玻珠防火保温板外保温系统企业标准(改2) - 副本.doc

Q/SY 北京超然新型建材有限公司北京市建筑工程研究院有限责任公司2011-07- 实施2011 -07- 发布玻珠防火保温板外墙外保温系统北京超然新型建材有限公司北京市建筑工程研究院有限责任公司企 业 标 准1Q/SYBCR0032011目 次前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和标记 5 技术要求 6 试验方法 7 检验规则 8 标志和标签 9包装、运输和贮存 附录 A（规范性附录）玻珠防火保温板外墙外保温系统耐候性试验方法 附录B（规范性附录） 玻珠防火保温板外墙外保温系统吸水量试验方法 附录 C（规范性附录）玻珠防火保温板外墙外保温系统不透水性试验方法 附录 D（规范性附录）玻珠防火保温板外墙外保温系统抗风压试验方法 前 言玻珠防火保温板外墙外保温系统是由北京超然新型建材有限公司与北京市建筑工程研究院有限公司联合研发的A级防火新型外墙外保温系统。本系统具有防火不燃、耐候性佳、低导热系数等特点，适用于严寒地区（厚度太厚，不适合严寒地区）、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的外墙外保温的设计要求。本标准以公安部、住房和城乡建设部联合制定的200946号民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定以及公安部消防局201165号文关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知作为政策指导依据。由于本外墙外保温系统尚无国家和行业标准，根据中华人民共和国标准化法的有关规定要求，特依法制订本标准作为组织生产和施工的规范依据。本标准确定玻珠防火保温板外墙外保温系统各项特性及技术指标，参考了JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、GB/T10303膨胀珍珠岩绝热制品、JC/T 1042-2007膨胀玻化微珠，以及其他国家和行业建材标准内容。本标准是按GB/T1.1标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则规定的编写格式和表述方法起草的。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录。本标准起草单位：北京超然新型建材有限公司、北京市建筑工程研究院。本标准主要起草人：陆凯安、贺奎、曹红、王万金、李思莹、李海峰、夏义兵、袁振。本标准于2011年7月首次发布。 II1 范围本标准规定了玻珠防火保温板外墙外保温系统的适用范围、术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法，检验规则、标志和标签，以及产品的包装、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑采用的以玻珠防火保温板为保温层、聚合物粘结砂浆为粘结层、聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网为抗裂防护层的建筑物外墙外保温系统产品。组成系统的各种材料应有系统产品制造商配套供应。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828-1987 项检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 10303-2001 膨胀珍珠岩绝热制品GB/T 10299-1988 保温材料憎水性试验方法GB/T 5464-1999 建筑材料不燃性试验方法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级试验方法GB 10294-1988 绝热材料稳态热阻及有关性能特性的测定 防护热板法GB/T 13475-1992 建筑构件稳态热传递性能的测定、标定和防护热箱法GB/T 17146-1997 建筑材料水蒸气渗透性能试验方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 7689.5-2001 增强材料 机织物试验方法 第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 9914.3-2001 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定GB 1748-1979 腻子膜柔韧性测定法JC/T 841-1999 耐碱玻璃纤维网格布JG/T 157-2004 建筑外墙用腻子JG/T 3049-1998 建筑室内用腻子JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JC/T 1042-2007 膨胀玻化微珠Q/SYBCR006-2010 玻珠防火保温板3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 玻珠防火保温板外墙外保温系统3.2 基层墙体建筑物中起承重或围护作用的、由混凝土墙体或各种砌体构成的外墙墙体。3.3 玻珠防火保温板玻珠防火保温板是采用颗粒表面玻化率高、吸水性小的无机膨胀玻化微珠与强度高、密度小的大粒径膨胀珍珠岩为轻集料，以无机胶结料为粘合剂，再添加防火助剂和无机憎水剂等辅助材料，经科学配伍、机械均质搅拌、数控液压机压制、隧道式干燥窑连续化快速烘干等工艺流程加工而成。3.4 聚合物粘结砂浆 由水泥、洁净中砂、乳胶粉、保水剂和填料等材料组成，专门用于粘贴玻珠防火保温板。3.5 锚栓把玻珠防火保温板固定于基层墙体，以及用于将热镀锌电焊网固定于基层墙体的专用连接固定件。3.6 聚合物抗裂砂浆由水泥、洁净细砂、乳胶粉、保水剂、聚丙烯纤维和填料等材料组成，专门用于抹在已粘贴好的玻珠防火保温板外表面，以保证玻珠防火保温板外墙外保温系统的机械强度和外观完好性。3.7 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称：耐碱网布） 由在其表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，用于埋入聚合物抗裂砂浆层中，以形成增强、抗裂防护层。3.8 柔性耐水腻子由水泥、乳胶粉、保水剂和填料等材料组成的具有一定耐水和柔韧性的腻子。4 分类和标记4.1 分类：玻珠防火保温板外墙外保温系统分为普通型（简称为P）和增强型（简称为Q）两种类型。 P型玻珠防火保温板外墙外保温系统适用于一般建筑物2m以上的墙面。 Q型玻珠防火保温板外墙外保温系统适用于建筑首层或2m以下的墙面，以及对抗冲击有特殊要求的部位。4.2 标记玻珠防火保温板外墙外保温系统的标记由代号和类型组成：（系统标记需确定！）4.3 标记示例示例1：ETICSP 普通型玻珠防火保温板外墙外保温系统示例2：ETICSQ 增强型玻珠防火保温板外墙外保温系统5 技术要求5.1 玻珠防火保温板外墙外保温系统玻珠防火保温板外墙外保温系统的性能指标应符合表1要求。表1 玻珠防火保温板外墙外保温系统的性能指标试 验 项 目单位，试验条件性 能 指 标耐候性-表面无裂纹、无粉化、无剥落现象吸水量g/m2,浸水1h 1000不透水性浸水2h试件防护层内侧无水渗透水蒸气湿流密度g/（m2.h） 85抗冲击强度P型3J级冲击无破损、断裂Q型10J级冲击无破损、断裂抗风压值kPa不小于工程项目的风荷载设计值系统抗拉强度MPa0.15，且破坏部位不得位于各界面层耐冻融次夏热冬冷地区10次循环、严寒及寒冷地区表面无裂纹、粉化、剥落现象燃烧性能-A1级5.2 玻珠防火保温板玻珠防火保温板的性能指标、允许偏差和外观质量应符合表2和表3的要求。 表2 玻珠防火保温板的性能指标14试 验 项 目单 位性 能 指 标板材规格（长宽厚） （mm）600500（80、90、100）* 非标厚度可依据客户要求按合同定制。外 观 质 量-棱角规矩、无裂纹板 材 密 度 kg/m3230导 热 系 数 W/（mk）0.07抗 压 强 度 MPa0.4憎 水 率 98 聚合物抹面砂浆与膨珠防火保温板拉伸粘接强度原强度MPa0.15,或防火板面破坏耐水0.12,或防火板面破坏线性收缩率0.2 表3 膨珠防火保温板的允许偏差试 验 项 目单 位允 许 偏 差长 度mm1.0宽 度1.0厚 度2.0外观质量垂直偏差mm1.0板面平整度mm1.0合缝间隙-不允许裂 纹-不允许缺棱掉角-1.三个方向投影尺寸的最小值不得大于10mm，最大值不得大于投影方向边长的1/3。2.三个方向投影尺寸的最小值不得大于10mm，最大值不得大于投影方向边长1/3的缺棱掉角总数不得超过4个。注：三个方向投影尺寸的最小值不大于3mm的棱损伤不作为缺棱，最小值不大于4mm的角损伤不作为角。5.3 聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆的性能指标应符合表4的要求。 表4 聚合物粘结砂浆的性能指标试 验 项 目单 位性 能 指 标拉伸粘接强度(与水泥砂浆)原强度MPa0.60耐水0.40拉伸粘接强度(与玻珠防火保温板)原强度MPa0.15,破坏界面在玻珠防火保温板上耐水0.12,破坏界面在玻珠防火保温板上可操作时间h2.05.4 锚栓锚栓由金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理。带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。锚钉有效锚固深度不得小于25mm，塑料圆盘直径不得小于50mm，塑料膨胀套管外径不得小于10mm。其技术性能指标应符合表5的要求。 表5 锚栓技术性能指标 试 验 项 目单 位性 能 指 标单个锚栓抗拉承载力标准值kN0.80单个锚栓对系统传热系数增加值w/(m2k)0.0045.5 聚合物抗裂砂浆：性能指标应符合表6的要求。 表6 聚合物抗裂砂浆的性能指标试 验 项 目单 位性 能 指 标拉伸粘接强度(与玻珠防火保温板)原强度MPa0.15,破坏界面在玻珠防火保温板上耐水0.12,破坏界面在玻珠防火保温板上可操作时间h2.0抗压强度/抗折强度-3.05.6 耐碱网布：主要性能指标应符合表7的要求。 表7 耐碱网布的主要性能指标试 验 项 目单 位性 能 指 标单位面积质量普通型g/m2160增强型500网孔规格普通型mm44增强型66断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm1250增强型3000断裂伸长率（经、纬向）%5.0耐碱强力保留率（经、纬向）%905.6 柔性耐水腻子：主要性能指标应符合表8的要求。 表8 柔性耐水腻子的性能指标试 验 项 目单 位性 能 指 标容 器中状态-无结块、均匀施 工 性-刮涂无障碍耐水性（96h）-无异常粘结强度标准状态MPa0.60冻融循环（5次）0.40柔韧性-直径50mm，无裂纹5.7 涂料 涂料应具有防水性和柔韧性,其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。5.8 附件 在玻珠防火保温板外墙外保温系统中采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应产品标准的要求。6 试验方法6.1 试验环境标准试验环境：空气温度（232），相对湿度（5010）%。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。6.2 玻珠防火保温板外墙外保温系统6.2.1 耐候性 按附录A的规定进行测试。6.2.2 吸水量 按附录B的规定进行测试。6.2.3 不透水性 按附录C的规定进行测试。6.2.4 水蒸气湿流密度 按GB/T 17146-1997中水法的规定进行测试，并应符合以下规定： 试样按附录B.1的规定制备后，去除试样上的玻珠防火保温板。在聚合物抗裂砂浆增强防护层表面涂刷涂料,待涂料干固后,试样涂料表面朝向湿度小的一侧。6.2.5 抗冲击强度6.2.5.1 试验仪器a)钢板尺：测量范围0m1.02 m，分度值10；b)钢球：质量分别为500g和1000g。6.2.5.2 试样a)规格与数量：600500，二个；b)制作：按附录B.1 c)和d)的规定制备。6.2.5.3 试验过程a)将试样聚合物抗裂砂浆抹面层向上，平放于刚性水平地面上。b)分别采用质量为500g或1000g的钢球。P型级冲击试验，使用500g的钢球，在距离试样上表面610的高度，以自由落体冲击试样表面；Q型级冲击试验，使用1000g的钢球，在距离试样上表面1020的高度，以自由落体冲击试样表面。c)冲击点距离试样周边距离或冲击点间距不得小于100。d)每级试验冲击个点（次）。6.2.5.4 试验结果以聚合物抗裂砂浆表面冲击点与其周围的断裂作为破坏的判定标准。当冲击次中小于次破坏时，判定()型试样抗冲击强度合格；当冲击次中有次以上（含次）破坏时，则判定为不合格。6.2.6抗风压按附录D的规定进行测试。6.2.7 耐冻融6.2.7.1 试验设备a)冷冻箱：最低温度（-303）；b)密封材料：松香、石蜡。6.2.7.2 试样a)规格：50050050，数量：三个。说明(149为150150)、（158为500500）b)试样按附录B.1的规定制备后，在聚合物抗裂砂浆增强防护层表面均匀涂刷防水涂料二遍，在试验环境下养护28d。c)除试样涂料面层外，将试样其他5面用松香、石蜡（1:1）密封。6.2.7.3 试验过程a)将涂刷涂料的试样面层朝下，把聚合物抗裂砂浆增强防护层水平浸入 (202) 的水中，浸泡8h，并排除其表面的气泡。b)在(-202) 冷冻箱中冷冻16h。c) 冻融循环每次24h，每一个循环后，观察试样是否出现裂纹、空鼓、起泡、剥离等情况，并做记录。6.2.7.4 试验结果试样经10次冻融循环试验后观察，若试样无裂纹、空鼓、起跑、剥离等情况，则判定为10次冻融循环合格。试样经30次冻融循环试验后观察，若试样无裂纹、空鼓、起跑、剥离等情况，则判定为30次冻融循环合格。6.2.8 系统拉伸强度 按附录E的规定进行测试。6.2.9 燃烧性能 按GB/T5464的规定进行测试，按GB 8624-2006的规定进行判定。6.3 玻珠防火保温板玻珠防火保温板的性能指标、允许偏差和外观质量，按Q/SYBCR006-2010玻珠防火保温板的规定进行测试。6.4 聚合物粘结砂浆6.4.1 拉伸粘接强度按JG/T 3049-1998中5.10的规定进行测试。6.4.1.1 试样 a)水泥砂浆和玻珠防火保温板试块规格为4040，厚度为20。粘结砂浆厚度为3.0。 b)水泥砂浆试块按1:3（重量比）= 32.5级普通硅酸盐水泥与中砂，水灰比0.5制作而成，养护28d后备用。 c)每组试样为6块，由6块水泥砂浆试块和6块水泥砂浆试块或6块玻珠防火保温板粘接而成。 d)聚合物粘结砂浆按水灰比1:0.20（重量比）搅拌、成型。e)粘结后的试样应在标准试验环境下养护28d。6.4.1.2 试验过程养护期满后，进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为（51）mm/min。记录每块试样的测试结果和界面破坏情况，并取4个中间值计算算术平均值。6.4.2 可操作时间 聚合物粘结砂浆按6.4.1.1 d)搅拌后，按表4规定的可操作时间放置，然后按6.4.1规定的测试方法测试原强度，试验结果拉伸粘接强度平均值不得低于表4中原强度的要求。6.5 聚合物抗裂砂浆6.5.1 拉伸粘接强度 a)拉伸粘接强度按6.4.1规定的方法，进行原强度、耐水和耐冻融试验项目的测定。聚合物抗裂砂浆层厚度为3。b) 耐冻融拉伸粘接强度试样按6.2.7的规定条件，经冻融循环后进行测定。6.5.2 抗压强度/抗折强度6.5.2.1按GB/T17671-1999的规定进行。试样应在标准试验环境下养护28d。6.5.2.2 试验结果 抗压强度/抗折强度应按式（1）计算，结果精确至0.01。()式中：抗压强度/抗折强度；抗压强度，MPa；抗折强度，MPa；6.5.3 可操作时间 按6.4.2的原强度测试规定进行，试验结果拉伸粘接强度平均值不得低于表6中原强度的要求。6.6 耐碱网布 耐碱网布试验项目中的单位面积质量、网孔规格、断裂强力、耐碱强力保留率和断裂伸长率，分别按JG158-2004中6.7.3、6.7.4、6.7.5、6.7.6和6.7.7的规定进行测试。6.7 柔性耐水腻子 试验项目中，除粘接强度和柔韧性外，所用的试样背板均为石棉水泥板，石棉水泥板和水泥砂浆块的要求同JG/T 157-2004中6.3的规定。柔韧性所用的试样背板采用马口铁板（皮）。6.7.1 柔性耐水腻子试验项目中的容器中状态、施工性、耐水性和粘接强度，分别按JG/T 157-2004中6.5、6.6、6.11和6.13的规定进行测试。6.7.2 柔韧性 按GB1748-1979中的规定进行测试。试样制作要求两次成型，第一遍刮涂厚度控制在0.5，第二遍刮涂厚度控制在0.5。每遍刮涂间隔时间不小于5h。6.8 锚栓 按LG149-2003附录F进行测试。6.9 涂料 按外墙建筑涂料相关标准的规定进行测试。7 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验。7.1 出厂检验7.1.1 出厂检验 出厂检验应按第6章各项规定进行，检验合格并应附有合格证方可出厂。a) 玻珠防火保温板:外观质量、允许偏差、板材密度和抗压强度； b)聚合物粘结砂浆：拉伸粘接强度-原强度、可操作时间； c)聚合物抹面砂浆：拉伸粘接强度-原强度、可操作时间； d)耐碱网布：单位面积质量； e)柔性耐水腻子：容器中状态、施工性；f)锚栓：塑料圆盘直径、单个锚栓抗拉承载力标准值；g)涂料：涂抹外观、施工性、表干时间、抗裂性。7.1.2 型式检验 表1至表8中所列试验项目，以及涂料的相关标准规定的试验项目为型式检验项目。在正常情况下，型式检验项目每2年进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）停产半年以上重新恢复生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.2 抽样方法a）玻珠防火保温板:以相同原材料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的板材，按等级分批验收，每10000块为一个检验批。不足10000块时，亦视为一个检验批。b）粉状产品：以同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批视为一批。从每批产品任意抽取10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀后，按四分法缩取出比试验用量大1.5倍的试样为检验样。7.3 判定规则若全部试验项目符合本标准规定的性能指标，则判定为合格。若有两项或两项以上性能指标不符合本标准规定时，则判定为不合格。若有一项性能指标不符合本标准规定时，应对同一批产品进行加倍抽样，对不合格项进行复检，若该项性能指标仍不合格，则判定为不合格。若复检项目合格，则判定为合格。8 标志和标签包装或标签上应注明材料名称、产品编号、商标、生产厂家名称、地址、联系电话、净含量、生产日期、产品保质期。9 包装、运输、贮存9.1包装9.1.1 玻珠防火保温板: 板材两端采用纸板盒套箍，并采用塑料打包带捆扎包装，每扎块。9.1.2 粉状产品：采用内有涂塑层的编织袋包装。9.1.3 耐碱网布应齐整紧密地卷于硬质套管上，不得有皱折等现象，并有防潮材料包装。9.1.4 锚栓等附件材料应有纸盒或纸箱包装。9.2运输9.2.1玻珠防火保温板:在装卸过程中，严禁抛掷，应码放齐整，应采用防雨布覆盖、包裹，并绑扎牢固；行驶过程中，应平稳驾驶，严禁急刹车和快速转弯，防止板材破损。9.2.2粉状产品：在装卸过程中，严禁抛掷，包装不得破损，应采用防雨布覆盖、包裹，并绑扎牢固。9.2.3 耐碱网布、锚栓在运输时，应防止雨淋和被重物挤压。9.3贮存9.3.1玻珠防火保温板:应贮存于不易碰撞、堆放场地底部应架空、平整，并有防雨防潮措施。产品码放高度不得超过2米（以便于搬运）。9.3.2所有系统配套产品，堆放场地应架空、平整，并有防雨防潮措施。9.3.3 所有产品应按不同型号、规格分类贮存，贮存时间不得超过产品质保期限。附 录 A（规范性附录）玻珠防火保温板外墙外保温系统耐候性试验方法A.1 试验仪器a)气候调节箱:温度控制范围一2575，带有自动喷淋设备；b)一对安装在轨道上的带支架的混凝土墙体。A.2 试样模型的制备a) 试样模型由基层墙体-混凝土墙和被测外保温系统构成。一组试验的试样模型数量为二个。b) 按玻珠防火保温板外墙外保温系统的要求，在混凝土墙体上制作玻珠防火保温板外墙外保温系统模型。每个试验模型沿高度方向均匀分段，第一段只涂抹聚合物抗裂砂浆，下面各段分别涂上玻珠防火保温板外保温系统制造商提供的最多四种饰面涂料；C) 在墙体侧面粘贴玻珠防火保温板厚度为20 mm的抹灰外保温系统；d) 试样模型的规格如图A. 1所示，并应满足: 宽度不小于2.50 m，高度不小于2.00 m，面积不小于6.00m 2。e) 在试样模型距离边缘0. 40 m处设一个0. 40 m宽O. 60 m高的洞口，在此洞口上安装窗；单 位 m图 A .1 试样模型规格f) 试样模型应至少有28 d的硬化时间。硬化过程中，周围环境温度应保持在1025，相对湿度不应小于50%，并应定时作记录。为了避免被测外保温系统过快干燥，可每周一次用水喷洒5min，使聚合物抗裂砂浆增强防护层保持湿润，在模型安装后第三天即开始喷水。硬化过程中，应记录下系统所有的变形情况(如:起泡，裂缝)。注 1: 试脸模型的安装细节(材料的用盘，板与板之间的接缝位置，锚栓)均需由试验人员检查和记录。注 2: 玻珠防火保温板含水率应小于2%。注 3: 应在试验模型的窗角部位做增强处理。A.3 试验过程将两个试样模型面对面装配到气候调节箱的两侧.在试样表面测量以下试验周期中的温度。a) 热/雨周期试样模型需依次经过以下步骤80个热/雨周期:（共6h）1) 将试样模型表面加热至70（温度上升时间为1 h)，保持温度(70士5) ，相对湿度10%15% 2h (共3h) ；2) 喷水1h，水温(15士5) ，喷水量1.0 L /min1.5 L /min；3) 静置2h(干燥)。b) 热/冷周期经受上述热/雨周期后的试样模型在温度为(1025) ，相对湿度不小于50%的条件下放置至少48 h后，再根据以下步骤执行5个热/冷周期:（共24 h）1) 在温度为(50士5) （温度上升时间为1 h)，相对湿度不大于10%的条件下放置7h(共 8 h ) ；2) 在温度为(-20士5) (降温时间为2h)的条件下放置14 h(共16h )。A. 4 试验结果在每4个热/雨周期后和每个热/冷周期后，均应观察整个系统和聚合物抗裂砂浆层的特征变化情况如：起泡，剥落，表面细裂缝，各层材料间丧失粘接力，开裂等，并作如下记录: 检查系统表面是否出现裂缝，若出现裂缝，应测量裂缝尺寸和位置并作记录； 检查系统表面是否起泡或脱皮，并记录下它的位置和大小； 检查窗是否有损坏以及系统表面是否有与其相连的裂缝，并记录位置和大小。附 录 B（规范性目录）玻珠防火保温板外墙外保温系统吸水量试验方法B.1 试样 a)试样由玻珠防火保温板和聚合物抗裂砂浆防护层构成； b)规格与数量： 20020055（长宽厚），3个； c)试样制作：将50厚玻珠防火保温板水平放置于制作台面，在其表面抹23底层聚合物抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网布，次日，再抹面层聚合物抗裂砂浆，并抹平。抹灰层总厚度为5。 d)在试验环境下养护28d。 e)每个试件除聚合物抗裂砂浆抹面层外，其他五面用防水材料密封。B.2 仪器设备 天平：称量范围2000g，精度2g。B.3 试验过程 a)称量试样初始质量m0； b)将试样抹面层朝下，水平浸入室温水中，浸水深度为抹面层的厚度，并使抹面层表面完全润湿。 c)分别浸泡1h后取出，并用拧干的湿毛巾快速擦净试样表面的水分，称量试样吸水后的质量m。B. 4 试验结果 系统吸水量按式（B.1）计算，试验结果以3个试验数据的算术平均值表示。M=m m0 （B.1）A式中： M系统吸水量，g/m2；m试样吸水后的质量，g；m0试样初始质量,g；A试样面积, m2。附 录 （规范性目录）玻珠防火保温板外墙外保温系统不透水性试验方法C.1 试样 a)规格与数量：20020055（长宽厚），2个； b)试样制作：用50厚玻珠防火保温板，按 B.1c)规定制作试样，在试验环境下养护28d。 c)去除试样中心部位的玻珠防火保温板，去除部分的尺寸为10010050，并在试样侧面标记出距抹面表层50的浸水标线。d)每个试件除聚合物抗裂砂浆抹面层外，四个周边用防水材料密封。C.2 试验过程 将试样的聚合物抗裂砂浆抹面层朝下，水平放入盛有水的水槽中，使试样抹面层位于水面下50处（相当于压力500Pa），为