建筑工程质量控制措施.doc

（一）主体结构验收控制要点1. 主体结构验收之前需具备如下条件：（1.1）各种预留孔洞位置准确、数量符合要求；（1.2）各种构件外形尺寸准确，有误差的部位修整完毕；（1.3）脚手架眼已经堵塞完成并经监理验收；（1.4）粉刷控制的贴饼已经完成；（1.5）设计要求的阳角护角已经施工完成（如后作护角应特别注明）（1.6）墙体内预埋的强弱电管、盒等配件已经安装完毕并固定牢固；（1.7）墙面裂缝、拉杆孔洞全部处理完毕；（1.8）有工程试验单合格且齐全。2. 粉刷装饰施工之前需完成如下工程项目：（2.1）装饰样板间完成并经监理验收通过；（2.2）墙体内预埋的强弱电管、盒等配件经监理隐蔽验收合格，确保管线畅通；（2.3）粉刷控制的贴饼经监理验收，几何空间尺寸满足设计要求；（2.4）外架改造完成，外架牢固、规范，满足施工需要；（2.5）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。（2.6）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具开槽，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺200mm宽钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于100mm，绷紧钉牢。（二）外保温工程质量控制要点1 施工前期准备1.1 材料对进场的聚苯板、耐碱玻纤网格布和聚合物砂浆检查合格证、质量检测报告及外墙外保温系统耐候性试验报告，并现场复试合格。1.2 基层墙体脚手眼和穿墙螺杆洞应填塞密实，填充墙应砌筑牢固、无空鼓、裂缝，灰缝饱满，锚固件符合设计要求。以上项目应按隐蔽工程进行验收。2 施工2.1聚苯板应安装固定牢固，与墙体贴密实、无空隙。2.2聚苯板锚固件应符合设计要求，外保温板应附加钢板网搭接。2.3外保温板应在门窗洞口、檐口、挑板等处的收口翻包处理；涂料部位面层施工增加耐碱网格布。2.4机械固定外保温施工，板缝空隙以发泡胶填充密实、不留，且以钢板网搭接。2.5外保温施工完毕应在接缝处、管卡处施打密封胶，密封胶要求饱满、无遗漏。2.6外保温抗裂砂浆粉刷厚度超过30mm，分多次粉刷到位，每次粉刷厚度不超过20mm，且增加压入钢板网避免开裂、脱落。（三）墙体粉刷要点1. 对进场水泥应检查合格证、质量检测报告，对出场超过三个月的水泥必须经过复试，结果符合要求后方可使用，墙体脚手眼和螺杆洞应填塞密实。2. 在大面积抹灰施工前，应进行样板工程施工，并组织施工单位、监理单位进行样板验收，验收通过后方可大面积施工。3. 墙体喷浆前必须将填充墙浇水湿润，以防抹灰砂浆失水过快而开裂；喷浆必须满喷、多喷，胶必须合格。4. 灰饼距墙角40CM，上边距顶40CM，下边灰饼距地40CM，开间尺寸保证偏差不超过1CM；5. 墙阳角以1：2水泥砂浆做2M高暗护角，踢脚以1：3水泥砂浆粉刷（踢脚应顺直）。6. 抹灰前钉钢板网，在剪力墙、填充墙、梁不同介质部位保证搭接不少于10CM；抹灰前应将基层清理干净。7. 根据粉刷厚度不同，采用23遍成粉刷成活，底糙以混合砂浆，每道刮糙2天后才允许做下道粉刷施工，避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。8. 砂浆采用含泥量少的大砂、河砂，粉刷前对墙面浇水湿润，面层施工以水泥砂浆以铁抹子压光，以提高粉刷的表面观感质量。有一定强度后每天浇水湿润养护，避免空鼓开裂（养护不少于三天）。9. 粉刷时，对阴角部位刮尺必须刮到角部，避免阴角不方、不顺直。10. 洞口粉刷时，上口粉刷1.5CM厚，下口粉3CM厚，左右各粉2CM；外墙洞口窗台距里侧19CM开始向外统一做2CM泛水找坡，洞口上口做滴水槽及鹰嘴（包门窗洞口时要求先洇水湿润基层）。11. 对外凸构件、腰线、空调板、飘窗板顶面应由内向外抹出不小于2的排水坡度，且靠近墙体根部应抹成圆角，避免下雨积水向室内渗漏，底部应做滴水槽或鹰嘴。12. 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和开裂。13. 墙面阴阳角必须顺直，做到菱角清晰方正；检查垂直度、平整度、阴角方正不超过4MM；14. 水电安装预留线槽浇水湿润、以1：3大砂灰填充、固定，大墙面粉刷前以钢板网搭接，粉刷时线盒、预留洞等以铁抹子修方正，并且清理干净（线盒必须在同一标高处）；外墙粉刷1、施工工序：基层处理、清理聚合物砂浆刮底糙、填充钢板网做水平垂直灰饼、冲筋隔夜浇水湿润抗裂砂浆粉底糙（涂料部位）罩面砂浆粉面、压入耐碱网格布。2、外立面根据分隔缝要求安装成品分隔条，要求必须水平、顺直，安装粘贴牢固。3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙有一定强度后进行面层的粉刷，一般间隔57天。4、当外保温抗裂砂浆粉刷厚度超过30mm，分多次粉刷到位，每次粉刷厚度不超过20mm，且增加压入钢板网避免粉刷层开裂、脱落。5、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。6、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用1：3抗裂砂浆打底糙。7、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用粘接砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应喷水养护34天。1、 外立面：面砖与涂料竖向交接部位，涂料施工时要求在面砖上贴胶带纸保证竖缝顺直，避免交叉污染。2、 外粉线条、造型尺寸、顺直度，在粉刷完成后，外墙腻子施工前，要100%检查，符合要求后再批腻子。3、 粉刷后，外墙涂料及面砖施工前，各种空调洞、厨房热水器强排洞、卫生间排气洞要打齐全，上下一条线，洞口坡向室外高差10mm（室内高）。一、 尺寸要求：关于房间尺寸：房间、阳台、过道尺寸方正，误差在10mm以内。层高最大负差在10mm内，顶棚粉刷前弹水平线，做成水平顶，水平偏差在15mm以内。门窗过梁梁底.单梁梁底距顶棚误差不超过10mm。飘窗内墙边距窗框不等宽误差10mm。二、 使用功能：1、 为保证厨卫地面不渗水漏水，要求各管道预留洞及烟道四周吊洞封堵时分两次，第一次：下部2/3，试水4小时不渗不漏；第二次：后1/3。两次均须经过监理专项验收。为保证防水效果，要求封堵人员专人负责，所用石子大砂经过水洗的干净砂石，加入适量膨胀剂，顶面刷一层水不漏。2、 为避免空调洞与管道冲突，空调洞与空调插座不在同墙面上或相距较远等缺陷，每户型提前做一套样板套，及时发现问题及时解决。 1. 厨卫烟道排气道：粉刷时要求在烟道口放置10mm长直径110排水管以保证洞口圆滑，外与烟道口平齐。2. 为有效避免空鼓，墙面粉刷时距表箱洞口四周留出20，待表箱安装后统一粉刷。（七）门窗工程质量监督控制要点。1 施工前期准备1.1 项目部应督促门窗安装单位在加工门窗前核对已完成的主体结构门窗洞口尺寸，超过允许偏差的门窗洞口应督促总包单位进行整改。1.2 在塑钢（铝合金）门窗大面积加工前，应要求门窗制作单位制作样窗，在确认型材、五金件、玻璃及加工制作质量符合合同和设计要求后，方可大面积加工制作。1.3 对进场的塑钢（铝合金）门窗应见证取样，进行三性（四性）试验。1.4 在塑钢（铝合金）门窗加工前，应结合项目情况，明确本项目是采用净口安装方式。1.5 对加气混凝土（陶粒混凝土）填充外墙，当门窗采用射钉固定时，应在门窗固定处改用C15混凝土块砌筑。2 施工2.1 门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150200mm,框边处小于或等于500mm，应固定牢固。2.2 门窗洞口清理干净后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。2.3 施打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，应采用中性硅酮密封胶，胶缝应饱满，无遗漏、无气孔。2.4 成品保护：塑钢（铝合金）门窗安装完毕，应注意成品保护，防止施工磕碰和划伤。（十）厨卫间防水工程质量监督控制要点1 施工前准备1.1 材料对进场的聚氨酯防水涂料应检查合格证、质量检测报告，并应符合环保要求。2 施工2.1 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管周围缝隙用1:3水泥砂浆堵严。缝大于20mm时用1豆石防水混凝土封堵。2.2 找坡层坡向地漏的排水坡度符合设计要求；在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5。2.3 厕浴间的找平层应平整、牢固、干净、干燥，与墙交界处及转角处应用水泥砂浆抹成圆角，凡是靠管根处抹出5坡度。2.4 找平层干燥的检验方法：剪一块1m2防水卷材，空铺在基层，放置34h后，掀开观察，卷材表面及基层无水印即为基层干燥。2.5 附加层施工：地漏、管根、阴阳角等处涂刷附加层。2.6 检查聚氨酯涂膜厚度，应符合设计要求。2.7 检查防水涂膜的泛水高度，应符合设计要求。2.8 防水涂膜完成后应做闭水试验，试验合格后方可进行保护层的施工。保护层施工完毕后，应再做一遍闭水试验。（十二）平屋面工程质量监督控制要点1 施工前期准备1.1 项目部应审核屋面工程施工方案，重点审核天沟、檐沟、女儿墙泛水、水落口、变形缝、出屋面管道、天窗处等处的细部构造做法。1.2 材料应检查进场卷材的合格证，质量检测报告，并应进行见证取样复试。对保温用挤塑板时，应检查合格证、质量检测报告，其中密度、导热系数和厚度应符合设计要求。2 施工2.1 找坡层排水坡度应符合设计要求，2.2 找平层应压实平整，每6x6m留设20mm宽的分格缝，并与突出屋面结构交接处应做成圆弧，当防水卷材为SBS时，圆弧半径为50mm。2.3 铺设卷材防水前，基层必须平整、牢固、干净、干燥。干燥程度检验方法：将1m2卷材干铺在找平层上，静置4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材未见水印。2.4 冷底子油涂刷应均匀，不得漏刷。2.5 SBS防水卷材应采用满粘法铺设，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，并辊压粘结牢固，不得空鼓。2.6 细部构造：2.6.1 水落口处：2.6.1.1 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5.2.6.1.2 水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。2.6.1.3 防水层贴入水落口杯不应小于50mm，2.6.2 女儿墙泛水处2.6.2.1 女儿墙为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，或压入砖墙凹槽内固定并密封。泛水高度不应小于250mm。2.6.2.2 女儿墙为混凝土墙时，卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。2.6.3 变形缝处2.6.3.1 变形缝的泛水高度不应小于250mm。2.6.3.2 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，板缝间应用密封材料嵌填。2.6.4 伸出屋面管道处2.6.4.1 管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度30mm的圆台。2.6.4.2 管道周围与找平层间应预留20x20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。2.6.4.3 管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。2.6.4.4 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。2.7 当设计为倒置式屋面时，应在防水层铺设完后，进行闭水或淋水试验，其中淋水时间不小于2h，蓄水时间不应小于24h。经检查无渗漏后方可进行下道工序。2.8 水泥砂浆保护层应抹平压光，并每6x6m留设分仓缝。保护层与女儿墙间应预留30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。2.9 挤塑板保温层应拼缝严密，安放平稳。2.10 水泥砂浆保护层应抹平压光，并每6x6m留设分仓缝。保护层与女儿墙间应预留30mm的缝隙，并用密封材料嵌