开式水泵(A).doc

江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称： 开式水泵 KKS编码： 批准： 审核： 编制： 晏红玲 设备维修部2012年02月版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期1目 录页1/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修序号内 容页1设备概述及修前状态22检修任务单33安全控制44质量计划55检修工艺规程66技术(试验)记录117不符合项报告168检修完工报告179检修质量检验卡2010 品质再鉴定/试验记录2111附件23编 制（修 改）校 核批 准版 次签 名日 期签 名日 期签 名日 期1.设备概述页2/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修 本次检修设备 ： 600CS-22A型水平对开泵。_#机_开(闭)式泵 本次检修设备位于： 汽机房0 m开式泵共有二台，正常情况下一台运行，一台备用。开式泵型号：600CS-22A流量：3150m3/h扬程：22mH2O轴功率：250Kw转速：970r/min效率：86%生产厂家：上海阿波罗机械制造有限公司 零 部 件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商轴600CS-22A1深沟球轴承3162轴承衬套22叶轮600CS-22A1叶轮密封环2叶轮挡套2设备(零部件)名称图纸(资料)编号 本设备修前状态及数据2.检修任务单页3/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修 本作业自 年 月 日开工，计划至 年 月 日完工。 需要特别指明工期的工序工序号开始时间结束时间 本作业质量检查、验收人员姓名等级资格(W、H) 乙方参加本作业人员资格已经甲方认可H姓名等级施工单位3.安全控制页4/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容：1、设备检修前确认已履行工作票制度，安措已正确执行无误。2、开、闭式水系统设备解体后检查各部件应无缺陷和损伤,且配合正确。组装时应符合工艺要求。3、检修和电气试验时应注意人身及设备安全。二、修前存在的主要问题： 三、危险源控制、安全要点：1、严格执行电业工作安全规程，工作前应签发工作票，履行工作票开收工制度。确认安措执行正确后方可工作。2、设备大修，防止机械损伤，防止人身伤害。3、拆卸轴承应使用专用工具严禁直接用锤敲击。4、装复时防止错装漏装零部件，防止在开、闭式水系统设备内遗留异物。5、电气试验时防止触电。四、技术要求：1、严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好”达到工程工艺质量标准。2、修后开、闭式水系统设备、轴承、各项电气试验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进行回装。五、环境及文明生产要求：1、设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。2、拆卸零部件堆放整齐，妥善保管。3、设备检修完工后做到“工完料尽场地清”。4.质量计划页5/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修工序号工序名称类型交验人/日期验收人/日期1甲方认可乙方检修人员资格H2备品及易耗品双方准备完毕R3计量及试验工具已标定认可R4进入现场的工具准备完毕R5现场准备R6工作票已签出H7转子组件晃动H8转子推力间隙W9联轴器中心H10工作票终结H5.检修工艺规程页6/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修1 此次检修中将要使用的备品及易耗品双方已准备完毕 R名称规格数量备注轴1深沟球轴承3162轴承衬套2叶轮1叶轮密封环2叶轮挡套2青壳纸石棉纸板密封胶不锈钢坯擦机布清洗剂润滑油砂布二硫化钼膏生料带保险丝油石5.检修工艺规程页7/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修2 进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可,现场标记完整 R名称规格精度数量外径千分尺25-501把塞尺2001把百分表架1套百分表0-10mm1套深度尺03001把游标卡尺03001台3 进入现场的其它工具已准备完毕 R名称规格数量十字螺丝刀6十字螺丝刀8一字螺丝刀6一字螺丝刀8铁柄改锥铜棒细平锉细齿手锤1kg三角锉6活络扳手10活络扳手12钢丝绳手拉葫芦2T梅花扳手5-32mm敲击扳手46活络扳手15管子钳450mm5.检修工艺规程页8/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修4 准备工作 R 4.1 文件已到施工人员手中。 签收人： 日期： 4.2 文件已经有关人员学习。 签收人： 日期： 4.3 安全措施已经落实。 4.4 工作票已经开出并经甲方许可；编号为： H 4.5 所需备品配件是否齐全。 4.6 所需易耗品已经确认。 4.7 所需计算和试验器具已经确认。 4.8 所需专用工具及其它工具已经确认 4.9 施工所需的图纸资料是否齐全。 4.10清理现场及设备周围。 4.11制定好零件位置布置。【警告!作好标记和防止起重伤人】5 切断电机的电源。5.1水泵拆卸 5.1.1 关闭进、出口阀门。 5.1.2 打开放水、放气孔,把泵壳内积水放尽。 5.1.3 拆下联轴器防护罩，在联轴器上做标记；检查联轴器及弹性块。检查螺栓、无严重变形、丝扣损坏 5.1.4 测量并纪录泵与电机的原始中心数据. 圆周：0.05 mm；平面：0.05 mm .W1 5.1.5 拆下电机地脚螺栓，移开泵电机。 5.1.6 把泵轴的联轴器和键拆下（检查键的外观）。无损坏 5.1.7 把轴承室内的油排净。（要用容器装起。）5.2 泵体拆卸 5.2.1 拆下任何可能防碍拆卸的辅助管道 5.2.2 松开并取下两侧轴承座与泵座结合面螺栓 5.2.3 取下泵两端机械密封压盖与泵壳体的紧固螺钉 5.2.4 拆卸泵盖和泵体结合面上的紧固螺栓 5.2.5 用顶丝将泵盖顶起1-2mm。 5.2.6 将泵盖吊至检修场地 5.2.7 谨慎小心的将带有叶轮、 密封环、轴承、机械密封和联轴器的整个转动组件全部吊至检修场地 5.3 转子解体5.检修工艺规程页9/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修 5.3.1 从轴上拆下半联轴节锁母, 拆下半联轴节，取下键并保存 5.3.2 松开两侧轴承压盖螺栓 5.3.3 取下两侧轴承外侧压盖,及调整环 5.3.4 松开自由端轴承衬套紧固锁母 5.3.5 取下两侧轴承及轴承内侧压盖,取下轴承座 5.3.6 取下两侧机械密封静环压盖。 5.3.7 松开两侧动环座顶丝,做好原始标记，记录数值并取下动环组件 5.3.8 取下叶轮挡套 5.3.9 取下叶轮密封环 5.3.10 取下叶轮及键，做好原始标记【警告!作好标记和防止起重伤人】6 检查更换和修理【在检查前务必将泵零件彻底清洗,并用内外千分尺测量零件间所有径向间隙,当间隙达到最大时,应予以更换】 6.1 叶轮与密封环 6.1.1 检查叶轮特别在叶轮顶部有无磨损痕迹 6.1.2 检查叶轮与密封环间隙。叶轮应完好无裂纹、砂眼等缺陷; 叶轮与密封环的径向间隙为0.701.0mm轴向间隙为1.5mm 6.2 轴 6.2.1 检查所有螺纹均处于良好状态,所有键槽无毛刺 6.2.2 测试轴有无受损或弯曲的痕迹并做同心度检查轴颈表面应光滑，各过渡区无裂纹，镀铬层无剥落，轴上螺纹应完好；轴最大允许弯曲值：0.05mm； 6.3机械密封 6.3.1解体组件 6.3.2测试密封件有无磨损或受损,必要时更换。密封面应无磨损，否则更换。机械密封压缩量5mm以上。 6.3.3装配密封就绪,准备安装 6.4 轴承 6.4.1 彻底清洁轴承并测试有无磨损或受损痕迹,轴套配合处不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷，表面应光滑无毛刺， 6.4.2轴承座应无裂纹、夹渣、重皮、气孔等缺陷，轴承室无油污，油孔畅通；轴承无磨损，转动灵活，无杂音，滚珠和内圈配合良好，与外圈配合无卡涩，不松旷。6.5轴套应光洁，无裂纹无毛刺。5.检修工艺规程页10/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修【警告!作好标记和防止起重伤人】7 总装 【 装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有“O”形圈、垫片等密封件均需更换，更换部件的备品都已准备好。所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上薄薄一层二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。】 7.1 转子组件回装. 7.1.1 将叶轮键置于轴键槽中,按叶轮拆卸时位置安装并定位叶轮. 7.1.2 将叶轮密封环分别套在叶轮两侧 7.1.3 将叶轮挡套、轴套 、“O”形圈及装好机封的轴套、压盖装与泵轴上。 7.1.4 装挡水套、油封、轴承压盖和轴承体 7.1.5 将装好轴承的衬套一起装在轴上 7.1.6 在轴的自由端装上锁紧螺母、端盖垫和轴承端盖 7.1.7 在轴的驱动端装上端盖垫、轴承端盖、联轴器和锁紧圆螺母 7.1.8 将转子组件放在专用支架上，测量并记录转子组件晃动。转子组件晃动: 0.08mm .H1 7.2 转子就位及泵体回装。【在进行泵安装前,彻底清洁每个零件及其孔口油路】 7.2.1 在转动组件上安装合适的提升装置,并提升在泵体上方就位 7.2.2 将转子组件谨慎吊落置泵体中,确保密封环正确就位 7.2.3 装上轴承体的螺栓 7.2.4 在泵体的中分面上均匀的涂上密封胶 7.2. 5装上泵盖和中开面螺栓，将泵盖就位，并均匀对称的拧紧螺栓,同时检查转子的灵活性 7.2.6 回装泵两侧轴承盖并用螺栓紧固，调整转子的推力间隙必要时调整。转子推力间隙0.200.30mm .W1【警告!作好标记和防止起重伤人】 7.2.7 将泵两端机械密封压盖与泵壳体紧固 7.2.8 装联轴器柱销，检查与电机的同轴度，必要时调整。中心要求：圆距：0.10mm，面距：0.08mm。.H2 7.2.9 回装联轴器护罩及其他附属管件。8 收尾工作 8.1 清理现场。 8.2设备试运。 8.3结束工作票。 .H3 6.技术(试验)记录页11/23设备编码文件编号设备/项目定子冷却水泵作业名称A级检修.1 中心检查记录： 圆周表上 泵转子电机转子 2 左 右 下 单位：mm 位置上下左右圆周表平面表量具编号 单位：mm 张口中心差上下左右上下左右标准值实测值量具编号记录人员见证点-H施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期6.技术(试验)记录页12/23设备编码文件编号设备/项目定子冷却水泵作业名称A级检修2、叶轮密封环间隙 单位：mm设计值测量值检修人员备注密封环间隙0.501.0MM 见证点-W施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期 6.技术(试验)记录页13/23设备编码文件编号设备/项目定子冷却水泵作业名称A级检修3、轴弯曲度 叶轮处 对轮处 3 2 4 1 5 8 6 7单位：mm 相位位置12345678轴径弯曲度对轮处前轴承后轴承机械密封叶轮见证点-H施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期6.技术(试验)记录页14/23设备编码文件编号设备/项目定子冷却水泵作业名称A级检修工序号设备名称质量标准测量检修人员7.1.8泵转子组件晃动转子组件晃动: 0.08mm7.2.6转子推力间隙转子推力间隙：0.200.30mm7.2.8联轴器找中心中心要求：圆距：0.10mm 面距：0.08mm。见证点-H施工质检监理生技部签字签字签字日期日期日期6.技术(试验)记录页15/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修试运行：设备试运内容及注意事项1、试运前盘动转子灵活不卡涩2、记录泵出口压力是否正常3、测量轴承振动及温度是否正常试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录工作负责人设备负责人7.不符合项报告页16/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修工序号：设备名称： 发现单位： 发生地点：不符合项描述：报告人/日期确认人/日期建议采取纠正措施（或让步情况）：负责人/日期验收人/日期8.检修完工报告页17/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修1、检修情况简介 报告人签名/日期 检修工作负责人签名/日期8.检修完工报告页18/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修2、所使用的测量工具及编号序 号工具名称规格/型号编 号数量(单位)3、所更换的备品备件及数量序 号备品名称规格/型号仓库位置编号数量(单位)4、工作报告全面检查 部分检查调整更换检修 紧固检查试验按程序执行，无特殊情况报告 报告人签名/日期 检修工作负责人签名/日期8.检修完工报告页19/23设备编码文件编号设备/项目开、闭式水系统作业名称A级检修5、对下次检修工作的建议6、其它 报告人签名/日期 检修工作负责人签名/日期9.检修质量检验卡（H、W）页20/23设备编码文件编号设备/项目旋转滤网作业名称A级检修质检点名称（H、W）类别施工质检签字监理签字生技部签字转子组件晃动H转子推力间隙W联轴器中心H10.品质再鉴定/试验记录页21/23设备编码文件编号设备/项目旋转滤网作业名称A级检修申请栏试验项目申请作业组计划时间 年 月 日 ： 1、 检修工作已经完成，各级质检点经检验合格。2、试验范围： 。