gⅡcl+型鼓形齿式联轴器.pdf

i c s2 1 1 2 0 2 0 j1 9 a 雪 中华人民共和国国家标准 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 g c l 型鼓形齿式联轴器 2 0 1 1 0 1 1 0 发布 c u r v e dt o o t hc o u p l i n gg c l 2 0 1 卜1 0 0 1 实施 宰瞀髅鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会促1 9 目次 前言 1 范围 一 2 规范性引用文件 3 型式 基本参数和主要尺寸 4 技术要求 5 检验规则 6 标志 包装与贮存 一 附录a 规范性附录 鼓形齿式联轴器的选用及计算 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 1 1 1 8 8 9 o 刖置 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 g b t2 6 1 0 3 鼓形齿式联轴器 分为5 部分 第1 部分 g c l 型鼓形齿式联轴器 第2 部分 g u c lz 型鼓形齿式联轴器 第3 部分 g c l d 型鼓形齿式联轴器 第4 部分 n g c l 型带制动轮鼓形齿式联轴器 第5 部分 n g c l z 型带制动轮鼓形齿式联轴器 本部分为g b t2 6 1 0 3 的第1 部分 本部分由全国机器轴与附件标准化技术委员会 s a c t c1 0 9 提出并归口 本部分起草单位 中国第二重型机械集团公司 中机生产力促进中心 河北省冀州市联轴器厂 江苏 二传机械有限公司 武汉正通传动技术有限公司 本部分主要起草人 赵光发 明翠新 刘靖生 任乔圭 余晓锁 邓高见 m g l i c l 型鼓形齿式联轴器 g b t2 6 1 0 3 卜一2 0 1 0 1 范围 g b t2 6 1 0 3 的本部分规定了g c l 型鼓形齿式联轴器 以下简称联轴器 的型式 基本参数和主 要尺寸 技术要求 检验规则 标志 包装与贮存等内容 本部分适用于联接两水平同轴线的传动轴系 并有一定补偿两轴相对位移性能的gi ic l 型鼓形齿 式联轴器 工作环境温度一2 0 8 0 传递公称转矩为0 6 3k n m 56 0 0k n m 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过g b t2 6 1 0 3 的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本部分 然而 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本 部分 g b t1 9 1 包装储运图示标志 g b t1 9 1 2 0 0 8 i s o7 8 0 1 9 9 7 m o d g b t1 1 8 4 形状和位置公差未注公差值 g b t1 1 8 41 9 9 6 e q vi s o2 7 6 8 2 1 9 8 9 g b t3 0 9 8 1紧固件机械性能螺栓 螺钉和螺柱 g b t3 0 9 8 1 2 0 1 0 i s o8 9 8 1 2 0 0 9 m o d g b t3 1 4 1 工业液体润滑剂i s o 粘度分类 g b t3 1 4 11 9 9 4 e q vi s o3 4 4 8 1 9 9 2 g b t3 8 5 2 联轴器轴孔和联结型式与尺寸 g b t4 8 7 9 防锈包装 g b t6 3 8 8 运输包装收发货标志 g b t7 3 2 4 通用锂基润滑脂 g b t1 0 0 9 5 1 圆柱齿轮精度制第1 部分 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 g b t1 0 0 9 5 1 2 0 0 8 i s o1 3 2 8 1 1 9 9 5 i d t g b t1 0 0 9 5 2 圆柱齿轮精度制第2 部分 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 g b t1 0 0 9 5 2 2 0 0 8 i s o1 3 2 8 2 1 9 9 7 i d t g b t1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 j b t5 0 0 0 1 5 重型机械通用技术条件第1 5 部分 锻钢件无损探伤 j b t6 3 9 6 大型合金结构钢锻件技术条件 3 型式 基本参数和主要尺寸 3 1 g i i c l 型鼓形齿式联轴器的型式 基本参数和主要尺寸应符合图1 图2 及表1 的规定 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 2 图1 适用于g c l l g c l l 3 图2 适用于g 1 1 c l l 4 一g 1 1 c l 2 5 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 3 叫 删 餐 磐 蹇壅 塞专 霪g 墨 u 凸 凸 o d 粤素 谢 净垛 蛆 一 警隶暴 一蝶 鎏 馏e 罄童喜 基 萋重 心 j j j jj 一 u u u oou 剥 目目目e j 目 目 o ooo o 常氓堪斟 分噬嘛州黑氟椎幡埔椎攥岱幅靼龄橱科一u目 一馔 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 瑚 最 魍 爵 鲻 v 一 滕 4 删 略 磐 蹇囊 蠹 霪兽 七 u 凸 o o 粤最 魁 垛 蚶 暴警素 净垛 鎏 瑙e 样 i 要点s 萋主 h 心 jj 一 j j uuu uu 剜 目 目目 曰e j o o oo 瑚 柱 捌 岳 端 u 一 i 莘 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 b d 蛔 鹤 磐 粪壅 囊警 ii ii 霪粤 置 u o o o g 景 糖 净峭 出 矗 警最 辞 惜 器吨 襄呵 制 辩 l 要占s 萋重 甘 心 卜jjjjjj 剥 uuuuuu e j je j je j j oo oooo 5 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 瑚 隶 趟 盛 端 v 一 琳 6 啪 删 蝗 磐 奏壅 蠹 曩粤 墨 u 口 自 g 蠹 越 帕 出 彝 警最 净锵 0 冀 吧 罱 3 0 制 辩 i 睾己s 萋量 oo d p jjjj 一 j 剥 uouuuuu e j j目日e je je j ooo oo o g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 7 凹 响 喀 磐毛 蹇壅 塞鼍 霪粤 毫 u 口 o o g 最 剖 垛 出 辞 警蠹 暴 1 疆5 搿 暴 嘣 弱哼 宅 蒌唷 萎囊 赢 幡基 g 萄恻 制 蘸 萋圣 至 鬈豢藿塞 萋主 擎善窭雯 僻辞轻0 d r o 划捌蜘捌 剥 j o 御欺单珥 辅v r 馔 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 3 2 联轴器的轴孔和联结型式及尺寸应符合g b t3 8 5 2 的规定 轴孔型式组合和键槽型式应符合 表2 的规定 表2 轴孔型式组合和键槽型式 联轴器型号轴孔组合键槽型式 y g c l a b b d y b 3 3 标记与示例 3 3 1 联轴器的标记方法应符合g b t3 8 5 2 的规定 3 3 2 标记示例 示例1 主动端 y 型轴孔 短系列 a 型键槽 d t 一5 5r a m l 8 4 m m 从动端 y 型轴孔 短系列 a 型键槽 d 一 6 0m m l 1 0 7m m 的g c l 4 型鼓形齿式联轴器 其标记为 g i ic l 4i 黼 器嚣g b t2 6 1 0 3 1 枷1 0 示例2 主动端 y 型轴孔 长系列 a 型键槽 d 5 0r a m l 一1 1 2 m m 从动端 y 型轴孔 长系列 a 型键槽 d z 5 0m m l 一1 1 2n l m 的g i i c l 4 型鼓形齿式联轴器 其标记为 g l i c l 4 联轴器5 0 1 1 2g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 4 技术要求 4 1 联轴器生产厂必须按照规定程序批准的图样和技术文件进行生产制造 4 2 联轴器其主要零件的材料应符合表3 的规定 表3 联轴器主要零件的材料 序号 名称材料热处理备注 外齿轴套 4 2 c r m o2 8 6h b s 3 2 1h b s j b t6 3 9 6 z 内齿圈 4 2 c r m o2 6 9h b s 3 0 2h b s j b t6 3 9 6 4 3 联轴器法兰连接铰孔螺栓强度等级按g b t3 0 9 8 1 规定的8 8 级 4 4 外齿轴套及内齿圈应进行无损探伤 并按j b t5 0 0 0 1 5 中规定的 级验收 4 5 外齿轴套孔的加工精度为h 7 其表面粗糙度r a 不得大于1 6b t r a 4 6 内齿 外齿精度等级按g b t1 0 0 9 5 1 和g b t1 0 0 9 5 2 规定的8 级 其齿啮合面的表面粗糙度 r a 不得大于3 2p m 4 7 外齿轴套孔的圆柱度按g b t1 1 8 4 规定的7 级 4 8 内齿圈结合端面的端面跳动按g b t1 1 8 4 规定的8 级 4 9 外齿轴套及内齿圈齿顶和分度圆的径向跳动按g b t1 1 8 4 规定的7 级 4 1 0 外齿轴套的端面跳动和径向跳动按g b t1 1 8 4 规定的8 级 4 1 1 内齿圈联结螺栓铰孔的位置度公差为孔径公差之半 4 1 2 外齿轴套齿宽中心截面的对称度a 一 1m i l l 4 1 3 联轴器用润滑油可采用g b t3 1 4 1 中规定的n 3 2 0 n 4 6 0 或g b t7 3 2 4 中规定的z l 4 润 滑脂 4 1 4 联轴器在正常工作条件下 每6 个月换一次润滑油 每半个月检查一次油耗情况 并及时补充 5 检验规则 5 1 出厂检验 5 1 1 每套联轴器出厂前应按第4 章和图样的要求进行检验 5 1 2 每套联轴器均应经制造厂质量检验部门检验合格 并附有产品质量合格证 方可出厂 8 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 5 2 型式检验 系列首制产品或当产品结构 材料 工艺等有较大改变及合同规定时 应进行型式检验 5 2 1 检验项目 检验项目为第4 章技术要求的全部内容 5 2 2 抽样与组批规则 联轴器首批产量小于1 0 台时抽检1 台 1 0 5 0 台时抽检2 台 5 0 台以上抽检3 台 首次抽检不合 格时加倍 再不合格时全数检验 6 标志 包装与贮存 6 1 标志 6 1 1 联轴器的两个外齿轴套应按图示部位打上型号标志 6 1 2 每套联轴器的合格证中应包括 a 联轴器名称 型号和标准号 b 制造厂名称 c 出厂日期 d 检验合格标记 6 2 包装 6 2 1 联轴器清洗干净后 按g b t4 8 7 9 的规定进行防锈包装 6 2 2 包装要求按g b t1 3 3 8 4 的规定 6 2 3 联轴器外包装箱上的标志应符合g b t1 9 1 和g b t6 3 8 8 的规定 6 3 贮存 6 3 1 联轴器应存放在清洁 干燥 通风 避免日晒 雨淋的环境中 存放期内应避免与酸 碱 有机溶剂 等物质接触 6 3 2 在遵守6 3 1 的情况下 制造厂应保证产品从出厂日起 在一年的贮存期内其性能仍应符合本 标准的规定 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 附录a 规范性附录 鼓形齿式联轴器的选用及计算 a 1 联轴器的选用 a 1 1 联轴器应根据使用要求和工作条件选用 a 1 2 联轴器的两外齿轴套的任一端均可作主 从动端 a 1 3 联轴器允许正 反转 a 2 联轴器的转矩计算 a 2 1 联轴器根据工况条件 驱动功率 工作转速 轴伸直径等综合因素进行选择 a 2 2 计算转矩由式 a 1 求出 n t k t k x9 5 5 三卫 弋 雾o 越冬扩 趣护 入 图a 1 中k 见式 a 3 图a 1 转矩修正系数 k n 一南 式中 k 转速系数 n 许用转速 单位为转每分钟 r r a i n 见表1 表a 1 联轴器的工况系数 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 工况 工况工况 工作机械工作机械工作机械 系数k 系数k系数k 挖掘设备鼓风 通用设备金属加工设备 斗轮式挖掘机 2 0 螺旋活塞式鼓风机 1 4 动力轴 1 6 复带式移动链 1 8 鼓风机 轴向和径向 1 5 板材矫直机 2 0 轨道式移动链 1 6冷却塔风扇1 4锻锤 2 0 空吸泵1 6引风机 1 4 剪切机 2 0 铲斗轮 1 8 涡轮鼓风机 1 2 5 锻造机 1 8 刀盘 2 0 发电机及转换器冲压机 2 0 回转齿轮机构 1 4 变频器 2 2 5 研磨 粉碎设备 绞盘 1 6 发电机 2 0 锤式粉碎机 2 0 采矿 碎石设备焊接发动机 2 2 5 球磨机 2 0 破碎机 2 7 5 橡胶及塑料加工设备 悬挂式滚压机 2 o 回转窑 2 0挤压机1 6冲击式粉碎机 2 0 矿井通风机 2 0压光机 1 6 棒磨机 2 0 振动器 1 6 搓合机 1 8 挤压粉碎机 2 o 化工设备混合机 1 8 食品加工机械 搅拌机 稀液体 1 2 5 滚压机 1 8 装罐机 1 2 5 搅拌机 黏液体 1 6木材加工设备搅拌机 1 4 离心机 轻载 1 4 剥皮机 1 8 包装机 1 2 5 离心机 重载 1 8 刨床 1 4 甘蔗压榨机 1 6 输送设备 锯床 1 4 甘蔗切断机 1 6 输送机 1 8炼钢设备甘蔗粉碎机 1 8 平板输送机 1 6 高炉鼓风机 1 4 甜菜切割机 1 6 带式输送机 散装材料 1 4 转炉 2 5 甜菜清洗机 1 6 小型带式输送机 1 2 5 倾斜式高炉升降机 2 0 造纸机械 斗链式输送机 1 4 炉渣破碎机 2 0 多层纸板机 2 0 旋转输送机 1 4 起重设备上光滚筒 1 8 升降机 1 4 吊杆起落机构 1 5 卷筒 1 8 铲斗式升降机 粉状物 1 2 5 行走机构 1 7 5 搅浆机 1 6 提升机 1 8提升机构 1 7 5 压光机 1 6 螺旋输送机 1 4 回转机构 1 7 5湿纸滚压机 1 8 钢带输送机 1 4 卷扬机 2 0 纸浆切碎机 1 8 g b t2 6 1 0 3 1 2 0 1 0 表a 1 续 工况工况工况 工作机械工作机械 工作机械 系数k 系数k 系数k 搅拌机 1 8 绕线机 1 6 中厚板轧机 2 5 吸水滚压机 1 6 印花及烘干机1 6冷轧机 2 o 吸水辊 1 8 精制橘 1 6 复带式牵引机 1 6 干燥滚筒 2 o 碾光机 1 6 钢坯剪断机 2 5 压力机械切断机1 6冷床 1 4 折叠压力机 1 8织布机1 6 输送导辊 1 4 压块机 2 5 压缩机辊道 轻载 1 5 曲柄压力机 2 o 往复式压缩机2 o辊道 重载 2 o 锻造压力机 2 2 5 涡轮式压缩机 1 6 辊式矫直机 2 0 压砖机 2 5 轧制设备切边机 1 5 泵类板材剪断机2 o切头机2 o 离心泵 稀液体 1 2 5 翻板机 1 6 活套升降机 1 5 离心泵 黏液体 1 4 板坯机2 o轧辊调整装置 1 5 往复式括塞泵 1 8 坯料输送机 1 8 机架辊 3 o 柱塞泵 2 o 板坯推料机2 o初轧机 3 o 泥浆泵 1 4 带材及线材卷取机1 4中厚板轧机 可逆式 3 o 真空泵 1 5 除鳞机 1 6 纺织机械薄板轧机 1 8 a 3 联轴器两轴线相对位移 a 3 1当两轴线无径向位移时 外齿轴套其轴线与内齿圈轴线的许用角向补偿量 a 和两轴线的最大 角向补偿量2 a a 见图a 2 一 可一 鲁 一 要 号 饧 昏 一亘 一 二丁i 号 扩 图a 2 a 3 2 当两轴线无角向位移时 联轴器的许用径向补偿量 y 见图a 3 和表a 2 一二 昏一 一一