瓶片清洗工艺.doc

清洗工艺（上）清洗PET瓶片的过程和洗衣服的过程是一样的。洗衣服的时候要先用清水洗一遍，去去浮土，再用洗衣粉水洗一遍，去去油泥，然后再用清水洗二到三遍，把衣服上沾附的洗衣粉洗净。每一遍清洗完成后，都要脱去水分后再进入下道程序。在洗衣粉水中洗涤的过程是洗衣服的主要过程，衣服洗的干不干净，取决于水温、洗衣粉的质量和浓度、搓洗时间等因素。把洗衣服的道理应用到瓶片清洗上，按步骤操作，就能洗出合格的瓶片。按洗衣服的道理设计清洗瓶片的工艺，其过程分为三个工序：预洗、主洗和漂洗。三道工序都按要求配置设备， 按要求操作，就能洗出合格的瓶片了。预洗工序要求洗净泥沙和浮土。主洗工序要求洗净油和胶等难以去除的污渍，这个工序做的好坏，取决于清洗剂、温度和搓洗时间。漂洗工序要求清洗干净瓶片上沾附的清洗剂和被清洗剂溶解的污渍，这个工序做的好坏，决定最终产品的质量。一、预洗1、预洗的作用预洗是清洗流水线的第一道工序，也就是洗衣服的第一个过程，先用清水洗一遍。废PET瓶片表面沾附着很多沙土等容易去除的杂质，这些杂质占杂质总量的80%以上，这类杂质很容易清洗。所以在整个清洗工艺中，应当先用少量设备把这部分杂质去掉，这个过程就是预洗。预洗工序是用最少的投入去除数量最大的杂质，这个工序不但能提高清洗产品的质量，而且大大的降低清洗成本。现在清洗工厂运行的清洗流水线中，80%没有预洗配置，对动力、燃料和清洗剂造成了极大的浪费，同时严重影响清洗质量，致使很多清洗工厂洗不出合格的瓶片。2、预洗设备传统的预洗设备有摩擦洗料机和漂洗槽，相比之下，摩擦洗料机的预洗效果比较好，漂洗槽要差一些。摩擦机的能耗比较高，一般小型设备配用5.5-7.5kw电机，漂洗槽的能耗比较小，同时能漂出一部分浮料，把两种设备配合使用效果更好。北京惠佳祥( )新近推出的新型预洗设备喷淋洗料机，效果优于摩擦洗料机，价格与摩擦洗料机一样，能耗与漂洗槽一样，用其代替摩擦洗料机和漂洗槽作为预洗设备，是一种比较合适的选择。3、预洗用水预洗工序主要是去除泥沙等杂质，对水的要求不太高，可以用漂洗工序的回水代替清水使用。漂洗工序的回水中含有一定量的清洗剂，使用漂洗回水做预洗用水，既可以节约清水，又能提高预洗效果。二、主洗1、主洗的作用主洗是清洗流水线中去除顽固污渍的关键工序，也就是洗衣服时用洗衣粉清洗的过程。经过预洗的瓶片，已经去掉了大部分杂质，还有一小部分顽固污渍，主要是油和粘商标纸的胶等。这部分污渍在整个杂质中的分量占的不大，但是很难去除。主洗的作用就是要去除这部分杂质。主洗的过程就是把瓶片放在清洗剂水溶液中，在一定的温度下进行搅拌或搓洗。传统的清洗工艺是用火碱做清洗剂，要求温度95-98，搅拌清洗30分钟，才能达到清洗要求。现在有了PET专用清洗剂，各种牌号清洗剂对温度和时间的要求不一样。以惠佳祥清洗剂为例，要求温度达到60-70，搅拌清洗时间30分钟或搓洗15-20分钟，既可达到清洗要求。2、主洗设备目前市场上的主洗设备有两种。一种是二十年前仿制德国的热洗灌（热清洗釜），使用热洗灌清洗PET瓶片，必须使用双罐，两个罐交替使用，才能达到清洗效果，洗出上机料。该设备的小型配置需要三台提升机和两个热洗灌，用电20kw左右，操作麻烦。一种是北京惠佳祥（ ）发明并生产的螺带洗料机，物料在螺带洗料机中可实现自动搓洗20-30分钟，先进先出、后进后出、连续生产。所有过机物料都能得到同样的搓洗时间，实现了均匀彻底的清洗。该机清洗效果优异，操作方便，用电3kw，比热洗灌的双罐配置省电83%！3、清洗剂过去的清洗工厂都是用火碱做清洗剂清洗瓶片，对设备和温度的要求比较高，药剂消耗大，一般的小型洗料厂很难洗出合格的瓶片。从06年开始，PET清洗剂的研发和生产逐渐引起了人们的重视，几年来，国内推出了十几个品牌的PET清洗剂，但是由于使用条件和清洗成本的限制，大多数达不到商品化的要求，只有少数几种得到了实际应用。以惠佳祥清洗剂为例，其使用效果和使用成本如下。值得注意的是清洗废水的污染问题。一般的清洗剂都是碱性清洗剂，清洗废水中的碱值过高，会对环境产生一定的污染，造成土地盐碱化，影响作物生长。如果在主洗设备后边加一台脱水机，可以极大的降低漂洗废水中的清洗剂含量，减少清洗剂的污染。清洗废水的污染源不是全部来自于清洗剂，清洗废水中的主要污染物是碱、磷和油脂、蛋白质、糖、胶等有机物，这些污染物中，只有碱和磷来源于清洗剂，其它都是瓶片上原带的杂质和污渍。即使不使用清洗剂，瓶片的清洗废水中含有的杂质也会造成环境污染，造成水质富营养化。在清洗过程中，追求无污染清洗剂是一个误区，确切的说，没有无污染的清洗剂。要想减少或控制污染，比较可行的办法，一是使用比较好的设备，减少排放量，二是建设污水处理系统，中水回用，这样既可控制污染，又节约水资源。三、漂洗1、漂洗的作用经过主洗的瓶片，上边沾附着清洗剂水溶液和被清洗剂溶解的污渍，这些污渍已经与瓶片脱离，用清水就可以洗掉，去掉这些污渍的过程就是漂洗。漂洗不合格的瓶片，放到烤箱里烘烤会发黄，主洗工序洗的再好，漂洗不到位，也洗不出合格的瓶片。2、漂洗设备通用漂洗设备有两种：漂洗槽和摩擦洗料机。一般的配置是一台摩擦洗料机和3-6台漂洗槽，能洗出品级不同的产品。新型漂洗设备有两种：漂洗机和喷淋洗料机，比通用的漂洗设备功效提高一倍以上，节能40%，能减少设备用量，节约设备投资，降低运行成本。3、去浮料有的清洗工厂对商标纸和瓶盖去除的不太彻底，在清洗过程中会产生一些漂浮料，数量少的可以在漂洗机中去除，数量大的可以选用浮料分离机，效果更好，同时节省人工。四、脱水和脱尘1、脱水脱水是清洗工艺中比较重要的一步，中间过程的脱水率，影响运行成本和对环境的污染程度，最后的脱水率影响化纤厂的使用和清洗工厂的运费。目前使用的脱水设备主要有以下几种。半网卧式甩干机：脱水率93-95，用电11kw；全网卧式甩干机：脱水率97-98，用电15kw；立式甩干机：脱水率94-96%，用电7.5kw（8.25kw）；离心甩干机：脱水率96-98%，用电7.5kw；旋风脱水机：脱水率96-98%，用电3kw。以上参数只是一个大概数值，各设备厂的产品参数性能都不一样，在购买设备的时候要与供货厂家核对好性能参数，选择适合自己使用的设备。2、除尘除尘就是在清洗的最后一道工序，去除掉清洗过程中产生的纸毛、纸屑、薄膜等碎屑，提高PET瓶片的纯度。一般的洗料厂对产品质量要求不高，都没有这部分装置，所以成型的设备很少，现在使用的只有一种除尘料仓，效果还不错。五、化纤厂对瓶片的要求PET瓶片的主要使用厂家是化纤厂和瓶坯厂，对瓶片质量的要求也不一样，这方面国家和行业都没有标准，各厂家的要求和价格有所差别。下面是行内一般厂家对瓶片的基本要求，供洗料厂家参考。POY长丝：粒度小于12mm，外观干净透亮无肉眼可见杂质，210烘烤30分钟不发黄，PVC含量小于万分之二；大化纤：粒度小于18mm，外观干净透亮无肉眼可见杂质，180烘烤30分钟不发黄，PVC含量小于万分之五；小化纤：粒度小于18mm，外观干净透亮无肉眼可见杂质，180烘烤30分钟不发黄，PVC含量小于万分之五；外观要求比大化纤低一些；瓶坯厂：粒度小于10mm，外观干净透亮无肉眼可见杂质，210烘烤30分钟不发黄，PVC含量小于万分之二；外观要求比长丝低一些。以上是化纤厂和瓶坯厂的基本要求，不是特别准确，只供参考。六、流水线配置1、工序配置按清洗原理的要求，一条完整的流水线应该具备以下工序：预洗脱水主洗脱水漂洗脱水除尘按这个要求配置的流水线，只