陆家嘴X3-2地下室混凝土楼层浇筑施工方案.doc

地下室楼层结构地下室楼层结构 混凝土浇筑施工方案混凝土浇筑施工方案 工程名称工程名称 陆家嘴 X3 2 地块办公楼项目 建设单位建设单位 上海长大房地产有限公司 监理单位监理单位 上海新宇工程建设监理有限公司 施工单位施工单位 中国建筑第八工程局有限公司 编制日期 2010 年 6 月 20 日 1 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 2 2 2 2 工程概况工程概况 2 2 2 1 工程简介工程简介 2 2 2 地下室结构梁板柱概况地下室结构梁板柱概况 2 3 3 施工安排施工安排 2 2 3 1 施工总体安排施工总体安排 2 3 2 施工流向施工流向 2 3 3 泵车平面布置及浇筑时间安排泵车平面布置及浇筑时间安排 3 4 4 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划 3 3 4 1 现场准备现场准备 3 4 2 材料准备材料准备 3 4 3 技术准备技术准备 4 4 4 交通组织准备交通组织准备 4 4 5 其它准备其它准备 4 4 6 现场资源配置计划现场资源配置计划 5 5 5 混凝土的施工要点混凝土的施工要点 5 5 5 1 混凝土工艺流程混凝土工艺流程 5 5 2 作业准备作业准备 5 5 3 混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土浇筑与振捣的一般要求 5 5 4 梁 板 柱 人防墙 楼梯坡道混凝土浇筑控制要点梁 板 柱 人防墙 楼梯坡道混凝土浇筑控制要点 6 5 5 混凝土的养护混凝土的养护 7 5 6 砼试块留置和坍落度测定砼试块留置和坍落度测定 8 6 6 混凝土泵送施工混凝土泵送施工 8 8 6 1 泵送混凝土的材料要求泵送混凝土的材料要求 8 7 7 质量保证措施质量保证措施 9 9 7 1 保证项目保证项目 9 7 2 基本项目基本项目 10 7 3 允许偏差项目允许偏差项目 10 7 4 应注意的施工质量问题应注意的施工质量问题 10 7 5 成品保护成品保护 11 8 8 安全生产与文明施工保证措施安全生产与文明施工保证措施 1111 8 1 施工中安全注意事项施工中安全注意事项 11 8 2 文明施工事项文明施工事项 12 2 9 9 方案附图方案附图 1212 1 1 编制依据编制依据 1 1 本工程的结构施工图 1 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 1 3 建筑施工手册 第四版 1 4 本工程的施工组织设计 2 2 工程概况工程概况 2 1 工程简介工程简介 陆家嘴 X3 2 地块办公楼项目地下室工程为地下四层框筒 钢骨砼结构 基 础采用钻孔灌注桩 基坑面积约 6169 地下室结构建筑面积 25975 基底 标高为 22 9m 自然地面标高 1 0m 基坑普遍区开挖深度达 21 9m 4 个核心 筒局部深坑深度在 1 5m 4 7m 2 2 地下室结构梁板柱概况地下室结构梁板柱概况 地下四层至地下一层层高分别为 4 4m 4 4m 4 6m 6 1m 其中地下三 层楼面标高 15 3m 地下二层楼面标高 10 9m 地下一层楼面标高 6 3m 一层 楼面标高 0 2m 地下三 二层楼板为 120mm 厚 局部有 100mm 150mm 厚 地下 一层 一层楼板为 180mm 厚 局部有 300mm 400mm 厚 人防加固区楼板厚为 250mm 各层混凝土强度等级及方量情况如下 浇筑部位浇筑部位混凝土等级混凝土等级理论方量理论方量 m3m3备注备注 柱 剪力墙C60900地下四层砼量 1100m3 梁板C402200其中人防区 C40 S6 1287m3 其余图纸上未注明的混凝土等级均按 C40 施工 3 3 施工安排施工安排 3 1 施工总体安排施工总体安排 每个结构层的墙 柱 梁 板混凝土原则上分两次浇筑 即竖向柱单独进 行浇筑 水平结构梁 板一次性连续完成 有柱 墙相连接部位 柱 墙等在 梁 板砼浇筑时 进行连续浇筑 即先浇筑柱 墙砼 接着进行梁 板砼的浇 3 筑 3 2 施工流向施工流向 各楼层的梁板砼浇筑设计要求不设置施工缝 后浇带 一次性连续浇筑 各楼层梁板及剩余的竖向结构构件总体施工顺序是从北向南浇筑 先浇筑墙 柱 及墙柱节点等高强等级同 然后浇筑梁 板大面积砼 3 3 泵车平面布置及浇筑时间安排泵车平面布置及浇筑时间安排 每层楼面浇筑时 安排 3 台汽车泵 一台负责浇筑墙柱 梁板节点 两台 负责浇筑大面积浇筑梁板 3 台 48m 汽车泵 2 台在栈桥北和 1 台在栈桥中进行 布置 其中在栈桥中的汽车泵是负责浇筑墙柱节点的 楼板北面 南面砼浇筑 现场砼泵车的布置分别见方案附图 北侧 南侧楼板浇筑泵车布置及交通组织 图 浇筑时间安排 每楼层砼强度等级分为 C60 C40 共计约 3300m3左右 按 每台泵车平均 40m3 h 计算 连续浇筑 3300 m3共需 3300 2 40 24 1 7d 各层混凝土计划在 2d 内浇筑完成 4 4 施工准备施工准备与资源配置计划与资源配置计划 4 1 现场准备现场准备 1 夜间照明 塔吊上架设一只镝灯 同时支撑上四角及中间布置镝灯 数量以 保证夜间施工正常进行为宜 2 人员协调 楼板混凝土施工预计 2 天 在此施工期间 项目部必须配置两班管理人员 进行 24 小时轮流跟踪进行现场协调 交接班工人要互相做好交接班交底 另外 混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工 现场设总调度长一名 混凝 土浇筑前由总调先进行各方面协调 联络和布置 施工时由总调进行总指挥处 理各种关系 现场将派专人指挥车辆出入 保证施工的有序进行 各混凝土搅 拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况 同时根据现场情况 协调 混凝土的搅拌和运输速度 4 2 材料准备材料准备 1 搅拌站选用 4 本工程混凝土全部采用预拌混凝土 以泵送为主 为保证主体结构的正常 施工 提高施工进度 在运输过程中 考虑施工现场外道路易发生堵车现象 因此要考虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失的情况 选用供应及时的搅拌站供 货方上海浦新预拌砼有限公司 确保现场混凝土浇筑过程连续 避免在施工过 程中出现施工冷缝 为保证结构质量检查效果 混凝土必须持续使用一家搅拌 站 2 提前采购混凝土养护的覆盖塑料薄膜等材料 4 3 技术准备技术准备 1 楼板砼的级配 抗渗等要求在混凝土浇筑前 2 个月报送到商品混凝土厂 家 由商品混凝土厂试验室做试配 调配合格后出正式配合比通知单 2 楼板混凝土施工前 应积极与当地气象台取得联系 掌握近期气象情况 便于合理安排现场施工 并采取有效应对措施 3 混凝土浇筑前 根据现场实际情况 与混凝土厂家进行沟通 合理布置 现场泵车位置 落实混凝土的原材料 运输车辆的准备情况 确保开盘后混凝 土的连续施工需要 4 4 交通组织准备交通组织准备 楼板砼浇筑前项目部综合办公室负责协调交通 城管部门 确保砼罐车能 够在工地外面的银城中路和陆家嘴环路上排队等候 保证 3 台泵车的砼连续供 应 场内砼泵车布置和罐车的行走路线由项目副经理颜亚明和工程部经理王建 军统一协调指挥 确保罐车行走 候车有序 不造成时间延误 4 5 其它准备其它准备 1 模板 支架 钢筋和预埋件在砼浇筑之前 应检查和控制模板 钢筋 钢骨 保护层等的尺寸 规格 数量和位置 其偏差应符合施工规范要求 在 检查时应注意以下几点 模板的标高 位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求 所安装的支架是否稳定 支撑和模板的固定是否可靠 砼浇筑前 模板内的垃圾 木片等应清除干净 2 作好交底工作 5 对施工人员进行技术交底 请业主 监理人员对隐蔽部位进行验收 填好隐蔽验收记录 严格执行 混凝土浇灌令制度 填写混凝土搅拌通知单 通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号 配 合比 搅拌量 浇筑时间 4 6 现场资源配置计划现场资源配置计划 1 人力配置 工种砼工钢筋工木工力工电工备注 人数 人 206962 2 现场机械配置 名称汽车泵振捣棒混凝土罐车备注 数量3 台12 根390 415 辆按每车 8m3 考虑 注 抹子 刮杠各配置10把 混凝土收光机2台 5 5 混凝土的施工混凝土的施工要点要点 5 1 混凝土工艺流程混凝土工艺流程 作业准备 隐蔽验收 柱 墙砼浇筑 部分未浇筑的 梁 柱节点高等级 砼浇筑 楼层梁 板 楼梯 汽车坡道混凝土砼浇筑 养护 进入下道工序 5 2 作业准备作业准备 1 浇筑前应将模板内的垃圾 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净 并检 查钢筋的水泥砂浆垫块或成品垫块是否垫好 模板浇水湿润 柱子模板的扫除 口在清除杂物及积水后再封闭 柱子根部松散混凝土已剔掉清除 将柱底各种 杂物及剔出的浮浆清理干净 顶板 梁内的垃圾 碎混凝土块要清理干净 2 检查模板的支撑是否牢固 是否合格 是否严格按照施工方案执行 3 看模人员应检查模板拼缝是否严密 看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移 位 埋件位置是否正确 4 标高控制线已抄测完成 5 3 混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土浇筑与振捣的一般要求 1 混凝土下落的自由倾落高度不得超过 2 米 6 2 浇筑混凝土时分段分层连续进行 浇筑高度根据结构特点 钢筋疏密决 定 一般为振捣器作用部分长度的 1 25 倍 最大不超过 50 厘米 3 振捣器快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般为 30 40 厘米 振捣上一层时应插入下层 5 厘米 以清除两层间的接缝 表面振动器 或称平板 振动器 的移动间距 应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘 4 浇筑混凝土必须连续进行 如必须间歇 其间歇时间尽量缩短 并应在前 层混凝土凝结之前 将次层混凝土浇筑完毕 间歇的最长时间应按所用水泥品 种及混凝土凝结条件确定 一般超过 2h 按施工缝处理 5 浇筑混凝土时经常观察模板 钢筋 预埋孔洞 预埋件和插筋等有无移动 变形或堵塞情况 发现问题立即停止浇灌 并在已浇筑的混凝土凝结前修正完 好 5 4 梁 板 柱 人防墙 楼梯坡道混凝土浇筑控制要点梁 板 柱 人防墙 楼梯坡道混凝土浇筑控制要点 5 4 1 柱的混凝土浇筑柱的混凝土浇筑 1 柱浇筑前底部先填以 5 10 厘米厚混凝土配合比相同的减石子砂浆 柱 混凝土分层振捣 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50 厘米 振捣棒不得触 动钢筋和预埋件 除上面振捣外 下面要有人随时敲打模板 2 柱高在 3 米之内 可在柱顶直接下灰浇筑 超过 3 米时 每段高度不得 超过 2 米 3 柱子混凝土应一次浇筑完毕 如需留施工缝时留在主梁下面 在与梁板 整体浇筑时 应在柱浇筑完毕后停歇 1 1 5h 使其获得初步沉实 再继续浇 筑 4 浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位 5 4 25 4 2 梁 板 柱 人防墙混凝土浇筑梁 板 柱 人防墙混凝土浇筑 1 梁 板同时浇筑 浇筑方法由一端开始用 赶浆法 即先浇筑梁 根据 梁高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑 随着阶 梯形不断延伸 梁板混凝土浇筑连续向前进行 7 2 由于柱 墙设计砼强度等级为 C60 梁 板设计强度等级为 C40 剪力墙 框架柱与梁 板相交处 为了确保剪力墙和框架柱的混凝土强度等级符合设计 要求 高低强度混凝土交接处模板必须按照设计要求进行处理 具体见下图 5 4 2 1 所示 墙 柱竖向结构高强度等级混凝土先浇筑 梁 板模板支设好 后 柱 墙与梁 板相交处在柱 墙的两侧不小于 1 2 倍板厚或梁厚的位置分 别埋设专用成品钢丝网片 梁 板水平结构砼浇注时先浇注两个钢丝网范围内 高强度等级的砼 然后再浇注梁 板低强度等级砼 图 3 4 2 1 墙柱与梁板交接处节点处理 梁 柱节点部位砼强度等级高于梁 板砼的强度等级 梁 柱节点部位的 混凝土 在大面积梁 板砼浇筑时 提前进行该部位砼的浇筑 梁 柱节点部 位砼浇筑时 固定一台混凝土输送泵浇筑 输送泵送不到的节点部位 利用塔 吊配合施工 梁 柱节点部位砼浇筑落实专人负责指挥浇筑 严禁梁 板低等 级的砼浇入该节点部位 3 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 用插入式振捣器顺浇筑方向托 拉振捣 并用铁插尺检查混凝土厚度 振捣完毕后用长木抹子抹平 浇筑板混 凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土 4 振捣棒移动间距应小于 50 厘米 每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为 度 为使上下层混凝土结合成整体 振捣器应插入下层混凝土 5 厘米 振捣时 注意钢筋密集及洞口部位 为防止出现漏振 须在洞口两侧同时振捣 下灰高 度也要大体一致 大洞口的洞底模板应开口 并在此处浇筑振捣 5 混凝土柱子浇筑完毕之后 将上口甩出的钢筋加以整理 用木抹子按标 高线将墙上表面混凝土找平 8 5 4 35 4 3 楼梯段 汽车坡道混凝土浇筑楼梯段 汽车坡道混凝土浇筑 1 楼梯段 汽车坡道混凝土自下而上浇筑 先振实底板混凝土 达到踏步 位置时再与踏步混凝土一起振捣 不断连续向上推进 并随时用木抹子 或塑料 抹子 将踏步上表面抹平 2 楼梯段的施工缝位置 楼梯混凝土宜连续浇筑完 楼梯的施工缝留置在 浇筑层楼面以上楼梯段三分之一的位置处 5 5 混凝土的养护混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后 应在 12h 以内用塑料薄膜覆盖一层 并浇水润湿 浇 水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态 养护期不少于 7d 对有抗渗要求的 人防部位楼板的养护时间不少于 14d 5 6 砼试块留置和坍落度测定砼试块留置和坍落度测定 1 混凝土标养试块按 混凝土结构工程施工质量验收规范 与 地下防水 工程施工质量验收规范 要求制作 砼试块数量确定 按连续浇注超过 1000m3 时 每 200 m3 留置一组试块 人防区仍按每 100 m3 留置一组试块 抗渗试块 按每 500 m3 留置一组试块的要求留置 各层试块留置数量如下 地下四层墙 柱 C60 9 组 人防墙 C60 4 组 地下三层梁 板 C40 9 组 地下三层人防部位梁 板 C40 15 组 地下三层 墙 柱 C60 9 组 抗渗试块 人防顶板部位 C40P6 3 组 地下二层梁 板 C40 16 组 地下二层墙 柱 C60 9 组 地下一层梁 板 C40 16 组 地下一层墙 柱 C60 11 组 一层楼面梁 板 C40 22 组 2 结构同条件等效养护试块按地下四层结构 不同强度等级砼总数不少于 12 组留置 取样应根据选定的结构部位在浇筑地点制作 其中 墙 柱 C60 每层 3 组 共计 12 组 梁 板 C40 每层 3 组 共计 12 组 3 梁板拆模试块 3 组 层 支撑拆除试块梁板拆模试块 3 组 层 自然养护 试块在制作后 放入钢筋笼 并置于所选结构部位的适当位置进行养护 待拆 模或支撑破除前送实验室检测 作为技术负责人签发拆模或支撑破除通知的依 9 据 3 底板混凝土坍落度控制在 18 3cm 按每台泵车每 1 小时测定一次 6 6 混凝土泵送施工混凝土泵送施工 6 1 泵送混凝土的材料要求泵送混凝土的材料要求 1 原材的要求 对泵送混凝土除了满足设计规定的强度 耐久性外 还要求满足管道输送 的要求 即要求有良好的可泵性 混凝土拌合物具有能顺利通过管道 不离析 不泌水 不阻塞和粘滞性良好的性能 故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物 其材料及配合比除满足相关行业规范规定外 应特别注意以下几点 水泥应选用普通硅酸盐水泥 配置出的混凝土保水性较好 泌水性较小 满足泵送混凝土要求的粘滞性 粗骨料的粒径 级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响 碎石粒径应选择 0 5 1 5cm 之间 粗骨料采用连续级配 针片状颗粒含量不宜 大于 10 细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响 混凝土拌合物能在输送管 中顺利流动 主要是粗骨料被包裹在砂浆中 而有砂浆直接与管壁接触起到润 滑作用 宜选用中砂 细度模数为 2 6 并有良好的级配 泵送混凝土中掺合料为粉煤灰 掺入混凝土拌合物中 能使泵送混凝土的 流动性显著增加 且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩 大大改善混凝土的泵 送性能 泵送混凝土掺用的外加剂 应符合相关低碱含量的要求 2 配合比要求 泵送混凝土的配合比 除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外 应使混凝土满足可泵性要求 入泵时混凝土的坍落度结合本工程实际情况选取 18 3cm 泵送混凝土的水灰比宜为 0 4 0 6 7 7 质量质量保证措施保证措施 7 1 保证项目保证项目 10 要求预拌混凝土厂家严格执行供货技术协议 混凝土使用的水泥 水 骨 料和外加剂必须符合法规和施工规范规定 使用前检查出厂合格证和相应的试 块报告 严格控制混凝土配合比 本工程采用泵送混凝土 泵管直径为 125mm 其 骨料粒径在 5 15mm 之间 最大不得超过 30mm 外加剂的掺量要符合要求 施 工中严禁对已搅拌好的混凝土加水 罐车应随车带有减水剂 严格作好对预拌 混凝土的检验和记录 混凝土到场后进行塌落度的检测 以 18 3cm 为宜 如与委托不符 则退 回不能使用 并及时与搅拌站联系进行调整 混凝土试块必须按规定取样 制作 养护和试验 7 2 基本项目基本项目 混凝土振捣均匀密实 不得出现孔洞 露筋 缝隙夹渣等缺陷 7 3 允许偏差项目允许偏差项目 参照混凝土结构施工规范 本工程混凝土结构检验时允许偏差项目值如下 项目 允许偏差 mm 检 查 方 法 基础10 梁 柱3 轴线位置 剪力墙3 尺量检查 层间3 垂直度 全高 15 用经纬仪或吊线和尺量 层高 3 标高 全高 10 用水准仪检查 截面尺寸 3 2尺量检查 表面平整3用 2 米靠尺和楔形尺检查 预埋件3 预埋螺栓3 预埋设施 中心线位置 预埋管3 尺量检查 预留洞中心线位置5尺量检查 电梯井 井筒长 宽对 定位中心线 10 0 11 井筒全高垂直 度 15 7 4 应注意的施工质量问题应注意的施工质量问题 1 蜂窝 产生原因 振捣不实或漏振 模板缝隙过大导致水泥浆流失 钢 筋较密或石子相应大 预防措施 按规定使用和移动振动器 中途停歇后再浇捣时 新旧接缝范围 要小心振捣 模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆 才能使接缝严 密 若接缝宽度超过 2 5mm 应予填封 梁筋过密时应选择相应的石子粒径 2 露筋 产生原因 主筋保护层垫块不足 导致钢筋紧贴模板 振奋捣不 实 预防措施 钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度 垫块放置间距适 当 钢筋直径较小时 垫块间距宜密此 使钢筋下垂度减少 使用振动器必须 待砼中气完全排队后才移动 3 麻面 产生原因 模板表面不光滑 模板湿润不