星河湾三期17#安全施工技术措施.doc

一、基本情况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：建筑面积：xxxxxm2；工程结构型式：混合建筑设计使用年限为50年。工程质量：优良拟定开竣工时间：2004年12月30日开工，2005年12月30日竣工，日历天数360天。二、建筑概况（一）、建筑总体概况1、花园星河湾三期16号商住楼，用地位于一期商住楼的北侧，地势平坦，交通方便。2、本工程基底面积约xxx平方米，总建筑面积xxx平方米，花园星河湾三期工程是和一、二期相连的群体建筑工程。3、本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，本工程建筑等级为二类，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。三、安全生产概况针对建筑施工中常发生高处坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、火灾等造成人员伤亡和财产损失安全事故。根据本工程建设条件和工程特点，对本工程安全施工作总体部署:（一）、制定安全管理目标（二）、完善安全生产组织措施（三）、制定和实施技术措施：根据本工程施工场地，做好危险区域安全防护工作，有针对性的对基础及基坑边坡支护、结构施工模板工程、脚手架的搭设和拆除工程、三宝四口防护措施、施工用水、电、大型机械安拆、防雨防雷措施、安全标志、高处作业劳动保护措施、安全用电和电气防火措施、紧急事故处理预案。（四）、在三期总规划平面图上可见距离8号楼轴3.2米处有1根地下城市污水管，在工程前期应按规划平面图找出其在施工现场准确位置，并立出明显的警示标志，以免开挖基础时将其破坏。除此之外，未见其它地下城市管网。在施工总平面中合理规划作业区和生活区、仓库、物料、机具及材料加工场地的布置均符合安全和消防等有关规定，具体详施工总平面布置图。（图见附1）四、安全管理目标创“安全文明样板工地”杜绝重伤事故，轻伤事故低于2“无死亡事故，无重大伤人事故、无重大机械事故、无火灾、无中毒事故”五无目标。五、安全生产管理体系及机构设置1、安全生产管理体系项目部在施工过程中必须严格执行建设部的“一标”建筑施工安全检查标准、“三规定”建筑施工高处作业安全技术规范、龙门架及井架物料提升安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规程，同时必须严格执行施工安全生产责任制度，建立以公司、项目部、各个作业班组的三级安全生产管理体系及安全责任制。公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要责任是代表公司发展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制定各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，由项目经理主要负责落实安全措施专项费用，专款专用。设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，及对各班组进行安全教育，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，定时对工地机械设备，临时水电及其它安全设施进行检查、作好安全日志，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组及项目经理汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导。发现问题及时处理并及时向项目经理部安全管理生产管理小组汇报，其管理体系及职责详企业工程项目部安全生产责任。2、安全管理工作程序（1）安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每半月检查一次 ，项目部每周检查一次，专职人员跟班检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。（2）、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用安全规范。对进场的工人进行岗位培训，合格后上岗。并定期对进场工人统一进行安全教育，增强安全意识。各专业班组认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，并且所有施工人员必须持证上岗，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道工序施工前进行，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组组长带领施工人员认真贯彻落实，在每天的上班前，各班组长应作好班前安全教育。（图见下页）项目安全管理职责系统图项目经理：项目技术负责人：施工员 质检员 材料员 内业技术员安全员 建立安全设施和组织空操作进行各工序质量检查供应安全用具编制安全技术措施安全检查和教育安全管理目标六、施工现场防雨防洪措施本工程基础土石方开挖前，沿拟建物四周设置砖砌排水沟，并按每25m设置集沙坑集水井，按时安排专人清理，保持畅通无阻地流入市政排水管网。 工地应储备塑料布，当下雨时以遮盖工程用的材料及新浇筑的混泥土。保证电机、水泥等材料设备不被水淹和雨淋。冬季砼施工浇筑后用塑料布及草袋遮盖保温，以保证砼质量，不宜出现安全事故。工地水泥棚应采用有遮挡的临时建筑，地面应铺砖或防潮材料，以避免水泥受潮而影响建筑质量引发安全事故。施工临时用电用的配电箱应采用防火材料做的外壳，以避免下雨时淋湿造成漏电事故。七、扣件式钢管脚手架的搭设与拆除为能够彻底贯彻执行安全检查JGJ5999脚手架工程的安全与技术要求，在施工过程中必须按下述工艺要求，精心操作，确保安全。（一） 工程概况及依据1、 本工程为七层框混结构，主体施工、室内外装修均涉及脚手架工程，经现场研究决定随主体施工进度按规定沿外墙全封闭搭设双排落地式脚手架。脚手架外侧立采用密目安全网全封闭施工，操作层满铺脚手板，其外排立杆内侧设护栏和挡脚板，沿架高每隔6m挂双层安全水平防护网。2、本施工组织设计主要针对外墙双排脚手架、室内楼层临边防护栏杆的搭设准备工作。3、设计依据；(1)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-130-2001。(2)、施工现场实际情况，按双排外脚手架考虑，砌筑装修共同使用。(3)、国家现行有关规定及地方政府、建设行政主管部门的规定和要求。(4)、本设计按基本尺寸中最不利或最常用因素进行考虑，括号内数字是可变化范围。（二）、基础处理 脚手架的基础采用在砼临时散水地面铺5cm厚木板，平行于墙壁面放置，搭设时将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内。 为有效解决场地雨水，沿房屋四周设置散水，沿脚手架外围设置净空为180的排水沟，统一排水。（三）、搭设准备工作1、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。2、外架搭设施工组织设计已批准，并由项目部工程技术人员向作业人员作详细交底。3、持证上岗搭设人员个人防护充分（已作定期体检、安全带、安全帽、防滑鞋等已配备）。（四）、杆件接长与搭接（1）、立杆首根应长短错开搭设，外排立杆杆顶应高出建筑檐口1.5 m，内排低0.40.5m 。（2）、30m以内，垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻立杆接头应错开50cm以上要求不得在同一步内。（五）材料及搭设要求1、钢管4851壁厚33.5mm钢管立杆长46.5m，小横杆2.12.3m，根据使用要求外径48、51的钢管严禁混用，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有产品合格证、生产许可证、质检报告、规格必须与钢管外径相同，发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用。2、搭设要求立杆对接接长用对接扣件，接头应交错布置，不应设在同步、同跨内。立杆与大横杆联结，用直角扣件，剪刀撑与立杆，横杆连接用旋转扣件与地面夹角为45度。扣件连接要求：内壁的圆幅度要求精度与钢管扣紧时，接触面30%，螺栓不宜拧得过紧，一般40N.m60N.m，对接扣件开口应朝上或朝内，扣件抗滑承载力应8.5KN。大横杆位于立杆内侧，步距1.51.8，在距底座下200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆端。3、脚手架搭设顺序：底座安装放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆或加斜撑第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4、架体与建筑物拉接：连墙模具一般应设置在框架梁或楼板附近等具有良好的抗水平拉力作用的结构部位（住宅每层设置）。连墙杆成棱形布置，架高7m以上每增高4m，水平杆每隔7m设一道拉墙杆，连接处设小横杆顶墙，以防架子内倾。5、剪刀撑和横向支撑设置：高30m以下脚手架在外侧立面两端设置，中间每隔1.21.5 m设一组联34根立杆，最高跨6根大横杆，斜边与地面成4560度角，由边缘设置剪刀撑到顶，3050m每79根立杆设一组，中间加24个扣接点。高30m以下脚手架宜在两端从12步内，由底到顶呈“之”字型设置，横向支撑。支撑设置（一般在架高7m以上设置）间距同剪刀撑（埋深30cm）与地面约成60度，横向撑住架子。6、施工层脚手板铺设：脚手板搭铺，两端必须用钢管或钢筋压固，大横杆要架在小横杆上，在中间增加一根大横杆。直铺时，接头下应设两根小横杆，板端悬空部分应保持1015cm，板端必须与小横杆绑牢。木板脚手板：厚5cm，宽2030cm为宜，板的两端8cm处宜用4mm的铁丝箍23圈或用铁皮钉牢，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。7、防护：在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆内侧设护栏和挡脚板，上栏杆高11.2m，中栏杆居中设置，目前多采用立网式防护代替护栏及踢脚板的防护，效果较好，立网一定要牢固。临街作业采用密目式安全网下铺木板封闭施工，在脚手架外侧还要搭设防护棚，搭设宽4m通长设置。8、分段验收：外脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查验收，不符合要求的应迅速整改，并随搭设进度分段验收，项目技术负责人在验收单上签字，确认合格后方可进行施工。（六）脚手架的拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划报请批准。进行安全技术交底后，才准开始工作，计划一般包括、拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点，劳动组织等。拆架时周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非操作人员进入，并设专人看管，禁止人畜入内，拆除顺序应从上而下，一步一清，不准上下同时作业，且注意以下五点：1、拆除脚手架要求先搭的后拆，后搭的先拆的原则逐层次由上而下进行，所有拉接点随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应在连接点加固。2、拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆，大横杆（采用横铺脚板时先拆大横杆，再小横杆），十字撑、立杆等，拆大横杆十字处要先拆中间，再拆两头扣，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼上。3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度6.5m，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。4、拆架过程最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚，操作时，思想要集中，上下呼应，拆下来的架料要分类堆放进行保养。（七）外墙脚手架校核据附图搭设设计图所示，已知搭设高度为24米，步距h=1.5米，总拆合步距数n=H/h=24/1.5=16步（1）求脚手架最底部压杆最大轴力值NN=1.2（nNGK1+NGK2）+1.4NQKKN=1.2(160.411+4.185)+1.48.4=24.67KN（2）求值，由=.x，查值，由b=1.05，H1=3m查x=5.71由b=1.05，H1=2h查=25则=x=5.7125=142.75=143由=143，查=0.336（3）求高度调整系数KH，搭设高度为24米,KH=1/(1+0.01H)=0.806（4）本脚手架内外排均为单管立柱KA=0.85（5）整体稳定验算：N/AKHKAf N/A=100N/mm2KHKAf=108N/ mm2100 N/ mm2计算表格：步骤已知条件计算内容计算数值1B=1.05 H1=3m查表x值5.712B=1.05 H1=2h查表值253x=5.71 =25计算1434=143查表值0.3365双排规定KA0.856H=24计算KH0.806（八）、检查验收脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。验收由公司质安科组织工程技术负责人、安全员及相搭设人员共同进行。验收完后填写验收单，如存在问题须整改后重新验收，并得出验收结论，合格后发分段验收合格证后方能投入使用。脚手架使用中由工地安全员，架子班组长对脚手架进行自查，并进行定期维护，由公司质安科定期组织检查。1、 构配件检查验收对钢管扣件，脚手板、连墙件按有关规定检查验证。2、 脚手架的检查验收1）、阶段验收阶段检验作业层上施工加荷载每搭完1013M高度后达到设计高度25M后遇到六级大风、大雨后停用超过一个月后2）、检查验收依据JGJ-130-2001第8.2.3.-8.2.5的规定施工组织方案（本设计）及变更文件。技术交底文件3）、使用中定期检查项目各杆件是否符合要求地基是否积水、变形、松动、立杆是否悬空 安全防护是否符合要求是否超载、超层使用（九）脚手架的安全管理1、搭设人员必须是经过按特种人员安全技术考核管理细则（GB5036）考核合格的专业架子工。2、上岗人员定期体检，合格者持证上岗。3、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4、构件质量符合要求。5、作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、风缆、输送管道固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6、六级以上大风和雾雨雪天气，停止搭设和拆除。7、使用期间严禁拆除纵横向水平杆、扫地杆连墙杆。8、不得在基础旁挖掘作业。9、临街脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行动火作业，必须有防火措施和专业人守护。11、临时电线架在脚手架上应按用电安全规定要求执行。12、搭拆时，地面应设围栏，警戒标志，专业看守，严禁非操作人员入内。外脚手架示意图八、模板工程（一）概况：该工程为七层砖混结构，全现浇坡屋面，层高3m。层层设圈梁，支模面积约7000平方米，主要集中在构造柱、圈梁、现浇梁及现浇板。构造柱截面240240、240370、120120、240120等几种；现浇梁最大截面为250500，跨度3.3m；现浇板最大跨度为4.95m，长6.0m，板厚120mm。（二）、配模方案考虑：模板用钢模散拼散拆，边角部份采用木模板与部份竹胶板模板，模板支撑脚手架采用483.5钢管及配套扣件。（三）、模板支撑脚手架基底处理：首层地面待回填土分层夯实后，浇筑不低于C15砼垫层，待砼达到强度后按满堂架间距搁置50厚木架板，垫板长度不宜于小于2m，且应搁实放平，脚手架立杆下并应加垫专用钢垫。主要周转材料需用计划表序号名 称规 格单位数量1钢管48t3102竹胶板12mm厚6003钢模板25004扣件个500005木 枋50100m3306架 板3m以上厚50m3107安全网（2000目）18006000床150（四）、构造柱柱箍计算：1、新浇砼对模板的最大侧压力FF1=0.22V0t012V1/2=0.2225()114=62.86KN/m2F2=V0H =253 =75 KN/m2按要求取较小值，即F=62.86 KN/m2有效压头高度H=2.51m2、柱箍采用483.5mm钢管，求柱箍间距。已知：A=489mm2 I=12.19104mm2 W=5.08103mm3 f=215N/mm2 W=3mma、按抗弯强度计算柱箍间距L1L1=8fWA/F(L22A+4L2W) =82155.08103489/62.8610-3(3702489+43705.08103) =915.4mmb、按挠度计算柱箍间距L1L1=384WEI/5FL24 =1086mm按以上计算取二者较小值即L1=915.4mm3 因此取3+1即4道柱箍。（五）、现浇梁模板及其支撑现浇梁侧模板均采用定型钢模板及钢管配件支设，钢模拼缝用海绵塞缝。梁模板的支撑体系均采用483.5钢管及配套扣件搭设，其支撑体系的立杆间距、横杆步距等，经过计算确定。现计算最大梁截面250500钢模板底模、梁底小横杆、梁底大横杆、钢管立柱。a、钢模板底模梁模板采用给合钢模板，梁底模受均布线荷载作用按简支梁计算，按强度和刚度的要求，其允许的最大跨度按下式计算：按强度要求L=41.5（W/q）1/2按刚度要求L=34.3（I/q）1/3式中 W-组合钢模板的截面的抵抗矩（3）； I-组合钢模板的截面的惯性矩（4）；q-作用在梁底模上的均布荷载（KN/m）。 底板受标准荷载计算：a、模板及其支架自重（按1.1KN/m计）；b、混凝土自重力：250.250.53.3KN/m；c、钢筋自重力：1.50.250.80.3KN/m；d、施工荷载：2.5KN/m；底模承受荷载共计q：3.30.32.55.93 KN/m。梁底模选用P2515W=6.231033，I=26.621044按强度要求允许底模横杆间距得：L=41.5（W/q）1/2=1345按刚度要求允许底模横杆间距得：L=34.3（I/q）1/3=1219取二者较小值，l=1219，取750。即梁底小横杆间距不能大于750。b、梁底小横杆钢管小横杆间距一般取30、40、50四种，小横杆按简支梁计算。在计算刚度时，梁作用在小横杆上的荷载可简化为一个集中荷载，按强度和刚度要求，容许的跨度按下式计算：按强度要求L=860W/P+b/2按刚度要求L=158.7（I/P）1/3式中 W-钢管截面抵抗矩，483.5钢管W=5.081033；I-钢管截面惯性矩（4），I=12.181044；P-作用在梁底小横杆上的集中荷载（N）；b-梁的宽度（）。梁底小横杆受标准荷载计算：P=0.75q1=0.757.35.475KN钢管小横杆选用483.5钢管，W=5.081033 ，I=12.181044；小横杆的容许跨度按强度要求得：l=860W/P+b/2=8605.08103/（5.48103）250/2922。小横杆的容许跨度按刚度要求得：l=158.7（I/P）1/3=158.7（12.18104/5.48103）1/3446。取二者较小值l=446 ，用400。c、梁底大横杆梁底大横杆承受梁底小横杆传来的集中荷载，为简化计算，转换为均布荷载，精度可以满足要求。梁底大横杆按按强度和刚度要求，容许的跨度按下式计算：按强度要求l=3305（1/q）1/2按刚度要求l=2124.7（1/q）1/3式中 q-梁底小横杆作用在梁底大横杆均布荷载。Q=0.5q=0.57.33.65KN/m。大横杆的容许跨度按强度要求得：l=3305（1/q）1/21729大横杆的容许跨度按刚度要求得：l=2124.7（1/q）1/3=1712取二者较小值l=1712， 用1200。d、钢管立柱钢管立柱选用483.5钢管，其连接方式按搭接考虑，偏心按1D计，即为48，立柱一般由稳定性控制，按下式计算：N=105135式中 N-钢管立柱的允许荷载（N）-钢构件轴心受压稳定系数钢管立柱选用483.5钢管，净面积A=4892，钢管使用长度l=2800，横杆步距按1.5m计，钢管的计算长度取1500。钢管的回转半径，按下式计算：i =0.5（d12+ d22）1/215.9式中 i-钢管的回转半径；d1-钢管的内径（）；d2-钢管的外径（）。钢管的和长细比，按下式计算：= l/ i式中 l-钢管的回转半径；i-钢管的和长细比。= l/i=1500/15.994.33，查表Q235钢a类截面轴心受压构件的稳定系数=0.594N=10513=1051350.59462450N62.4KN.钢管承受的荷载N=0.51.28.365.01KN62.4KN，可行。（2）梁模板安装：a、梁模板支撑架搭设：梁的模板支撑架采用梁下双排架，架宽600，钢管小楞间距400，立杆纵向间距1200，步距为1.5m，并设置二道剪刀撑。b、梁板模板跨中按3跨长起拱支模，其架顶横杆安装时，根据梁板底的起拱高度进行找平。c、模板支撑架立杆下部应设通长垫木板，上、下层立杆应对齐，在距楼（地面）30cm左右设一道纵横方向的扫地杆。d、框架梁板模板拆除时间，梁板砼强度达到设计强度的75时即可拆除梁板的模板。e、框架梁板模板拆除时，先拆松板的支撑，拆除板底模和梁侧模；再拆松梁底模支撑，拆除梁底模，模板支撑满堂脚手架从上至下逐根拆除。(六)、板模板计算：板模板支架采用483.5钢管，在顶端横杆上每隔600放置水平杆， 搭设满堂脚手架作为梁板模板的支撑架。立杆纵横间距为1.2m，步高1500，钢管立于纵、横杆十字交叉处，其区格面积为1.21.2=1.44，取单位宽度板带进行荷载计算：a、模板及其支架自重（按1.1KN /计）：b、混凝土自重力：3KN/m2（0.1225003000N）c、施工荷载：2.5KN/m2底模承受荷载共计q6.6KN/m2每根立柱承受的荷载为：6.6KN/m21.44m29.50KN采用483.5钢管，净面积A=4892。钢管的回转半径：i =0.5（482+ 412）1/2=31.56长细比=l/I=1500/31.56=47.52查表Q235钢a类截面轴心受压构件的稳定系数=0.838N/（A）9500/（0.838489）23.18N/mm22，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100八、起重机械安全施工方案（一）编制方案的依据1、GB-5144-94塔式起重机安全规程2、建设部颁发的塔式起重机拆装管理制度的规定3、安全生产法（二）起重机安装工程概况本工程为框混结构，钢筋、砖、砼、构件、钢模、架管等周转材料的吊装均采用塔机进行，因此塔机的安全使用在本工程重非常重要。（三） 安装前的准备工作劳动力组织分工及各自的岗位职责，工作任务，由现场的工段长总指挥负责，负责车辆组织，人员安排，现场塔机安装交底会；经批准的“塔机安装（拆卸）方案”；针对性的技术安全措施；检查安全劳保用品的准备情况；安全常识的教育；按有关规程十不吊；技术安全交底会，应使每个参加塔机装拆人员明确自己的岗位职责，工作任务，持证上岗。所有参加技术安全交底会的全体人员都必须在交底单上签字，首先现场管理的工段长要带头签字，拒绝者不得安排该塔机的装拆工作。2、 检查现场的情况、电源、道路，作业场地应通畅、平整、合乎要求。3、 劳动力的配置及分工现场总指挥1人，安装起重机指挥1人，塔机装拆工人4人，安装起重塔机司机1人。塔机安装电工1人，塔机安装现场监护1人。4、 施工辅助机具与检测仪器，防护用品的准备：816吨汽车起重机各 1台，水平运输载重汽车4台，水准仪，经纬仪各1台，施工安装工具一套，应全面检查，合格后方可使用。5、 安装辅助防护措施：安全帽、安全带应全面检查，合格后方可使用。（四）起重机械的调试检验顶升完毕后班组自检合格后，申请质检科进行检验，检验项目分为自检和专检。1、自检：按国家质检总局颁布的简规进行验收。其内容有；钢结构、机构、安全装置、制动器，吊沟、钢绳、联接件、额定载荷实验，超载实验等。2、专检：经质管部门自检合格由质检科报业务经理申请专业机构进行检验。专检合格后方可交付给使用单位使用。（五）安全技术措施1、塔吊、外脚手架均应安装避雷装置，塔吊使用的安全要求按规定执行。2、塔吊司机必须持证上岗，且定人定机作业。3、安装作业人员要服从技术人员指导，服从指挥不得擅自作业。4、塔吊安装好必须经过检查验收合格后方准使用，设专人负责塔吊的高度，平面等方面的指挥及协调，作好两机的交叉作业安排。5、塔吊司机严格按“十不准”进行操作。6、为防止相邻施工单位的塔吊在操作过程中或遇大风随风转动时，造成事故，应在塔吊臂上增加防风缆绳。7、塔吊的安拆作业严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。安装时必须先装平衡臂，后装起重臂，最后装配重。拆塔时，先拆配重，再拆起重臂，最后拆平衡臂，否则就会倒塌。8、作业人员在安装、拆卸时，应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。这一要求很多人会有轻视的心理，认为不可能。但也有偶然的现象，高空作业人员随时都有可能把工具、零配件落下，就会造成人身的伤害。9、高空作业人员摆放小工具、零件时要注意放置的地点要十分可靠，不得随意丢放，更不可以向下丢任何物件，养成安全负责的习惯。如果丢时都必须先打招呼，向没有人的地方丢。10、作业现场必须派专人在通道要点处监护，非作业人员禁止进入工作场地。班组长、安全员要随时警戒作业员，不得违章，必须按程序作业。（六）质量控制1、安拆过程中的质量记录做好签字、存档。2、安装完毕之后将技术交底送质检科存档。3、做好运转过程中的运转交接记录，日常检查记录。4、做好维修计划，合理利用时间进行检修、保养，保证塔机正常运转。九、“三宝、四口、五临边”防护本工程应做好“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护工作。现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋，拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在进入施工现场主要车行道、人行通道，因车辆、人流量大，为确保安全，在此部位搭设水平安全防护棚。部分道路施工人员进出较多，选择适当位置设固定的进出口，搭设安全防护棚。在基坑边、楼梯边、临口边、房屋四周、屋面边等部位设置防护栏杆。（一）临边防护栏杆的力学计算洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有隐患。临边防护栏杆：建筑物楼梯及楼梯口、预留洞口、施工通道口、楼层外边、屋面边、上料平台边均搭设防护栏杆，临边防护栏杆的力学计算如下：已知：L跨=3100mm F=1400N f抗=215 N/mm2M弹=206000 N/mm2 I=3.1448484848/64=260400mm4Mmax=FL/4=14003100/4=108500N.mm。M允=Wnf=3.14484848(1-0.532) 215/32=1090000N.mmMmaxM允 弯矩符合要求。L/48EI=1400310031003100/48206000260400=16mm经计算，防护栏杆跨度在3.1m时，钢管的弯矩和挠度符合有关规定。（二）预留洞口的安全防护1、边长或直径为20-50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。2、5150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。3、150cm以上洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。（三）基坑四周的安全防护该工程为振冲沉管灌注桩复合地基，钢筋砼条形基础，地基处理为专业桩基公司施工属甲方分包项目。项目部进场后沿基坑周边用48钢管设置三道栏杆，栏杆高度为1.2m，立杆间距2m埋入地下500，栏底设置180mm木档脚板，以防泥砂、石块落入坑底伤人，栏杆用红、白油漆相间涂刷（四）楼梯口防护1、凡楼梯均必须设置安全防护栏杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。2、栏杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑道边空间距离较大时应张设安全网或设两道防护栏杆，其高度为40cm和90cm。（五）周边防护、施工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子与主体结构空隙应用安全网封严。、未砌护墙的楼层周边，应采用钢管搭设两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。或张设安全网防护，底部必须与楼层面挂满封闭。（六）高空作业安全要求1、高空作业人员工必须经体格检查，合格者方可作业。2、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷乱堆乱放。3、高空作业人员所使用的工具，应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。4、高空作业人员必须系好安全带。5、遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。十、 施工用电方案及安全技术措施（一）、编制依据1、依据施工现场临时用电安全技术规范况（JGJ46-88）编制。2、依据花园星河湾三期8号楼的施工蓝图、已审核的施工组织设计及相关技术资料编制。3、 本工程为七层砖混结构。施工用电方便，均从甲方提供的配电室接入。临时电源从建设单位配电室用370mm2+165mm2铝芯架空至现场配电室，采用三相五线再从总配电箱分线到各用电点分配电箱。2、工程特点和施工条件该工程建筑面积大，场内施工场地狭窄，周围道路畅通，施工用水用电连接方便。3、施工布署（1）、施工机具的选择和配备机械配备：一台50T塔式起重机，功率为25KW/台。主要机械配备表：序号机具名称规格型号单位数量用电功率（KW）1搅拌机350L台25/台 2钢筋切断机QJ402台153钢筋调直机台134交流焊机BX6250台25KVA5手提砂轮机S200100台216冲击电钻回Z1JJ20把52.57冲击电锤Z1CMH22把52.58切管机Q200A台229电动试压泵40SB5716台1110手枪电钻J1ZCD36A把10.511台钻Z4025台1112砂轮机台1113振动棒个51.5土建施工期间合计总功率：P机195KW焊机总容量：P容13KVA（2）、施工临时用电及走向布置a、施工现场临时用电主要为施工机械用电和生产生活照明用电，其中：建筑机械用电：根据施工机械用电功率汇总统计使用总电功率为P机1108KW照明用电量：生产照明： 典钨灯20盏 1000W盏 20KW办公照明： 节能灯20盏 25W盏 5KW照明用电：P机225KW使用总电量：P机P机1P机2133KWb、施工用电电源引进现场施工机具用电从建设单位提供的低压配电室采用三相五线电源干线穿钢管埋地引入工地搅拌机附近总配电箱内。c、进线导线选用现场机电总容量S为： Kc. P机 0.5120S=1.1 +P容1.1 +13 .cos 0.80.75=113KVA 施工进线线路的电流I为： P机总 0.511310000.75I =99.82A 3.U. .cos 33800.860.75现场施工用电分为动力设备和照明用电。选用BV铜芯绝缘导线和BLV铝芯绝缘导线。照明用电选用相线截面4mm2线。动力设备用电选用截面BV425 mm2116 mm2。主干线为VV-470 mm2从配电室穿钢管分别引入埋地深80cm,现场各配电箱及设备开关箱，过路塑料管外套钢管埋地保护，场内临时供电线路采用TNS系统（三级配电两极漏电保护形式配置）。（4）配电箱、开关箱内电气配备250A总配电箱1个，内配250A隔离开关各1支， DZ10100A空气开关各2支，DZ1050A空气开关各1支。40A低压照明开关箱3个，内配20A漏电断路器各1支。搅拌机、钢筋加工机械、电焊机共设4个开关箱，内配30A漏电断路器各1支。16#楼共配置3个30A二路插座输出小型电动工具移动式开机箱，箱内配2个20A漏电断路器。现场搅拌机、木工作业区机械、钢筋加工区内机械和小型电动机具机械，采用三相四线的绝缘线埋地加套管至施工机械控制开关箱内。施工用电线路平面布置详见施工平面图。4、主要分部分项工程施工安全保证措施施工用电安全措施a、一般规定在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接（简称保护零线）应由配电屏的工作零线和接地线连引出。在潮湿或条件特别恶劣施工现场的照明必须采用安全电压12V，电气设备采用保护零线。当施工现场与外电线路共用一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。一次侧由50V以上的接零保护系统供电，二次侧为50V及50V以下电压的降压变压器，如采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，此时二次侧不得接地。如采用普通变压器，则应将二次侧中性线或一个相线就近直接接地。或通过专用接地线与附近变电所接地网连接。施工现场的电力系统严禁利用大地作用相线或零线。保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线在配电箱的连接排相连接。保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿黄双色线。在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。b、保护接零正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部份，应作保护接零：a、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。b、电气设备传动装置的金属部件。配电箱及开关箱的设置动力配电箱与照明配电箱必须分别设置。总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。如超过30m必须做重复接地，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须做特殊防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间的通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜不小于1.4m。配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属板与配电箱应作保护连接。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及内电器的不应带电金属底座。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。现场设专职水电安全员，对现场内各种机械设备、配电箱、开关箱进行定期安全检查做好各种安全措施，预防发生各种漏电、触电、伤人事故。特别是在雷雨天气做好各种机械设备的保护和防雷措施。并对施工现场人员进行安全用电知识教育，做到“安全用电，人人有责”。现场配电箱、开关箱做到一箱一锁，并做好双重接地。5、施工现场防火措施（1）、现场配备一支由项目经理为组长的职工消防队伍，现场必须配备必要的一定数量的消防器材。现场设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。2、现场将用火作业区、易燃易爆材料区与住宅区分离，并按规定保持防火间距，否则要采取相应的防火措施。3、现场应有车辆循环通道，道路宽度不少于3.5m，严禁占用通道堆放材料。4、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3m内不得堆放物品。5、做好施工现场的安全防火工作，要求每层增设消防用具。6、严格消防管理制度，现场设专人负责消防工作。7、各种易燃、易爆物品应由专人入库管理。8、必须加强消防治安工作，消防供水系统应设高压水泵和直径不小于76mm竖管，逐层应设消防接口，消防水泵应有专线供电。9、安装使用电气设备时，应注意以下防火要求：a、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路。b、存放易燃液体，可燃气瓶和电石的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。c、穿墙电线呀靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。d、在高压线下面不准搭设临建，不准堆放可燃材料。10、使用明火时注意事项：a、现场和加工厂使用明火均应经主管领导批准，使用明火时要远离易燃物，并备有消防器材。b、使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕认真熄灭。c、施工现场、仓库、加工厂车间严禁吸烟。d、现场内从事电焊、气焊工作的人员应受过消防知识教育，在操作前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员和灭火器具，在焊割过程中不准离开岗位。（11）、使