钢筋工程施工方案马驹桥.doc

中国建 中国建筑第四工程局有限公司钢筋工程施工方案1 、编制依据序号名称编号1北京合生马驹桥住宅及配套项目H6#楼施工图纸2北京合生马驹桥住宅及配套项目H6#楼合生施工组织设计4钢筋机械连接通用技术规程Q/HJ08-20035钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY 16-19996混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027建筑物抗震构造详图03G329-18混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-19钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149910建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003/6/3011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012 、工程概况2.1 设计概况1建筑面积（m2）总建筑面积18353.96地下每层面积884.44/883.7占地面积884.6标准层面积975.172层数地下2层地上17层3层高（m）地下2层3.70地下1层6.00首层6.002-17层5.49机房层3.304结构形式基础类型钢筋混凝土筏板基础结构类型钢筋混凝土框架剪力墙结构5结构断面尺寸（mm）基础底板厚度1000mm外墙厚度400mm、350mm内墙厚度350mm、300mm、200mm柱断面9001000、900900、800900梁断面400900、350590、400510、 3501490、700400、350700、 300400、350490、3001800等楼板厚度180mm、160mm、120mm6楼梯结构形式现浇板式楼梯7转换层位置梁断面柱断面8混凝土强度等级基础垫层C15基础底板、基础梁C35 S8墙体7层及以下C458层12层C401317层C3517层及以上C30柱与墙连接独立柱7层以下C45C608层12层C40C5013层17层C35C4017层以上C30梁、板地下部分C351层17层C30楼梯C309抗震等级地上部分一级地下部分一级10钢筋非预应力筋HPB235610HRB335814HRB400163211钢筋接头形式机械连接直径14钢筋采用直螺纹机械连接搭接连接直径14的水平钢筋和直径14的竖向钢筋采用搭接。2.2 设计图：标准层结构平面图一张。3 、施工安排 3.1 施工部位及工期要求： 时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础底板2010046201004130.00以下20100420201006180.00以上2010061920110515顶层及机房层20110516201105223.2 劳动组织及责任分工：3.2.1 管理层（工长）负责人。技术员：董浩，负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。工长：徐永长，负责落实技术要求，对现场工人直接组织安排。质检员：刘帅，负责检查现场钢筋绑扎过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术部。3.2.2 劳务层负责人。钢筋班长：唐永观，负责现场工人的具体分工，组织实施技术交底。3.2.3 工人数量及分工。施工班组：工人分为墙体、框架柱及顶板钢筋两个班组，每个班组内分包队伍根据人员安排划分施工小组。4、施工准备4.1 技术准备4.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。由项目技术负责人组织，仔细核对施工图纸和施工规范，编制钢筋技术交底措施。针对钢筋工程的关键环节，编制钢筋工程规矩集，说明具体的施工方法，使控制项目一目了然，既帮助施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，也有利于施工班组自检，又便于质量控制人员检查。4.1.2 收集、熟悉本工程所用新型钢筋、粗钢筋接头相关资料，明切施工工艺。 4.2 机具准备：名称型号数量（台）功率（KW/台）进场日期钢筋切断机GQ40242009-12-5弯曲机GW50232009-12-5调直机YGT4-141152009-12-5无齿锯40051.52009-12-5直螺纹加工设备GH系列342009-12-54.3 材料准备：4.3.1材料要求：钢筋成批按计划进场（钢筋进出数量、规格、进场日期见下表）。钢筋原材进入加工区须由专职人员检查核实收料。钢筋原材进场后应按规格分类堆放整齐，堆放在高于地面200mm的混凝土条基上，并挂好标识牌。进场钢筋必须具备出厂合格证、材质报告单。原材复试合格后才可使用。直螺纹套筒进场钢必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，由材料室负责收集。验收时要求：（1）钢套筒表面无裂纹 锈斑和其他缺陷；（2）外形尺寸直径及套筒长度满足产品设计要求。4.3.2材料计划：名称规格数量进场时间圆6一级钢15.6t按现场进度进场圆8一级钢35.46t按现场进度进场螺纹（圆）10一（三）级钢86.28t按现场进度进场螺纹12二（三）级钢450.8t按现场进度进场螺纹14二级钢78.69t按现场进度进场螺纹16三级钢185.83t按现场进度进场螺纹18三级钢50.42t按现场进度进场螺纹20三级钢87.2t按现场进度进场螺纹22三级钢124.86t按现场进度进场螺纹25三级钢189.9t按现场进度进场螺纹28三级钢50.24t按现场进度进场4.3.3钢筋试验：4.3.3.1钢筋进场按批进行检查，钢筋表面必须清洁，无污染。4.3.3.2钢筋进场每批由同牌号、炉号、规格、进场时间组成，以不大于60吨为一批，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15。4.3.3.3进场钢筋每批取试件一组。检验内容包括外观检查和力学性能试验。4.3.3.4外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋力学试验必试项目：冷弯、拉伸，对一级抗震等级，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.3.4每组试件数量详见附表：钢筋种类试 件 数 量（根）拉 伸弯 曲热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋225 、主要施工方法及措施5.1 流水段的划分：0.000以下流水段划分如下图： 0.000以上流水段划分如下图：5.2 钢筋加工：钢筋原材贮存在主楼南侧，占地面积约156，随施工进度分批运输至现场。地下、地上结构在现场南侧加工钢筋，面积132m2。地上结构施工中，钢筋加工区机械设备布置如下图。5.2.1钢筋除锈的方法及设备：钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍漆污和铁锈等应在使用前清理干净。5.2.2 钢筋调直的方法及设备：采用调直机调直时，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋调整后应平整，无局部弯曲为合格。5.2.3 钢筋切断的方法及设备：下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。钢筋切断采用切断机和无齿锯进行切断，严禁使用气焊切割。5.2.4 钢筋的弯曲成型的方法及设备：采用弯曲机和人工弯曲，严禁用气焊烤弯。钢筋末端弯钩及弯折要符合规范、规定及设计要求，具体要求如下：5.2.4.1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。5.2.4.2 HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。5.2.4.3 钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5.2.4.4 箍筋要做135度弯钩，其圆弧弯曲直径D应不小于2.5倍钢筋直径，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩平直段长度取值不小于箍筋直径的10倍且不得小于75mm，箍筋弯钩平直段要平行。成型方法及技术要求。5.2.5 加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。成型钢筋须经专职质检人员检验合格后并进行预检以后方能使用。5.3 钢筋的绑扎：5.3.1一般要求：5.3.1.1钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。5.3.1.2墙柱插筋采用定位箍和梯子筋固定，定位箍和梯子筋加工尺寸必须准确，定位箍和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸。5.3.1.3依据设计要求，本工程所有直径大于14的钢筋全部采用直螺纹连接，其他钢筋均采用22号铁丝绑扎，控制绑扎丝长度并在钢筋绑扎时，绑扣应朝向混凝土内侧。5.3.2钢筋连接的技术要求：5.3.2.1钢筋连接一般要求：（1）应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程的规定。（2）钢筋接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；基础底板和反梁接头范围：下铁在跨中1/3净跨范围内，上铁在支座1/3净跨范围内，钢筋接头位置相互错开长度应取500mm与35d之中较大值，钢筋接头在同一截面不超过50% 。框架梁、顶板的上部纵向钢筋在跨中1/3处（梁净跨）设接头，下部纵向筋在支座处设接头。接头错开长度35d。柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm，不小于柱截面宽且大于净高1/6。搭接连接500机械连接剪力墙竖向钢筋连接构造基础顶面楼板顶面50035d1.21.2一、二级抗震等级竖向钢筋直径28时的钢筋搭接构造。各抗震等级竖向分布筋28时机械连接构造。楼板顶面基础顶面三、四级抗震等级竖向钢筋直径28时的钢筋搭接构造。基础顶面楼板顶面1.2搭接连接剪力墙水平筋和竖向筋的搭接接头要相互错开,错开位置及长度见下图。（3）钢筋接头率：对机械连接接头,同一连接区段有接头的数量不应多于钢筋总数的50%。楼板中钢筋采用的搭接接头每截面的接头数量受拉区不超过25。连梁及跨度6米的框架梁的纵向受力筋不设接头。5.3.2.2 钢筋绑扎的搭接：（1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。（2）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。（3）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。（4）钢筋绑扎纵向受力钢筋的最小搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度详见附表。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。5.3.2.3 钢筋剥肋滚压直螺纹连接：（1）连接要求：接头等级为1级；钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求；接头的抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值；接头应避开有抗震设防要求的框架的梁端柱端箍筋加密区；在35d范围内，受拉区钢筋接头按50%错开； 对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查，认真检查直螺纹套丝长度，接头连接后不露完整丝扣，拧紧力矩是否达到要求。接头施工现场检验与验收：提供有效的型式检验报告；钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根；现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做作抗拉强度试验，按级接头等级进行评定。（2）直螺纹套丝加工钢筋用无齿锯下料，切口端面不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。钢筋丝头加工：在直螺纹剥肋滚压机上按设计的螺距、进刀长度等参数剥肋滚压出钢筋直螺纹接头。（3）直螺纹连接钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），使两钢筋端面顶紧。5.3.3 保证保护层厚度的措施：5.3.3.1底板保护层厚度保证措施：基础底板、基础反梁应水面保护层厚度为40mm，采用40mm厚大理石垫块，梁侧挂设塑料垫圈。为保证基础底板上下铁的净距符合设计要求，采用钢筋马凳东西向放置，马凳的间距为1000mm。马凳加工尺寸详见下图。基础梁钢筋为双排筋或多排筋时，采用32的钢筋垫铁，间距2m，以保证上下排钢筋间距。5.3.3.2墙、柱保护层厚度保证措施：（1）框架柱主筋的保护层厚度为30mm，塑料垫圈间距为600mm，且柱横向每边不少于2个。为了保证混凝土浇筑时钢筋不移位，在定型钢模板上口焊接30mmX30mmX3mm的角钢，内侧使用钢筋套箍（套箍见下图），内撑外顶以保证上口主筋的位置和保护层。（2）剪力墙主筋保护层厚度为15mm，主要采用塑料垫圈保证墙体保护层厚度，塑料垫圈间距600mm，梅花型布置。为保证墙体的有效截面，在两排立筋之间绑扎梯子筋，以便固定上下左右钢筋的距离,墙体梯子筋设顶模筋，兼有支撑模板作用。梯子筋的间距为1500mm，两端用无齿锯切割，严禁有飞边，并涂刷丹红防锈漆。梯子筋做法详见下图。5.3.3.3梁、板保护层厚度保证措施框架梁主筋保护层厚度为25mm，箍筋保护层厚度为15mm，采用塑料垫块保证保护层厚度，梁的塑料垫块侧面每面不小于两个，间距为600mm。梁底垫块每侧放置两个，间距600mm。顶板筋保护层厚度为15mm，板底筋绑扎完毕后，垫塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。楼板为双层钢筋或有负铁时，均设置螺纹14钢筋马凳，南北向放置，马凳间距为1000。见下图。5.3.3.4施工缝保护层本工程基础施工缝设置在筏板以上300mm部位，竖向施工缝随流水段设置，水平施工缝设置在每层的楼层部位及梁底以上25mm的部位。施工缝部位的钢筋保护层由塑料垫块保证，垫块沿施工缝方向每隔600mm双向均匀布置。5.3.4基础底板、基础梁钢筋绑扎：5.3.4.1工艺流程：清理、基础放线验线弹放钢筋分档线东西向下筋铺设机械连接东西向梁铁绑扎南北向下筋铺设机械连接绑扎下铁下铁保护层支垫绑扎南北向梁钢筋铺设马凳东西向上筋铺设南北向上筋铺设绑扎上筋墙体边轴线标识暗柱、墙体插筋导墙水平筋绑扎挂设垫圈插筋固定自检报验隐检签认5.3.4.2下层钢筋网片应先从集水坑布置，向四周铺设。基础底筋施工完毕后按间距800mm成梅花形支垫好40mm厚大理石保护层垫块并绑扎地梁钢筋，再按间距1500mm铺设支撑马凳。马凳必须安置稳定、布置均匀一致，马凳支腿支在底板下层钢筋网片上。5.3.4.3底板东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间，当基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置，详见下图。 5.3.4.4墙插筋加固：内墙应绑扎两道水平筋，加设好水平梯子筋。在底板内插筋上附加3道钢筋，采用绑扎火烧丝与底板筋连接，防止插筋倾斜、移位。5.3.4.5柱插筋加固：框架柱、暗柱竖筋固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不偏移，不松动。底板内要设置三道箍筋，预留部分要绑扎2-3道固定箍筋。5.3.5柱钢筋绑扎：5.3.5.1工艺流程：放柱边线 沿线切割并剔凿混凝土浮浆 钢筋调直连接柱竖向钢筋套箍筋画箍筋分档控制线绑扎箍筋安装保护层塑料垫块验收。5.3.5.2柱子箍筋绑扎在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。箍筋内皮尺寸应为柱截面减去柱筋的保护层厚度，柱箍筋如遇到连接套筒,考虑采用2根小一级别的柱箍筋代替。箍筋接头应沿柱立筋交错布置绑扎，绑扎丝头应向构件内。柱设拉接筋时，应将拉接筋勾住柱主筋。5.3.5.3箍筋弯钩叠合处应沿柱立筋方向相互间隔错开设置，绑扎丝头应向构件内。5.3.5.4柱截面尺寸变化时，柱钢筋弯折位置和高度按(c/hb1/6)和(c/hb)1/6)两种情况按下图要求施工。5.3.5.5柱顶封头纵向钢筋构造见下图。5.3.6剪力墙钢筋绑扎：5.3.6.1工艺流程：测量放线调整位移钢筋绑扎暗柱暗梁钢筋绑扎控制墙体立筋位置的水平梯子铁绑扎控制墙体水平筋位置的竖向梯子铁绑扎墙体竖向钢筋绑扎墙体水平筋5.3.6.2按间距1.5m绑竖筋，并画好分档横筋线，然后绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋。剪力墙的第一根立筋距离柱或暗柱50设置，第一根水平筋距地50。水平筋位置与柱、暗柱箍筋冲突时，水平筋可下调至距地30mm，保证箍筋位置。 5.3.6.3剪力墙连梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱柱边50mm。（4）剪力墙竖向钢筋顶部构造见下图：5.3.7框架梁、顶板钢筋绑扎：5.3.7.1工艺流程：主梁钢筋次梁钢筋楼板短向下筋楼板长向下筋楼板分布筋（架马凳）楼板负弯距筋绑扎楼梯钢筋检查5.3.7.2框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固可用直锚或弯钩锚固，具体做法见下图。5.3.7.3板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置，框架梁箍筋距墙或梁边50mm开始配置箍筋。5.3.7.4凡框架梁外皮和柱外皮平时，柱主筋在外，梁主筋在内。5.3.7.5主次梁相交处，首先保证主钢筋位置，并在主次梁两侧附加主梁箍筋，其直径，肢数同主梁原箍筋，排数除特殊注明外，每侧设置四排。5.3.7.6梁端与柱交接处箍筋加密，其间距见图纸要求，加密区长度见下图：5.3.7.3板上预留洞口尺寸300mm时，可不设置附加钢筋,将受力钢筋绕过孔洞边,不切断。当洞口尺寸大于300mm但不大于1000mm时，加强做法见下图。6 、质量要求6.1原材料：6.1.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。6.1.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。6.1.3热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其它专项检验。6.2钢筋加工：6.2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合规定（详见5.2.4条规定）。6.2.2钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程Q/HJ08-2003的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。6.3钢筋工程安装允许偏差及检查方法（详见下表）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高+5尺量长+102受力主筋间距+10尺量排距+5弯起点位置+153箍筋、横向筋焊接网片间距+10尺量连续5个间距网格尺寸+104保护层厚度基础+5尺量柱、梁+3板、墙、壳+35钢筋剥肋滚压直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个尺量套筒外露半扣3个6梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固+57、注意事项7.1成品保护措施（1） 钢筋绑扎完成以后，木工或混凝土工施工时，必须有看钢筋人员，发现钢筋有移位，或者将绑扣松开的现象，及时修整。（2）浇筑顶板混凝土时，施工人员不得站在钢筋上施工，必须搭设马道，避免将钢筋踩弯。（3） 墙体混凝土浇注时，控制钢筋位移的梯子铁必须绑扎牢固，浇注混凝土人员严禁私自拆除，必须拆除时，在浇注完混凝土，混凝土未达到初凝时，将梯子铁恢复。（4） 墙体顶板混凝土浇注时，在插筋上裹塑料布，避免污染钢筋。（5）支设模板或浇筑混凝土时需设控制铁时，提前预埋附加筋，严禁焊主筋。7.2 安全保证措施（1） 施工人员上岗前必须进行安全教育，不断提高安全意识和业务素质，加强防范各种安全事故隐患的能力。生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上岗。（2） 非工作人员未经允许不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准吸