1.4低压户内管装置(OP4).doc

港华燃气客服部OP4-低压户内管装置DM12 -2010地上燃气设施安全工作守则OP4:低压户内管装置 总序中华煤气一向重视燃气系统的安全及可靠性的专业服务精神和理念。为使合资公司和全资公司在地上燃气设施及客户服务等方面有着统一的方向及准则，我们参考中华煤气的相关守则及指引，结合国内的实情，以相关国家标准/行业标准为指南，并充分考虑各合资公司和全资公司的意见。国标、行标及相关规范的更新，对DM12 - “地上燃气设施安全工作守则及客户服务工作指引” 07年版进行修编，以期为各合资公司和全资公司的客户服务人员提供一个基本指引。此守则的内容可能未臻完美，也可能未必完全适合个别地方，因此，各合资公司和全资公司修订本企业的DM12版本时，以集团的DM12为蓝本，还应参考有关的国标、省/市燃气管理条例、法例等相关标准及规范。若此守则内容与有关的国标或法例有抵触，未能符合其最低要求时，应以后者为准。DM12-2010主要作了如下修订：1. 随CJJ94-2009的修订而进行了相应的更新；2. 增加GB50494-2009的相关内容；3. 随其它有关标准的修订而进行了相应的更新；4. 对部份措辞作了更改；原企业标准地上燃气设施安全工作守则DM12 第二版同时废止。本DM12主编单位：港华燃气客服部本DM12参编单位：港华集团各合资公司我们欢迎合资公司和全资公司同事对此守则的内容发表意见，以令其精益求精。任何意见，可电邮或传真至港华燃气客户服务部。港华燃气客户服务部2010年2月地上燃气设施安全工作守则:低压户内管装置目录页数前言定义1.范围及一般规定22.设计上的考虑32.1材料及管件32.2管道尺寸及选择72.3位置及图册82.4与其它装备的关系102.5控制设备122.6管道的保护132.7压力规定133.装置143.1连接143.2管道装配153.3保护及预防腐蚀233.4支承及固定243.5标记263.6气体供应点264.试验与置换264.1检查 264.2试验4.2.1 一般规定 294.2.2 强度试验 304.2.3 严密性试验 314.2.3验收324.3置换32表1:管道容积35此工作守则可在负责工程师的判断下作适当的变更。工作守则乃根据当时最充份的资料撰写，但将会随国标版次更新、物料供应及工作方法变动时作出适当的改进。工作守则是以改版或发出修订附页的方式作出修订。使用守则的人士应确定持有最近期的修订附页或版本。前言本工作守则是参照以下的国家、行业标准，但并未授予豁免相关国家、行业标准及相关条例所载的法律责任的权力。 中华人民共和国国家标准城镇燃气设计规范GB50028-2006 中华人民共和国国家标准燃气燃烧器具安全技术条件GB16914-2003 中华人民共和国国家标准家用燃烧器具安全管理规则GB17905-2008 中华人民共和国行业标准家用燃气燃烧器安装及验收规程CJJ12-99（1999年版） 中华人民共和国行业标准城镇燃气室内工程施工及质量验收规范CJJ94-2009 中华人民共和国行业标准城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51-2006 中华人民共和国国家标准城镇燃气技术规范 GB50494-2009 城市燃气安全管理规定 （1991年3月30日建设部、劳动部、公安部令第10号发布） 城市燃气管理办法（1997年12月23日建设部令第62号发布） 燃气燃烧器具安装维修管理规定（2000年1月21日建设部令第73号发布） XX省燃气管理条例 XX市燃气管理条例此文件只供港华燃气集团指定的企业使用，不可翻印。此电子文件内的文字记录是经管理版本。所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“受控文件”印章是未经管理版本。只有经管理版本内的文字记录是最准确齐全的资料。36定义应用于本工作守则内的名词定义如下:1、 城镇燃气室内工程 指城镇居民、商业和工业企业用户内部的燃气工程系统，含引入管到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道(包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。2、 室内燃气管道 从用户引入管总阀门到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道。3、 户内管供气给独立用户的管道，从燃气计量表进口阀门(含阀门)至燃具前阀门间的管道。低压户内管的供气压力范围为小于0.01MPa。4、立管供气的压力中压A:0.2P0.4MPa中压B:0.01P0.2MPa低压:P0.01MPa5、接合剂/聚四氟乙烯生料带浆状物接合剂/聚四氟乙烯带(简称生料带)用于螺纹接口的螺纹上。6、套管附设于大厦结构预留洞位的管状外壳，套着气体管道。7、燃气燃气公司供应予公众的可燃气体。8、试压点管道或气体用具上的管件，用以临时连接压力计。注:试压点亦可设于调压器燃气表或其它管件上。9、阀门启闭管道通路或调节管道内介质流量的装置。10、管槽在建筑物内为管道分布而设的封闭空间。11、 管道组成件用于连接或装配管道的元件。它包括：管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、挠性接头、耐压软管及过滤器等。12、 管道暗封 管道敷设在管道井、吊顶、管沟、装饰层等内。13、 目视检查通过眼睛并可辅以必要的检查工具，对安装质量进行检查的方法。14、 钎焊连接 capillary soldering or brazing将熔点比母材低的钎料与母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充母材连接处的缝隙，钎料和母材相互溶解和扩散，从而形成牢固的连接。15、 硬钎焊连接 brazing jointing钎料熔点大于450的钎焊连接。1.范围及一般规定本工作守则阐述低压户内管装置的方法及其物料选择。它是适用于各类建筑物。中压户内管及燃烧器的设计、安装要求、检查及试验，应按照有关设计文件的规定及设备的安装规格。本工作守则甚多工作实务，均依从国家标准城镇燃气设计规范GB50028-2006和行业标准城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009等其他有关规范及标准，所以，使用本工作守则者亦应充分熟悉有关规范及标准。装置及设计低压户内管时，亦必须参照国家、行业及企业相关标准的要求。必须注意要符合当地有关规定。1.1 从事燃气钢质管道焊接的人员必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证书，且应在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过六个月，再次上岗前应重新考试合格。(CJJ94-2009, 3.1.2)1.2 从事燃气铜管钎焊焊接的人员应经专业技术培训合格，并持相关部门签发的特种作业人员上岗证书，方可上岗操作。(CJJ94-2009, 3.1.3)1.3 从事燃气管道机械连接的安装人员应经专业技术培训合格，并持相关部门签发的上岗证书，方可上岗操作。(CJJ94-2009, 3.1.4)1.4 燃气室内工程所用的管道组成件、设备及有关材料的规格、性能等应符合国家现行有关标准及设计文件的规定，并应有出厂合格文件；燃具、用气设备和计量装置等必须选用经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品，不合格者不得选用。(CJJ94-2009, 3.2.2)1.5 燃气室内工程采用的材料、设备及管道组成件进场时，施工单位应按国家现行标准及设计文件组织检查验收，并填写相应记录。验收应以外观检查和查验质量合格文件为主。当对产品的质量或产品合格文件有疑义时，应在监理(建设)单位人员的见证下，由相关单位按产品检验标准分类抽样检验。(CJJ94-2009, 3.2.3)1.6 管道组成件和设备的运输及存放应符合下列规定： 1、管道组成件和设备在运输、装卸和搬动时，应避免被污染，不得抛、摔、滚、拖等； 2、管道组成件和设备严禁与油品、腐蚀性物品或有毒物品混合堆放； 3、覆塑的铜管、覆塑的不锈钢波纹软管及其管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天存放，应远离热源且防止阳光直射； 4、管子及设备应水平堆放，堆置高度不宜超过2.Om。管件应原箱码堆，堆高不宜超过3层。1.7 室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。(CJJ94-2009, 4.1.1)1.8 室内燃气管道施工前应满足下列要求：(CJJ94-2009, 4.1.2)1、施工图纸及有关技术文件应齐备；2、施工方案应经过批准；3、管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工；4、燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求；5、应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。1.9 用户燃气管道的运行压力应符合下列规定：(GB50494-2009，6.4.1) 1）住宅内，不应大于0.2MPa； 2）商业用户建筑内，不应大于0.4MPa； 3）工业用户的独立、单层建筑物内，不应大于0.8MPa；其他建筑物内，不应大于0.4MPa。2.0 暗埋的用户燃气管道的设计使用年限不应小于50年，管道的最高运行压力不应大于0.01MPa。(GB50494-2009，6.4.2)2.设计上的考虑2.1材料及管件低压户内管宜采用镀锌钢管，以螺纹方式连接。中压燃气管道宜采用焊接或法兰连接。户内管道所用的一切材料及管件必须符合国家规格及标准的要求，如下列各项标准:2.1.1管道GB/T3091-2008:低压流体输送用焊接钢管GB/T8163-2008:输送流体用无缝钢管GB/T18033:无缝铜水管和铜气管GB/T14525:波纹金属软管通用技术条件GB/T10546:橡胶软管HG2486:家用煤气软管GB12459-2005:钢制对焊无缝管件.GB9119-2000:平面板式焊钢制法兰.SY/T516-97:绝缘法兰设计技术规定.GB7306-87:用螺纹密封的管螺纹.CJJ94-2009:城镇燃气室内工程施工与质量验收规范2.1.1.1 室内燃气管道选用钢管时应符合下列规定：（GB50028-2006，10.2.4）1、钢管的选用原则应符合下列规定：1）低压燃气管道应选用镀锌钢管（热浸镀锌），其质量应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091的规定。2）中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，其质量应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/T 8163的规定；当燃气管道的压力小于或等于0.4MPa时，也可选用本条第1款规定的焊接钢管。2、钢管的壁厚应符合下列规定：1）选用焊接钢管时GB/T 3091标准的焊接钢管，低压宜采用普通管，中压应采用加厚管。2）选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm，用于引入管时不得小于3.5mm。3）在避雷保护范围以外的屋面上的燃气管道和高层建筑沿外墙架设的燃气管道，采用焊接钢管或无缝钢管时其管壁厚均不得小于4mm。3、钢管螺纹连接时应符合下列规定：1） 室内低压燃气管道（地下室、半地下室等部位除外），室外压力小于或等于0.2MPa的燃气管道，可采用螺纹连接。 管道公称直径大于DN100时不宜选用螺纹连接。2）管件选择应符合下列要求：管道公称压力PN0.01MPa时，可选用可锻铸铁螺纹管件。管道公称压力PN0.2MPa时，应选用钢或铜合金螺纹管件。3）管道公称压力PN0.2MPa时，应采用现行国家标准550密封螺纹第2部分；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7036.2规定的螺纹（锥/锥）连接；4）密封填料，宜采用聚四氟乙烯生料带等性能良好的填料。 4、钢管的焊接或法兰连接可用于中低压燃气管道（阀门、仪表处除外），并应符合有关标准的规定。2.1.1.2 室内燃气管道选用铜管时应符合下列规定：（GB50028-2006，10.2.5）1、铜管的质量应符合现行国家标准无缝铜水管和铜气管GB/T18033的规定。2、铜管道应采用硬钎焊连接，宜采用不低于1.8的银（铜磷基）焊料（低银铜磷钎料）。铜管接头和焊接工艺可按现行国家标准铜管接头GB/T11618的规定执行。铜管道不得采用对焊、螺纹或软钎焊（熔点小于500 0C）连接。3、埋入建筑物地板和墙中的铜管应是覆塑铜管或带有专用涂层的铜管，其质量应符合有关标准的规定。4、燃气中硫化氢含量小于或等于7mg/m3时，中低压燃气管道可采用现行国家标准无缝铜水管和铜气管GB/T18033中表3-1规定的A型管或B型管。5、燃气中硫化氢含量大于7mg/m3而小于或等于20mg/m3时，中压燃气管道应选用带耐腐蚀内衬的铜管；无耐腐蚀内衬的铜管只允许在室内地上的低压燃气管道中采用；铜管类型可按本条第4款的规定执行。6、铜管必须有防外部损坏的保护措施。2.1.1.3 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：（GB50028-2006，10.2.6）1、薄壁不锈钢管：1）薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0.6mm（DN15及以上），其质量应符合现行国家标准流体输送不锈钢焊接钢管GB/T 12771的规定；2）薄壁不锈钢管的连接方式，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并优先选用承插氩弧焊式管件连接。承插氩弧焊式管件和卡套式管件应符合有关标准的规定。2、不锈钢波纹管：1）不锈钢波纹管的壁厚不得小于0.2mm，其质量应符合国家现行燃气用不锈钢波纹软管CJ/T197的规定；2）不锈钢波纹管应采用卡套式管件机械连接，卡套式管件应符合有关标准的规定。3、 薄壁不锈钢管和不锈钢波纹管必须有防外部损坏的保护措施。2.1.2螺纹及管件GB/T 7306.1:55o密封管螺纹第1部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2:55o密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 3737-:卡套式直通管接头GB/T 11618:铜管接头CJ/T 117:建筑用铜管管件(承插式)2.2管道尺寸及选择设计时，户内管的管径尺寸应取决于所连接燃具的最大燃气流量;同时应注意，将来有可能的扩展量，潜在用户、安装用户燃气管道的数量。当由调压站供应低压燃气时，室内低压燃气管道(从建筑物引入管至管道末端，包括燃气表装置)允许的阻力损失的计算可按（GB50028-2006；6.2.8）的计算公式计算。户内管材料及壁厚的选择基于多种因素。考虑范围包括防腐蚀的需要强度燃气种类压力气温及温差位置外观及成本。保护户内管的需要应根据管道及周围环境是否完全免受天气的影响(是指内在环境)，或是管道或其周围暴露于风雨中(是指外在环境)。2.2.1 燃气室内工程使用的管道组成件应按设计文件选用；当设计文件无明确规定时，应符合现行国家标准城镇燃气设计规范GB 50028的有关规定，并应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.1） 1、当管子公称尺寸小于或等于DN50，且管道设计压力为低压时，宜采用热镀锌钢管和镀锌管件； 2、当管子公称尺寸大于DN50时，宜采用无缝钢管或焊接钢管； 3、铜管宜采用牌号为TP2的铜管及铜管件；当采用暗埋形式敷设时，应采用塑覆铜管或包有绝缘保护材料的铜管； 4、当采用薄壁不锈钢管时，其厚度不应小于0.6mm； 5、不锈钢波纹软管的管材及管件的材质应符合国家现行相关标准的规定； 6、薄壁不锈钢管和不锈钢波纹软管用于暗埋形式敷设或穿墙时，应具有外包覆层；2.2.2 户内管必须考虑在工作环境温度下的极限变形。当自然补偿不能满足要求时，应设补偿器，但不宜采用填料式补偿器。补偿量计算温差可按下列条件选取；（GB50028-2006，10.2.29） 1 有空气调节的建筑物内取20； 2 无空气调节的建筑物内取40； 3 沿外墙和屋面敷设时可取70。2.3位置及图册户内管必须根据设计文件适当地藏于实心结构物中，放在管道槽内、墙上凹坑内、设备层内、管道管道井内或安装在墙身及吊平顶上。设计图则上必须清楚显示出用户燃气管道路线尺寸及燃气引入管的位置。2.3.1空心墙户内管不应设置于空心墙内的中空部分。当管道穿越空心墙，必须以最短的可行路线及设置在伸延整个墙身厚度的钢管内。套管内管道不应有接头，且宜与套管同轴。2.3.2管槽管道井吊平顶内的管道2.3.2.1当安装户内管于管道井，或穿越藏于地板或墙壁的管槽或坑道，必须要考虑到防火措施，以免火灾时产生“烟囱”效应。任何受移动过的装置或分隔物应予还原。容纳户内管的特别设计管槽，其位置及构造必须能够防水防腐蚀或防止其他可损害管道的外界空气进入。户内管还必须藉距离、位置及/或隔离方法，形成保护作用，免受管槽内其他装备的影响。2.3.2.2如户内管装在管槽内，管槽应有适当的通风设施，应以自然通风设备为第一选择，以防止户内管有轻微泄漏时在管槽内积聚可燃气体的危险。自然通风设备所需孔口尺寸建议应不少于0.05m2，或管槽横截面积的1/150，取其大者。2.3.2.3当户内管安装在吊平顶内时，吊平顶内的空洞必须通风。风口应将可能积聚的可燃气体排放到一个安全的位置。在可能情形下，把可燃气体排放至户外。2.3.2.4 明设的管槽所在位置及结构上必须提供户内管的保护，此外在管道槽的管道必须采用防腐的材料或必须有适当的保护。2.3.3穿越楼板、承重墙、地板的户内管室内户内管穿过承重墙、地板或楼板时必须加钢套管，套管内管道不得有接头，且宜与套管同轴，套管与承重墙、地板或楼板之间的间隙应填实，套管与燃气管道之间的间隙应用柔性防腐、防水材料密封。（GB50028-2006，10.2.38；CJJ94-2009，4.1.4）燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。(CJJ94-2009，4.1.6)套管的规格见2.6节。套管内的户内管必须做防腐处理，以免受到侵蚀或磨损。户内管在套管内不应有接头及应包缠防蚀布。如于建筑工程完成前户内管仍未安装在套管内，套管的两端应适当地封好。2.3.4室外户内管户内管不可悬空跨越两座建筑物。室外的户内管必须适当地支承以防与外墙接触。输送湿燃气的户内管敷设在气温低于0的地方/房间或输送气相液化石油气立管处的环境温度低于其露点温度时，均应采取保温措施。（GB50028-2006，10.2.35）2.3.5暗设户内管建、构筑物内部的燃气管道应明设。当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。1 住宅内暗埋的燃气支管应符合下列要求：（GB50028-2006，10.2.31；CJJ94-2009，4.3.22） （1） 埋设管道的管槽不得伤及建筑物的钢筋。管槽宽度宜为管道外径加20mm，深度应满足覆盖层厚度不小于1Omm的要求。未经原建筑设计单位书面同意，严禁在承重的墙、柱、梁、板中暗埋管道。（2） 暗埋部分不宜有接头，且不应有机械接头。暗埋部分宜有涂层或覆塑等防腐蚀措施。（3） 暗埋的管道应与其他金属管道或部件绝缘。（4） 暗埋管道宜在直埋管道的全长上加设有效地防止外力冲击的金属防护装置，金属防护装置的厚度宜大于1.2mm。当与其他埋墙设施交叉时，应采取有效的绝缘和保护措施。（5） 暗埋管道必须在气密性试验合格后覆盖。（6） 暗埋管道在敷设过程中不得产生任何形式的损坏，管道固定应牢固。（7） 在覆盖暗埋管道的砂浆中不应添加快速固化剂。砂浆内应添加带色颜料作为永久色标。当设计无明确规定时，颜料宜为黄色。安装施工后还应将直埋管道位置标注在竣工图纸上，移交建设单位签收。2 住宅内暗封的燃气支管应符合下列要求：（GB50028-2006，10.2.32） （1） 暗封管道应设在不受外力冲击和暖气烘烤的部位。（2） 暗封部位应可拆卸，检修方便，并应通风良好。3 商业和工业企业室内暗设燃气支管应符合下列要求：（GB50028-2006，10.2.33） （1） 可暗埋在楼层地板内； （2） 可暗封在管沟内，管沟应设盖板，并填充干沙；（3） 燃气管道不得暗封在可以渗入腐蚀性介质的管沟中；（4） 当暗封燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应设套管。4 民用建筑室内水平燃气干管，不得暗埋在地下土层或地面混凝土层内。（GB50028-2006，10.2.34）工业和实验室用的燃气管道可暗埋在混凝土地面中，其燃气管道的引进和引出处应设钢套管，钢套管应伸出地面5-10cm。钢套管两端应采用柔性的防水材料密封；管道应有防腐绝缘层。 2.4与其他装备的关系2.4.1（GB50028-2006，10.2.30）户内管宜明设。户内管不宜穿过起居室（厅）。敷设在起居室（厅）、走道内的燃气管道不宜有接头。当穿过卫生间、阁楼或壁柜时，燃气管道应采用焊接连接（金属软管不得有接头），并设在钢套管内。2.4.3若地板下安装有暖气系统，该地板内不可敷设户内管。2.4.4当考虑户内管与其他有关设备及管道的位置时，应:(1)慎防其他管道泄漏出来的物质会损害户内管。(2)避免温度变化导致管道不良的膨胀及收缩问题。(3)确定不会因相邻的电气装备而产生电弧现象。2.4.5户内管如无适当的保护，不可安装于易受侵蚀及/或直接损坏(如碰撞)的地方。2.4.6户内管应避免敷设在建筑物的地基墙的底部承力处，或其安装方式有损建筑物的结构或影响其结构任何部份的耐火效能。如无法避免，应设置在钢套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。2.4.7 在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在 承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。（CJJ94-2009，4.1.3）2.4.8进入室内的燃气管道应进行等电位联结。（CJJ94-2009，4.2.8 2）2.4.9室内户内管和电器设备、相邻管道之间的净距不应小于下表的规定。（GB50028-2006，10.2.36；CJJ94-2009，4.3.26）管道和设备与燃气管道的净距(cm)平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510(注)暗装或管子内绝缘电线5(从所做的槽或管子的边缘算起)1电压小于1000V的裸露电线100100配电盘或配电箱、电表30不允许电插座、电源开关15不允许相邻管道保证燃气管道、相邻管道的安装和维修2燃具主立管与燃具水平净距不应小于30cm；灶前管宜低于燃具水平面，如果灶前管在燃具上方通过时，灶前管与燃具水平净距不得小于20cm；当燃气管道在燃具上方通过时，应位于抽油烟机上方，且与燃具的垂直净距应大于100cm注：1 当明装电线加绝缘套管且套管两端各伸出燃气管道10cm时，套管与燃气管道的交叉净距可降至1cm。 2 当布置确有困难，在采取有效措施后，可适当减小净距。2.5控制设备2.5.1 户内管应由符合燃气使用范围的燃气表阀门所控制。此阀门必须安装于容易触及且接近燃气表入口的一方。假若燃气表是远离楼房(例如在燃气表间)，则可在燃气表出口一方加装阀门(作为气体紧急控制阀)，及在可行范围内尽量接近主表的位置，贴上永久性指示图。指示图必须指出该用户的燃气供应系统内的用户燃气管道燃气表紧急控制阀切断阀等的位置。在每一个阀门附近及在明显的位置装设一个永久性告示，用以显示该阀的开和关位置。2.5.2 商业用气设备设置在地下室、半地下室（液化石油气除外）或地上密闭房间内时，应符合下列要求：（GB50028-2006，10.5.3） 1 燃气引入管应设手动快速切断阀和紧急自动切断阀；紧急自动切断阀停电时必须处于关闭状态（常开型）； 2 用气设备应有熄火保护装置；3 用气房间应设置燃气浓度检测报警器，并由管理室集中监视和控制；4 宜设烟气一氧化碳浓度检测报警器， 5 应设置独立的机械送排风系统；通风量应满足下列要求； 1）正常工作时，换气次数不应小于6次/h；事故通风时，换气次数不应小于12次/h；不工作时换气次数不应小于3次/h; 2）当燃烧所需的空气由室内吸取时，应满足燃烧所需的空气量； 3）应满足排除房间热力设备散失的多余热量所需的空气量。2.5.3 室内燃气管道的下列部位应设置阀门：（GB50028-2006，10.2.40）(1) 调压器前和燃气表前;(2) 燃气用具前;(3) 测压计前;(4) 放散管起点。2.6管道的保护2.6.1燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的环境内。当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。如：加上一层耐用保护层或选用合适的燃气管道材料。横过墙及天花板的管道必须与完成表面保持距离。2.6.2机械性破坏燃气管道的敷设，除了要考虑免受腐蚀外，亦必须有足够的保护以防机械性(如碰撞)破坏。2.6.3套管室内户内管穿过承重墙、地板或楼板时必须加钢套管，套管内管道不得有接头，且宜与套管同轴，套管与承重墙、地板或楼板之间的间隙应填实，套管与燃气管道之间的间隙应用柔性防腐、防水材料密封。（GB50028-2006，10.2.38；CJJ94-2009，4.1.4）户内管必须尽可能以最少转向敷设成一直线。在穿越实心地板或墙壁时，必须于地板或墙身加一全长度符合现行有关规定的管套。户内管穿过外墙、楼板时的钢套管或非金属套管管径不宜小于下表的规定。（CJJ94-2009，4.1.5）燃气管直径(mm)DN10DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直径(mm)DN25DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN125DN150DN200在穿越空心墙时，套管必须是气密和尽量以最短的距离穿过墙身，及必须采取措施以防任何气体进入管道与套管之间或套管与空心墙之间的空隙。套管内的管道不可有接驳口及应包缠防蚀布，详细方法可参考有关的立管及户内管防侵蚀保护技术指引。2.7压力规定2.7.1 用户室内燃气管道的最高压力不应大于下表的规定。（GB50028-2006，10.2.1） 用户室内燃气管道的最高压力（表压MPa）燃气用户最高压力工业用户及锅炉房独立、单层0.8其他0.4商业用户0.4居民用户（中压进户）0.2居民用户（低压进户）0.01注：1 液化石油气管道的最高压力不应大于0.14MPa； 2 管道井内的燃气管道的最高压力不应大于0.2MPa； 3 室内燃气管道压力不大于0.8MPa的特殊用户设计应按有关专业规范执行。2.7.2 燃气供应压力应根据用户设备燃烧器的额定压力及其允许的压力波动范围确定。（GB50028-2006，10.2.2）民用低压用气设备的燃烧器的额定压力宜按下表采用。民用低压用气设备燃烧器的额定压力（表压kPa） 燃气燃烧器人工煤气天然气液化石油气矿井气天然气、油田伴生气、液化石油气混空气民用燃具1.01.02.02.8或5.03.装置3.1连接3.1.1采用螺纹连接时；,螺纹符合GB7306的规定及螺纹上安装的聚四氟乙烯带/接合剂必须是公司认可的。在安装聚四氟乙烯带/涂接合剂前，必须检查螺纹有否损坏及彻底清理切割油或润滑脂。接合剂应涂在阳螺纹,避免接合剂阻塞管道。严禁使用麻质接合物。3.1.2 室内燃气管道的连接应符合下列要求：（CJJ94-2009，4.3.3） 1、公称尺寸不大于DN50的镀锌钢管应采用螺纹连接；当必须采用其他连接形式时，应采取相应的措施； 2、无缝钢管或焊接钢管应采用焊接或法兰连接； 3、铜管应采用承插式硬钎焊连接，不得采用对接钎焊和软钎焊； 4、薄壁不锈钢管应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式、卡压式、环压式等管件机械连接； 5、不锈钢波纹软管及非金属软管应采用专用管件连接；3.1.3燃气管道的连接方式应符合设计文件的规定。当设计文件无明确规定时，设计压力大于或等于10kPa的管道以及布置在地下室、半地下室或地上密闭空间内的管道，除采用加厚的低压管或与专用设备进行螺纹或法兰连接以外，应采用焊接的连接方式。(CJJ94-2009，4.3.6)3.1.4 铜管及管件不可大于67mm。铜管本身必须垂直切割及无铜屑附于 切割口。压力连接应设置于可接近地点，及除了用可防御因移动而损坏的连接外，压力连接不可藏于混凝土内。用于压力连接的螺帽必须适度收紧，连接后管道亦不可存有应力。毛细管管件可利用适当的钎焊剂，加热后可形成令人满意的钎焊来连接铜管。焊接前接口应彻底清洁以免接合不良。介面完成后，必须清除所余焊剂及检视接口确定钎料均匀分布。毛细管管件位置不可于楼宇消防逃生通道之内。3.2管道装配 3.2.1 施工单位应结合工程特点制定施工方案，并应经有关部门批准。（CJJ94-2009，3.1.6）3.2.2 城镇燃气室内工程施工必须按已审定的设计文件实施。当需要修改设计文件或材料代用时，应经原设计单位同意。（CJJ94-2009，3.1.5） 3.2.3 燃气管子的切割应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.4）1、碳素钢管宜采用机械方法或氧一可燃气体火焰切割；2、薄壁不锈钢管应采用机械或等离子弧方法切割；当采用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片；3、铜管应采用机械方法切割；4、不锈钢波纹软管应使用专用管剪切割。3.2.4 管子切口应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.16） 1、切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣等缺陷； 2、切口端面(切割面)倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm； 3、应对不锈钢波纹软管的切口进行整圆。不锈钢波纹软管的外保护层，应按有关操作规程使用专用工具进行剥离后，方可连接。 检查数量：抽查5%。 检查方法：目视检查，尺量检查。3.2.5 管子的现场弯制除应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235的有关规定外，还应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.17） 1、弯制时应使用专用弯管设备或专用方法进行； 2、焊接钢管的纵向焊缝在弯制过程中应位于中性线位置处； 3、管子最小弯曲半径和最大直径、最小直径差值与弯管前管子外径的比率应符合表3.2.5的规定。 表3.2.5 管子最小弯曲半径和最大直径、最小直径的差值与弯管前管子外径的比率钢管铜管不锈钢管最小弯曲半径3.5Do3.5Do3.5Do弯管的最大直径与最小直径的差与弯管前管子外径之比率8%9%注：Do为管子的外径。 检查数量：100%检查。 检查方法：尺量和目视检查。3.2.6 钢质管道的焊接应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3. 7） 1、管子与管件的坡口与组对 1) 管子与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定，当设计文件无明确规定时，应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236和CJJ94-2009附录B的规定； 2) 管子与管件的坡口及其内、外表面的清理应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235的规定； 3) 等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不应大于1mm； 4) 当不等壁厚对接焊件组对且其内壁错边量大于1mm或外壁错边量大于3mm时，应按现行国家标准工业金属管道工程施工与验收规范GB 50235的规定进行修整。 2、钢质管道宜采用手工电弧焊或手工钨极氩弧焊焊接，当公称尺寸小于或等于DN40时，也可采用氧一可燃气体焊接； 3、焊条(料)、焊丝、焊剂的选用 1) 焊条(料)、焊丝、焊剂的选用应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，应按现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236的规定选用； 2) 严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。 4、管道的焊接工艺要求 1) 管道的焊接应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236的有关规定； 2) 管子焊接时，应采取防风措施； 3) 焊缝严禁强制冷却。 5、在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm；当小于100mm时，应对环焊缝进行射线探伤检测，且质量不应低于现行国家标准无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T 12605中的级；管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm； 6、管道对接焊缝质量应符合设计文件的要求，当设计文件无明确要求时应符合下列要求： 1) 焊后应将焊缝表面及其附近的药皮、飞溅物清除干净，然后进行焊缝外观检查； 2) 焊缝外观质量不应低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236中的级焊缝质量标准； 3) 对接焊缝内部质量采用射线探伤检测时，其质量不应低于现行国家标准无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T 12605中的级焊缝质量标准。 检查数量：当管道明设或暗封敷设时，焊缝外观质量应100%检查，焊缝内部质量的检查比例不少于5%且不少于1个连接部位。当管道暗埋敷设时，焊缝外观和内部质量应100%检查。检查方法：焊缝外观检查采用目视检查或焊缝检查尺检查；焊缝内部质量检查查看无损检测报告。 3.2.7 铜管接头和焊接工艺应按现行国家标准铜管接头GB/T 11618执行，铜管的钎焊连接应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.10） 1、钎焊前，应除去钎焊处铜管外壁与管件内壁表面的污物及氧化物； 2、钎焊前，应将铜管插入端与承口处的间隙调整均匀； 3、钎料宜选用含磷脱氧元素的铜基无银或低银钎料，铜管之间钎焊时可不添加钎焊剂，但与铜合金管件钎焊时，应添加钎焊剂； 4、钎焊时应均匀加热被焊铜管及接头，当达到钎焊温度时加入钎料，应使钎料均匀渗入承插口的间隙内，加热温度宜控制在645790之间，钎料填满间隙后应停止加热，保持静止冷却，然后将钎焊部位清理干净； 5、钎焊后必须进行外观检查，钎焊缝应圆滑过渡，钎焊缝表面应光滑，不得有较大焊瘤及铜管件边缘熔融等缺陷。 检查数量：100%钎焊缝。 检查方法：目视检查。3.2.8 法兰连接应符合国家现行标准的有关规定，并应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.18）1、在进行法兰连接前，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的缺陷；2、法兰的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板和管道支架；3、法兰连接应与管道同心，法兰螺孔应对正，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口；4、法兰垫片尺寸应与法兰密封面相匹配，垫片安装应端正，在一个密封面中严禁使用2个或2个以上的法兰垫片；当设计文件对法兰垫片无明确要求时，宜采用聚四氟乙烯垫片或耐油石棉橡胶垫片，使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油浸泡；5、不锈钢法兰使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过5010-6；6、应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，螺母紧固应对称、均匀；螺母紧固后螺栓的外露螺纹宜为13扣，并应进行防锈处理；7、法兰焊接检验合格后，方可与相关设备进行连接。检查数量：抽查比例不小于10%，且不少于2对法兰。检查方法：目视检查。3.2.9螺纹连接应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.19） 1、钢管在切割或攻制螺纹时，焊缝处出现开裂，该钢管严禁使用；2、现场攻制的管螺纹数宜符合表3.2.9的规定：表3.2.9现场攻制的管螺纹数管子公称尺寸dndnDN20DN20dnDN50DN50dnDN65DN65dnDN100螺纹数9111012111312143、钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝或脱落，缺损长度不得超过螺纹数的10%； 4、管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯胶带做密封材料，当输送湿燃气时，可采用油麻丝密封材料或螺纹密封胶； 5、拧紧管件时，不应将密封材料挤入管道内，拧紧后应将外露的密封材料清除干净； 6、管件拧紧后，外露螺纹宜为13扣，钢制外露螺纹应进行防锈处理；7、当铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接的管件连接时，应采用承插式螺纹管件连接；弯头、三通可采用承插式铜管件或承插式螺纹连接件。 检查数量：抽查比例不小于10%。检查方法：目视检查。3.2.10 室内明设或暗封形式敷设的燃气管道与装饰后墙面的净距，应满足维护、检查的需要并宜符合表3.2.10的要求；铜管、薄壁不锈钢管和不锈钢波纹软管与墙之间净距应满足安装的要求。（CJJ94-2009，4.3.20）表3.2.10室内燃气管道与装饰后墙面的净距管子公称尺寸DN25DN25DN40DN50DN50与墙净距(mm)30507090 检查数量：抽查比例不小于5%。 检查方法：尺量检查。3.2.11室内燃气管道严禁作为接地导体或电极。（CJJ94-2009，4.3.13） 检查比例：1OO%检查。 检查方法：目视检查。3.2.12 沿屋面或外墙明敷的室内燃气管道，不得布置在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷击部位。当安装在建筑物的避雷保护范围内时，应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行连接，焊接部位应采取防腐措施，管道任何部位的接地电阻值不得大于10；当安装在建筑物的避雷保护范围外时，应符合设计文件的规定。（CJJ94-2009，4.3.14） 检查比例：100%检查。检查方法：目视检查和接地摇表测试。3.2.13 在建筑物外敷设的燃气管道应符合下列规定：（CJJ94-2009，4.3.15）1、沿外墙敷设的中压燃气管道当采用焊接的方法进行连接时，应采用射线检测的方法进行焊缝内部质量检测。当检测比例设计文件无明确要求时，不应少于5%，其质量不应低于现行国家标准无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T 12605中的级。焊缝外观质量不应低于现行国家标准现场设备、工业