年产30000吨食用酒精建设项目投资概算书.doc

年产30000吨食用酒精建设项目投资概算书一、项目建设及要求： 1产品生产方案： 如果生产95酒精，日产食用酒精：100吨，工业酒精3吨。 2原料品种：木薯，淀粉含量68左右，含砂量3，水份13。 3原料消耗：全年耗用木薯原料84000吨，日耗原料280吨，食用酒精耗原料2.8吨吨。 4产品质量：食用酒精浓度95，符合普通食用级酒精GB103432002标准。二、项目建设用采用的工艺及说明：以木薯为原料，采用发酵法生产工艺路线，结合国际及中国木薯酒精生产方面的先进工艺技术及设备，使整体项目达到：先进可行、合理可靠、低耗高产。具体工艺技术特点：1 原料除铁初清。2 原料采用一级粉碎负压风送技术及设备。3 采用双酶法连续蒸煮连续糖化工艺。4 采用活性干酵母培养生产酒母工艺。5 采用大容量发酵罐及螺旋板冷却工艺及设备。6 二塔蒸馏达到食用级酒精指标的塔器系统。7 采用经济先进可靠的控制系统。生产工艺流程框图： 木 薯A、原料处理工序：料 斗插板阀电磁除铁器振动喂料器械排 风粉碎机水膜除尘器风机卸料器关风机水高温淀粉酶螺旋输送机拌料罐过滤器去蒸煮往复泵 、液化糖化工序：螺旋板冷却器往复泵糖化罐蒸煮罐粉浆蒸汽 水水池维持罐 水力喷射器膜式塔真空罐 糖化酶 去酒母发酵工序C、酒母发酵工序：活性干酵母糖化醪酒母培养罐螺旋板式换热器发酵罐二氧化碳发酵成熟醪去蒸馏工序D、蒸馏工序：排醛预热器往复泵成熟醪中间罐发酵成熟醪 酒汽酒糟冷凝器粗馏塔去酒糟处理工序成品库薄板冷却器废热水罐精馏塔回流泵 去发酵工序 95%普通 食用酒精三、主要原辅材料及动力消耗指标：序号名称及规格单位吨食用酒精消耗定额消耗量每年每日木薯（淀粉含量8）吨2.884000280高温淀粉酶（万单位ml）升0.28840028液体糖化酶（万单位ml）升2.5576500255纤维素酶kg0.7622800765青霉素kg1300001006硫酸kg0.4312900437尿素kg0.4951485049.58水吨45135000045009电度12036000001200010煤(5500大卡)吨0.35105003511蒸汽（压力6kg/cm2）吨3.5105000350注：不包括酒糟处理、锅炉所需水、电等。四、项目建设投资概算：序号项 目 内 容单 位投资金额备 注1设备投资万人民币2343,6见附表一2工艺设备安装材料万人民币1503安装调试费万人民币554电器及仪表控制万人民币120不包括变压器5设计及技术服务费万人民币35见附表二6不可预费万人民币80合计万人民币2783.67项目立项及论证费万人民币不详用户自理（见附表三）8征地（45亩）及“三通一平”费万人民币不详用户自理（通电、水路）9土建投资万人民币不详用户自理（生产厂房及设备基础）10办公及后勤设施不详用户自理11运输交通工具不详用户自理注：1、酒精糟液处理项目单列2、不包括现场施工人员车旅费附表一3万吨年食用酒精设备一览表序号设备名称附属设备规格及型号单位数量价格（万元）一原料处理工序11料斗150014001000台10.712电磁除铁器RCDB-5台12.813振动喂料器GZ511.614吸咀 360带调节阀台11.215粉碎机JFS120-73台16.5电动机功率：132KW，转速：1480转分台116旋风分离器1600 下旋55型台21.817关风机CFY95型，95L转台22.55减速机及电机功率：3KW 转速：1440转分台218拌料螺旋输送机5006000台12.2减速电机功率：5.5KW,转速：130转分台119提料风机919No7.1D台21.8电动机功率：55KW 风量4610-11064m3/h风压：1081012640Pa台2110水膜除尘器2200台22.8111粉浆罐搅拌器V40m3 35004000台25.02=10减速机皮带轮式台22.02=4电动机功率：15KW台2112沉沙槽 120001500750个11.9 113往复泵2KH1200.63T台24.82=9.6调速电机功率：30KW台21-14液化罐V1.5m3 12001400带搅拌0.75KW台21.42=2.8小计52.25二蒸煮糖化工序21加热器台13.622蒸煮罐V20m3 18008000台565=3024真空罐 28006600台13.825生熟换热F150m2螺旋板I型台25.252=10.526膜式塔15003000台1327水力喷射器W3000L 蒸发量:3000L/h 台14.8多级水泵流量:200 m3/h 扬程:60m台228水池个1土建自制29糖化罐搅拌器V45m3 38004000台28.22=16.4减速机皮带轮式台42.04=8电动机功率：15KW，立式台2210糖化酶稀释罐V3m3 15001700 带搅拌1.1KW 台22.22=4.4211过滤器10001200台21.82=3.6212往复泵2KH1200.63-T台34.23=12.6调速电机功率:30KW台3213糖化醪冷却器F150m2螺旋板I型台45.254=21214蒸汽包8002500台15.6小计127.3三发酵（酒母）工序31发酵罐V580m3，700015000台8708=720换热器F120m2台84.28=33.6循环泵流量:100 m3 扬程:30m台101.810=183-2小酒母罐V=2.5 m3带搅拌1.1KW 台11.23-3酒母罐V=63 m3 30009000台110换热器F50m2台1酒母泵流量:60 m3 扬程:32m 11KW台23-4淡酒回收塔24005板12淡酒罐V12m3， 20004000淡酒泵流量:14.4 m3 扬程:16m小计794.8四蒸馏工序41成熟醪中间罐V120m3，48006780台11842过滤器10001200台11.843往复泵2KH1200.63T台34.23=12.6调速电机功率：30KW台344预热器F=100 m2 2184=3646粗馏塔2400 25板 F-1浮阀型台11204-7真空余热回收套125真空喷射泵台2真空罐台248精馏塔2200 72板 浮阀台1250491#冷凝器F=320m2 列管 台1324102#冷凝器F=240m2 列管 台1244113#冷凝器F=160m2 列管台1164124#冷凝器F=80m2 列管台18413酒精捕集罐V5m3 15002500台13.2414强制回流泵流量:65 m3 扬程:65m 台22.52=5电动机防爆型22KW台2415950 酒精冷凝器F90 m2台43.64=14.4416杂醇油捕集器台13.2417杂醇油冷凝器F=50m2列管 台16小计575.2五成品库51成品计量罐V60m3， 35006200台585=4052成品贮罐V500m3， 86008600台6256=15053工业酒精罐V80m3， 40006500台21554杂醇油贮罐V25m3， 30003550台13.255成品输送泵HI型化工泵台60.556=3.3电动机功率：5.5KW，防爆型台656成品计量器EH质量流量计台45.04=2057成品装卸输送器台41.24=4.8小计236.3六其他61地磅称量1吨次，地下式台22.52=562运料斗车500kg车辆300.1530=4.563高位水箱V40m3台54.25=2164检测设施全套套118气相色谱仪GC122台1分光光度计台1显微镜台1全自动天平FA1004台1烘箱台2培养箱台2水浴锅台265空气压缩机V15m3台162小计110.5仪表自控点个2771厌氧罐及附属V6000m3个3803=240小计24081锅炉及附属设备20t200小计200一至八总计2343.6 附表二年产3万吨食用酒精建设项目工艺设备设计文件图纸目录序号文 件 名 称一项目建设总体文件与图纸13万吨食用酒精工厂物料、水、电、汽工艺衡算书2工艺设备流程图及主要设备规范表1）原料处理工序工艺设备流程图及设备规范表2）蒸煮糖化工序工艺设备流程图及设备规范表3）发酵（酒母）工序工艺设备流程图及设备规范表4）蒸馏工序工艺设备流程图及设备规范表5）成品库区工序工艺设备流程图及设备规范表6）酒糟处理工序工艺设备流程图及设备规范表3关于厂区设备布置图：1）全厂车间布置平面图及说明2）原料处理工序设备平面布置图及设备基础、建筑要求。3）蒸煮糖化工序设备平面布置图及设备基础、建筑要求。4）发酵（酒母）工序设备平面布置图及设备基础、建筑要求。5）蒸馏工序设备平面布置图及设备基础、建筑要求。6）成品库区工序设备平面布置图及设备基础、建筑要求。7）全厂区给排水布置图及说明4全厂电力、仪表、防雷、消防设备布置图1）全厂区电力设施布置平面图及要求说明2）全厂区仪表设施布置平面图及要求说明3）全厂区防雷系统设施布置平面图及要求说明4）全厂区消防系统设施布置平面图及要求说明5）全厂区照明系统设施布置平面图及要求说明二施工图部分1原料处理工序非标设备单体图2原料处理工序标准设备型号清单3蒸煮糖化工序非标设备单体图4蒸煮糖化工序标准设备型号清单5发酵（酒母）工序非标设备单体图6发酵（酒母）标准设备型号清单7蒸馏工序非标设备单体图8蒸馏标准设备型号清单9成品库区非标设备单体图10成品库区标准设备型号清单11仪表控制设备清单及控制柜单体图12电器动力柜原理图及单体图13电器动力柜电缆设施型号清单14各车间（工段）防雷避雷设施施工图三安装图1原料处理工序管路安装总图及材料概算表2蒸煮糖化工序管路安装总图及材料概算表3发酵（酒母）工序管路安装总图及材料概算表4蒸馏工序管路安装总图及材料概算表5成品库区管路安装总图及材料概算表6全厂区室外管线（蒸汽、给排水消防总图及说明）7全厂区电力电缆布置总图及施工说明四其他1全厂人员岗位表2产品质量标准及检测方法和测试仪器设备清单3人员培训计划及调试计划4全套工艺、设备、安全、管理规程及制度附表三项目可行性报告编制一、项目可行性报告基本按照中华人民共和国轻工部要求的格式与深度进行编制，主要款式与内容如政：1、总论：1） 项目的背景。2） 研究工作的目的、依据、范围。2、市场需求预测和建设规模：1） 国内外或地区市场需求情况的预测。2） 同类企业生产能力的估计。3） 产品竞争力分析。4） 拟建工程最佳规模3、原材料、燃料及资源情况：1） 原、辅需求及来源。2） 能源（水、电、汽）及配套情况。4、建厂条件和厂址：1） 厂址地理自然条件。（指位置、地质、气象、水文）2） 交通、运输及水、汽、电等现象。3） 厂址选择。5、设计方案：1） 工艺路线的选择。2） 设备选型方案3） 对原有设施的利用情况4） 全项目（厂）布置的初步选择。6、环境保护。7、企业组织、劳动定员和人员培训。8、项目实施进度的建议。9、投资估算和资金筹措：1） 主体工程投资估算。2） 流动资金。3） 投资回收期。4） 资金来源，筹措方式。10、社会及经济效果评价。（财条评价）二、企业提供资料数据（情况）如下：1、 项目建议书及该项目拟定的名称、申报企业。2、 项目建设规模、最终产品、建设地址、计划投资金额。3、 项目建设单位名称（注册证明）、企业固定资产、产品、规模、财条、员工数、员工工资收入等企业12年（1999、2000年）数据。4、 对该项目建设上级审批部门预计要求及限定的要求、数据和项目编制就注意的事项。特别是环境保护的要求。5、 项目资金来源或筹措情况。6、 企业项目建设地址的位置、地理环境、地质、气象情况。7、 项目建设四周的生产设施情况，或企