注塑行业--水口料管理规定.doc

XXXXX有限公司作业指导书文件编号ZY/WI-SC-24版本号A/0共3页水口料作业管理规定第1页生效日期2011.8.101.0 【目的】规范生产使用水口料的管理工作、使水口料管制有序有章，以便降低材料成本，减少浪费；控制注塑生产水口料的正确合理使用，结合实际现制定本管理规定2.0 【范围】适用于本公司成型、破碎、拌料、生管、品管、仓库的存储标识及管理3.0 【定义】3.1 ISO9001：2008 7.5条款3.2 配料作业规范 （NO：XX/WI-SC-02）3.3 产品防护管理规定 （NO：XX/WI-SC-12）3.4 不合格品控制程序 （NO：XX-QP-15）3.5 工序流程控制计划 （NO：XX/WI-PG-19） 4.0 【职责】4.1 成型各班负责对生产出的料脚进行标示分类。4.2 破碎员负责对料脚、破碎水口料分类、标识、存放入库。4.3 拌料员负责对原料、水口料加入比例、控制水口料种类数量的核对。4.4 仓库负责对进仓水口料，明确标示、存放。4.5 生管课生管员按规定发出原次料比。4.6 品管课品检员负责对原料水口料加入比例进行检查。5.0【程序】5.1 成型各班负责对生产出的料脚、洗料管用的下脚料加以控制分类标示。5.1.1 成型班技术员对洗料管料脚，利用状况、材质、日期之标识。5.1.2 作业员对料脚、产品名称、材质日期及可否利用作标识。 5.2 破碎房负责料脚破碎分类、次料按区域分类、标识。5.2.1 破碎员对成型产生的料脚及报废品，按规定区域放置，不可混放，不合格及二次水口料由破碎员判定后，报备品检、班长审核、最终由成型课长确认合格后按常规入库；确认不合格区分标示后入库。XXXXX有限公司作业指导书文件编号ZY/WI-SC-24版本号A/0共3页水口料作业管理规定第2页生效日期2011.8.105.2.2 破碎员破碎时，按专料在专机上破碎原则，有不能安排的料脚应把破碎机清理干净，再进行破碎。5.2.3 破碎的水口料要用同种材料的袋子包装，按产品标识管理规定和产品防护管理规定作业。5.2.4 水口料破碎在达到一定批量时，破碎房安排入仓，并以每包20公斤包装，不足量尾数按实际重量填写退库。5.3 生管员负责按产品配方标准表的规定发出原次料比。5.3.1 生管员根据客户订单量的需求依据产品配方标准中所规定比例安排人员领料。5.4 拌料员负责按拌料作业规定作业，对所拌材料品质负责。5.4.1 拌料员应按拌料作业规定加入规定比例水口料以保证水口料合理回收利用并填写投料/配料记录表并经QC检查后签名确认呈成型主管审核确认。5.4.2 拌料房对所接收水口料检查，以预防水口料加入错误，造成材料浪费。5.5 品检员对水口料添加比例进行检查5.5.1 产品生产时品检员对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时需立即停机，追查原因并开品质异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。5.6 水口料仓储管理5.6.1 制造退水口料时，应具备相应的单据（物品进仓单）仓管对制造部退回的水口料进行点收，根据所退材料的材质、颜色进行区分、归类放置并查核是否混入杂料。（区分合格品与不合格品）5.6.2 水口料进行物料实物定帐管制，以便追溯。（区分合格品与不合格品）6.0 【应用表单】6.1 产品配方标准 （ZY/QR-SC-37）6.2 投料/配料记录表 （NO：ZY/QR-SC-49）6.3 现品卡 （ZY/QR-PG-37）6.5 物料进仓单6.6 领料单7.0 【流程图】:XXXXX有限公司作业指导书文件编号ZY/WI-SC-24版本号A/0共3页水口料作业管理规定第3页生效日期2011.8.10水