急救援物资的配置计划。（7）协助总指挥做好事故报警、情况通报工作。（8）负责检查应急救援现场的安全措施落实情况及安全监护工作；协同现场总指挥做好事故控制和应急救援工作。3.2.5办公室主任应急职责（1）负责保障救援人员所需食物、饮品及其它必需品的供应和安排休息场所。（2）协助安全科对公司周边单位、居民进行危险源的危险性教育，在事故状态下组织公司周边居民的紧急疏散。（3）负责为受伤人员办理工伤保险手续及其它善后工作。参与重大事故调查分析，做好员工工伤鉴定、保险、医疗工作。（4）负责来往公司人员日常接待，保障救援人员所需食物、饮品及其它必需品的供应和安排休息场所。3.2.6保卫科科长应急职责（1）负责组织人员，进入现场，消防灭火； （2）负责承担警戒、人员疏散、治安保卫、维持秩序、疏导交通、道路管制工作。（3）负责日常人员、车辆进出公司生产区的管理工作。（4）负责进出公司生产区人员、车辆的安全管理工作。（5）负责公司生产区及后勤生活区的安全保卫工作。3.2.7财务处处长应急职责（1）负责企业应急装备、器材日常更新、维护、增加所需资金的保证；负责应急状态下应急资金的保证工作。（2）组织、参与本企业安全生产，财务管理等规章制度、规程、规定的制订、更新和审查工作，并监督执行。（3）组织本企业财务统计等有关人员对于安全生产管理、财务管理等法律、法规及企业安全管理规章制度以及业务知识的学习、考核。（4）负责组织人员汇总、编制企业年度安全技术措施投入计划，并督促实施。（5）确保和监督安全技术措施项目费用的专款专用，保证和监督劳动防护用品，保健费用和清凉饮料经费的使用。（6）组织、负责财务部门的防火、防盗的安全防范工作。（7）按规定参与有关事故的调查和处理工作。3.2.8中心化验室主任应急职责（1）负责现场医疗救护及中毒、受伤人员的现场抢救、处理和转院护送救治工作。（2）负责做好对关键生产装置和重点生产技术部位的易燃、易爆物料的分析，有毒、有害物料分析，必须及时准确无误。（3）负责做好动火作业中有关防火、防爆、防毒的采样、分析，进入塔、槽、罐、箱等设备作业的检测分析，并提出分析数据报告，并对分析准确性负责。（4）负责准确地做好生产分析时所需的化验检测和数据分析。并及时作出监测分析报告交有关部门。（5）负责准确地做好事故分析时所需的化验检测和数据分析。并及时作出监测分析报告交有关部门。3.2.9设备科科长应急职责（1）负责应急救援物资的采购、备品备件的准备，确保迅速到位，完好有效。（2）负责组织及时采购生产等各方面所需要的材料，并对材料质量负责。（3）负责劳动保护用品的采购、保管、发放等工作，并对劳动防护用品的质量和相关资质负责。（4）负责监督检查仓库和危险用品的日常管理工作。（5）负责危险化学品购买、销售、运输有关资质审查。3.2.10车间主任应急职责1）协助应急管理部门做好本车间应急救援预案的编制。（2）组织本车间应急预案的更新和演练。（3）负责组织事故初发阶段的应急处理工作。（4）负责危险化学品泄漏、火灾爆炸事故可能影响区域内设备设施的停车工作。（5）负责事故现场及有害物质扩散区域的洗消、检测工作。（6）当事故无法控制时负责组织现场人员疏散、撤离，并清点作业人数。（7）负责设备、设施的抢修恢复工作。（8）密切配合生产调度履行职责，大力支持生产调度行使权力。（9）掌握各班生产及设备运行状况，发现问题及时处理。对事故要配合公司查找原因，分清责任，提出处理意见。（10）定期召开班组长会议了解情况，提出问题，总结经验，对各班工作要予指导、监督和检查。加强对职工业务素质教育和培训，对违章行为要及时批评教育，根据有关规定处理。（11）对车间所属设备、设施定期检查，督促人员进行维修保养，避免因设备问题而影响正常生产。（12）根据制订的各项费用、质量考核指标制定内部考核标准及工资分配办法，降低生产费用，提高产品质量。（13）对安全、卫生、工艺指标执行情况、劳动纪律等工作要监督、检查。3.3指挥机构及职责3.3.1应急救援指挥系统构成生产安全事故应急管理部门，由公司总经理、公司办公室、厂长、各车间主任、安全科科长及其他各科室领导组成。若总经理不在单位时，由厂长全权负责应急救援工作。应急管理部下设应急管理部办公室，设在安全科，负责应急日常管理。主任为安全科科长，成员为安全科及其他部门的有关人员。应急管理部组成：总 指 挥：总经理郝建华副总指挥：厂长刘 权成 员：李爱萍 韩学武 汤先锋 李燕华应急办公室组成 ：主 任：安全科科长王小喜成 员：李玉保 秦国平 徐学斌 李文灵 郭福寿 韩学文 秦风姿应急管理部应急办公室现场副总指挥医疗救护组物资供应组后勤保障组事故调查组善后处理组消防灭火组应急抢险组警戒治安组通讯保障组3.3.2生产安全事故应急管理部职责（1）负责在发生重特大生产安全事故、突发自然灾害或其它重大公共事件时发布应急救援预案启动和终止的命令或信号。（2）负责组织制定和修订公司应急预案，每年年初公布公司应急管理部成员名单及联系方式，当有成员变动时及时修订并发布。（3）负责组织、指挥公司生产安全事故应急预案的培训和演练。（4）负责组织、指挥公司生产安全事故应急救援行动，决定实施和终止有关应急行动。（5）负责对公司范围内应急救援人员的调动指挥、物资配置。（6）负责联系、协调与洪洞县应急救援办公室有关事故救援工作，报告事故及处理情况，在必要时提出应急救援请求。（7）负责重伤以下事故调查、处理工作，总结事故发生的经验教训。（8）接受政府指令和调动。（9）事故信息的上报发布工作。3.3.3应急办公室职责（1）应急办公室设在调度室，有重大险情或紧急事态时传达应急总指挥的相关指令，协调组织相关成员必须在最短时间到达事故现场。（2）负责组织公司各类应急预案制定和修订工作。（3）负责具体组织实施应急管理部的日常指示和安排。（4）负责应急的日常管理工作。（5）每年组织事故应急救援专项培训和演练，督促公司各部门和单位开展此项工作。（6）对公司各部门和单位应急救援工作进行检查，将情况上报应急管理部。（7）协调事故现场的一切有关工作。3.3.4救援专业队伍的组成及分工应急救援专业队伍由通信联络组、现场警戒组、应急抢险组、消防灭火组、医疗救护组、物资供应组、后勤保障组、事故调查组、善后处理组组成。各职能部门和全体职工都负有重大事故应急救援的责任，各救援专业队伍是重大事故应急救援的骨干力量，救援专业队伍的组成和任务分工如下： （1）通信联络组 负责应急救援工作中的各项通信联络工作，及时向应急管理部汇报工作。 （2）现场警戒组负责事故现场警戒、治安保卫、人员疏散、维持秩序、现场交通疏导管制等工作。（3）应急抢险组负责紧急状态下的工艺处理、设备抢修、生产恢复工作。（4）消防灭火组负责事故现场的消防灭火、人员救护和财产抢救等工作。（5）医疗救护组负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员的现场抢救、处理和转院护送救治工作。（6）物资供应组保障应急救援物资、器材、个体防护用品的贮备管理和紧急采购工作。（7） 后勤保障组负责应急救援所需车辆的调度工作和对外联络工作；负责保障救援人员所需食物、饮品及其它必需品的供应和安排休息场所； 负责受伤人员的救护、运送等工作；负责对公司周边单位、居民进行危险源的危险性教育，在事故状态下组织公司周边居民的紧急疏散。（8）事故调查组负责紧急状态下的现场保护、调查取证工作。对造成重伤一人以下的事故进行全面调查处理、写出事故调查处理报告。交有关部门和领导审查存档。 （9）善后处理组负责对受伤人员及家属进行慰问和安抚，了解伤员救护情况等工作。 （10）车间应急组织负责本车间的各种应急准备工作和实施应急救援行动。3.3.5应急救援专业队伍名单（1）通信联络组组 长：厂长刘 权成 员：王月明（2）现场警戒组组 长：保卫科科长郭福寿成 员：徐建堂 赵洪奎 康晓斯 李兰元（3）应急抢险组组 长：副厂长汤先峰 成 员：杨宝峰 赵春华 芦华亮 卢振华 秦丰姿（4）消防灭火组组 长：副厂长李燕华副组长：王小喜成 员：贾峰岩 李宝明 张俊强 卫 挺 崔俊珲（5）医疗救护组组 长：医疗技术员郭文虎成 员：郑小丽（6）物资供应组组 长：设备科科长徐瑞芳副组长：财务处处长李爱萍成 员：郝明华 汤龙艳 张玉龙 郭苏平（7）后勤保障组组 长：公司办公室主任韩学武成 员：陈 俊 张晓辉 员淑芳 王文龙（8）事故调查组组 长：总经理郝建华副组长：办公室主任韩学武 副组长：财务处处长李爱萍成 员：刘 权 汤先峰 李燕华（9）善后处理组组 长：办公室主任韩学武副组长：财务处处长李爱萍成 员：秦丰姿 王小喜 4预防与预警公司相关单位对公司存在的各种事故隐患、危险源预先进行分析、识别、监测、评价，建立数据库。内容包括：生产活动场所及设备设施、危险物质的不安全状态、员工的不安全行为和管理上的缺陷，岗位人员必须熟知预警参数和程序，按照岗位巡检制度查看控制仪表的显示值，当运行值达到或超过预警值时，岗位人员立即通知相关技术人员进行核实，同时根据现场情况采取控制措施。当所采取控制措施无法控制险情时，启动预警程序，立即通过电话向应急办公室汇报，应急办公室根据生产汇报程序向相关人员通报情况。4.1危险源管理4.1.1焦炉地下室、烟道走廊、换向室的技术性预防和管理 4.1.1.1焦炉地下室、烟道走廊、换向室技术防范措施（1）焦炉地下室设置防爆轴流风机，防止焦炉地下室可燃气体的积聚，并设有安全出口。（2）焦炉地下室及烟道走廊采用防爆电机、防爆照明；烟道走廊煤气管设置有爆破片、煤气自动放空阀，煤气调节蝶阀和烟道调节翻板设有防止其完全关死的装置。（3）焦炉地下室及烟道走廊、换向室设置防爆应急照明，控制室与换向室采用