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41 D011880产品不良率高分析 冲压 组装 品管 生技 模具部分人员制作 王红军2006年11月11日 概要 目录1 成员结构2 不良统计3 不良项目分析 柏拉图 4 问题点分析 鱼骨图 5 问题点提取及改善方案6 改善进程 成果初现 7 不良品图8 结语 Team成员结构 产品不良率改善小组 徐卫明 郇丛明 王红军 王红军 葛玉娣 李小燕 FQC人员 何礼文 王红军 徐卫明 郇丛明王红军 吕炳煌 王湘 徐卫明 郇丛明 吕炳煌王红军 李玲 谢秋菊等 王红军 不良统计 10月19日至10月24日清洗不良统计表 不良项目分析 柏拉图分析 10月19日至10月24日清洗不良项目分析 10月24日至10月28日清洗不良项目分析 10月24日至10月29日冲压制程不良项目分析 通过以上分析得出结论 不良率高的主要原因是变形 压伤以及牙孔不良 问题点分析 鱼骨图分析 压伤多 冲孔跳废料 新进操作人员 工作时间较长人员较疲劳 全检人员马虎 操作人员作业手法不正确 教育不足 机械手放不到位 问题点提取及改善计划方案 变形 组装 清洗 冲压 操作人员 机械手 模具 插蓝 清洗过程 清洗蓝 喷码 测牙 贴Mylar 全检 测平整度 装脆盘 从清洗蓝中取出时易造成变形 手法不当 新进操作人员 操作人员品质意识不足 操作人员马虎 人员流动性大 教育不足 清洗环境 产品在清洗蓝中的活动空间过大 改善清洗环境 改善清洗蓝 对人员进行教育训练 调整机械手 修模 备注 红色字体为改善方案 一 第一工程下料长方孔易跳料如下图所示 此孔易跳料 第一工程 下料 冲孔 产品压伤主要是以下两处冲孔跳料造成 跳料的主要可能原因是 1 冲头太短2 模具有磁性3 间隙太大 二 第二工程冲孔 跳料孔如图所示 此孔易跳料 第二工程 冲孔 压毛边 打压线 跳料的主要可能原因是 1 冲头太短2 模具有磁性3 间隙太大 牙孔不良主要是牙孔缺损 烂牙 牙孔开裂 牙孔开裂主要是此孔漏冲造成牙孔缺损 烂牙也是此孔但具体原因尚不确定可能原因是 1 抽孔 下模孔位偏移2 攻牙歪斜3 机械手放不到位我认为是抽孔 下模孔位偏移造成的可能性较大 原因是 在抽孔处加油后无此现象 改善方案 1 临时对策 加油生产2 重新割入块 通过此表填写此表可以增强操作人员责任感 大大减少因人为因素造成的不良 改善进程 成果初现 折线图 10月7日 11月10日清洗各主要不良统计 10月7日 11月10日清洗各主要不良率 折线图 由上图可以看出清洗各项不良率均有不同程度下降 10月5日 11月10日冲压制程不良统计 10月5日 11月10日冲压制程各主要不良率 折线图 由上图可以看出冲压制程各项不良率均有不同程度下降 不良品图 变形 变形 变形 牙孔不良 变形 变形产品 变形 变形 牙孔不良 压伤 压伤 压伤 不良改善已有初步成效 1 冲压不良率由最高时的1 13 下降到现在的0 138 2 清洗不良率由最高时的1 337 下降到现在的0 451 取得以上成绩是与各部门的积极配合是分不开的 1 制造 品保每天利用晨会进行宣导 进行教育训练 大大提高了人员品质意识 加强了操作人员责任感 大大降低了因人为因素而造成的大量不良 2 开发部人员对模具进行了多次检修 使压伤 牙孔不良的不良率大为降彽 3 冲压课 生技课人员多次对机械手进行调整