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文档简介
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称新天国际城D3-4#楼交底日期2009年3月28日施工单位中建三局建设工程股份有限公司分项工程名称主体结构质量通病交底提要主体结构施工质量通病防治与控制措施交底内容:一、钢筋工程1、钢筋现场未按照要求进行标识,要求材料部门按照要求做好各种原材的现场标识,施工过程中,各责任工长做个好监督,劳务队班组要做好标识牌的保护工作,严禁随意摆放及破坏。2、钢筋加工,前期这方面的问题较多,也交底过多次,项目钢筋工长也专门做过交底,但仍有部分箍筋加工不到位情况,由于本工程短肢剪力墙较多,箍筋加工尺对整个钢筋施工质量影响较大,(如混凝土结构截面尺寸,钢筋保护层厚度等)希望继续加强,要求箍筋加工做到:(1)箍筋弯钩的弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍,HRB335级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍,且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。(2)箍筋弯钩的弯折角度应为135,成型及绑扎后两弯勾应保持平行;(3) 箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。同时,为保证墙体的钢筋横平、竖直,位置正确,制作水平及竖向梯子筋,为保证楼板上下层钢筋间距,制作马凳,用于板上下层钢筋之间。制作要求如下图(图4、图5)。3、钢筋绑扎与安装主要表现在墙体钢筋偏位较大,钢筋绑扎不水平、竖直,绑扎丝使用不合适,未将绑扎丝弯向墙体内部,钢筋搭接不满足要求,板钢筋支撑马凳使用错误,造成保护层厚度不满足要求。要求班组长必须熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应及时纠正。板的钢筋网绑扎应注意板上部钢筋(面加筋)防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬挑板,要严格控制负弯矩筋位置,正确使用马凳,钢筋保护层垫块。图4墙体竖向梯子筋制作示意图图5楼板铁马凳制作示意图绑扎搭接控制要点(1) 起步筋要求:暗柱边第一根墙筋距暗柱边的距离为50mm;过梁第一道箍筋距柱边50mm;楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm墙体第一根水平筋距板面50mm;暗柱第一根箍筋距板面30mm(暗柱部位钢筋较密集,应避免墙体水平筋与箍筋、构造筋重叠);(2)竖筋搭接要求:抗震结构纵向受力钢筋最小搭接长度应执行抗震构造图集的要求,同时应满足验收规范GB50204-2002附录B要求;搭接区段内应有三根水平筋通过;搭接范围内绑扣数量不少于3扣。(3)施工方法墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,每步高度1.8米,脚手架上满铺脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。墙体钢筋绑扎先竖向后水平,绑扎本层钢筋时,须将上层钢筋甩出上层地面,甩出高度不小于钢筋搭接长度。墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝,绑成“八”字扣,绑扎丝头必须向内。为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度,绑扎钢筋时在墙体内部设置梯形筋控制,并在立筋上口上层板面上200mm处设置采用水平定位梯子筋,该梯子筋可以周转使用。梯子筋加工时使用专用模具,控制尺寸,模具制作完成后,验收合格后方可使用。梯子筋定距撑切割使用无齿锯,端头飞边磨平,横撑端头刷防锈漆。梯子筋每道墙布置三根,在模板上口处布置水平梯子筋,要求比所顶断面小2mm,控制预留搭接筋的位置准确。安装时采用22#绑丝固定。梯子筋如用于墙根、门、墙洞口采用电弧焊固定时,不允许与主筋点焊,烧伤主筋。如需点焊应另加附加筋。梯形筋使用比墙体钢筋高一个规格的钢筋制作。梯形筋制作时应参图4所述。剪力墙水平构造筋沿高度每隔一根错开搭接,搭接长度l1E应满足抗震构造图集要求,同一平面内双排筋接头水平错开距离应大于等于500mm,见下图6。图6:剪力墙钢筋搭接示意图楼板钢筋,按弹出的摆放线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观。楼板短跨向上部主筋置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋置于长跨向下部主筋之下。板内的通长钢筋,其板底钢筋在支座处1/3范围内搭接,板上部钢筋在跨中的1/3范围搭接。绑丝要求绑扣成梅花型布置,采用“八”字扣绑扎,绑丝头全部向结构内部弯曲,绑丝甩头长短要求基本一致。4、避免工程质量通病(1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎前要严格放线,在浇筑楼板时必须安排专人对墙体偏位钢筋及时进行调整,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)楼板保护层砂浆垫块厚度应准确,墙体采用塑料卡(外墙绑扎砼垫块),垫块间距应按方案设置。二、模板工程主要通病:模板清理不干净,日常检修不到位,模板变形较多(尤其门窗洞口部位),模板拼缝不严密,造成漏浆较多,模板支撑不牢固,有跑模、爆模现象。质量通病防治措施1、模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。在使用木模板时,尽量不要随意切割。模板使用后,及时进行检修、校正。混凝土浇筑前,模板必须清理干净,大钢模采用油性脱模剂。模板每次使用后,应派人及时清理,并对使用变形的模板进行校正(尤其门窗洞口模板,根据情况采用钢管,木枋顶撑)。2、梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、 局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象。混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固, 梁底模板按规定起拱。3、板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象,按照3%起拱。楼板模板厚度要一致,搁栅木料应有足够强度和刚度, 搁栅面要平整。支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢, 支撑系统应稳固。4、墙体模板:对于墙体混凝土厚薄不一致,上口过大问题,要按照模板图加设对拉螺杆,同时设置梯子筋,顶模棍,确保结构截面尺寸。为防止墙体模板倾斜,除对拉螺杆外,采用钢管斜撑,间距2m。对于墙体烂跟现象,除浇筑楼板时严格控制墙根部位平整度外,模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层,并在模板下口要粘贴海绵条,防止漏浆。5、对于墙上口与楼板面交接部位的处理,在墙体施工时,要严格控制墙体上口的浇筑高度,浇筑面较板底标高高2030mm,在支顶面模板前,在墙上高于板底面5mm处弹线,沿弹线位置采用无齿距切割一5mm左右的缝,将上层松散的软弱层剔凿掉,使之漏出石子为止,在安装顶板模板时,在板与墙体接触部位粘贴海绵条,防止漏浆,如下图7所示。图7:墙板交接部位模板处理示意图三、 砼工程质量通病及防治措施砼工程质量通病及防治措施序号项 目防 治 措 施1墙底烂根控制好顶板混凝土浇筑时的表面平整度,模板下口缝隙用海绵条塞严,浇筑混凝土前先浇足2030mm厚的同配比减石水泥砂浆。2麻面严禁早拆模,墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差加强支撑,确保支撑有足够的强度和刚度,支模时要带通线,反复用线锤吊靠,支模完毕经校正后如遇有较大冲撞,应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修,每周转两次必须对模板检修一次。5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度,浇筑完砼及时对偏位钢筋进行校正。6门、窗洞偏斜门窗洞口支撑必须有足够的强度和刚度,浇筑砼时,必须两边同时下料,防止挤压移位及变形。7墙体阴角不方正、不垂直及时修理或替换阴角处的角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且固定牢靠,阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。并采用专用锁卡固定。8外墙上下层接槎不平、漏浆确保模板支撑架的牢固,下口用海绵封堵。9板下挠板支撑材料应有足够强度,支撑必须加垫木,模板按3%起拱。10冷缝合理安排浇筑顺序,避免墙体上下层混凝土浇筑间隔时间间隔过长。11露筋钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少。12墙面气泡较多加强混凝土分层振捣,每层砼厚度不超过50cm,振捣棒移动间距为30cm,呈梅花形跳跃式前进,为使上下层混凝土结合成整体,上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层砼510cm。每一振捣点的延续时间为表面呈现浮浆和不再沉落、不再上冒气泡,即可认为振捣时间适宜。四、施工缝处理1、施工缝的留设应符合设计和规范规定。(1)柱子留置在基础的顶面、梁的下面或无梁楼板柱帽的下面。(2)楼板、墙竖向施工缝:留置在距支座跨中1/3范围内,梁预留梁窝,留置在墙内20cm处。(3)墙体水平施工缝:留置于梁底(或板底)以上5mm。(4)一般设备地坑及水坑,施工缝可留在坑壁上,距坑(池)底混凝土面3050mm。(5)地下室外墙水平施工缝留置在底板上500mm处,采用遇水膨胀止水条。(6)楼梯的水平施工缝:留置在楼梯休息板L/3处,该处板梁全不浇砼。2、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2Mpa。且对施工缝部位必须进行处理。(1)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,但不得积水,一般不宜小于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除。(2)注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。(3)地下室外墙竖直施工缝按照后浇带划分,用密目钢丝网将抗渗与不抗渗砼隔开,外墙竖向施工缝采用中埋式遇水膨胀止水条。(4)梁、板和墙柱分开浇筑,内墙体顶部水平施工缝留在梁(板)底标高以上2030mm,待墙体、柱混凝土强度达到4MPa后拆模,在梁、板底标高上返5mm弹一水平墨线,沿此线用无齿锯切齐,剔除上层超高部分混凝土。墙体水平施工缝采用与砼同配比减石子砂浆做接浆处理,接浆厚度3050mm。水泥砂浆的铺设不得太长,现场设置砂浆料斗,随浇筑随铺设。(5)梁、楼板的施工缝采用留置与钢筋同规
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