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文档简介

#车间生产安全事故应急预案1、编制目的:及时、有为序、有效地实施丙类车间突发的安全事故的应急救援,将事故的影响和损失控制在最低限度,保证车间员工人身安全和公司财产安全,根据国家相关安全生产管理制度以及工厂内部的各项安生产管理规定,结合丙类车间生产和使用的危险原料的实际情况,特制定本应急预案2、危险性分析2.1 车间概况丙类车间共有生产设备30套,生产及管理人员共47人,5层楼,占地面积约1200平方米。主要生产安装在2-5层,主要生产以复配型为主的丙类产品。2.2 危险性分析本车间使用的危险化学品与人体皮肤和眼睛直接接触可能造成灼伤,发生泄漏在特殊情况下容易造成人员中毒,部分产品和原料在特殊情况下容易发生火灾爆炸。2.2.1重点设备:R2406、R2216、R2403、R2213,2.2.2重点罐区:丙类车间5楼(C505、C506、C507为腐蚀类)和4楼罐区(?为可然类),2.2.3重点原料:碱腐蚀类:、烧碱、907、904等。酸腐蚀类:浓硫酸、933、012、922、冰醋酸、092等。易燃类: 905、906、921、027、912、933等。毒品类:925、927等。氧化类:五氧化二磷等3、 应急组织机构与职责:为切实加强安全事故预防和应急救援的组织领导,根据需要成立丙类车间事故应急指挥小组和急救援工作组。事故应急小组成员分别由车间班组长、车间骨干员工及经常使用危险原料的操作人员组成。3.1领导小组与职责:组长:副组长: 成员: 3.2领导小组职责:灭火组:、成员: 救护组:、成员:警戒组:、成员: 通讯联络组: 运输组: 成员: 4.应急响应:4.0 响应程序:事故应急小组接到事故报告、立即启动应急预案并及时向厂部及相关部门汇报。4.1指挥和协调:事故应急小组立即召集应急救援组迅速到达事故现场,在应急小组组长的指挥下(组长不在现场由副组长负责指挥);、应急成员、各司其职,各尽其责。确保及时、有序、有效地开展事故求援工作:控制危险源、抢救受伤人员、控制事故现场、组织作业人员撤离、查明事故原因。4.2应急人员的安全防护:应急人员要配戴好防毒面具、耐酸碱手套、雨靴等,非应急救援人员不能进入事故现。5、应急方案5.1灭火处置方案(适用范围易燃品及氧化物,发生险情3平方米以内)5.1.1发现火情,应急小组立即启动应急预案,按应急预案进行紧急救援并防止火势蔓延并迅速报告;5.1.2灭火组按照应急处置程序采用干粉、泡沫、和沙土进行扑救;严禁使用自来水管直接灭火。电气仪表的火险采用二氧化碳灭火器进行扑救。5.1.3通讯联络组负责将事类别和事故地点、大致情况迅速上报厂部相关部门。5.1.4警戒组依据发生的事故,划定危险区,对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导;5.1.5如有伤员救护组根据车间配备的自救药品进行现场救护,如有需要立即向相关部门报告或将伤员送至医院;5.1.6搬运组负责将其他危险物料,搬离到安全区域。5.2原料泄漏处理方案(适用范围200公斤以下,非剧毒性原料) 发现泄漏,应急小组立即启动应急救援,并防止事故的进一步发展。5.2.1接到险情报警后,应急组长应立即召集应急小组进行应急救援。并向上级领导汇报。5.2.2警戒组依据危害程度级别,划定危险区,对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导;将人员疏导到安全区域。5.2.3灭火组按照应急处置程序采用沙土进行围堵;(处理险情过程中严禁使用自来水管直接进行冲洗)。并将覆盖的泄漏物料收集到响应的包装物中,等候厂部指导处理。非重点原料的泄漏可视情况采用木渣进行围堵、覆盖。5.2.4如有伤员救护组根据车间配备的自救药品进行现场救护,如有需要立即向相关部门报告或将伤员送至医院;5.2.5桶装原料发生泄漏,应迅速将包装桶移至安全区域,避免发生二次事故,并对破损的包装物进行更换,对泄漏现场进行清理和收集。5.3丙类车间成品、原料罐泄漏处理方案(适用罐区物料泄漏300公斤以上800公斤以下)发现储罐泄漏,应急小组所有成员在保证自身安全的前提下,在应急组长的统一指挥下,启动应急救援,防止事故的进一步发展。5.3.1通讯组立即上报,及时向厂部安全、技术、行政部门、污水处理报告。5.3.2警戒组依据危害程度级别,划定危险区,对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导;将人员疏导到安全区域。5.3.3灭火组按照应急处置程序采用沙土进行围堵、覆盖、收容;(处理险情过程中严禁使用自来水管直接进行冲洗)。并将覆盖的泄漏物料收集到相应的包装物中,等候厂部EHS部门指导处理。非重点原料的泄漏可视情况采用木渣进行围堵、覆盖。腐蚀品泄漏的物料收集,要在收集的容器或包装物上注明危险品或腐蚀品,专人负责看管,以免发生二次事故。5.3.4救护组根据车间配备的自救药品进行现场救护,并向相关部门报告,视情况将伤员送至医院;5.4剧毒品泄漏处理方案(适用于剧毒类物料泄漏2公斤以下)发现剧毒物泄漏,应急小组所有成员在保证自身安全的前提下,在应急组长的统一指挥下,启动应急救援。5.3.1通讯组立即上报,及时向厂部安全、技术、行政部门、污水处理报告。5.3.2警戒组依据危害程度级别,划定危险区,对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导;将人员疏导到安全区域。5.3.3灭火组按照应急处置程序采用沙土进行围堵并用液碱或碳酸钠进行中和处理;(处理险情过程中严禁使用自来水管直接进行冲洗)。并将覆盖的泄漏物料收集到响应的包装物中,做好剧毒标识,专人负责看管,等候厂部EHS部门指导处理。5.3.4如有伤员应立即将伤员移送到上风处,保持空气流通,脱出衣服裤袜,用大量清水进行冲洗受伤部位,在专人监护下送至医院诊治。6 化学品灼伤自救紧急处置方案5.1 化学性皮肤烧伤5.1.1立即移离现场,迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等;5.1.2立即用大量清水或自来水冲洗创伤面15分钟以上;5.1.3再用烫伤药涂覆灼伤表面,但新鲜创伤面上不要任意涂抹油膏,视烧伤情况送医院治疗;5.2 化学性眼烧伤5.2.1迅速在现场用流动清水冲洗;5.2.2冲洗时眼皮一定要掰开;5.2.3如无冲洗设备,可把头埋入清洁盆水中,掰开眼皮,转动眼球洗涤。5.2.4 再根据沾入眼部的物料特性进行选择相应的温和洗液进行应急冲洗。如:碱类物料入眼选择3%的硼酸洗液冲洗,半分钟,再用清水冲洗5分钟,视情况进行就医。如入眼物料为酸性则采用3%的苏打水进行冲洗,方法同碱类, 视情况进行就医。5.2.5 对不明物性的物质入眼,在执行前3条的基础上,再用生理盐水进行冲洗,洗液一般不少于1升。然后再用清水冲洗5分钟。视情况进行就医诊治。5.3中毒处置方案5.3.1发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救,并向院方提供中毒的原因、毒物名称等;5.3.2若不能立即到达医院,可采取现场急救处理:吸入中毒者,迅速脱离中毒现场,向上风向转移至新鲜空气处,松开患者衣领和裤带;口服中毒者,应立即用催吐的方法使毒物吐出。6.0 应急预案评估、修订6.1通过每次应急处置过程,对每个小组处置过程中的表现进行评价,总结经验、吸取教训,采取有效的纠正措施。,确保可靠有效。6.2修订和演练: 当丙类车间生产过程或使用物料特性发生改变,且本预案已无法满足时,需重新对本预案进行修订,经厂部EHS部门审批后,方可执行。本预案每半年进行一次演练。6.3参考附件:常见化学灼烧急救处理化学物质急救处理酸类(硫酸、盐酸)立即用大量清水冲洗15分钟以上,再用5%的苏打液洗涤,最后再用清水冲洗碱类

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