人防施工方案.doc

整理范本编辑 word 目录目录 一 工程概况一 工程概况 1 二 规范依据二 规范依据 1 三 施工部署三 施工部署 2 3 1 施工准备 2 3 2 材料准备 2 3 3 现场准备 3 四 主要的施工方法和技术措施四 主要的施工方法和技术措施 3 4 1 钢筋工程 3 4 2 模板工程 10 4 3 混凝土工程 11 五 质量保证措施五 质量保证措施 14 5 1 钢筋工程质量控制 14 5 2 模板工程质量控制 15 5 3 混凝土质量控制措施 18 六 成品保护措施六 成品保护措施 19 七 安全生产与文明施工措施七 安全生产与文明施工措施 20 7 1 安全措施 20 7 2 文明施工措施 21 整理范本编辑 word 一 工程概况一 工程概况 沈阳泰和龙庭项目 B 区地下室人防项目 人防建筑面积 8197 5 平方米 战时 核 6 及常 6 级人防物资库 3243 平方米 平时为汽车停车库 战时 核 6 级常 6 级 二等人员掩蔽所 4713 4 平方米 结构形式为框架结构 现浇混凝土楼板 筏板基 础 人防工程划分为四个防护单元 三个二等人员掩蔽和一个物资库 其中防护 单元 A 建筑面积为 1946 8 平方米 战时掩蔽人数为 1362 人 防护单元 B 建筑面 积为 1369 平方米 战时掩蔽人数为 958 人 防护单元 C 建筑面积为 1397 平方米 战时掩蔽人数为 978 人 此三个防护单元均设清洁式通风 滤毒式通风 隔绝式 通风三种通风方式 防护单元 D 建筑面积为 3570 平方米 设清洁式通风和隔绝式 通风 二 规范依据二 规范依据 1 人民防空地下室实际规范 GB50038 2005 2 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101 1 3 建筑地基基础设计规范 GB5007 2011 4 混凝土结构实际规范 GB50010 2010 5 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 6 人民防空工程施工及验收规范 GB50134 2004 7 地下防水施工质量验收规范 GB50208 2011 8 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 9 防空地下室结构设计 07FG01 05 10 防空地下室建筑设计 FJ01 03 11 人民防空地下室设计规范 05SFJ10 12 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 整理范本编辑 word 三 施工部署三 施工部署 3 1 施工准备施工准备 3 1 1 组织施工技术人员熟悉图纸 了解设计意图 3 1 2 按施工方案和技术规程碎操作者进行技术交底并下达具有可操作性 可实施性的技术交底书 明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施 并报请 有关部门审核后 报监理审批 3 1 3 做好材料进场验收检验工作 复查材料材质证明及材料进场存储工作 3 1 4 做好人防施工的技术资料和施工过程中的验收记录 并及时收集和整 理技术资料 以保证技术资料的及时 完整 3 2 材料准备材料准备 3 2 1 防水材料必须有出厂合格证 质量检测报告 材料进场要抽样检验 合格后方可施工 3 2 2 根据施工进度计划 钢筋进场按钢筋备料单分批进场 同时钢筋进场时 必须具有出厂质量证明书或试验报告单 每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋 的试验报告单 且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量 试验报告单 必须是原件 不得使用复印件 钢筋原材进入现场后 按照现场施工平面布置的 位置分规格 分等级挂牌标识进行堆放 不能为了卸料方便而随意乱放 3 2 3 模板架料根据施工工程量 施工进度 确定材料的数量级进场时间 由物资负责 确保材料按时进场 并妥善保管 对发生变形 翘角 起皮及平面 部平整的模板 及时组织退场 材料进场后 堆放整齐 上部覆盖严密 下部垫 起架空 防止日晒雨淋 3 3 现场准备现场准备 3 3 1 做好施工测量 定位点 敷设施工导线和水准点 3 3 2 做到三通一平 即通水 通电 通路 场地平整 方便施工 3 3 3 现场施工机械 材料 人员到位 并安装调试施工机具 3 3 4 原材料的管理做好储存分类堆放 整理范本编辑 word 四 主要的施工方法和技术措施四 主要的施工方法和技术措施 4 1 钢筋工程钢筋工程 4 1 1 钢筋加工 1 钢筋放样 钢筋加工前 由技术人员依据结构施工图 规范要求 施工方案及有关洽商对各 种构件的每种规格钢筋放样并填写 钢筋配料单 钢筋配料单 应注明钢筋 的规格 形状 长度 数量 应用部位等 钢筋配料单 经项目专业责任师审 核签字认可后 开始加工 2 钢筋下料 1 直筋下料长度 构件长度 保护层厚度 弯钩增加长度 接头连接长度 弯钩弯 曲调整值 2 弯起筋下料长度 直段长度 弯起段长度 斜段长度 弯曲调整值 弯钩增加长度 接头连接长度 3 箍筋下料长度 箍筋周长 箍筋调整值 2 弯钩长度 4 钢筋弯钩增加长度 半圆弯钩增加长度 6 25d 直弯钩 3 5d 斜弯钩 4 9d 箍 筋调整值 两个弯钩增加长度 mm 3 钢筋弯曲 钢筋的弯钩或弯折向符合下列规定 HPB225 级钢筋末端需要作 180 度弯钩 其圆弧弯曲直径D应小于钢筋直径d 1 的 2 5 倍 平直部分长度不宜小于钢筋直径d的 3 倍 HRB335 级钢筋和HRB400 级 RRB400 级末端需作 90 或 135 弯折时 2 HRB335 及钢筋的弯曲直径不宜大于钢筋直径的 4 倍 HRB400 级 RRB400 级钢筋不 宜小于钢筋直径d的 5 倍 平直长度部分应按设计要求确定 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d 不应小于钢筋直径d的 5 倍 3 4 1 2 钢筋的焊接连接 1 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开 2 钢筋的接头距钢筋弯折处 不应小于钢筋直径的 10 倍 且不宜位于构件 最大弯矩处 3 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm的区段内 整理范本编辑 word 同一根 钢筋不得有2个接头 在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面 面积的百分率 受拉区不宜超过50 受压区不限 4 绑扎搭接 1 搭接长度的末端距钢筋弯折处 不得小于钢筋直径的10倍 接头不宜位于构件 最 大弯矩处 2 受拉区域内 HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 HRB335级和HRB400 级 RRB400级钢筋可不做弯钩 3 直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端 以及轴心受压构件中任意直 径 的受力钢筋的末端 可不做弯钩 但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍 4 钢筋搭接处 应在中心和两端用铁丝扎牢 5 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 应符合 GB50134 2004 表6 3 7的规定 受压钢 筋绑扎接头的搭 接长度 应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0 7 倍 混凝土强度等级钢筋类型 C20C25 高于 C25 HPB235 级钢筋 35d30d25d HRB335 级钢筋 45d40d35d 月 牙纹HRB400 级钢筋 RRB400 级钢筋 55d50d45d 注 1 当HRB335级和HRB400级 RRB400级钢筋直径d大于25mm时 其受拉钢筋的 搭接长度应按表中数值增加5d 2 当螺纹钢筋直径d不大于25mm时 其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少 5d 3 在任何情况下 纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm 受压钢筋的搭接 长度不应小于200mm 4 两根直径不同钢筋的搭接长度 以较细钢筋直径计算 整理范本编辑 word 5 操作要点 1 底板后浇带不得穿过人防构件 构造板加设拉结筋 间隔不超过 500mm 2 马凳不能直接架在防水保护层上 不能和筏板主筋焊接 通长马凳不能代 底板钢筋 如图 注 不能与筏板主筋焊接 4 1 3 墙体钢筋 1 绑扎前先对预留竖筋拉通线校正 之后再接上部竖筋 水平筋绑扎时拉通 线绑扎 保证水平一条线 墙体的水平和竖向钢筋错开搭接 钢筋的相交点全部 绑扎 钢筋搭接处 在中心和两端用铁丝扎牢 保证墙体两排钢筋间的正确位置 见下图 2 外墙钢筋在浇筑底板砼时 外墙筋上 中部用 48 钢管与墙竖筋逐根绑扎 调整好位置后再与外侧脚手架用扣件相连 保证其位置正确 3 墙筋上口处放置墙筋梯形架 墙筋梯形架用钢筋焊成 周转使用 以此 检查墙竖筋的间距 保证墙竖筋的平直 梯形架与模板支架固定 保证其位置的 正确性 见下图 整理范本编辑 word 角部钢筋 角部钢筋 线坠定位 固定筋 20 100 绑扎在脚手架上 在上 中定筋上 画出竖筋位置 外墙竖向筋 墙筋绑扎定位示意图 4 地下室外墙在高出底板 500mm 处设置水平施工缝 在墙体施工缝处按照设 计要求放至 300 3 通长的钢板止水带 人防地下室外墙在高出底板 500mm 出设置 水平施工缝设置水平施工缝采用 3mm 钢板止水带 为了保持钢板止水带顺直 在此带上 下与墙拉结筋点焊 保证其位置处在施中缝及墙厚中间 钢板止水带 接头处必须对接双面满焊 防止出现气孔 砂眼而造成漏水隐患 止水钢板搭接 长度以 300mm 且两边必须满焊 若无法两边焊接时 可先满焊对接 然后搭一块 600mm 的钢板且与两边满焊连接 5 外墙水平施工缝必须用止水钢板 钢板厚度不小于 3mm 搭接不小于 10cm 穿过止水钢板 10d 双面满焊 墙竖筋 墙厚 3mm 墙筋定位梯形架 h 1000 注 h为墙竖筋间距 C等于砼墙厚减保护层 10钢筋焊成 外脚手架 外墙筋 外墙外侧搭接防护架 外墙筋与 脚手架用 扣件连接 1200 整理范本编辑 word 注 止水钢板双面满焊 6 墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置 为了保证 墙位置正确 放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上 按标记线进 行插筋施工 为了防止插筋位移 把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊 为保证墙筋保护层厚度 在墙筋外侧放置塑料保护卡 见下图 整理范本编辑 word 24 26砼保护层厚度 主筋 横筋 墙筋塑料卡 塑料支架 7 为保证墙柱钢筋稳定 墙柱钢筋绑扎后用 48 钢管与竖筋连接 再与操作 架用扣件连接 8 人防外墙 临空墙 防护密闭墙 密闭隔墙 严禁使用PVC套管的对拉螺栓 不允许用砼预制垫块做钢筋保护层 9 施工要点 1 外墙水平施工缝采用钢板止水 2 人防墙临空隔墙 人防外墙水平钢筋绑在内侧 竖向钢筋在外 3 临空墙 密闭墙上穿墙螺杆处不得使用套管 应使用中间设止水片的穿墙 螺杆 4 1 4 地下室人防区钢筋要求 1 人防地下室的底板 顶板 墙板均设置 6 500梅花形排列的拉结钢筋 2 人平板防护密闭门门框墙 门洞四角的内外侧配置两根直径 16mm的斜 向钢筋 长度为1100mm 双面防护门墙体不小于500mm 并四角插筋3根 16 3 防门框墙的水平钢筋 箍筋做成封闭型 墙 柱插入底板部分设水平筋 整理范本编辑 word 箍筋 间距不大于500 且不小于2道 暗柱箍筋在密闭止水钢板处断开应与止水 钢板焊接 4 各井口预埋角钢及钢筋扣 与底板整体浇筑 人防门下槛钢筋应与底板 钢筋焊牢 防止踩下 5 人防染毒井 集水井 底板各种井口的止口要插钢筋 6 地下室人防区管割断的墙筋须点焊在穿墙管上 7 地下室人防区梁与边柱交接处 外墙与顶 底板交接处钢筋构造要求为 1 边柱外铡纵向钢筋伸地 顶梁内的锚固长度应 1 5Lae 2 当顶板厚度小于外墙厚芳时 顶板上排筋伸入外墙内锚固长度 1 5Lae 3 当顶板厚度大于和等于外墙厚度时 外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长 度 1 5Lae 4 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度 1 5Lae 4 1 5检验标准 1 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单 钢筋表面和每捆 盘 钢筋均 有标志 进场时应按批号及直径分批检验 检验内容包括查对标志 外观检查 并按现行国家有关标准的规定抽取式样做力学性能试验 合格后方可使用 钢筋加工过程中 如发现脆断 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象 尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验 2 钢筋的级别 种类和直径应按设计要求采用 当需要代换时 应征得设 计单位同意 3 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定 1 HPB225级钢筋末端需做180 弯钩 其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2 5 倍 平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍 2 HRB335和HRB400级钢筋末端需做90 或135 弯折 HRB335级钢筋的弯曲 直径不宜小于钢筋直径的4倍 HRB440级 RRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍 平直部分长度应按设计要求确定 3 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍 4 钢筋加工的允许偏差 应符合下表规定 整理范本编辑 word 项目允许偏差 mm 受力钢筋顺长方形全长净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 注意事项 人防外墙 临空墙 防护密闭墙 密闭隔墙 水池侧墙及有密闭要求的隔墙 采用止水螺杆 4 2 模板工程模板工程 4 2 1 模板选型 地下外墙墙模板背楞竖向为 50 80 方木 间距 200mm 水平采用双钢管固定 外侧竖向用钢管加固 顶部 1800mm 间距为 600mm 以下为 450mm 支模时支撑 体系支撑在双钢管上 模板采用 16 止水螺杆加固 止水螺杆水平 450 竖向 部 1800mm 间距为 600mm 以下为 450mm 用螺母紧固 1 对拉止水螺杆设置 2 地下内外墙模组拼模板时 两模板之间的拼缝应不大于 2mm 且缝隙内塞 满海绵条 整理范本编辑 word 3 地下内墙体模板采用 15mm 厚多层板 竖向采用 50 80mm 方木及双钢管 背楞 墙体两侧与满堂红脚手架连 对拉螺杆间距同外墙布置 4 阴阳角模板 阴阳角模板采用木模板拼接 面板采用 15mm 厚多层板 阴角处使用 50 80mm 木方 木方必须刨平光滑 保证阴角的角度 在木方的角上必须粘贴单 面海绵条 海绵条严禁贴出木方面 阴角模板拼接必须压在海绵条上 防止漏浆 4 2 2 顶板模板 1 顶板模板设计 楼座顶板 地库顶板采用 15mm 厚覆膜多层板 楼座支撑采用扣件式满堂脚 手架支撑体系 立杆上设有可调顶托 地库顶板采用碗扣式满堂脚手架 顶板次 龙骨采用 50 80mm 木方 间距 200 主龙骨采用钢管 48x3 5mm 双架管 间距 为 900 1200mm 楼座地下顶板碗扣式脚手架立杆纵横向间距 900mm 与 1200mm 搭配 横杆步距不大于 1200mm 扫地杆距地面 200mm 地库顶板脚手 架立杆间距横纵向 900 1200mm 步距不大于 1200mm 立杆上端可调螺杆伸出 顶层水平杆的长度不得大于 650mm 满堂支撑顶端和底部须设置水平剪刀撑 模 板支撑架四周连续设置竖向剪刀撑 整理范本编辑 word 2 合模不使用套管 4 3 混凝土工程混凝土工程 4 3 1 搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种 砂石级 配 含泥量和外加剂等进行混凝土试配 得出优化配合比 并把试配结果及相关 材质报告报送到项目经理部 由技术负责人审核 报监理审查认可 4 3 2 在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类 必须符合设计要求及规 定批准使用的品种和生产厂家 并报监理认可后方准使用 4 3 3 混凝土养护 1 混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差 确保不出现有害裂缝 确保 混凝土质量 养护是一项十分关键的工序 应根据气候条件采取控温措施 2 混凝土养护要达到保温 保湿的目的 保温能使混凝土表面温度不致过快 散失 减少混凝土表面的热扩散和温度梯度 从而避免产生表面裂缝 保湿使混 凝土在强度发展阶段保持湿润 防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝 使水泥水 化顺利进行 提高混凝土的极限拉伸强度 3 本工程基础底板混凝土养护 采用浇水保湿降温养护 整理范本编辑 word 4 在基础底板上铺放塑料薄膜后进行浇水养护 保证塑料布内外湿润 塑 料薄膜应叠缝 以减少水分的散发 5 在养护过程中 如发现遮盖不好 表面泛白或出现干缩细小裂缝时 要 立即仔细加以覆盖 加强养护工作采取措施 加以补救 6 为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件 防止在早期由于干缩而产 生裂缝 混凝土浇筑完毕后 在6小时内加以覆盖 混凝土养护时间不得少于14天 8 柱混凝土采用喷养护剂或淋水方式进行养护 9 浇筑完成的混凝土强度 1 2Mpa前 不得上人和进行其它作业 10 其他注意事项 防护密闭门 门框上预埋4 6根备用管 厚度不小于2 5mm 门扇角度不小于 90 管道须加设防护密闭套管 管道在套管内不得有接口 4 3 4检验标准 1 大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行 使混凝土沿高度均匀上升 浇筑应在室外气温较低时进行 混凝土浇筑温度不宜超过28 2 防护密闭段 采光井 水封井 防毒井 防爆井等由防护密闭要求的部 位 应一次整体浇筑混凝土 3 建筑混凝土时 应按规定制作试块 4 3 5后浇带的施工应符合下列规定 1 后加缝宜在其两侧混凝土龄期达到42d后施工 2 施工前 应将接缝处的混凝土凿毛 清楚干净 保持湿润 并刷水泥浆 3 后浇带应采用补偿收缩混凝土 其配合比应经试验确定 强度宜高于两侧 混凝土一个等级 4 后浇带混凝土的养护时间不得少于28d 4 3 6施工缝的位置留设应符合下列规定 1 本人防工程底板及顶板的施工缝位置留设在后浇带处 2 侧墙施工缝应设在高处底板表面不小于500mm的墙体上 当侧墙上有孔洞 时 施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm 整理范本编辑 word 3 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段 4 3 7混凝土表面缺陷的修整应符合下列规定 1 面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面 可用1 2 1 2 5的水泥砂 浆抹平 在抹砂浆之前 必须用钢丝刷或加压水洗刷基层 2 较大面积的蜂窝 露石或露筋 应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别 突出的骨料颗粒 然后用钢丝刷或加压水洗刷表面 再用比原混凝土等级高一个 级别的细骨料混凝土堵塞并捣实 4 3 8门框应八字形支撑且支撑要稳定 牢固 在浇筑门框墙混凝土时 必须 跟踪监测钢门框的位置和垂直度 发现问题及时调整 浇筑混凝土要均匀投料 小心振捣 不要猛烈震荡模板 以防门框移位 供安装人防门扇使用的吊钩 须 在浇筑混凝土前 按设计要求布设到位 也可与人防门厂家沟通布设 4 3 9门框墙 1 门框墙对地下室的防护作用关系极大 在施工中必须认真对待 以保证门框 墙的质量要求 严禁有蜂窝 孔洞 露筋等现象 2 为保证门框墙结构尺寸准确 表面平整 支撑时模板要压住人防门框的角钢 边 要确保模板的刚度 强度和稳定性 要加强 加密门框墙模板的支撑体系 门框四周配模时 应贴上一圈塑料泡沫胶带 以防漏浆 4 3 10混凝土工程验收 1 混凝土构件有蜂窝 孔洞 主筋露筋 缝隙夹渣层时 其蜂窝 孔洞面积 主筋露筋长度和缝隙夹渣层长度 深度 应符合下列规定 梁 柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm2 累计不大于2000 cm2 孔 洞面积不大于40cm2 累计不大于80cm2 主筋露筋长度不大于10cm 累计不大于 20cm 缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm 墙 板上任何一处的蜂窝面积不大于2000 cm2 累计不大于4000cm2 孔洞 面积不大于100cm2 累计不大于200cm2 主筋露筋长度不大于20cm 累计不大于 40cm 缝隙夹渣层长度不大于20cm 深度不大于5cm 且不多于2处 2 现浇钢筋混凝土结构的允许偏差应符合下表规定 项目允许偏差 mm 轴线位置10 整理范本编辑 word 层高 10 标高 全高 30 柱 梁 5 截面 尺寸墙 板 拱 8 5 柱 墙垂直度5 表面平整度8 预埋管 预留孔中心线位置5 预埋螺栓中心线位置5 预留洞中心线位置15 井筒长 宽对中心线 250 电梯井 井筒全高垂直度H 1000 且不大于 30 注 H 为电梯井筒全高 mm 五 质量保证措施五 质量保证措施 5 1 钢筋工程质量钢筋工程质量控制控制 5 1 1 钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法 序项 目允许偏差值 mm 检查方法 宽 高 5 1 绑扎骨架 长度 10 尺量 长 宽 10 钢尺检查 2 绑扎钢筋网 网眼尺寸 10 钢尺检查 间距 10 3 受力主筋 排距 5 尺量 4 绑扎箍筋 横向钢筋间距 10 尺量连续五 个间距 5 钢筋弯起点位置 15 尺量 基础 5 6 受力主筋保护层 梁 柱 3 尺量受力主 筋外表面至模 整理范本编辑 word 墙板 楼板 3 板内表面垂直 距离 锥筒外整扣1 个 7 直螺纹接头外露 丝扣锥筒外半扣3 个 目测 中心线位置 4 8 预埋件位置 水平高差 3 0 5 1 2 钢筋工程的观感质量 1 现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范 标识清晰 2 钢筋骨架安装绑扎及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施 应符合 基本规定 3 洞口构造加筋 预埋件 电器线管 线盒 预应力筋及其配件等 位置准 确 绑扎牢固 需焊接固定部位 不准咬伤受力钢筋 4 钢筋工程整体观感质量好 现场整洁 5 2 模板工程质量控制模板工程质量控制 5 2 1 质量控制程序 班组内实行 三检制 合格后报分包工长检验 再依次报项目木工工长 质量总监进行核定 并按国标及天津市地方性标准填写预检记录表格 检验批表 格和报验单 并向监理报验 每个环节检查出质量问题 视性质 轻重等查处上 一环节责任 并由上一环节负责人负责改正问题 5 2 2 质量控制注意点 1 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠 扣件是否松动 浇筑混凝土时必 须由模板支设班组设专人看模 随时检查支撑是否变形 松动 并组织及时恢复 2 混凝土吊斗不得冲击顶模 造成模板几何尺寸不准 3 在柱墙根部 梁柱交接处加粘憎水海绵条 4 支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀 5 2 3 结构模板安装质量标准 1 保证项目 模板及其支架 支撑必须有足够的强度 刚度和稳定性 整理范本编辑 word 2 基本项目 1 接缝宽度 1 0mm 用工程检测仪上的楔形塞尺检查 2 模板表面必须清理干净 不得漏刷脱模剂 观察检查 3 允许偏差项目 项目 允许偏差 mm 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线 钢尺检查 基础 10 钢尺检查截面内部尺 寸柱 梁 4 5钢尺检查 5m6 经纬仪或吊线 钢尺寸检查 层高垂直度 5m8 经纬仪或吊线 钢尺寸检查 相邻两板表面高差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 模板及其支架应符合下列规定 1 必须具有足够的强度 刚度和稳定性 2 能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力 以及在施工过程中新产生的荷 载 3 保证工程结构和构件各部分形状 尺寸和相互位置的正确 4 模板的接缝不应漏浆 5 临空墙 门框墙的模板安装 其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管 混凝土 预制件等 5 2 4模板符合以下规范 1 模板及其支架在安装过程中 必须设置防倾覆的临时固定设施 2 现浇钢筋混凝土梁 板 当跨度等于或大于4m 时 模板应起拱 当设计 无具体要求时 起拱高度宜为全跨长度的1 3 4 模板安装允许偏差 项目允许偏差 mm 整理范本编辑 word 5 模板及其支架拆除时的混凝土强度 应符合设计要求 无设计要求式应符合 以下规定 1 侧模 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏 后 方可拆除 2 底模应符合表规定 方可拆除 结构类型结构跨度 m 按设计的混凝土强度标准值的 百分率计 2 50 2 875 板 8 100 875 梁 拱 壳 8 100 6 已拆除模板及其支架的结构 在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要 求后 方可承受全部使用荷载 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为 不利时 必须经过核算 加设临时支撑 5 3 混凝土质量控制措施混凝土质量控制措施 5 3 1 混凝土所用水泥 水 骨料 外加剂等必须符合规范及法规规定 检查 轴线位置 5 标高 5 截面尺寸 5 表面平整度 5 垂直度 3 相邻两板表面高低差 2 预埋 预留中心线位置 3 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度 10 0 中心线位置 10 预留洞 截面内部尺寸 10 0 整理范本编辑 word 出厂合格证和相应的试验报告是否符合质量要求 5 3 2 混凝土的配合比 搅拌 养护和施工缝处理必须符合施工规范要求 5 3 3 混凝土强度的试块取样 制作 养护和试验要符合规范要求 做好见证 取样工作 5 3 4 混凝土振捣密实 不得有蜂窝 孔洞 露筋 缝隙 夹渣等缺陷 5 3 5 混凝土浇筑质量标准 项 目 允许 偏 mm 检验方法 独立基础 10 尺量检查 轴线位移 墙 柱 梁 8 尺量检查 层高 10 用经纬仪检 查 标高 全高 30 用经纬仪检 查 基础 8 5 尺量检查 截面尺寸 墙 柱 梁 5 尺量检查 每层 5 用 2m 托线板 检查 柱 墙垂直度 全高 30 用经纬仪检 查 表面平整度 5 0 2m 靠尺和塞 尺检查 预埋钢板中心线位置偏移 10 尺量检查 预埋管 预留孔板中心线位置偏移 5 尺量检查 整理范本编辑 word 预留洞中心线位置偏移 15 尺量检查 六 成品保护措施六 成品保护措施 1 成型钢筋应按指定地点摆放 用垫木垫放整齐 防止钢筋变形 锈蚀 油 污 2 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子 上铺脚手板 绑扎钢筋人员不准 蹬踩钢筋 底板 楼板上下层钢筋绑扎时 支撑马凳绑牢固 防止操作时蹬踩变 形 严格控制马凳加工精度在 3 以内 防止底板 楼板上部砼保护层偏差过大 3 严禁随意割断钢筋 当预埋套管必须切断钢筋时 按设计要求设置加强钢 筋 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 4 模板内面涂脱模剂 要在地面事先刷好 防止污染钢筋 5 不得在配好的模板上随意践踏 重物冲击 木背楞分类堆放 不得随意切 断或锯 割 不准在模板上任意拖拉钢筋 在支好的顶板上焊接钢筋 固定线盒 时 必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料 以及在顶板上进行预埋管打弯走线 时不得直接以模板为支点 须用木方作垫进行 6 拆除模板按标识吊运到模板堆放场地 由模板保养人员及时对模板进行清 理 修正 刷脱模剂 标识不清的模板应重新标识 作到精心保养 以延长使用 期限 7 模板上的脱模剂晾干后才可吊运 8 浇筑楼板砼时 砼输送泵管要用铁马凳架高 300 防止由于过重的泵管 压塌板上部筋 去往操作面的主要通道也需设铁马凳 上铺跳板 边浇边撤 9 在浇筑砼过程中 为了防止钢筋位置的偏移 在人员主要通道处的梁 板 钢筋上铺设跳板 操作工人站立在跳板上 避免踩踏梁板的钢筋和弯起钢筋 不