2009年职业技能鉴定操作技能考核项目-输气工（高级）.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目输气工高级油气集输职业技能鉴定站试题一：用万用表测量交直流电压1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1电源箱1个2记录纸16开适量（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1万用表数字T9301个2、操作考核（1）操作程序：1） 准备工作；2） 开表调档；3）测量记录；4）调档；5）测量记录；6）关表。（2）考核规定：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对用万用表测量交直流电压掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用万用表测量交直流电压 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5未选扣5分2开表打开数字型万用表电源开关10未打开电源开关扣10分 3测量交流电压将万用表档位旋钮调在交流V位置上的与所测电压值相应的量程上，然后将两支测试杆跨接在被测电路中，测量交流电压值。当液晶屏显示值稳定后，记录数值10不会测量扣10分10选错档位扣10分5示值不准扣10分当不能确定其被测电压值时，应将量程开关旋钮调至最大量程的位置上，然后再选择适当的量限，以便得到最精确的示值10测量过程中随意旋转开关旋钮扣10分4调档万用表档位旋钮调在直流V位置上5未调整档位扣5分 5测量直流电压将万用表档位旋钮调在直流V位置上的与所测电压值相应的量程上，然后将两支测试杆跨接在被测电路中，测量直流电压值。当液晶屏显示值稳定后，记录数值10不会测量扣10分10选错档位扣10分5示值不准扣5分当不能确定其被测电压值时，应将量程开关旋钮调至最大量程的位置上，然后再选择适当的量限，以便得到最精确的示值10测量过程中随意旋转开关旋钮扣10分 6关表万用表使用完毕后，将数字型万用表电源开关关闭，防止万用表电池耗电。10万用表使用完毕，未将万用表电源开关关闭扣10分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：操作嗅敏检漏仪1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1半球型外罩200mm 1只2干电池1.5V两节3充电电池9V两节4记录纸16开适量（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1螺丝刀10“若干2电笔1支3万用表T9801个4输气站1座5管段200m1条2、操作考核（1）操作程序：1） 准备工作；2） 检查；3） 调整；4） 归位；5） 检漏；6） 归位。（2）考核规定：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对嗅敏检漏仪操作掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：操作嗅敏检漏仪 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选一件扣1分2检查把探头线插入插座内10接触不好扣10分 3调整移动波段开关到“电压”位置上，检查工作电源20未检查电源或加热电源各扣10分电压低于9V时更换充电电池10电压低于9V时未换电池扣10分观察加热气敏元件的加热电流，保证灵敏度10灵敏度未调好扣10分10未观察扣10分4归位操作完毕，将波段开关旋至“关”的位置10未将波段开关旋至“关”的位置扣10分 5检漏检漏作业（三个漏点）15每漏掉一个漏气点扣5分 6归位检查完毕，将波段开关旋至“关”的位置10未将波段开关旋至“关”的位置扣10分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三、发送清管器1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1发球筒DN200一座2清管器DN200一枚3棉纱适量4黄油适量（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1F扳手12”一把2螺丝刀12”若干3活动扳手12”一把4撬杠36”一根5铁锹把一根2、操作考核（1）操作程序：1）报告开始；2）检查流程；3）球筒放空；4），取楔块；5）打开位；6）打开盲板；7）放入球筒;8）封闭；9）球筒送气；10）恢复；11）报告。（2）考核规定：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测试考生对清管器发送操作掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：发送清管器 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选一件扣2.5分2报告开始报告开始既为日常操作中的接受调度指令，可以进行操作10未报告开始扣10分3检查流程检查流程10未检查流程扣10分4球筒放空打开发球筒放空阀门，确认球筒压力为零 10未打开球筒放空阀门扣10分5取楔块用活动扳手下旋快开盲板上的排气螺丝，取下防松楔块10未取下防松楔块扣10分6打开使用撬杠将快开盲板逆时针旋至打开位置；侧身打开快开盲板10未侧身打开快开盲板扣10分7放入球筒将清管器头部向内放入球筒，用铁锹把将其顶至管径最小处10清管器放入方向不对扣5分清管器没有顶入制定部位扣5分8封闭清理快开盲板密封面，封闭快开盲板，装好防松楔块10快开盲板未清理扣5分未装好防松楔块扣5分9球筒送气关闭球筒放空阀，打开球筒付线阀，打开球筒球阀，关闭球筒主线阀10顺序错误扣10分10恢复通球指示仪显示清管器已经发出，或听到清管器通过球阀的声音后，打开球筒主线阀，关闭球筒付线阀、球筒球阀10未判定清管器已经发送出去就进行操作扣10分11报告报告完成既为日常操作中的完成调度指令，清管器接收侧可以进行回收准备5未报告完成扣5分12安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分；严重违规取消考核13考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四、取出清管器1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1收球筒DN200一座2清管器DN200一枚3棉纱适量4黄油适量（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1F扳手12”一把2螺丝刀12”若干3活动扳手12”一把4撬杠36”一根2、操作考核（1）操作程序：1）报告开始；2）检查流程；3）球筒卸压；4）卸压；5）取楔块；6）打开盲板7）取清管器；8）封闭；9）检查气密；10）完成报告。（2）考核规定：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测试考生对清管器取出操作掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：取出清管器 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选一件扣1分2报告开始报告开始既为日常操作中的接受调度指令，可以进行操作5未报告开始扣5分3检查流程检查流程是否正确，清管器球筒是否进入球筒10未检查流程扣10分4卸压打开收球筒主线阀，关闭收球筒付线阀、球阀，打开收球筒放空阀，确认球筒压力为零；10球筒带压扣10分10操作顺序错误扣10分5取下楔块用活动扳手旋下快开盲板上的排气螺丝，取下防松楔块10未取下防松楔块扣10分6打开盲板使用撬杠将快开盲板逆时针旋至打开位置；侧身打开快开盲板；10未侧身打开快开盲板扣10分7取清管器将清管器取出10清管器没有取出扣10分8封闭清理快开盲板密封面，封闭快开盲板，装好防松楔块；10快开盲板没有清理扣5分没有装好防松楔块扣5分9检查气密关闭球筒放空阀，打开球筒付线阀，对球筒重演检查无泄漏以后，关闭球筒付线阀15少操作一个阀门扣5分顺序错误扣10分10完成报告报告开始既为日常操作中的完成调度指令，收球侧可以准备清管器接受取出操作5未报告完成扣5分11安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分；严重违规取消考核12考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 试题五、清洗过滤器滤网1、准备要求（1）材料准备序号材料名称规格数量备注1石棉板3mm若干2滤网若干3棉纱若干4清洗油若干5润滑脂若干（2）工、用、量具准备序号材料名称规格数量备注1活动扳手37546mm2把2钢丝刷子1个3F型扳手1把4撬杠1把5手锤0.75kg1把2、操作考核（1）操作程序： 1）准备工作； 2）卸压； 3）拆卸； 4）清洗； 5）安装； 6）试压。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对清洗过滤器滤网掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：清洗过滤器滤网 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选一件扣1分2卸压关阀门卸压10未关进出口阀门各扣5分5操作错误一次扣5分未放空停止操作3拆卸拆卸板盖5拆卸方法不当扣5分5未清理垫子扣5分5未显露水线扣5分4清洗清洗更换滤网10未清洗滤网扣10分10未清洗过滤器扣10分5操作错误一次扣5分5安装安装过滤网5滤网方向安装错误扣5分5未固定扣5分5密封垫不涂黄油扣5分5密封垫不正扣5分5未对称紧螺丝扣5分6试压倒流程试压5未关放空扣5分5未开进口阀门扣5分5渗漏扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计 100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：更换现场温度计1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1棉纱适量2黄油适量3汽油适量4温度计垫圈适量5四氟带适量（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手12“1把2毛刷25mm 1把3差压流量计CWD-4301个4温度计1支5棉纱适量2、操作考核（1）操作程序：1） 准备工作；2） 停运；3） 倒旁通；4） 放空；5）拆卸；6）选取；7）关闭；8）启动；9）验漏。（2）考核规定：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对更换现场温度计掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：更换现场温度计 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选一件扣1分2停运停运差压流量计10未停运扣10分 3倒旁通关闭节流装置上下游阀门，打开计量旁通阀，使气压保持在规定的范围内10压力不在规定的范围内扣10分4放空关闭计量管上下游截断阀，打开计量管放空阀放空天然气10未放空扣10分 5拆卸卸下计量管上已损坏的温度计10未拆卸扣10分 6选取选取符合要求的温度计、垫片10不会选取扣10分将温度计接头处涂上黄油、上好垫片，尾部缠上四氟带10不会操作扣10分将温度计插入温度计插孔，保证刻度面朝上10未朝上扣10分 7关闭关闭计量管放空阀，打开计量管上下游截止阀，关闭计量管旁通阀10程序出错扣10分 8启动启动CWD-430差压计10启动不符合要求扣10分 9验漏温度计接头处验漏5未验漏扣5分10安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分；严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七：现场检查热电阻1、准备要求工、用、量具准备序号名称规格数量备注1平口螺丝刀12“1把2万用表T9801个2、操作考核（1）操作程序：1）准备工作；2）切断；3）检查；4）测量。（2）考核规定：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对现场检查热电阻掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：现场检查热电阻 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选一件扣2.5分2切断切断热电阻电源10未切断扣10分 3检查打开热电阻盖10未打开扣10分检查接线10接线不正确扣10分检查接线的虚接10虚接扣10分 4测量测量热电阻阻值15要求3次测出，少测1次扣5分估算环境温度5未估算扣5分查出热电阻分度号10未查出10分查错扣5分查出人电阻阻值对应的温度5电阻值不对应扣5分 5结果不准确扣5分5未查找扣5分估算热电阻10估算不准确扣5分未估算扣10分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八：制定分离器检修前置换方案 1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1分离器流程图1份2试卷16开1份（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1答题笔自备2、操作考核（1）操作程序：1） 观察流程图；2） 切换流程；3） 分离器卸压；4） 安全措施；5）注水浸泡；6）蒸汽置换；7）注水浸泡；8）检测；9）检修。（2）考核规定：1）如答题违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式：该项目为技能笔试，全过程按卷面记录，根据评分标准进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对容器检修前置换及安全措施掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）笔试时间：10min。（3）在规定时间内完成，提前完成不加分，超时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：制定分离器检修前置换方案 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1观察观察流程图5未观察扣5分2接受命令方案中的操作要有经调度室同意进行操作字样5没有经调度室同意进行操作字样扣5分3切换流程打开分离器付线阀10未设置打开分离器付线阀扣10分关闭分离器入口阀10未设置关闭分离器入口阀扣10分关闭分离器出口阀10未设置关闭分离器出口阀扣10分 3分离器卸压打开分离器顶部放空阀，卸净分离器内部压力后，关闭放空阀10未设置分离器卸压步骤扣10分10分离器压力卸净后未设置关闭放空阀步骤扣5分4安全措施在分离器进出口阀门，靠分离器侧加装盲板10未设置安全措施扣10分5注水浸泡通过放空阀向分离器内注满清水，浸泡24小时后排掉；5未设置浸泡过程扣5分6蒸汽置换打开分离器人孔，插入蒸汽胶管，通入蒸汽置换24小时10没有蒸汽置换过程扣10分7注水浸泡通过放空阀向分离器内注满清水，浸泡24小时后排掉5未设置浸泡过程扣5分8气体检测将有毒有害气体检测仪开机后，用绳索将其放置在分离器内底部，测得分离器内硫化氢、一氧化碳、可燃气体含量均应为零10未设置有毒有害气体检测步骤扣10分9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题九：判断处理变送器导压管堵塞故障 1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1棉纱适量2润滑油适量3清洗剂（或专用清洗液）适量4铅丝适量5石棉板适量（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm2把2螺丝刀50mm1把3刷子50mm1把4清洁工具1套2、操作考核（1）操作程序：1）导压管堵塞的表现现象；2）根据现象分析判断故障；3）停表；4）拆卸导压管；5）处理故障；6）安装导压管；7）启表；8）验漏；（2）考核规定：1）如答题违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对导压管堵塞的原因判断及故障处理掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：判断处理变送器导压管堵塞故障 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1分析导压管堵塞的表现现象（口述）确定上下游压力、流量不变5未确定压力、流量未变前提各扣2分。在相同的上下游压力比较下，差压明显升高或明显降低；在上下游压力、流量稳定不变的情况下，静压降低，差压降低10未表述各种表象各扣5分。导压管的气流声音尖锐，明显变化；导压管某处的温度明显低于其他部位。10未表述各种表象各扣5分。2根据表象分析判断故障（口述）在相同的上下游压力比较下，差压明显升高，下游导压管堵；差压明显降低，上游导压管堵。在上下游压力、流量稳定不变的情况下，静压降低，上游导压管堵；差压、静压同时降低，上下游导压管均堵。15判断错一下扣3分；漏判断一项扣3分。导压管气流声变化，比平时尖锐，管内有堵，形成节流声；导压管某处的温度明显低于其他部位，该处有可能堵塞形成节流。10错误判断各扣2分。3停表关闭上下游取；导压管泄压力为零。5为关闭阀门扣10分；为泄压至零就操作停止全部操作。4拆卸导压管分别拆下静、差压导压管；分别打开静、差压取压阀吹扫；分别关闭静差压取压阀。10未拆导压管一根扣5分；未吹扫一项扣2分。5处理故障检查处理接头垫子堵塞；清洗接头、导压管；用铅丝疏通导压管内部污物；清除堵塞并吹扫导压管；不能清除堵塞时，应更换导压管。15未处理故障扣10分；处理故障却像扣2分。6安装导压管分别安装静、差压导压管。10安装错误扣10分7启表关闭放空阀；同时缓慢打开上下游取压阀。5未关放空阀扣5分；未同时开启取压阀扣5分。8验漏取压阀、放空阀、导压管接头处验漏；处理漏点。5未验漏过程扣5分；漏验一处扣1分；未处理漏点扣2分。9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日试题十：天然气计算机计量系统基本操作 1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1记录纸适量（2）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1记录笔1支2、操作考核（1）操作程序：1）计算机死机判断及处理；2）计算机常用键含义；3）未自动打印的原因及处理；4）按要求手动打印生产运行记录；5）查看仪表量程；6）查看流量参数；7）查看报警信息；（2）考核规定：1）如答题违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能：本项目主要测考生对天然气计算机计量系统的基本操作掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输气工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：天然气计算机计量系统基本操