焦化厂事故停电应急预案.doc

焦化厂事故停电应急预案（试行）8 c+ K7 G. : j* _+ x$ , J由于焦化厂易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，除自身生产外，还负责向各分厂外送混合煤气、切割煤气、同时还接受炼铁输入的高炉煤气，为防止在紧急停电状态下，造成的各类事故或损失；保证送电后正常生产，特制定紧急停电应急预案。+ D4 R5 Y9 k ! h, M* H0 A( x5 |* E本预案适用于各种原因引起的焦化厂电力供应全部中断的事故。0 2 Y P4 T0 u! A一、 应急组织机构) 3 z7 h# L/ i M f成立分级指挥机构，指挥组织成员实行缺位替补，责任顺延制度，下级指挥机构必须无条件服从上级指挥机构的指挥。应急小组成员离开工作或居住区域需向同级指挥请假；各级指挥在得到事故停电信息后，需立即赶往指挥办公地点，如果可能途中即可指挥有关应急行动，紧急通知应急办公室；应急小组成员在得到事故停电信息后，应在最短时间内到达自己应到的岗位；有关职能部门分工合作，各司其职，密切配合。 e4 j3 S2 S# k/ P5 N、焦化厂应急组织机构, w/ F8 n& E+ D6 M r 1、成立焦化厂事故停电应急指挥部、指挥办公室, M) u6 E0 v; C总 指 挥：厂长( 7 m6 z# t& I! 副总指挥：生产副厂长、技术副厂长、设备副厂长、料场生产副厂长+ bi. r$ B) M6 v- m4 g* - W! _& B# y成 员：生产科、技术科、安全科、机动科、各作业区第一责任者$ wq3 ?# / x f% c职责：) w4 N( b) V$ p/ h4 Ic9 y9 F负责焦化厂生产工艺、停送电系统设备操作指挥；应急安全等全面工作；+ G0 6 S/ V: U; K组织制定、修订本预案；2 + q! O0 H- v g$ j批准各作业区事故停电预案；- y8 w5 * # wj/ 监督检查各作业区应急预案的演练情况。, e7 Z: g* K! k6 K2 v 2、事故停电应急指挥办公室设在焦化厂调度室。( g7 ?+ l4 R8 e1 I; d3 j, $ O2 V: q 办公室主任：生产科科长7 j0 A/ J8 T2 Y: Q; U. c8 O- ? 副主任：当班值班调度长0 e q7 b/ Y6 GA8 |$ , W 成 员：各作业区第一责任者、生产科、技术科、安全科、机动科、当班值班调度 A# W& Og# E! C调度电话： 5 1 Q. i5 l2 Z; A 调 度 台: 87 H$ x# J- 总调电话： & v6 r, p* N/ E W6 _( G! P职责：& XB( O# W* o停电事故发生后，启动事故停电应急预案；, A& % r+ D( R+ C. S指挥部成员（各作业区负责人除外）到调度室集合；+ E P% . - C* & R6 C. r传达指挥部下达的各项命令，在事故应急过程中，负责指挥各作业区的应急救援工作；来电后负责指挥各系统开工。2 , w5 Z# X* I8 G组织、协调对外求援等有关事宜，负责事故的上报；% c! x1 B, b! w e5 T. S负责向总调汇报气柜状态。3座气柜柜位每下降2米负责向公司总调汇报一次；当3座气柜需落床时要提前向公司总调汇报。6 I9 I: 5 V; O& i e; h4 W3 W1 S/ 6 j B x) V二、 在紧急停电状态下，按系统区域进行如下操作& v! V* o( G, h+ t输配系统：) X9 S7 U4 j3 0 x7 l W1 F输配系统区域内的应急操作由输配作业区完成，输配作业区成立应急事故指挥小组：+ M8 3 + h* o5 k: k x组长：输配主作业长 3 I& e; * Y9 9 |# i6 O& k职责：负责输配作业区应急全面工作。5 r) H/ X5 P1 i1 9 E8 r$ 副组长：安全作业长2 X9 2 q7 O4 职责：负责输配作业区应急工作安全、生产工艺指挥。% N& j3 o# v4 l副组长：设备作业长 1 U0 b4 N. C* 1 c* C职责：负责输配作业区生产设备操作及安全保障。3 N- Q; gWy! r6 B成员：当班工长，当班的班、组长， + P P0 r0 v/ w+ g2 j( J职责：负责现场操作确认。7 e5 h% x1 g- # A) v当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。* P, t/ L/ ; o4 n9 , j9 f U% O0 事故后集合地点：掺混站三层控制室电话：4 h, N fO: X6 k6 l一、掺混站应急操作：9 o2 B: d + , h- G9 x2 r 在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3，10万M3气柜柜容不低于6万M3。8 z* c# f7 C* p& J7 w1、 立即打开混13阀门，保持外网正压。责任人：掺混站当8 u) T+ R7 ?h: i班员工。( 9 ay2 M6 . w 2、 如正在气柜放散，则立即关闭放散阀。责任人：掺混站当 q* S; D4 . L M班员工。: l* g7 y 7 * | f% I( ! g3、 确认两气柜进出口阀门都处于开的位置，直通阀焦1、高2 ( S% h2 c$ O, l/ e2 l* 8处于关闭位置，保证外网及高炉、焦炉煤气管道正压。责任人：掺混站当班员工。7 k+ R5 b: q+ r0 O4、 气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：掺混站当班员工。( g& t4 R# h2 E5、 关闭风机进出口阀门。责任人：掺混站当班员工。# F* W2 R8 M2 ; l5 Y$ u/ E6、 如当时岗位人员正处于进柜点检时间，则组织人员手动救5 + C) 5 f: T! j9 I( E9 ( C护装置将柜内活塞上的人员运出，或用手动摇杆将困在电梯吊笼内的人救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：掺混站当班员工。4 k; s3 . L+ b) Z* w7 O7、 停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完1小时仍未 Q2 z/ O P7 V. s5 z来电，打开气柜放散放掉柜内煤气，做紧急落床处理。责任人：掺混站当班员工。l! E; D* y6 p5 W 8、停电后，两座气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。, R0 & m) e/ 3 Q6 c9、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：掺混站当班员工、焦化厂当班调度。4 z# |4 s/ B d. 2 h& O8 4 二、加压站应急操作：! L& % m0 K9 h+ E9 f$ f8 H: m. - |在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M31 s0 Q5 V+ o2 Y, ru3 k1、确认五万M3柜进口阀、放散阀、直通阀2关闭，气柜出口4 H2 r* ?+ K, T5 a阀处于开的状态，正常向居民供气。责任人：加压站当班员工。. Z6 $ 9 ) z& c- z% w2、气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：加压站当班员工。: ?3 9 O0 d5 W# W$ M3、如正启用压缩机，则关闭压缩机进出口阀，确认气柜进口阀、; 4 F: n; 4 yT( Z放散阀、2直通阀关闭，出口阀开启状态，打开3直通阀。责任人：加压站当班员工。D$ m9 f# g( O0 V) S. Y4、如发生在岗位正在进柜点检时间，则组织人员利用手动救护, x* r4 J5 L j. E G8 O f( |装置将困在柜内活塞上的人员救出，或用手摇杆将困在电梯吊笼的人员救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：加压站当班员工。1 / X g j; b5 8 5、停电后关闭压缩机进、出口阀门，确认切割煤气用户末端关5 f. p! K* o5 C/ K( o# 闭。责任人：加压站当班员工。* _1 M1 c+ z! f% w( X+ 6、停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完后1小时仍未3 T& A7 y$ A: M4 d来电，打开气柜放散放掉柜内煤气、做紧急落床处理。责任人：加压站当班员工。, + V/ O1 H9 m; t0 N5 b K# V) t 7、停电后，民用气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。+ H/ r+ ? k$ Z S0 Y& ) 8、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：加压站当班员工、焦化厂当班调度。3 C O8 o7 y. Q 三、管道组应急操作：3 V7 V: J+ |. U9 h, O1、迅速到混合煤气用户检查确认用户是否将末端阀关闭，停止用气，并检查是否有漏气现象和私开放散现象。责任人：管道组当班员工。o0 H$ b : r9 A; m* 2、如果是冬天且气温较低时，在停电1小时后关闭伴热蒸汽/ i/ 8 q! j6 E5 t# v总阀门，低点放水，逐个关闭排水器下液管阀门，2小时后排放排水 g2 b j3 A6 _: e8 F器内水，防止排水器冻坏。责任人：管道组当班员工。, w* k2 S a, iR3 s3、等候通知做切阀准备和送气准备。责任人：管道组当班员工。( 6 T( k& 0 P- _8 g0 V% F1 p0 四、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。& % f/ |$ 4 H/ 0 t 五、应急工具：5 - I$ 1 |2 _6 u; s# v 应急灯、手电筒、灭火器、消防铣、CO报警器。# . F/ f$ tl7 E! e, r& W% h/ l/ r, V& t 焦炉系统% z) a) z1 L7 t焦炉系统区域内的应急操作由炼焦作业区完成，炼焦作业区成立应急事故指挥小组：) G$ W; j) V+ C d+ | Z0 O组长：炼焦主作业长 V, ?* 8 q: j2 T职责：负责炼焦作业区应急全面工作。0 H6 kk* f, u( e. q( n副组长：安全作业长( r! z- c, R7 e4 M职责：负责炼焦作业区应急工作安全。/ J+ d1 g1 X: v, t副组长：技术作业长4 f+ b: i Y7 f2 m9 M7 m* v# J职责：负责炼焦作业区应急生产工艺指挥。6 R4 W# C! Q8 s副组长：设备作业长 3 m# T0 d# ! q2 Y. W9 n7 L 职责：负责炼焦作业区生产设备操作及安全保障。+ Lc. W$ d9 H+ i/ h; l1 m6 l成员：当班工长+ p: h& o. Q3 m) a1 D k6 R职责：负责现场操作确认。( D9 k; g4 i1 - R: ! _ A7 E. d当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。# w1 d1 W ?; l4 C; k2 事故后集合地点：炼焦中控电话：& v. ; U7 b8 ) T: H一、焦炉应急操作：5 z% J5 w4 Q& O |5 P5 ?1、提前在高炉煤气主管靠交换机端接好U型管，置于交换机% i% F O, p7 q. d0 , n, M. 室外备用。责任人：维修焦炉钳工组组长。& f# L9 x* j3 q( s* C2、停电时，迅速切断电源，按行程指示器指向将相应电磁阀 ) W; d) I( D5 g0 R的手动按钮按住，摇动手摇泵使废气行程指针指向中间位置。责任人：交换机当班员工。) k( K H6 A7 n8 H+ m+ x- ! i+ y! 3、观察U型管压力，如压力为零或微正压，人员迅速进入地8 o1 / z4 V$ I, t& A c下室，关闭全部高炉煤气考克，补充加热焦炉煤气按停煤气保温处6 o4 z6 N4 0 V理。责任人：交换机当班员工。2 C5 X8 q Z: ) l二、加煤车应急操作：+ U- y; J- o5 s0 h7 - V. 3 E) X责任人：加煤车当班司机。l a( ; u- N _) c1、关闭煤车电源后，将主令控制器打回零位。9 E3 f: l1 J. mC( j2、迅速拆开导套拉杆销，使导套在配重作用下自动提起。6 _/ i* l3 V, m3 u4 g5 t9 3、两人撬起抱闸，手动盘车，同时用撬棍撬走行轮，将煤车推0 8 j; y$ h* V8 D8 E离火区。$ s M- I0 J% o三、推焦车应急操作：! Y7 N! q# E责任人：推焦车当班司机、机侧当班出炉员工。; wK: D, S- f$ u7 l k1、关闭推焦车电源，将主令控制器打回零位。! : O- r4 l0 + E N1 m8 I+ M2、将推焦杆传动装置转至手动状态，松开抱闸，将推焦杆摇出，1 Z+ X3 a9 L1 q0 A+ C% a% A摇不动时需要起重工配合。- % V2 x. T+ p3 O3、用同样方法摇出平煤杆。 d1 r! e& l n& g四、拦焦车应急操作：; V% k% ?3 D) q, p4 O% F* C责任人：拦焦车当班司机、焦侧当班出炉员工。# T0 W. n9 Q4 L1 j0 W1、关闭拦焦车电源，将主令控制器打回零位。+ 6 m+ c$ r! n; S/ q; Y4 I( X2、扒出导焦栅内及炉柱附近焦炭。/ n9 % WP& o N+ U3、按住导焦栅锁闭解除手动按钮，将锁闭退出；按住导焦栅电磁阀手动按钮，将导焦栅退出。5 e& M/ k+ p i5 f4、将拦焦车推离火区。- 2 6 k3 N2 e7 v1 n五、熄焦车应急操作：! U. |9 Q8 0 F/ Y H% d5 S责任人：熄焦车当班司机。( v1 p1 x( 2 4 Y; 4 R# t1、关闭熄焦车电源，将主令控制器打回零位。4 U. L m$ w1 f% ?& U& V- v2、如熄焦车不在焦台正面，启动开门扳把，将红焦放到地面，8 Q; s y4 P 5 q+ E! - ?4 O并通知消防车熄焦；如果熄焦车在焦台正面，可立即通知消防车熄 d; U! v2 H& S焦。6 Z I5 Q; H: v6 Q6 - i7 l六、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。/ q8 w- 4 L$ U) |/ p七、应急资源及需求：4 kX8 8 Y1 L$ A; V$ e 1、地下室：应急照明、灭火器、消防铣、CO报警器、自制4 V3 W1 , n( m8 p. 9 T! Y扳手。 g0 2 x F6 Y3 O2 p 2、四大车：灭火器、各手摇设施手柄、应急照明、钳子、9 d& O, d, N, L, G2 O7 T手锤、活口扳手、撬棍。) W. n2 i7 B+ I, 七、外部条件：4 Qm z v9 C7 j& y6 ! o 1、10万M3气柜能尽快向高炉返高炉煤气。$ N; B5 4 ?4 9 N! n 2、地下室高气考克关闭后，视情况输配关闭焦侧两总管翻板( j0 p8 X N8 v5 n8 Q阀。3 e/ Q$ : c+ J0 0 r6 i* e 化产系统N5 m9 i9 B& 2 s1 l( h& ?化产系统区域内的应急操作由净化作业区完成，净化作业区成立应急事故指挥小组：+ t3 m- 4 h: ; M i6 q) 8 a4 ?组长：净化主作业长 7 ?/ ?: q) k/ D* R职责：负责净化作业区应急全面工作。. |* N / ! J$ ; o副组长：净化安全作业长9 k8 : A0 N/ D+ G! h4 z* A职责：负责净化作业区应急工作安全、生产工艺指挥。) I+ 0 e( F& E0 - n- q5 W% z副组长：净化设备作业长 6 Z. Q, A Y2 k3 B* x职责：负责净化作业区生产设备操作及安全保障。# f1 _: K: / U, b成员：当班工长$ D& iIY1 职责：负责现场操作确认。$ l( f* 0 v/ n当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。p0 I, B8 Q) Z) B+ j事故后集合地点：化产中控 电话：/ F2 a5 z/ q9 q* P) V9 V一、冷凝单元的操作：7 j& n2 U& Y6 | 1、首先关闭循环氨水泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。7 s: + ( y: N2、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。6 v% If8 D5 G$ M2 x& E二、粗苯单元的操作：; A& M( m8 I9 C0 F. 1、立即关闭管式炉煤气总阀，分阀，责任人：粗苯单元当班员工。/ 6 Y. y e f7 u. u& n2、同时立即关闭再生器进汽阀门，责任人：粗苯单元当班组长。0 ?3 T( D8 J- z3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：粗苯单元当班员工。9 V6 a/ s+ G* X N. K8 G三、洗涤单元的操作：* e! J. u A3 P S$ I* e 1、首先关闭富液泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。 U; ) O5 & n; p2、其次关闭洗苯塔出（进）口阀门，责任人：洗涤单元当班员工、当班工长。 s7 k n/ O4 B0 w3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。5 N# h2 l6 p D( 4 + ) J: t四、吸气机单元：% i* V # y d3 a) L8 b4 T$ d1、关闭吸气机出口阀门，增压机进出口阀门，责任人：吸气机单元当班员工。4 N* I Q+ T: e2、岗位将吸气机操作箱开关打至零位。责任人：吸气机单元当班员工。) W3 s3 Z9 |6 u wS, F五、脱酸单元的操作：* L( ?6 P) N5 a/ |4 1、打开P6401旁通，关闭侧线阀，责任人：脱酸单元当班组长。3 y- J3 K3 G9 Q: i: e# |Z2、其次关闭克劳斯炉现场阀，关闭外网蒸气阀，责任人：脱酸单元当班第一组员。: O+ |! G$ GU% J% 3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：脱酸单元当班第二组员。# w6 |/ d _! x3 g六、中控室单元：; W6 p. y5 U$ Cw1、中控室和焦炉联系调节翻板不能关闭同时密切注视脱酸塔压力。责任人:中控室当班员工。p+ z+ V8 T XV4 Z9 E1 b七、系统开工：4 K; b! W) n% j3 o s& 3 w1、等候调度通知开循环氨水泵。 H: i# d: S& q0 s4 D5 B2、待条件具备后按开工顺序开工。) s! f. u) c3 n7 p5 f八、可能存在的隐患：- T2 y5 e; T9 l1 % m1 Z$ U1、若时间过长,硫回收可能堵塞。 g+ l$ k& Q+ b* n! 6 T; Z9 j2、若克劳斯炉温度低于800度，需自动化配合点火。0 s( M/ E- l) j5 N% ; S6 e) C 九、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。! b+ z0 u. d- u+ k 十、应急工具：! E8 ) C# r+ 应急灯、手电筒) y2 O, I. V- N) Y0 g7 a* N; e* z7 j. Q2 M 运转系统5 i, s( C L- B, S+ Q. h q& L运转系统区域内的应急操作由运转作业区完成，运转作业区成立应急事故指挥小组：/ X4 E- b/ H: i8 d0 a7 Z6 w; * o7 |组长：运转主作业长 8 b9 O# 2 K% _ 3 z: g7 j7 p0 W职责：负责运转作业区应急全面工作。2 z. V$ h- t: 4 j6 P0 U9 : o副组长：运转设备作业长 * ?! f# ) A( 职责：负责运转作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。# L7 $ y! k o: _成员：当班工长，当班的班长 / l# N$ t z, |+ D7 i职责：负责现场操作确认。* H0 g1 h% s, o当主作业长不在时，由设备作业长履行主作业长的全部职责，并按此顺序顺延。3 B2 S; o e. C5 v* t事故后集合地点：综合水泵房电话：4 K: w- N+ : r: O6 Q一、综合水泵房应急操作： CJ1 u3 s# e3 m B7 W1、综合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。责任人：综合水泵房员工。7 u( B( n; S7 f5 T1 5 ?/ k; I- l2、当班工长、当班水处理两名男职工立即前往综合水泵房岗位，协同该岗位依次关闭蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。等待送电。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班岗位。2 f9 / o# e1 N( e) S$ Z3、送电后，当班工长、水处理男职工、综合水泵房岗位依次开启蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班员工。; Rd: 1 U. P+ S* a4、其他单元在来电后，按岗位作业标准开工要求恢复各单元的生产。责任人：运转系统当班员工。 L2 q0 S2 C4 P, M* c! C& E 二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。5 t _& r) m9 v# ?8 6 V三、应急资源： P+ 2 U1 r# B5 C应急灯、手电筒& c7 I# n: w+ k5 A4 M2 _/ X& pq8 i储运系统: T$ Y) c: i; S. L3 k3 W) A储运系统区域内的应急操作由储运作业区完成，储运作业区成立应急事故指挥小组：2 j& t1 e# m$ mc组长：储运主作业长 ( N# S+ 0 w1 f. o职责：负责储运作业区应急全面工作。) d. V3 u% p* Y( Y/ e9 ?- J副组长：储运安全作业长2 R8 q! t& p8 6 W( 3 y6 v职责：负责储运作业区应急工作安全、生产工艺指挥。& f2 p! O% n; k1 B7 ?副组长：储运设备作业长 7 t7 B2 z3 ?! T( j$ j职责：负责储运作业区生产设备操作及安全保障。# n# s9 F- 4 O) l6 a* n成员：当班工长+ 0 , * E! |; D职责：负责现场操作确认。( m7 X. u: u G* k; J当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。* F# V- G- X7 j9 X, P% L/ Q2 S9 b事故后集合地点：焦台岗位操作室 电话：V, s% n, 3 Y- j% S& S+ J一、储运系统应急操作：! p! R) d3 Y: T. g$ s 8 g 1、焦台岗位观察台面红焦状况，如有必要可通过调度室或直接拨打119找消防车，扑灭焦台红焦。责任人：焦台岗位当班员工。. p4 ?8 N& F! J4 N6 y% j2 D2、焦上系统皮带机岗位人员应立即巡视焦上系统皮带机，发现皮带上存有红焦，立即将其锄下，如发现有皮带起火，应及时用灭火器或其他方法扑灭，然后继续巡视至来电正常转车后。责任人：焦上系统皮带机当班员工。/ W2 m5 i$ W. C* X3、粉碎机岗位将粉碎机开关打至零位，煤四皮带岗位当班员工到粉碎机岗位，确认粉碎机开关是否打在零位。责任人：粉碎机岗位当班员工、煤四皮带机岗位当班员工。# Pm& a( QW K0 # ?, 2 K4、其他岗位在本岗位待命。5 W9 Y) S: u% U0 l* f: z) Up2 K5、若停电延长至交接班，岗位必须在岗位上交接班。& V6 D7 l% m h) n! u8 k二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。j5 q; M7 n2 s三、应急资源：/ B! P4 S. D9 O1 M1 P u2 M) t应急灯、手电筒/ K- |, # m- j% S+ m8 U A4 |5 k2 j9 6 / ?1 ?( r停送电的操作：x6 V. U* v/ $ X* M: z 停送电的操作由自动化作业区完成。自动化作业区成立应急事故指挥小组：C9 V# P+ U- $ U! k: i1 w. c组长：自动化主作业长 ! 9 w& ! 1 R$ ; Q职责：负责自动化作业区应急全面工作。6 O g7 N0 P) |4 a0 E) _副组长：自动化设备作业长 # L5 6 L( T1 B. 职责：负责自动化作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。1 9 : Z! % F! v. J % A+ b6 B当主作业长不在时，由设备作业长履行主作业长的全部职责，并按此顺序顺延。: W- # w; f+ Q, l+ E0 n$ C事故后集合地点：6KV 高压配电室电话：8 C9 U9 E1 8 , J一、焦化区域高压配电操作：6 B, J8 J0 U8 U 事故后集合地点：6KV 高压配电室电话：. A+ Y! j; S4 W0 B |* H、组织：; Q# k8 K& N: k% X负责人：化产电工组组长 2 Q& x3 g9 L8 F5 n; / l岗位负责人：当班班长. R% l7 k- N$ & c K人 员：当班配电工当班电工 2 l1 u5 o6 h3 w! ! L9 M、应急措施：% ( e# 0 、停电% 0 d2 Y$ u: w9 N、将吸气机,掺混站,空压站、馈出柜、煤气储配站馈出柜,操作开关打到分闸位置。& _B6 a r k4 e8 _8 Y: J 、综合水变压器,吸气机变压器,酚氰+ B% T% 5 K; K J- ; n变压器,焦炉变压器,煤焦变压器,粉碎机1号、2号正反操作开关打到分闸位置。 z& q, c; H/ ?# 8 W% N8 o1 p、确认高压开关柜手车是否已全部分闸。如发现没有分闸的手车则手动进行分闸。# b; | 1 Bj5 # l、值班电工去掺混站确认1号2号风机手车是否在分闸位置。 t1 s% / i2 P、送电：% a9 . L6 r8 % f+ L, / w! I( i1 v配电工进行如下操作：/ Y- + Y; O: _、送综合水变压器。& x . 9 T3 * u、送酚氰变压器。2 * # w: u6 G/ y( p) A7 r、送焦炉变压器。9 t5 r, O: i0 q. J6 G1 8 g、逐级送吸气机、煤焦变压器。4 M; f. p5 7 B2 / y、送空压站、储配站馈出柜。0 H, Re/ h K0 h、低压先送照明。+ D, J: t; 8 F$ M2 t0 C1 k5 、值班电工到综合水、吸气机、酚氰3处配电室，掺混站高压室进行确认是否正常。/ 1 f% W4 z+ n+ + u, q、应急工具：& i* d# C* G. o6 w2 _ 应急灯 手电筒% q* a# O: TW: ?二、料场区域高压配电操作：3 # _9 p$ p3 w8 y$ h7 r- r、组织：( x3 k% _2 P4 k1 h/ Z负 责 人：料场电工组组长 - r X h4 n2 e6 U& |/ H! U岗位负责人：当班班长 7 u. w r! P! _( Y. 人 员：当班电工 当班配电工 / F1 g- F! T/ Z: J+ ( r O4 u事故后集合地点： 料场高压配电室, f2 d 0 ?3 N% a; k# e5 + Z# Z* O7 电话：# g4 : P6 V5 R8 m5 A% D& l、应急措施：# 9 Z+ V, j3 z3 T. |$ J、停电后，按下列顺序停各6KV配出回路。停电只停油开- ?7 N8 m: A1 x6 x# v D3 S关。8 K, X& n6 Q1 |8 c注：6KV进线与母联回路禁止操作。3 N+ W* 9 K) m$ Y3 J 、恢复送电后等待上级工作指令，可以送电后按下列顺序8 O9 K6 1 ! PF操作。 、当班电工负责各变电所低压回路操作。% P+ _5 x5 T& gn) ?原则：按原投运电源进行恢复。先恢复各低压进线断路器，/ O* : p# f$ 再投母联断路器。检查PLC系统及各低压配出路。) i0 t, h: - v 如直流屏不工作，高压系统操作均手动完成。0 c( R, k! f4 : q9 ( F$ g、应急工具：+ . e) ) N; R 应急灯 手电筒7 k: ?0 d4 ) G|& A; J7 E& c三、仪表系统操作：, & 5 O0 B9 Q# ! : w- Z/ L、组织7 p( ?+ 4 T6 q负责人：仪表组组长6 & W& ) z! p. P9 A岗位负责人：当班班长# ) h8 d$ Q2 + B人 员：当班仪表维护人员 X. K) Te8 |事故后集合地点： 化产中控室电话：. x; V+ R9 e$ h$ b、应急措施： B5 CN- W7 _3 2 s9 f5 l 、停电# V0 k6 ?9 g% T7 p7 F 、首先到焦炉配合岗位调火人员，将8个高炉及焦炉煤气) f: t u) |1 z* Y0 M B r2 V- x8 S流量翻板调至合适位置并锁死。用手动扳把控制烟道吸力，直至吸力* r, U6 Z3 z$ - ?6 |& ?: l; 合适。4 T3 0 & n+ |2 n- F 、到化产中控协助工艺人员确认废锅及硫冷凝器液位。配. D% U3 a 9 合工艺人员作好调节阀确认工作。2 + , S9 2 h# e2 q 、送电：+ Y c, ) . z6 X$ o$ _6 R$ / j 根据工艺开工次序配合岗位人员，并听从调度人员指挥。% k! S: f( N. y m: R; a 、停电后确保吸气机后调节阀开度在50%以上。i7 m 4 ?5 A5 a7 L 、停电后吸煤气调节翻板处于常开位置。$ T) y: n7 ?& N) t H& H7 s2 x; h 、高炉煤气主管自调翻板在断电后不可关闭。8 I& U% , 8 L、应急工具：/ T* Vy0 Z7 J$ I 应急灯 气动执行器手动扳把+ + a n* Q; A) 1 四、DCS系统操作： G- P9 T: r- Z6 n# * H、组织：- I* $ ; y$ n4 b负责人：仪表组组长 6 e- b( f4 r7 A3 W! K( ?岗位负责人：当班班长. p1 n( tK0 y人 员：当班仪表维护人员 E: J9 ; l2 9 |事故