重大危险源检测评估、监控、应急预案.doc

重大危险源检测评估监控措施、应急预案水灾的预防措施和应急预案一、矿井地质概况该区地层由上至下分别为：表土层4-6米，第*系流沙层，局部夹有砾岩及钙质结核，厚度10-24米；第*系下覆基岩主要是砂质泥岩、砂砾岩、深灰色泥岩及煤层组成，含两个煤组，共分三层，即*煤、*煤和*煤层，可采煤层*，顶板距第*系流沙层顶板*米左右。该区地层为褶皱构造，褶皱轴向为 N 3 0。 W，地层倾角5。-14。，井田范围实际揭露2条断层，皆为正断层，即F断层，走向。E。倾向NW，倾角5、段距140米。F1断层，走向N3。E，倾角6。,段距20米。二、该区断层及岩层的含水情况根据*回风顺槽和11运输顺槽实际揭露，F1断层存在，而且断层面涌水，开始揭露时*运输顺槽断层涌水最大量达50*-6*m3/h左右，回风顺槽揭露断层初期涌水量在50m3/h左右，经过近10个月观察排放，*运输巷断层面涌水30m3/h左右，回风顺槽断层面涌出量为40m3/h，从观测两巷道断层面涌水量来看，涌水量呈下降趋势，可以判断F断层与上覆第*系含水层联系较微弱，但也不能完全排除采煤过程中断层导水造成水灾的可能。2、该区共有两个含水层，第一含水层为第*系冲洪积孔隙潜水含水层，本层主要由石和粗、中、砂组成，局部夹薄层亚粘土，粘土透镜体，潜水位埋深2-18m，平均厚度2米。据以前勘探水文地质调查资料，单位涌水量为3.19-1公升/米.秒。渗透系数为17.33-9m/日，本层为强含水层。第二含水层为侏罗系上统孔隙裂隙承压含水层。该层分布于第*系地层底部，由细、中、粗砂岩和砂砾岩组成，为钙质胶结，局部裂隙发育，据以往抽水试验成果，单位涌水为32-195公升/米.秒，该层为一富水性较弱的含水层。三、矿井水灾的预防措施1、严格按照煤矿设计室设计的采煤上限开采，煤上限不得突破+*水平以上，采煤上限不得突破+*水平以上，采煤工作面采高不准超过3米。2、对采区内断层和裂隙以及断层和裂隙的导水情况一定要掌握清楚，采煤时对大的导水断层和裂隙一定要留设好防水煤（岩）柱。3、在有突水危险的地区巷道附近设置两道防水闸门，泵房两边也设防水门，防水闸门按煤矿安全规程有关规定设置。4、采区内钻孔随时要做好探放水工作，为防止钻孔封孔不严，采煤时造成水灾，要求采煤过程中找好采区钻孔位置，留置好钻孔保护煤柱，钻孔周围保护煤柱不得少于10米。5、开拓或掘进巷道时，在巷道出现下列疑常情况时，要提前做好探放水工作，做到“有疑必探，先探后掘”。6、井下突水前征兆：煤层或岩层透水前，一般都会有一些征兆，如工作面突然变冷，空气潮湿，顶板滴水，淋水加大，岩石膨胀，底板鼓起，工作面周围压力增大，片帮冒顶，巷道断面变小，支架变形等等。比较明显的征兆有：a、煤层发潮发暗，由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽变暗淡，如果挖去一层仍是这样，说明附近有积水。b、巷道壁或煤壁“挂汗”这是由于压力水渗过微小裂隙，凝聚在煤层或岩石表面，而结成了小水珠。c、煤层变凉，工作面湿度降低，煤层含水时能吸收巷道热量，用手摸煤壁时会发凉，巷道内可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。d、顶板来压，淋水加大或底板鼓起，出现渗水。e、水叫，煤岩层裂隙中有水挤出，发出“嘶嘶”响声或听到低沉的雷声或开锅水声都是突水的危险征兆。f、煤壁或巷道壁“挂红”这往往是流水现象之后发生的，说明年代长久的水内含铁的氧化物或碳化物。工作面有害气体增加，向外散发二氧化碳、硫化氢等气体，这是接近老空积水的征兆。g、打钻时，孔底松软或钻孔有水涌出，说明即将透水。以上征兆有时出现一个或几个，有时甚至不出现，因此必须提高警惕，认真分析，做到防患于未然。7、做好井下水文探测工作，做好记录，分析井下水源与断层，裂隙导水情况，掌握井下出水点与含水层的内在联系。8、在雨季、汛期来临之前，检查采区上覆地表陷落及裂缝情况，及时充填地表陷落区和裂隙带，防止地表水涌入井下。9、 采煤工作面（*）采空区采用凝石似膏体充填技术进行充填，要求采空区必须填密实。应急预案（1）当发生突水和大的涌水时，现场人员要立即撤出，同时采取尽可能的防、堵水措施，同时通知矿调度值班人员和矿领导，通知各水平所有人员按防水预案采取相应措施。需听从指挥，不可盲目蛮干。（2水泵房水泵工和值班电工当出现突水和大的涌水时，要立即关闭变电所入口的两道防水门，开启全部水泵，立即通知调度室，值班电工立即入井，从管子道进入变电所。密切注视水情变化，将情况随时用电话向矿领导汇报。发生突水时，立即拉断所有非所内设备电源，仅留主排水泵电源和所内照明，防止因巷道内开关进水漏电或短路影响主排水。当发生较大涌水但不致于淹没巷道内开关等电气设备时，只留必须用电的巷道（工作面）电源，其余巷道（工作面）全部停电（尽可能从变电所停电）只有在所内设备将要被淹，供电、排水设备不能继续运转，或*水平巷道全部淹没且水位仍持续上升再不撤离将来不及时，或接到调度撤离命令时，水泵工和值班电工才可将水泵停运，所内总开断电（同时地面入井线路停电）后，立即沿管子道进入付井罐笼（或付井梯子间步行）升井。（3）*水泵工只有在接到命令或*水平已淹没，*水平已不能继续抽水（如电力中断），再不撤离将来不及时，方可立即随罐笼（或沿梯子间步行）升井。（4）避水灾路线*工作人员：各工作地点付井罐笼沿付井梯子间升井*水平上及*水平人员：各工作地点*回风付井马头门处付井罐笼沿付井梯子间升井。采煤工作面人员一区回风上山一区回风石门*回风大巷、紧急情况下主井装载硐室人员可用箕斗或沿主井梯子间步行升井。如*水平巷道淹没不能从井筒逃生，要向更高水平巷道逃生待救。火、瓦斯、煤尘的预防措施及应急预案一、火灾的管理措施煤矿采区范围内所采煤层属易自燃发火煤层，干燥情况下自燃发火期为1-3个月，该井田煤层含水，预防井下火灾仍是安全预防的重点，为防止自燃发火和井下火灾应采取下列措施：1、采煤工作必须采用后退式开采，根据煤层的发火期，加速开采速度，明确采区开采期限，回采过程中部的任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作采到停采线时，马上采取措施使顶板冒落严实。2、对采空区，突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填，喷洒阻化剂、注阻化泥浆等措施。3、采用灌浆防火灾时，应遵守下列规定：（一）采区设计必须明确规定巷道布置方式，隔离煤柱尺寸，灌浆系统，疏水系统、预筑防火墙的位置及采掘书顺序。（二）安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、速度、灌浆浓度和灌浆量。（三）对采区开采线，停采线，上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。（四）应有灌浆前疏水盒灌浆后防止溃浆、透水的措施。4、在开采设计中，必须明确选定自燃发火观测站或观测点的位置并建立监测系统，确定煤层自燃发火的标志主体和建立监测自燃发火预报制度。所有检测分析结果必须纪录在专用的防火记录簿内，并定期检查，分析整理，发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出自燃发火预报，采区措施进行处理。5、在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中须先的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。6、任何人发现井下火灾时，视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室，矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。矿值班调度室和在现场的区、队、班组织应依照灾害预防和处理计划规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电器设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员在灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向，风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。7、井下各机电硐室设防火工具和各类灭火器材，并采用不燃建筑材料的支护硐室。8、变电所两端设防火门，在主要变电所内配置干粉灭火器，即其他灭火工具、砂箱、铁锹等。9、地面工业广场内设200m3/日消防水池一座，水池旁边设置通往井下工作面的管路。二、瓦斯管理措施依据煤矿瓦斯登记鉴定结果，瓦斯绝对涌水量为1.m3/日，瓦斯相对涌水量为2.m3/T.日，属低沼气矿井，但必须严格瓦斯管理和瓦斯检测制度，待矿井形成通风系统，进行试生产以后，要重新进行瓦斯鉴定，按实际结果进行管理，现对瓦斯管理预防做如下措施：1、加强井下各工作面通风、按规程要求各工作面配好足够的风量，对井下暂时不使用的独头巷道实行封闭，打闭地点距风流巷道不大于6米，并在闭前悬挂标志牌、瓦检牌，对闭前每天不少于三次检测，并做好记录。2、掘进巷道采用局扇供风时，风筒距工作面不大于6米，局扇通风必须设有风电闭锁装置。3、掘进巷道接近和穿越断层带和有地质变化的地段，瓦检员必须跟班检测，关注瓦斯涌出变化，如发现瓦斯涌出量增加或有其他异常情况，要立即撤出人员，采取可靠措施进行处理。4、临时停工地点不得停风，否则必须设置栅栏，揭示警标，切断电源，严禁人员入内。5、采煤工作面重点检测上隅角瓦斯情况，如果检测瓦斯浓度超过规程规定，必须采取局扇通风，来稀释此处的瓦斯浓度，达到规程要求为止。6、地面引风机必须保证正常运转。7、按标准配齐瓦斯检测仪器和测风仪器。8、在有瓦斯的工作地点必须配备AJB-1型瓦斯检测报警仪。9、工作面放炮时要严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮制度”，严格按照各类火源，尤其是机电设备的防爆合格率必须达到100%。三、煤尘管理措施根据矿*井煤尘测定，粉尘浓度不高。采煤工作面1.g/m3，掘进工作采煤巷1.g/m3，煤尘爆炸指数4-4.3%，属爆炸性强的煤层。因此在开采过程中对煤尘管理制定如下措施：1、在开采过程中各装载点，掘进头必须设置洒水降尘管路系统，各联通巷道应设岩粉棚，并定期清除巷道内的浮煤，达到规程规定的要求。2、在采掘过程中应采用湿式打眼，放炮时使用水炮泥，回风巷道设风流净化水幕。3、加强人体防护，粉尘大的工作面工作人员要佩戴防尘口罩。井下工作人员每年要进行一次全身检查，预防职业病。4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼做风眼使用。5、避火灾、瓦斯、煤尘爆炸路线：*工作人员各地点主井梯子间地面*采区采掘工作面人员及其它人员皮带道*皮带道主井梯子间地面*采区*工作面*采掘工作面人员及其它人员各地点通过*综掘机上山*入风巷*皮带道主井梯子间地面四、灾害应急救援预案1、成立灾害救援领导小组组长：副组长：成员：后勤组：组长：成员：物资供应组：组长成员： 2、救援人员职责范围：（1）矿长是处理灾害的总指挥，发布营难遇难人员处理事故的安排和命令，填发入井许可证。（2）总工程师是总指挥的第一助手，负责制定救援技术方案；生产副矿长负责有关人员制定具体安全措施以及实施安排。（3）井、班长是矿长落实救灾任务的具体负责人，并随时向矿长汇报进度与现场情况的变化。（4）救灾期间，矿灯房随时清点各班入井人员矿灯，发现有误及时向矿长汇报查找。（5）在灾情严重非常危险的情况下，传矿山救护队来抢救救灾以及抢救遇难人员。3、入井救灾人员需知：（1）矿长、总工程师制定救灾技术方案及具体、安全措施以后，必须马上组织救灾员工贯彻落实，所有救灾人员必须应知应会自保互保。（2）救灾人员入井前必须熟知井下救灾路线。（3）救灾人员入井前必须学会操作自救器和氧化呼吸器。（4）救灾人员必须使用避免撞击火花的工具。4、避灾方案（1）事故发生后，临场人员要沉着冷静，尽快判明事发地点及可能波及范围，迅速组织人员营救和撤离，并设法通知井上调度室及救护队。（2）位于事故地点进风侧人员应着风流方向撤出，在回风侧水质佩戴自救器，顺风撤离并尽快转移到新鲜风流的巷道中去。（3）在爆炸波及火焰袭来时，应面向下卧倒，若无自救器，可用湿毛巾护住口鼻面部俯卧水沟内，避免有害有毒的气体侵袭和灼伤。（4）若无法撤离，可到巷道顶板支护的地方，两道风门之间及现场材料构筑临时避难硐室，等待救援。顶板预防措施和应急预案1、顶板管理措施（1）掘进工作面最大控顶距1米，最小控顶距0.2米。（2）空顶处必须使用前探刹杆护顶，严禁空顶作业。（3）进入工作面前和放炮后，必须敲帮问顶，清除松动的煤岩,确认无危险后方可进行作业。（4）架设支架时，要严格按中腰线架设，棚子要正，棚梁要平，采口要严，帮顶必须背严背实，并用木楔刹紧。（5）放炮前，必须加固工作面10米内的支架，崩倒崩坏的棚子必须先修复好，之后才可进入工作面进行工作。（6）掘进工作面进入断层带或破碎带时，必须加密支架控顶距顶板情况要缩小，放小炮帮顶用拌子和荆芭包严，用木楔背实。（7）采煤工作面必须按采煤工作面规程要求的柱距排距支护。（8）支护材料采用单体液压支柱配合型钢梁。迈步式开采，最大空顶距是3.5米，最小空顶距2.4米。（9）端头（采面上下安全出口）支护采用4对八根，每根型钢梁长4米，采用错开式循环支护。（10）顶板管理采用充填法，工作面推进2.4米，充填要求充填必须充满充实。（11）采煤工作面顶底板要平，煤壁和支柱要直，工作面和上下安全出口必须畅通。风巷运输巷之工作面10米双排支护，20米单排支护（12