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文档简介
施工组织设计一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护、文明施工管理体系与技术措施五、工程进度计划与确保工期的技术措施六、资源配备计划七、总平面图附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表 一、 施工方案与技术措施施工准备:1.施工前先熟悉图纸,搞好图纸会审,进行现场考察研究,制定可行性施工方案。2.生活准备:根据现场场地,搭设板房三栋,厨房一栋,砖房一栋,供工人及管理人员使用。3.电源:生活及施工用电由当地设置的变压器沿线设架空电缆接入施工场地。4.临时水源:生活用水和施工用水均由附近水源用200mm钢管接入。5.临时排水:生活污水及施工废水直接排入附近的污水管线内。6.场地及临时道路:利用现有道路做临时施工道路。7.施工前将设备、材料及施工工具等放入临时仓库进行管理.(一)架空线路施工方案和方法:1、运输:水泥杆的运输:水泥杆到位后,利用拉杆车运至现场,分别到位。导线及三盘运输:导线到位后,用放线车装载绑扎牢固后,用四轮车牵引运输到现场,进行放线。三盘到位后,用汽车运至现场进行安装。2、施工进度表的执行:耕地内施工,可于春种前或秋收后进行施工,根据具体情况进行变更。其它地段施工随施工进度表进行。施工方法:为了防止原设计勘测所定的桩位,受外力影响发生位移、偏差或丢失而造成施工错误。因此在施工前必须对线路的塔位桩及杆塔档距进行一次全面复测。线路复测的方法及要求如下: 直线杆塔桩位复测: 线路复测要以直线桩作为测量基点,用正倒镜分中法来检查塔位中心桩。有误差时,当以两相邻直线桩为基准,允许横线路方向偏移不大于50 mm。 转角杆塔桩位复测: 线路转角的角度值应用测回法进行测量,测得的角度值应满足与原设计值之差不大于130, 实测角度值与设计角度值不相符时,应查明原因。若确实证明角度误差不是相邻桩位有误差造成的,则应做好记录,报技术部门协同设计单位妥善处理。 档距和标高的复测: 档距的误差要求应不大于设计档距的1% ; 标高复测时应对下列几处地形标高进行重点复测:地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高;杆塔位间被跨越物(如公路、电力线等)的标高。 特别强调: 复测时如遇到不通视区段要重点复测,当有房屋等不能拆除的障碍物时,可用做辅助三角形的方法绕过障碍物,定出正确的桩位。 开坑:石坑将采用爆破法开坑,水坑将采用抽水及挡土法开坑。 立杆:采用16t 吊车立杆,立杆过程中始终采用经纬仪找正,单杆回填土平口后方可撤掉起吊绳,a型杆拉线做完后方可撤掉起吊绳。 架线:采用拖拉机作动力,同时展放三相导线,有架空地线的同时牵引展。放线采用拖拉机紧线,用手拉葫芦对架线引度进行微调。弛度观测采用杆上等长法观测,在弛度观测点、跨越点、上扬点等重要地点设有专人配备报话机和必要工具。 架线施工组织由三部分组成:第一部分负责清障,搭设跨越架,架设避雷线;第二部分负责放线;第三部分负责紧线、附件安装。施工组织采取流水作业方式,导地连接采用爆压施工工艺。 本工程直线水泥杆采用瓷横担,放线滑车不能挂在瓷横担端头,应靠近杆身悬挂,直线水泥杆的附件安装是指将导线固定在瓷横担的线槽内,将导线与瓷横担绑扎牢固。 重要交叉跨越的施工方法在架线施工阶段开始前将对所有大小交叉跨越物及其他架线障碍物通过现场调查,测量被跨越物高度、宽度、距离等数据后编制具体措施。措施执行前通过审批程序,跨越架完成后经验收检查后方可投入使用。 对通讯线和10kv 配电线,基本实施方法是在被跨越物两侧搭设脚 手架,其高度与距离及其结构均按有关规程进行。 所有跨越架线施工,无论展放避雷线、导引绳、牵引绳还是导线,都将设专人在跨越处监视,通过无线电对讲机,现场施工指挥者随时了解跨越处的情况。在所有的跨越处,导线在放线时保持的高度和对跨越线、对被跨越物的距离都经事先的计算和考虑,在施工技术措施中加以规定。 停电作业部分的施工方案 停电作业前向运行单位提出停电申请,并认真办理工作票。停电、送电工作指定专人负责,严禁采用口头或约时停电、约时送电的方式进行任何工作。 在未接到停电工作命令前,任何人不准接近带电体。 在接到停电工作命令后,必须首先进行验电;验电必须使用相应电压等级的合格的验电器,验电时必须戴绝缘手套,并逐项进行;验电时必须设专人监护。 验明线路确无电压后,必须立即在作业范围的两端挂工作接地线,同时将三项断路;凡有可能送电到停电线路的分支线也必须挂工作接地线。同杆塔设有多层电力线时,应先挂低压、后挂高压,先挂下层、后挂上层。 工作间断或过夜时,施工段内的全部工作接地线必须保留;恢复作业前,必须检查接地线完整、可靠后方准作业。 工作结束后,现场作业负责人必须对现场进行全面检查,待全部作业人员(包括工具、材料)撤离杆塔后,方准命令拆除停电线路上的工作接地线;必须全面认真检查接地线全部拆除后方准离开现场,并通知运行单位。接地线一经拆除,该线路即视为带电,严禁任何人进入带电危险区。第一步:打开地埋线盘的外包装,找出制造厂家的产品合格证及有关技术资料。 第二步:找出盘内线头,检查线芯截面积及绝缘层、护套层,看其规格型号是否与设计要求相符,并根据现场实际负荷,计算并核准是否适用。检查线芯有无氧化现象。 第三步:检查线盘有无在运输中磨擦损坏地埋线护套层、绝缘层乃至线芯暴露的情况,有无砂眼、气泡、粗细不匀、断芯等。 外观检查可以发现一些明显的缺陷。 2.浸水测试绝阻值的方法 将全部地埋线置于水中浸泡,把线段的两端线头抽出水面。注意,一盘线标定的长度内,可能是一段地埋线,也可能是两段或多段地埋线,应将所有线头都抽出水面。线盘比较小、线数量较少时,可用容器装水浸线。线盘大、数量多可在施工现场附近有水源的地方,挖一个水坑放满水浸线,比较方便。浸泡时间要求不少于24小时,然后用2500v兆欧表摇测地埋线的绝缘电阻值。方法是:兆欧表的l(线路)极接线芯,e(接地)极插入水中,持续摇测一分钟,其绝阻值的合格范围是:nlyv型或nlyy型地埋线,20c条件下每公里的绝阻值不得小于600兆欧,nlvv型地埋线,每公里的绝阻值不得小于5一8兆欧(一般应尽量不用此种型号地埋线) 测试中如发现绝阻值低于合格要求,应查明原因。首先应检查线头是否潮湿,水中是否还有未抽出来的线头。排除上述原因。如仍不合格,即为实质性缺陷,可用“优选提线法”迅速查出缺陷部位。方法如下:首先将线盘约 提出水面,再摇测绝阻值,会出现以下情况:1)绝阻值明显升高,说明缺陷在提出水面的线盘内。2)如绝阻值基本上无变化,说明缺陷在水中的线盘内。根据这个判断,再把有缺陷的线盘分成两份,放回或提出水面再测。以此类推,再分再测,逐渐缩小范围,便可准确找到缺陷部位。 还要用兆欧表检查有无断芯故障,方法是线段的一端接表l极,一端放入水中,表的e极也放入水中,轻旋手柄,如表针不回零,说明地埋线有断芯故障。 外观检查和浸水测试应逐盘进行,不应遗漏,并做好记录和标志。 检查测试发现的局部缺陷,经处理并复测合格后可以使用,如属产品质量不合格严禁使用。 二、线路敷设: 敷设的程序是:开沟、放线、排线、回填土等。1.开沟的要求及技巧 地沟的深度应在冻土层以下,但不应小于1.0米,在穿越公路、河渠、线路交叉跨越的地方,应适当加深。沟的宽度一般为:动力线路0.6米、照明线路0.5米。沟底宽度应满足地埋线作水平布置的要求。如果沟内电线根数较多,或同时平行敷设广播线通讯线等,沟底应视情加宽。 沟底应平、直、结实,无沉陷塌方,无尖硬杂物,铺放一层1020厘米厚的松软细土或细砂。 地势出现高差时,沟底应挖成平滑斜坡。转角处,不要挖成直角,其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。 在实践中,沟直比较难做到。弯曲太多,增加了线路实际长度,浪费了地埋线,也给放线造成麻烦。下面介绍两种开沟方法: 1)连拉法:适用于农田间、村外、室外的动力或照明线路。在确定的路径上,一个直线段为一个区,每1520米立一个小木桩。每一个档距为一段,各段可同时开挖,也可逐步开挖。要求先不能拔桩,待沟基本成形,各段连为一条直线时再拔桩挖通。2)划线定位法:适用于照明线路进户开沟。由于房屋墙的障碍,需要在墙的两面开沟, 然后挖通墙基。 首先确定用户电度表的位置,然后在对应的墙上用粉笔划两道竖线,线间的宽度由沟的宽度确定。测量其中一个边线距墙边缘的距离,记住这个数。然后去墙的另一面,自墙的边缘向回量出相同尺寸,划上一条竖线,再量沟的宽度尺寸,划另一条竖线。量屋外墙时,要加上墙的厚度及突出部分的尺寸。这样墙内外开沟就在一条直线上了。 2.放线的要求及方法: 检查开沟的质量符合要求后,才可开始放线。放线的过程中,不能在地上拖线,不能造成扭折、背劲,不能几条线绞合在一起。经常使用的方法有:“人工托线放线法”,“车上放线法”,“放线架放线法”。1)人工托线放线法:把线盘放在线路的一端,第一个人接过放线线头,托着线前进,每隔15-30米,增加一个人。到末端后,把线轻轻放在沟边。从末端向回来,将线放入沟中。2)车上放线法:线规格较大,线路较长,地面无障碍时,可采用此法。把线轮平放在马车或小四轮拖拉机的尾部,车沿沟边缓慢前进。车上站两个人,负责放线,车下两个人,一个人接线,另一个人把线放入沟中。3)放线架放线:工程比较大,导线截面较粗时,可制做放线架。线架的横轴穿过线轮中心圆孔,使线轮竖立离开地面。线头放出后,线轮随线前进而转动,比较省力。照明线路放线,由于房屋的障碍,困难比较大,多采用分段放线法。一般每5-10户(约100200米)为一段,线盘放在线路末端,每盘一个人放线,每户有两个人接线传线。不能用力拽,后面送,前面传,线头放到末端(指某一放线段)的电度表对应处,超过地面1.0米。在放线过程中,放线人一定要注意检查地埋线有无护套层损坏、粗细不匀、砂眼、气泡等缺陷,尤其是护套层的缺陷,在浸水测试时不易发现。为克服放线时地埋钱的绞劲,防止扭折打背花,可采用“倒盘法”或“换手法”。放线时,线头自外圈放出,每放1020圈,把线盘翻一个180,或从这只手换到另一只手(小线盘时),也翻转了180,线绞劲的方向与前面的相反,线劲自然破开,地埋线也就理顺伸直了。放线时的周围环境温度不能低于0,雨雪天也不宜放线。3.排线的方法排线一般在放线段的末端开始,一是将各线分开,摆好线间距离;二是核准相序;三是留好适当的裕度(曲折线)。地埋线在沟内的线间距离是:相线之间510厘米,以 10厘米为宜。电力线与广播线、通讯线、自来水管道间的距离50厘米,电力线有穿管保护时可减少到25厘米。 排线时12人在沟底(穿软底无钉鞋),核准相序,排好线间距离。相序的规定为:按 面对受电测方向,左侧a相,中间b相,右侧c相。照明线路有广播线同沟平行敷设时,左侧相线,中间零线(距根线510厘米),右侧广播线(距零钱60厘米)。如东西走向可规定南火(相线)、中零(线)、北广播(线)。如地埋线在线路中间出现接头,每端应多留出1.0米地埋线。线间排列应均匀,不要拉得太紧,应略有弯曲,其弯曲度为直线长度的2%左右为宜。在接线箱及照明接引线处,采用u型布线法。把线从沟底提出地面,呈状或儿状,尽量不在地下做接头。 线路的始端、末端及u型布线的地埋线,以及穿越公路、沟渠的地段,应加装硬质保护管,保护管埋深应在0.8米以下,伸出地面不少于0.8米,管内不允许有接头。4.回填土的方法及注意事项 第一步:随排线逐渐进行,排残人用脚踩住排好的地埋线,沟上人铲松软细土或细沙、压住地埋线。排线人移步向前继续排线,沟上人继续铲土压线。第一层填土约20厘米。如施工现场水源方便,可向沟内放水,让土自然沉实。 用2500v兆欧表测量埋入地下的地埋线的绝缘电阻值,分别测量每相对地绝阻值(注意应是每条线),将其数值与浸水测试时所测数值进行对比,如发现明显变化,应立即查明原因及时处理。同时还应检查导电线芯有无断线及接触不良。方法是在线路一端将所有地埋线芯连在一起,用摇表或万用表电阻挡在线路的另一端测量。两支表笔分别接两条线的线芯,看表针是否回零。如其中一条线与另两条线均不通路,即为断芯,如用万用表测电阻值比较大,即为接触不良。 如发现上述情况,应及时查出故障点做以处理。 第二步:经测试无故障后,即可将地沟填平,回填土应高于周围地面。回填完毕后,再复测一次绝阻值,并做好记录。 回填土时应特别注意三件事: 一是防止铁锹伤线。施工实践中发生这样的情况机会最多危害也很大。有的戳破了护套层、绝缘层,严重的线芯也受到损伤。在线路引上引下部分,照明线路靠近墙根处锹伤最多,应特别注意。如发生了伤线,也要立即报告,处理好后再回填,不要隐瞒不报。 二是不要把石块、砖块、尖硬杂物、大块泥土填入沟的底部。 三是在回填过程中,不能用木桩。石块、铁块砸夯,防止砸断地埋线。最好是浇水、水 沉土实。 三、接头的处理方法 地埋线接头可分为地下接头、地上接头两大类。地下接头工艺较为复杂,做不好很容易发生故障。 处理地埋线接头应做到:导线接触必须良好,绝缘恢复不应降低原线路绝阻值的合格 要求。 接头处理的步骤可分为: 1)材料准备; 2)导线连接; 3)绝缘恢复; 4)测试。 1.绝缘粘胶带法: 1)材料:高压绝缘胶布、聚氯乙烯塑料粘胶带、铝扎线、细砂布。 2)导线连接:先削去地埋线的护套层,再削去绝缘层,暴露导线。注意:进刀时不要伤线,刀不能直立切削,应斜下进刀。 导线连接的长度不小于导线直径的25倍,绑扎线用同规格导线的分股线。先用细砂布把导线轻轻擦干净,有氧化现象的要处理彻底。接线前要核对相序,不能接错,防止发生短路事故。连接的方式一般采用绕接。6平方毫米及以下单股线可码接,不必用绑线。10平方毫米及以上多股导线用码接、叉接、叉码接。叉码接的效果最好。方法是:把导线分开成伞形,两线一股压一股叉齐,用手将线压紧,然后用绑线缠绕。导线连接时,一定要缠紧压实。 3)绝缘恢复:用高压胶布在导线接头的一端向对端缠绕,每圈压前圈才带宽。到对端延出接头外缘后再返回缠绕,如此进行,缠510层,做为地埋线绝缘层的恢复。注意在缠绕时,胶带要拉紧。然后用聚氯乙烯塑料粘胶带在高压胶布外层缠绕510层,做为护套层的恢复。包扎的长度应延出接头两端各10厘米以上,包扎的厚度要略高于地埋线原有绝缘层及护套层的厚度。 4)测试:用 2500v兆欧表摇测接头相线对地绝阻值,及与其它相有无短路。不合格应重新处理。2.沥青浇注法: l)材料:接线水箱、沥青、塑料粘胶带、绑扎线、细砂布。 2)导线连接:同1(2)。 3)绝缘恢复:用聚氯乙稀塑料粘胶带包扎,前圈压后圈 带宽,缠510层做绝缘层,再缠510层做护套层,包扎的外线延至接头两端各10厘米。用纱布绷带在塑料粘胶带外层包扎35层,外端延至塑料胶带外缘12厘米,终端用胶带粘带粘住。包扎纱布绷带的作用是使沥青与地埋线结合紧密。将接线水箱放在接头对应处的沟底部位,沟底要用脚把上趟平踩实,把绝缘包扎好的接头嵌放在箱中。 要求接头线距接头箱两侧板、底板、盖板及前后侧板的距离不小于5厘米。如果是两线或三相线接头在同一个箱内,其线间距离不小于5厘米。 接头箱的规格根据上述要求及具体情况确定。上盖为活板,横线路两侧板线位处做成凹形槽孔。线路中间接出分支线路的t字接头,箱的一侧三条线,另一侧六条线,两根同相序线在同一槽孔内,分支线出箱后再转弯,不宜从侧面直接出线。同时接出两条分支线路的十字接头,箱的两侧每个槽孔内两根同相序线,分支线出箱后清转向其它方向。用塑料或其它松软物封严槽孔,箱外线用细软湿土压住。在现场熔化沥青。浇注前,要先用削下来的塑料护套片在化好的沥青内醮一下,拿出来后以发软打弯但不超过直角弯为适时。慢慢向箱内浇注,直接倒或用勺子浇。注意防止电线移位,防止掉土及杂质,防止人身烫伤,一定要浇满。盖上盖板,板上放一块塑料,压上一少部分土。待沥青凝成固体后(春秋35小时,夏季57小时),测试合格将沟填平。切不可浇完沥青即大量填土。4)测试;同1(4)。3.白石蜡液灌注法适用于照明线路接户线与进电度走引线的接头。l)材料:塑料粘胶带、纱布绷带、小玻璃瓶(3050mm、高100mm左右的四环素、安乃近片小药瓶即可)、白石蜡。2)在接户线对应电度表处的予留线顶部削开地埋线,每侧58厘米。轻轻对折,用引线码接或用绑线把引线绑扎在接户线上。 3)绝缘恢复:用塑料粘胶带缠绕10层,然后用纱布绷带包扎3层,超出接头外缘1.01.5厘米。 将包扎好的接头放在热石蜡液中浸渍,然后放入小玻璃瓶内,再灌满白石蜡液,冷凝后放置于墙孔内。 4)测试:同1(4)。4.接钱箱:动力线路分支处,照明主干线与分支线的连接处的接头,宜采用接线箱在地上处理。将需要连接的地埋线穿进接线箱,如果经闸刀开关控制,电源线接上端,负荷线接下端。直接连接时,要核准相序,防止接错。接头处用塑料粘胶带包扎510层。接线箱可用砖砌、水泥预制或水泥管金属箱等方式。(三)配电房及变压器设备安装配电房施工工艺流程:电气部分施工工序: 1.主要工序的施工方法 主要工序有:测量放线;配电房、设备及构支架基础开挖;配电房、设备及构支架基础施工;配电房砌筑;构支架组立;设备安装。 1) 测量放线(1) 施工控制点的引测:根据设计院提供的所外控制点,利用经纬仪在厂区内用坐标法引测3 个坐标控制点(经项目法人及监理部门认可),三个控制点形成直角三角形。施工控制点是所区内所有建、构筑物位置和标高确定的基准,各控制点之间要能通视,施工控制点的定位需绘制测量成果图以备施工过程中复核之用。 (2) 施工控制点采用混凝土桩埋入地下,埋深1.5 m,但现场运输车辆行驶频繁,因此需定期进行测量,并做好施工控制点的保护。 (3) 轴线控制网的设定:根据所区施工控制点,建立主附建筑物及构支架基础的轴线控制网,并在施工过程中进行定期测量校核。 2) 配电房、设备及构支架基础开挖本工程土方开挖以人工开挖为主。为做到文明施工,确保道路通畅,挖出的土方力争及时回填或就近进行场地平整,如条件不允许,可集中堆放在场区指定地点。为减少施工场地的矛盾及道路交通的困难,妨碍交通的沟管线应提前开工及完工,为主体工程施工创造便利条件。为避免重复开挖,减少施工相互干扰,对地下设施施工应统筹安排,统一规划,一次开挖,多相施工,自下而上,循环安排。回填工作应及时、认真,采用机械或人工分层夯实,及时检验,达到设计规定的密实度。 3) 配电房、设备及构支架基础施工 土建施工的总原则:土建施工应服从电气施工的要求,土建技术负责人应对与电气衔接部分图纸(如预埋件)仔细阅读。 模板采用钢模板,模板应选表面平整、边缘规整的模板,保证现场拼接后的平整度和接缝的严密。钢筋制作、绑扎:所有钢筋由钢筋加工场统一下料、集中制作加工、成型,送到现场绑扎、焊接。有预埋地脚螺栓的设备基础,为了保证埋设的精度,采用刚性较好钢制固定架将螺栓先固定成组,形成一个相对位置准确的组合体,然后整体预埋。所区设1 个砼搅拌站,混凝土采用集中搅拌,搅拌站设两台混凝土搅拌机,水平运输利用砼翻斗车,垂直运输利用脚手架坡道和龙门架。采用机械振捣。必要时,混凝土浇注采用双班制。 4) 配电房、围墙主体砌筑 主体工程主要是砌砖和圈梁、过梁、构造柱的浇注。混凝土工程的施工方法与基础工程相近。 砌筑工程严格执行“三.一”砌砖法,材料的挑选与施工工艺应严格控制。 本工程的装修包括抹灰、贴砖等项目,这些项目的施工由专业队伍施工。 主附建筑物屋面施工应在雨季前施工完,施工中应保证基层清洁、干燥,做好找坡。 特殊部位(落水口、伸缩缝、泛水等)是容易产生渗漏的薄弱环节, 要严格按设计要求进行预埋和铺贴,不得遗漏及疏忽。 5) 构支架组立 (1) 施工准备 对运至现场的钢管、砼杆、钢梁加工件检查验收,合格后按施工图纸要求现场小运至安装位置。 (2) 排组焊及连接 将钢管、砼杆、钢梁架到道木上在吊装地附近组装,防止钢管或砼杆下沉弯曲。砼杆排直找平后,接口处先对称点焊四点,然后由专业电焊工对称交叉焊接,焊口应进行防腐处理,并打上焊工钢印号,并将爬梯、地线架或避雷针安装在砼杆构架上。 (3) 构架、钢梁吊装 采用8 吨及以上吊车选择天气晴好风小的情况下吊装,吊装就位后,根部用木楔子挤紧,并用四道防倒钢丝绳固定在地锚上防倒。 (4) 构架调整 使用两台经纬仪和一台水准仪进行调整。 (5) 二次浇灌 构架复检合格后,按设计要求的混凝土标号进行二次浇灌。6) 设备安装 主变安装 开箱检查,依据装箱单核对技术资料、附件、备品备件应齐全,检查套管外观应良好,油位正常,如变压器充氮运输,器身压力应正常。 搭设工作棚,将附件清洗完毕,清点好摆放整齐。 搭设滤油棚,连接好滤油管路并冲洗干净,备齐防火设施。 对套管、套管ct 进行试验,绝缘、介损、极性、电容值均应符合要求。 取变压器本体油及油罐内补充油进行油样试验,如试验不合格应用滤油机进行绝缘油处理至合格。 器身升温 变压器安装前一天,选择无雨、雪、雾且风小的天气,用滤油机加热变压器本体,使之高于周围温度10 度以上。 器身检查 检查方式根据变压器运输状况和有关单位的意见,分为吊罩检查和从人孔进入油箱内检查两种方式。检查人员应穿无扣干净的工作服和干净的绝缘鞋,带入变压器内的工器具工作结束后应清点全部交回。试验项目应全部达到规范及出厂资料要求。 附件安装 套管安装采用手拉葫芦调整角度,在吊车杆头挂倒向滑轮拽套管引线,防止引线根部受力和扭曲。各附件安装应保证接触面密封良好,螺栓紧固均匀。 真空注油 安装完毕后抽真空,保持时间不少于24 小时,进行真空注油,注至距变压器油箱顶部200mm 处。 补油、热油循环 从储油柜专用注油口补油,补至油面稍高于标准油面高度,供取油样用。使用滤油机进行热油循环72 小时,至油样试验合格为止。 整体密封试验 从储油柜呼吸器位置向胶囊内充0.03mpa 干燥空气,维持24 小时,检查应无渗漏。7) 真空断路器 (1) 施工准备 开箱检查设备、零部件、专用工具及技术资料应齐全、完好,基础应进行复测。做均压电容试验。 (2) 断路器安装 按产品说明书的要求,使用吊装专用工具按制造厂的部件编号进行组装,组装顺序为:吊装断路器支柱、将均压电容与灭弧室组装在一起、吊装灭弧室、安装断路器操作机构。 (3) 现场试验 进行断路器电气项目试验,试验数据应符合规范及说明书要求。 8) 隔离开关安装、调整 (1) 施工准备 开箱检查设备、零部件及技术资料应齐全、完好。核对设备支架与设备安装孔距应相符。 (2) 主体安装 在地面上将触头、均压环、屏蔽环、支柱绝缘子、底座、接地刀组装好后整体吊装就位。 (3) 附件安装 按产品说明书的要求,装配电动机构或手动机构,配置水平、垂直传动杆及相应的连接件。 (4) 调整 按产品说明书中介绍的方法调整隔离开关的分合闸位置、开距、同期、动静触头的相对位置。调整接地刀闸的开距、触头插入深度及与主刀间的机械闭锁。9) 接地网施工 (1) 施工准备 接地钢筋或接地扁钢、接地极的材质、规格应满足设计要求,并检验合格。有过道、过电缆沟的地网应在土建施工时预先埋入道路和电缆沟下面。(2) 挖接地沟 按设计图纸要求位置挖纵横交错的接地沟,挖深满足图纸要求。保证接地干线在不同的两点及两点以上与接地网相连接。 (3) 打接地极、连接地网 接地极位置、数量、长度、埋深应符合图纸要求,接地钢筋对接长度应满足规范要求,焊接后进行防腐处理。 (4) 验收、回填 接地网经监理工程师或项目法人代表验收,在隐蔽工程记录上签字后,用纯土回填,并分层夯实。 10) 二次施工 (1) 电缆敷设 在电缆敷设前将电缆支架、端子箱、控保屏安装完并固定好。根据施工图纸画出电缆敷设路径和顺序,按配电装置区分区敷设,先敷设长电缆,再敷设短电缆,先敷设集中电缆,再敷设分散电缆,敷设时,每根电缆的两头及中间转角处均应用白胶布标明电缆编号、规格、走向,并用透明胶布在外面封严,防止字迹抹掉或脱落。每敷设完一根电缆,应立即进行整理、排列整齐。直埋电缆、穿管电缆埋深及敷设应符合图纸设计要求,电缆敷设完排列固定好后,挂好正规电缆牌,将电缆管口及端子箱、控保屏、电缆沟孔洞封堵严密。电缆敷设应留有接线及施工工艺要求的长度。 (2) 二次接线 电缆排列整齐美观后,在固定位置上面100mm 处剥去电缆皮,用热缩管缩封电缆。将电缆芯线拉直,校线后在电缆芯线上套入号码机制作的芯线号头,按横平竖直、工艺美观的要求进行接线。备用芯留有足够长度固定在整个端子排上部。 11) 特殊工序控制(1)特殊工序分为:砼/钢管电杆焊接;导、地线及母线压接。 (2) 特殊工序施工应编制安全技术措施,对施工提出明确的操作要求和技术标准,并在施工前进行技术交底。 (3)特殊工序的操作人员必须持有相应的特殊工程上岗合格证,其钢印号应统一编号、登记、公布、发放及管理。 (4)特殊工序的施工必须使用技术参数符合使用要求的设备,施工用的材料必须是合格的材料。 (5)特殊工程施工应在适宜的环境下进行操作。 (6)特殊工程施工完毕,经检验合格后,操作者必须在施工工件上打上自己的钢印号,并填写“特殊工程过程施工控制卡”。 (7)特殊工程施工时,质检员应到现场监督检查,并应邀请项目法人代表或监理工程师到现场监督检查。 12)主要工序流程图二、质量管理体系与措施1、质量管理体系、制度及质量保证体系1.1质量目标项目部根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标,并以此制订出各项工作计划和技术措施。我们的质量目标是:合格。1.2质量保证体系我公司在工程质量管理上除了合理的制订质量管理程序,加强过程控制外,还编制一套科学的质量保证措施,作为质量管理中必不可少的重要组成部分。(1)根据本工程特点和质量上等级创优良的要求,编制质量管理体系如下:a、生产管理系统; b、土建施工系统;c、预制加工系统; d工艺安装系统;e、质量检验系统; f材料供应系统;(2)建立由公司总工直接领导下的项目工程师责任工程师责任人员的三级质量管理保证体系。(3)对施工全过程(以上六个环节)进行质量管理控制,设置控制点进行工序质量控制。(4)加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检,互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。(5)以工法为依托,使施工程序化、规范化。(6)建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度,严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案,专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底,并作好施工记录,使全体施工人员对设计技术要求,质量标准作到心中有数。(7)专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点,应全面了解,在施工中严格按质量控制点进行监检,对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。(8)为加强工程质量管理,将执行工程奖优罚劣的办法,每项工程开工前,即与施工班组制定工程质量奖,罚条件,数额和办法,且将该项目管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用按上图模式进行处理。(9)加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料,记录施工全过程的轨迹,是质量状况的工作见证。因此,各专业必须做到施工记录与施工同步完成,应将工程档案管理与质量管理一样。(10)现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位及当地劳动部门、质检部门的监督,认真听取意见,以确保工程质量。(11)完善技术交底制,项目工程师对工长,工长对班组长,班组长对操作工人,逐级进行技术交底,并办理签字手续,明确责任。在施工过程中,交底人负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在的问题。(12)工程所用材料要符合设计规定的规格与质量,并具有材质证明和产品合格证,否则,要进行物理和化学试验的复检,不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号,并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行申批手续,并且应以技术核定单“和“材料代用单”的形式予以签证。(13)设置质量管理点,等进行控制管理。(14)技术资料搜集整理工作实行分工负责制。(15)加强隐蔽工程验收,严把材料质量关,对进场的各种主要材料必须有材质证明,钢材、水泥等还须有复试报告。1.3建立健全施工管理制度 (1)项目经理部贯彻is09002标准,使一切工作都按照质量保证体系的要求开展,真正做到一切质量活动都具有可追溯性,使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。质量检查人员责任制度 施工人员的资格审定制度施工图纸会审制度 施工现场技术交底制度施工现场材料管理制度 施工材料代用制度焊接材料管理制度 设计及施工变更签证制度现场施工记录制度 质量检查制度质量事故处理制度 质量奖罚制度质量定期分析及信息反馈制度 档案整理、归档制度 (2)项目管理人员质量职责1)项目经理质量职责对承接项目的工程质量满足用户要求负责。按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划,组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。负责建立项目管理岗位责任制。2)项目工程师质量职责全面负责项目技术管理工作,确保工程质量达到预期目标。负责编制项目质量计划,施工组织设备或施工方案,贯彻技术标准、验收规范及公司质量体系文件。负责竣工资料汇总,并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。负责组织业主、设计、勘察、监理进行基础及主体结构验收。按国家建筑施工(安装)工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。负责审批工程需用物资计划。负责制定检验计划和组织实施。负责审批防护措施。 3)施工员质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸,并按图施工。参加上级组织的技术交底,并向班组进行分项工程技术交底,组织班组进行自检、交接检。组织隐藏工程验收,填写隐藏工程验收单,组织分项工程质量评定,认真填写检查记录,参加分部工程、分项工程质量评定。负责积累施工技术资料,并对其完整性负责。4)技术员质量职责熟悉图纸,参加图纸会审,编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织原材料实验、配合比申请,审验试验结果,发现问题及时上报。参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用,贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。负责对不合格品按要求处置并做好记录。5)质检员质量职责对工程质量负有认真检查、正确核事、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工,并及时向上级反映。熟悉图纸,领会设计意图,掌握技术要点。负责“过程检验和实验”计划的执行,抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作,及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证,参加分项工程质量评定,并签字确认。负责分部工程质量评定,参加分项工程的质量评定。参加质量事故调查,负责纠正措施的跟踪检查和验证。6)试验员质量职责严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程,做好试件取样、存放、养护工作。认真执行见证取样和送检制度,对试件的代表性、真实性负责。按控制规程认真进行各种试验,做好试验原始记录,准确填写试验报告,对试验数据的真实性负责。对试验中出现的不合格品及时报告主管领导,防止不合格品流转下一过程。负责实施试验室外的检验和试验。负责取样(送样)委托试验室试验,填写委托试验单。7)计量员质量职责负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作,确保施工现场所需计量器具处于合格状态。负责建立计量器具台帐,进行有关记录的填写、保管等。8)材料员质量职责负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物质的进场检验。对验证合格的物资负责,需紧急放行时必须经项目工程师批准,并做好标识和记录。负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。9)资料员质量职责负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。负责交工资料的收集、整理、汇总、编制工作,对交工资料的准确性、完整性负责。10)测量员质量职责负责工程项目定位和轴线、标高的测设工作,对测量成果符合设计及质量要求负责。对各种测量标志的埋设负责。2、送样检测,见证取样保证措施工地应由取得送(取)样员证的专职试验员、材料员、质量员,在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试块,并记录送样、取样、试块记录。取样前,应先自查质量保证资料,填写相应的表格,然后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的情况下,按规范取样,做试块。需要送交质检站的须持由监理工程师填写的试验委托书。3、 分部分项工程分阶段验收步骤及办法分项工程验收人员组成:由项目部组织工长、班组长、质检测员进行评定,由专职质量检查员核定。三、安全管理体系与措施1、安全目标1、职工因工伤指数为零。2、机电设备、电器设备、小型机电检查率达到100%。3、机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗。2、安全措施1、建立安全保证体系,项目部和各施工队设专职安全员,专职安全员属质检科,在项目经理和副经理的领导下,履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全统一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。3、各级领导在下达工作任务时,必须同时下安全技术措施检查工作时,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗,支付和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项,作出记录,及时改正,落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行设计和技术鉴定,合格后方可使用。建设单位监督人员机械物质方法环境管理层次目标:无上等级事故,无职工伤亡和交通事故实现目标安全预防措施班组建设施工教育规章制度有关“规定、办法”技术交底规范施工活动作业标准职业道德岗位责任制检查评比总结各种竞赛活动责任制兑现基础工作规范教育规范活动奖惩管理手段监理工程师监督内部安全监督施工安全管理 1、安全管理组织及安全保证体系1.1安全管理组织(1)项目经理:是工程安全的第一责任人,全面负责工程安全领导组织工作。(2)项目副经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工生产、后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。(3)项目工程师:负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施,检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底,对危险点、重要部位制定监控措施。(4)直接负责人:是安全工作的直接负责人,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地人员的安全教育工作,参加验收工作及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理的参谋,负责日常的安全资料整理和积累工作。(5)施工员:按分工职责范围,负责对施工班组做技术、规程、作业环境、区域的安全交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。(6)材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格证书,并经常检查,将不能使用的物料及时清退。(7)机管员:确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中、小型机械必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。(8)安全值勤人:负责各自分工的监管区域,发现隐患及时消除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即上报处理。2、安全管理制度(l)项目部建立后,便建立下列主要安全管理制度:新进工地队伍的安全教育制度;项目管理人员安全值日制度;安全生产文明施工奖惩办法;危险点、重要部位(区域)安全监护施工制度;每月一次的安全生产、文明施工例会制度和巡查制度;(2)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。(3)认真贯彻“安生第一,预防为主”的方针,坚持贯彻管生产必须管安全的原则,认真宣传市有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。(4)施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的规定、条例和安全生产操作规程,并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。(5)施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不符合安全规定地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警告牌。(6)严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程,特殊工种应经培训持证上岗;安全员每天进行安全检查,制止违章操作、违章指挥。(7)坚持执行“三宝”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要戴好安全带,脚手架设置全封闭安全立网。(8)易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格动火作业审批制度,一、二、三级动火须经有关部门审批。(9)本工程所需特殊工种人员均需持证上岗,定期考核,并严格按操作规程进行施工操作。3、已具备的安全设施或准备配置的安全设施(1)预留洞小于0.50.5m,采用木板固定防护。(2)预留调口小于1.51.5m,大于0.50.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。(3)预留洞大于1.51.5m,搭1.2m高钢管栏杆,并设竹笆围护。(4)施工通道防护棚(5)临边楼梯防护结构临边口设上下二道扶栏,用条网围档。井架通道两侧边必须设置防护栏杆,用竹笆围护。通道必须牢固可靠,防护栏杆用脚手管,栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封闭。4、安全生产管理措施4.1钢筋工程(1)钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。(2)搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。(3)雷雨天气应停止高空露天操作,防止雷击伤人。(4)严禁乱拖乱拉电线,使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证,严禁违章,每天收工时,必须有专人负责切断电源,严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。4.2模板工程(1)、模板的拆除a、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的板要及时运出、整理.b、拆模的顺序一般是先支的先拆,后支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分.c、拆除跨度较大的梁下支模时,应先从跨中开始,然后拆除两端.d、承重构件模板的拆除,应在砼强度达到规定时方可进行.e、模板要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后随即清理干净,板面涂油.按规格分类堆放,以利再用.(2)、安全要求;a、进入现场施工人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢.b、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人.c、遇六级风以上时,应暂停室外的高空作业.d、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢升降,不得乱扔.模板装拆时,上下应有人接应,模板及配件应随装随拆随运输,严禁从高处掷下.e、拆模间歇时,应将已松动的模板、牵杠、支撑等拆下运走,防止因扶空、踏空而坠落.f、拆除模板一般用长撬杠,人不许站在正在拆除的模板下.在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然掉落伤人.4.3混凝土工程使用振动机前应检查电源电压,漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动器移动时,不得硬拉电线,更不能在钢筋及其它税利物上施扭,防止割破扯断电线,而造成触电伤人事故。4.4高空作业(1)临边作业地面基坑周边;无外脚手架的楼面和周边;分层施工的楼梯口与梯段边,尚未装栏杆的阳台、挑平台、井架边,顶层楼梯口均应设置防护栏杆。垂直运输用的平台,楼层边沿接料口处,都应装设安全门或活动栏杆。(2)洞口作业板与墙的孔洞口,必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落措施。各种预留洞、桩口、未回填的坑槽等,均应设置盖板或防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。没安装踏步的楼梯口应像预留洞口一样覆盖。安装踏步后,楼梯应设防护栏杆,或者用正式工程的楼梯扶杆代替临时防护栏杆。各类通道口,上料口的上边,必须设置防护棚,其尺寸大小及强度要求视具体清况而定,但必须达到使在下面通行或工作的人员,不受任何落物的伤害。4.5交叉作业(1)支模、砌墙、粉刷等各工种,在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置,必须在上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件的,中间应
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