漏酸应急预案.doc

江都沿江汇同水处理发展有限公司盐酸泄漏应急处理预案为防止发生盐酸泄漏事故，确保污水处理厂安全运行，江都沿江汇同水处理发展有限公司盐酸泄漏应急预案注明了需要防范的重点，同时为切实加强组织领导，成立了以熊利波为组长的污水厂漏酸应急处理领导和抢险小组以应对突发事件。该预案提出了用酸的安全要求，以及漏酸后的详细的应急处理方法。一、用酸的安全要求（预防措施）健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。二、漏酸后的应急处理1、抢险堵漏人员：1.1应急处理领导和抢险小组：组长：熊利波成员：童治国、马兰、朱亚东、陈林生、田安平、张静民、当班人员1.2人员分工：熊利波主要负责总指挥抢险，童治国主要负责对外协调和堵漏过程中的安全防范；马兰主要负责抢险堵漏的实施以及抢险过程中协调生产运行和抢险综合保障；陈林生、田安平主要负责堵漏过程中的电气设备、抢险器材的到位及偶合故障的处理，朱亚东主要负责抢险人员的安全防范；张静民主要负责危险区堵漏；当班人员主要负责抢险过程中的运行岗位协调，本岗位设备、工具服务抢险的需要；当遇到复杂的情况时，现场开会解决。2、抢险堵漏物资：2.1、抢修器材：专用扳手、活动扳手、六角铜帽、专用堵漏卡子1个，快捷堵漏器具； 放置地点：脱水机房值班室2.2、有效防护器材：空气呼吸器2套、防酸手套2付、防化服2套、漏酸吸收池1套； 放置地点：脱水机房值班室2.3、消防器材：灭火器1组； 安装地点：脱水机房值班室2.4、其它相关器材或条件：强碱（生石灰）、排风扇、照明。另外需工具（在电工、机修处），另外需物品（仓库）。3、目标：保证无人员伤亡，最大限度降低损失，事故发生后35小时内恢复正常。4、储罐发生少量泄漏时的应急处理（1） 当事者或最先发现者要立即戴好空气呼吸器，首先关闭主阀，开启盐酸泄漏回收装置，打开排风扇、立即向厂领导及中心调度室汇报，然后进行处理。（2） 现场负责人应立即组织抢修，禁止无关人员进入现场。抢修救护人员必须佩带防护面具（空气呼吸器）方可进入泄漏现场进行抢修。（3） 抢险时，可采取如下应急措施：使泄漏部拧紧六角螺母或专用堵漏卡子堵死；罐体泄漏时，直接投入生石灰进行中和反应。（4） 如无法处理或漏量较大则进行预案的下一步。（5） 是否进行预案的下一步由带班领导判断。5、发生大量漏酸时的应急处理5.1、应急处理领导小组组长、第一时间报告上级主管同时请求兄弟单位和供货商前来支援。、组织抢险。、请示主管领导是否请求市公安、环保、消防、抢险、救护部门的支援。、请求其他部门、单位在物资、技术、人员上的支援。5.2、抢险堵漏小组、抢险人员戴好空气呼吸器、防护手套，进入险区作业（双人作业）。、关闭事故盐酸管道主阀，开启盐酸泄漏回收装置。、打开排风扇，切断与抢险现场无关的系统电源。、判断漏酸部位，准备堵漏器具和决定堵漏措施。、而后抢险人员戴好空气呼吸器、防护服、防护手套、携带堵漏器具，进行堵漏。、在处理泄酸中，如抢险人员被熏倒，一起作业的同伴应迅速将其带离险区，实施人员抢救，并设法通知无关人员离开危险区。5.3、综合保障组、随时准备制作应急所需工具。、厂区内巡视盐酸的扩散范围和扩散的盐酸浓度。、随时准备运送急需工具、物资、人员。、随时准备领取急需物资如碱、铁丝、胶皮等等。、清通交通障碍，引领110、120、119、12369的进出。、与110共同组织紧急疏散人群到上风口，远离危险区域。、与120共同抢救中毒者。、配合环保局12369进行环境监测。、引领119参与抢险，寻找水源（消火栓、二沉池）。、随时准备断电后的照明保障。积极协助堵漏抢险工作，完成抢险时领导随时安排的紧急任务。三、漏酸应急处理的善后工作1、恢复供水生产2、事故现场的保护3、事故发现人或当事人情况说明4、事故报告江都沿江汇同水处理发展有限公司2008-1-10江都沿江汇同水处理发展有限公司工艺及机电事故应急处理预案一、工艺事故1、进水水质、水量异常水质、水量的相对稳定是保证污水处理工艺系统稳定运行的基本条件，特别是生物处理工艺，以下列举几种情况。由于本地质条件为海淤泥土质，当管网某处有泥土大量进入或泥浆的大量排入。会使污泥中泥砂等无机成分大大增加，这些泥砂一但沉积流动性差极容易造成小管径工艺管道和离心机堵塞，同时造成机泵和工艺管道的过度磨损。如水质有异常，例如电镀厂含锖废水和含重金属离子的废水进入处理系统，不仅会对人身有一定的伤害，而且还会过度腐蚀厂内设备，降低设备的使用寿命，更严重的是当这类污水进入生物池超过一定浓度时，会造成微生物中毒或死亡，从而导致生物处理系统运行失败，造成严重后果。因此必须及时发现，适时采取措施，当值班人员发现水质异常时应及时向生产技术人员汇报，生产技术人员核实后，向厂长汇报，同时提出处理意见，在意见达成一致后请示公司领导采取停止送水或过渡进水等措施，维持生物池基本的运行条件等等。并在领导的协调下，请公司领导协调泵站、管网所做好水源普查工作。2、工艺管渠发生泄漏事故厂内工艺管渠发生泄漏一般是阀门连接处或渠道伸缩缝地段。当发生泄漏事故后，应立即调整进水量，关闭管道泄漏处进出水闸，改用其他渠道；迅速降低或排空管渠内水位，通知抢修人员准备相应材料抢修。1、 工艺管渠发生堵塞事故尽量局部停止运行，确需全厂停厂的，按规定上报，同时制定详细计划。一般来说工艺管、渠、机泵发生堵塞多为人工清理，当管道孔隙较小人员无法进入时可以使用高压水流冲刷或螺旋疏通器，当以上方法都无法实现时，可在管道局部用风焊切开后人工清掏。2、 出水水质异常当发现出水水质有异常时，应组织技术人员到现场分析，判断是因进水水质发生变化所导致还是本身系统运行不正常导致的。在查明原因后，形成书面分析材料上报公司分管领导，如严重影响运行的情况，必须适时采取应急措施并及时向公司分管领导汇报。以下列举影响初沉池出水的几项事故。（1）污泥上浮有时，在初沉池可发现浮渣异常增多，这是由于原先可下沉的污泥解体而浮出水面，有时可因废水在进入初沉池前停留时间过长发生腐败所致，这时应加强去除浮渣的撇渣器的工作，同时注意加强排泥。如果是污水停留时间长可由主管部门协调市区泵站协调生产，从而从污水收集和输送的的角度消除不利影响。（2）黑色或恶臭污泥产生的原因为废水腐败或进入初沉池时污染物浓度过高。解决办法：切断已发生腐败的污水管道； 减少或暂时停止高浓度的工业废水进入；（如牛奶加工、啤酒、制药、造纸等） 对高浓度工业废水进行延时曝气，提高污水富氧率； 改进污水管道系统的水力条件，以减少固体物的淤积； 必要时可在污水管线中加氧，减少或延迟废水的腐败，此法在管线不长、温度不高时尤其有效。（3）污渣溢流产生原因为浮渣去除装置位置不当或去除率过低解决方法：加快除渣频率 集渣速度过快 严格控制工业废水（特别是含油脂、含高碳水化合物的工业废水）（4）悬浮物去除率低原因为水力负荷过大、短流、超负荷工业废水解决办法：使水力负荷平衡进入，对个别工业废水加以控制 加絮凝载体（如絮凝剂、活性碳等）二、机电设备事故随着污水处理事业的发展，其整体的自动化水平不断提高，设备也越来越复杂，在很大程度的减轻职工的劳动强度，但随之而来的设备运转安全问题已显得尤为重要。一般污水处理厂较重大的设备故障并不多见，只是个别设备由于设备自身原因或操作或养护不当等原因出现机械故障。但这并不是说污水厂的运转就不存在设备运转事故，在全国各污水处理厂运转的实践中，已有很多惨痛的教训。1、 粗格栅造成粗格栅损毁的原因主要有以下几个方面：第一、栅前有较大的固体漂浮物（如长棍、木板等），由于体积较大，使耙臂无法下降，而电机又强行下压，可能造成耙臂变形、折断或者栅条脱落、变形。解决方法：当发现有较大物体时应提前将漂浮物人工清除。如果齿耙已卡住，应立即切断电源，停止运行，并逐级上报，生产技术人员通知抢修人员到场准备抢修。在下井前应关闭前后进水闸闭，切断闸门电源，悬挂“禁止开启，有人操作”警示牌。以上工作完成后，降低井内水位，在水位降低后判断是否存在有毒气体，然后系安全带，佩带防毒面具下井，下井操作必须二人操作，一人检修，一人监护。2、 潜污污水泵潜污污水泵为国外KSB生产，一般运行比较稳定，不易出现故障，但由于运行操作不当也可损坏。第一、 水中有硬物进入叶轮（如钢筋、木块等），这些硬物与高速旋转的叶轮相撞，可能造成叶轮损坏。 解决方法：粗格栅运行正常，能将较大的硬物清除； 发现泵坑内有异物及时人工清除； 加强管理，禁防石子、钢筋等异物落入泵坑。应急措施：当发现水泵运行有异常声音，应立即停机，向主管部门报告，由检修人员检修，如水泵无异常，清空井室，清除杂物。如叶轮损毁，应找齐碎片，更换新叶轮，在检修时要断电挂牌，手臂伸入叶轮内时，禁止转动叶轮。第二、由于水位控制不当或机泵最低水位保护不合理，导致水泵较长时间空转，可能导致电机烧毁或水泵叶轮被缠堵，造成水泵运转电流偏大，导致水泵损坏。应急措施：当发现水泵已空转一段时间应立即停机，切断电源，使进泵坑内水位恢复正常，及时上报主管部门，由技术人员检查是否处于正常状态。当发现水泵已停转，同时有异味等异常现象时，应立即切断电源，上报主管领导，通知检修人员提泵检修。检修时遵守安全规程，操作人员系安全带，规范操作行车，重物下禁止站人。第三、工作电压不稳定（一般正负不超过5%）或有异物缠绕阻塞叶轮都会导致水泵电机工作不正常，从而出现损毁现象。应急措施：首先切断水泵电源，通知维修部门检修，在未查明原因时不得盲目开机。3、 鼓风机鼓风机在运行时，可能由于管路堵塞，致使出风不畅，管道内压力增大或温度过高，如果减压阀又不够灵敏会导致设备损坏或更严重的事故。解决方法：经常检查，清通管路； 注意鼓风机房卫生，保持清洁气源； 定期检查安全阀可靠程度；使油温和管道温度保持在正常范围之内。应急措施：当发现压力仪表有异时或鼓风机声音异常时，应立即关闭鼓风机，通知生产组技术人员检查，停机后压力不下降时，打开所有放气阀，直至压力降为正常。在原因为查明之前不得开机。4、 污泥浓缩机污泥浓缩机结构复杂，操作繁杂，加之配套机电设备较多，若操作不当，很容易发生各类事故或故障。第一、进泥不均匀，或大或小，加药量不均匀，转速过大过小等均会引起污泥浓缩机浓缩效果不好，继而影响后续脱水效果，影响出泥质量。解决办法：根据浓缩情况，适时调整进泥量，调整时宜缓慢调整，不可幅度过大。根据浓缩情况及时调整絮凝剂的加入量，调整时宜从小向大调整，稳定逐渐调小，直至达到最佳效果；不可大幅度调整。浓缩机转速调整应根据浓缩效果调整，不宜大幅度调整。及时观察进泥泥质、出泥效果，发现异常及时汇报，请其协助解决；若一时不能解决或异常情况较为严重应及时停机、向公司有关管理人员汇报，并采取相应措施。应急措施：污泥反应罐内有大块泥团，堵塞进泥管道，应及时清理，但不能用硬物，如螺丝刀、钢筋等，避免滑入转鼓内，划伤滤网。5、 二沉池刮泥机二沉池刮泥机运行一般可能出现两方面事故第一、由于池底污泥排放不及时，积泥较多或刮泥桥停止时间较长，启动负荷过大等因素导致刮泥机超负荷运行，致使刮泥机变形或驱动电机过载烧毁。解决办法：及时排泥； 观察启动电流在正常范围之内方可运行，启动时要先点动设备，发现异常立即停机； 检查驱动轮运转是否正常，轮下有无异物卡住。应急措施：当发现二沉池刮泥机过载时应立即停机，按程序逐级上报，由厂长组织技术人员检查，分析具体原因，采取有效措施。如果刮泥机已经造成损坏，应保护好现状，上报公司领导，协商解决方案。第二、由于前、后驱动轮不同心转动，使其中一轮处于拖、挤状态，很