北轨道石门巷掘进作业规程1皮带_免费下载.doc

阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 1 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节 概 述 一 巷道名称 位置及相邻关系 1 巷道名称 阳煤五矿赵家分区 211 水平北轨道运输石门 2 位置 赵家分区回风立井 211 水平北轨道运输石门整体位于 15 煤往下 30m 的位置 3 相邻关系 该巷南邻 211 水平南轨道运输石门 北侧为 211 水平南回风石 门 南回风石门已施工 290 米 二 巷道用途 北轨道运输石门为五矿赵家分区井下运输大巷 三 巷道性质 北轨道运输石门为岩巷 四 设计施工长度 北轨道运输石门设计全长 1121 706m 开工时间 2011 年 11 月 预计竣工时间 2013 年 10 月 五 巷道平面布置 附图附图 1 北轨道运输石门平 剖面图 北轨道运输石门平 剖面图 断面图 断面图 表表 1 1 巷道基本情况表巷道基本情况表 净宽净高净断面荒宽荒高荒断面工程量 名称 断面 形状mmm2mmm2m 北轨道运输 石门断面 直墙 半圆拱形 5 64 6822 965 845 0225 791121 706 第二节 编写依据 一 经过审批的设计及批准时间 1 山西国辰建设工程勘察设计有限公司 阳煤集团五矿赵家分 区 211 水平南轨道运输石门 211 水平北轨道运输石门图 图号 S1 Z 05114 110 05 集团批准时间为 2011 年 9 月 二 文件 规程及规定 1 阳煤集团安全文件汇编 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 2 2 巷道掘进操作规程 3 山西省煤矿建设安全规定 4 煤矿安全规程 5 阳煤集团工种操作规程及各项补充规定 三 有关矿压观测资料 根据辅助提升立井 210 水平井底车场及回风措施巷岩性及矿压观 测分析 顶板离层量不大 顶板基本稳定 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 3 第二章第二章 地面相对位置及水文地质概况地面相对位置及水文地质概况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 一 地面位置 赵家分区 211 水平北轨道运输石门地表位于阳泉市平定县赵家村 境内的山梁沟谷地带 梁 峁发育 沟谷纵横 多呈 U 字形 附近 无巷道 表 2 1 井上下对照关系情况表 巷道名称 211 水平北轨道运输石门水平名称 211 巷道性质开拓地面标高 m 1040井下标高 m 211 162 地面位置地表位于赵家村境内的山梁沟谷地带 井下位置以及四邻 采掘情况 南侧为南轨道运输石门 北侧为 211 水平南回风石门 南轨 道运输石门未施工 南回风已施工 290 米 第二节 煤 岩 层赋存特征 根据设计图纸显示 巷道开口处 15 煤层距顶板约 30m 左右 往 西掘进至巷道尽头 煤层距巷道顶板约 20m 左右 巷道整体位于 15 煤层下方 15 煤层煤质稳定 煤质好 属中灰 低硫的无烟煤 平 均厚度为 6 2 米 赋存情况呈单斜构造 总体形态呈西北高东南底 煤层倾角 2 11 平均约 6 根据赵家分区回风立井实际揭露的地质资料可预知 北轨道运输 石门在掘进过程中 将依次穿越砂质泥岩 细粒砂岩 泥岩 煤 岩 层赋存特征见表 2 2 表 2 3 表 2 2 煤层特征表 项目指标备注 煤层总厚 m8 9 煤层倾角 最小 最大 2 11 平均 6 煤层结构 m 0 9 煤 0 3 砂质泥岩 4 2 煤 1 砂质泥岩 及炭质泥岩 2 5 煤 瓦斯涌出量 m3 min1 5 2 表 2 3 巷道顶底板情况表 顶底板名称岩石类别厚度 m岩性特征 老顶砂岩4 6 灰白色粗砂岩 长石 石英为主 含少量燧 石 云母 泥质胶结 上细下粗 顶 板 直接顶砂质泥岩5灰黑色 性脆 底 板 直接底砂质泥岩9砂质泥岩 含植物化石 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 4 附图附图 2 综合柱状图 综合柱状图 第三节 地质构造 根据阳煤集团五矿赵家分区 211 水平北轨道运输石门的平 剖 断面图显示北轨道运输石门掘进段位预计无断层 褶曲 等地质构造 第四节 水文地质 北轨道运输石门施工段地表为山坡 山梁及沟谷地带 盖山厚度 较大 故地表水对巷道掘进影响不大 同时上覆岩层多为不含水层 所以层间水对巷道影响不大 但在雨季会出现水阴顶板或淋头水现象 在一些地质构造附近预计会有小的涌水现象 由于赵家分区奥陶水位 为 435m 巷道标高为 211m 高差为 224m 因此奥灰水压力为 2 24MPa 故在掘进中应遵循 有掘必探 先探后掘 的原则 先由五 矿委托有资质的单位进行物探 探明巷道两帮范围及巷道前方水赋存 情况 若无异常则在正前打三个 底板方向不小于二个验证孔进行验 证 若有异常则制定专项探水措施 在平时掘进中应密切关注巷道水 量的变化情况 第五节 瓦斯煤尘情况 北轨道运输石门布置在回风立井 210 水平的岩石内 由图纸显示 15 煤层位于 240 290 水平内 施工回风立井马头门及回风措施巷 期间瓦斯检查记录可预计掘进中瓦斯涌出量较小 正常涌出量预计为 0 49m3 min 最大涌出量为 0 98m3 min 煤层无自然发火倾向 煤尘 无爆炸危险性 瓦斯含量较大 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 5 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 211 水平北轨道运输石门开口处坐标为 X 86537 045m Y 92072 733m Z 211 162m 底板 北轨道运输石 门巷以 249 36 8 的方位角向西掘进 第二节 顶板岩性探测 一 探测对象 北轨道运输石门锚杆和锚索支护段 二 探测内容 巷道顶板岩性情况 三 探测方法 1 顶板取芯探测 取芯探测工作打眼由公司地测大队负责 项目部队组配合 巷道开口前 必须在开口处由公司地测大队牵头 项目部队组 配合打一个深度为 6 米的顶板岩性取芯探测钻孔 在巷道顶板悬挂一 块岩性探测牌板 并在探孔处用红油漆做好标记 之后每掘进 500 米 再进行顶板岩性取芯探测一次 巷道掘进顶板岩性变化较大或遇构造顶板破碎时 取芯钻孔间 距应缩小一半 2 顶板岩性探测 巷道每掘进 100m 时 由队组技术员负责对顶板进行探测一次 钻孔深度为 6m 在巷道顶板悬挂一块岩性探测牌板 并在探孔处用 红油漆做好标记 每个牌板上注明 探测孔编号 岩性探测情况及观测人 观测 时间 非取芯钻孔探出顶板岩性厚度在 0 2 米以上的应单独分层 有 煤线或顶板破碎地段的厚度 层位要重点描述记录 如发现顶板岩性 厚度变化较大 应及时通知公司地质部门进行鉴定或补探 巷道掘进顶板岩性变化较大或遇构造 顶板破碎时 钻孔间距 应缩短至 30m 一个 顶板观测时 发现顶板压力显现 岩性变化较大时 必须及时 调整支护参数 根据探测情况及时汇报公司技术部门 确保锚索锚固 在稳定硬岩层中 1m 以上 6 探测眼不得用做锚索或锚杆眼 喷浆时用木塞堵好眼孔 探测眼不得喷浆封闭 要用红漆做出明显标记 根据探测情况及时汇 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 6 报公司技术部门 确保锚索锚固在稳定硬岩层中 四 数据处理 1 每次进行顶板岩性探测后 必须将探测结果及时上岩性探测 管理台帐 并在月末汇总填写顶板岩性探测报表 由地质专职技术员 负责上报公司地测大队 每月度对巷道岩性探测情况进行一次分析总 结 研究确定巷道的支护参数是否科学合理 2 顶板岩性探测资料由地测大队分管技术的科长进行初步审查 分析 分管副总工程师作出最终审查意见 第三节 支护设计 一 确定巷道支护形式 一 根据地质柱状图分析 巷道直接顶为砂质泥岩 厚度为 5m 左右 砂质泥岩属于较稳定岩层 为达到巷道断面设计及功能要求 巷道按设计坡度掘进 根据顶 板岩性及类比方式确定 巷道断面采用直墙半圆拱形断面 采用 锚 杆 锚索 钢筋网 喷 C20 砼 联合支护 该支护由国辰公司设计 具体支护形式为 2 2 断面设计支护形式为 巷道全断面挂钢筋网 打普通螺纹钢树脂锚杆 配铁托盘 锚杆 间排距均为 800 800mm 每排 17 根 锚索间排距 1000 800mm 每 排 5 根 全断面喷射 120mm 厚 C20 混凝土 1 顶部 顶部设计每排打注 5 根锚索 配 16 槽钢 锚索垫片及锚具 锚 索设计间排距均为 1000 800mm 每排布置 5 根 正中布置一根 中 线往两侧各 1000mm 布置中间的两根锚索 再往两侧 1000mm 布置两 侧的锚索 2 两帮 巷道两帮挂钢筋网 打普通螺纹钢树脂锚杆 配铁托盘 锚杆间 排距均为 800 800mm 左右帮每排 3 根 最下排帮锚杆距底板不大 于 400mm 全断面喷射 120mm 厚 C20 混凝土 3 底部 巷道设计水沟一道 北轨道运输石门水沟布置在巷道沿掘进方向 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 7 左手帮 水沟规格 300 300mm 水沟盖板厚 80mm 水沟盖板面与巷 道打底后底板高度一致 水沟采用 C20 砼浇筑 厚度 50mm 二 确定巷道开口处的支护形式 开口处 5m 范围内的所有巷道均需加强支护 井底车场段锚索间 排距 1000 800mm 每排 5 根 锚杆间排距加密 700 700mm 开口处 补打 4 根锁口锚索 开口处 网与网连接要合格 网必须紧贴巷道壁 抹角处空顶超 过 30cm 时必须在顶板补打单体锚杆 锚索进行维护 二 巷道断面及形状 211 水平北轨道运输石门设计为直墙半圆拱形断面 三 巷道断面尺寸 表 3 1 设计规格表 部位名称 荒宽 m 荒高 m 掘进断 面 净宽 m 净高 m 净断面 支护形式 北轨道运输 石门 5 845 0225 795 64 6822 96 锚杆锚索钢筋网 C20 喷砼 四 支护材料规格 锚杆 锚索支护材料规格见表 3 2 表 3 2 支护材料规格表 部位名称规格型号 锚杆 22 2400mm普通螺纹钢树脂锚杆 锚杆托盘150 150 10mm中孔 24mm 铁托板全断面 钢筋网4000 1000mm 6 100 100mm 网格 顶锚杆药卷 23 600mmMSCK2360 树脂药卷 预应力钢绞线 17 8mm 5200mm1860 级 锚索托梁L 500mm16 槽钢 锚索垫片100 100 10mm中孔 22mm 铁板 锚索药卷 23 1000mmMSCK23100 树脂药卷 顶部 拱 部 锚具KM18单孔锚具 两帮帮锚杆药卷 28 600mmMSCK2860 树脂药卷 喷浆料配比 P O42 5 水泥 黄砂 石屑 水 速凝剂 1 1 99 1 99 0 45 0 04 重量比 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 8 北轨道运输石门支棚段支护形式及材料规格 2 2 断面 1 支护形式 当围岩破碎严重或锚索无法支护时采用支金属棚支护 2 支护规格 棚 29U 型钢 棚距 600mm 背板 900 120 70mm 金属网 1 10m 菱形网 C20 砼厚 架间喷厚为 100mm 卡揽搭接 400mm 三 北轨道运输石门支护参数校核 1 锚杆长度校核 顶锚杆通过悬吊作用 帮锚杆通过加固帮体作用 达到支护效果 的条件 应满足 L L1 L2 L3 式中 L 锚杆总长度 L1 锚杆外露长度 包括金属网 托板 螺母厚度 6 10 20 50 86mm 0 086m L2 有效长度 顶锚杆取围岩松动圈冒落高度 b 帮锚杆取帮 破碎深度 c L3 锚入岩层内深度 均取 0 6m 其中围岩松动圈冒落高度 b 顶 f H B 2 45tan 2 式中 B H 巷道掘进荒宽 5 84m 荒高 5 02m f顶 顶板岩石普氏系数 取 4 两帮围岩的似内摩擦角 顶 arctan f顶 代入数字计算可得 b 0 884 顶锚杆 L 86 884 600 1570mm 所选顶锚杆长度 2400mm 1570mm 满足计算要求 2 顶锚杆间排距校核 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 9 校核顶锚杆间 排距 应满足 2 kL G a 式中 锚杆间 排距 m a 锚杆设计锚固力 KN 根 取 70KN G k 安全系数 一般取 2 L2 有效长度 顶锚杆取 b 为 0 884m 岩体容重 取 20KN m3 代入数字计算可得 a 1 407m 设计锚杆间距 0 8m 排距 0 8m 均小于 1 407m 能满足计算结 果 3 加强锚索长度校核 锚索长度应满足 L La Lb Lc Ld 式中 L 锚索总长度 m La 锚索深入到较稳定岩层的锚固长度 1m Lb 需要悬吊的不稳定岩层厚度 3m Lc 托板及锚具的厚度 m Ld 外露张拉长度 m Lc Ld 锚索外露长度 0 2m L 1 3 0 2 4 2 所选加强锚索长度为 5 2m 4 2m 符合计算要求 4 加强锚索数目校核 锚索数目应满足 断 P W KN 式中 N 锚索数量 K 安全系数 取 2 P断 锚索最低破断力 320KN W 被悬吊岩石的自重 W B h D 其中 B 巷道毛宽 5 84m D 锚索排距 0 8m h 悬吊岩石厚度 3m 悬吊岩石平均容重 20KN m 计算得 W 5 84 3 20 0 8 302 4 则 N 2 280 32 320 1 752 根 设计加强锚索为每 0 8m 为 5 根 1 752 根 符合计算要 求 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 10 第四节 支护工艺 一 临时支护工艺 工序及要求 一 临时支护形式 一 临时支护 巷道使用穿鞋戴帽内注式单体液压柱进行临时支护 柱距不大于 1m 排距均为 0 8m 柱帽规格不小于 600 150 120mm 的方木 临 时柱每排数量分别为 5 根 备用 5 根 共计 10 根 施工过程中如巷 道底板松软必须穿完整料石鞋 长 400 宽 300 高 200mm 另外掘进 头配备 180mm 以上 高度为 2800 3400mm 的木柱不少于 6 根 首排临时支护与永久支护的最大距离为 0 8m 第二排临时支护 与永久支护的最大距离为 1 6m 永久支护必须紧跟掘进头 最大空顶距离为 0 5m 最大空帮高度为 1 2m 二 临时支护使用方法 1 内注式单体液压柱支护方法 一人将单体柱的液压开关打到 开 的位置 缓缓将单体液压柱升起至所需高度 然后另一人将 帽置于柱的顶盖上并扶稳 再将单体液压柱升起 单体液压柱打紧 后并确认柱支稳支紧后操作人员方可离开 2 木柱支护方法 处理好顶板 刨好柱窝 然后立柱戴帽背紧 木楔背在帽的一侧 木柱要砍口 支设时大头向上 帽平面向上 打锤时不得用力过猛 木柱直径不得小于 180mm 当顶板距矸的高 度不够打单体液压柱或特殊情况下时可以打木柱支撑 平时木柱作 为辅助支撑 3 注意事项 1 单体柱应定期检查 严禁使用损坏或失灵的柱体 2 临时支护应由外向里逐排进行动作要迅速熟练 3 临时柱要支在实底上 平巷柱要与底板垂直 倾斜巷要迎山 有力 4 临时柱支设时间不超过 8 小时 临时柱不用时应撤至后方靠 帮竖放 不得另做它用 三 临时支护工艺流程 每次放炮后 由跟班队长指定两名有经验的老工人 一人监护顶 板巷帮 一人在选择好退路的前提下用 2m 以上的长撬棍 站在安全 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 11 处由外向里 从上到下依次处理掉顶帮的危岩 活矸 要认真清理 直到由班长 队干或安监员确认安全后 方可以在永久支护下简单将 网的一侧挂至永久网上 用气腿或锚索机放在永久支护下斜将网的另 一头顶起 立即站在永久支护下支设第一排穿鞋带帽的单体液压柱 使用内注式单体液压柱的专用手把将液压柱打起 支设牢固 柱帽要顺巷布置 必须支在实底上 给足初撑力 然后进行第二 排临时支护 方法与第一排临时支护相同 然后进行打注锚索 锚 杆工作 最后将网补联好 四 单体液压支柱的使用方法 1 支柱应垂直于顶 底板并要 穿鞋戴帽 鞋 帽用整根 道木 并有一定的 迎山 角 使支柱处于垂直受力状态 不易推 倒 2 应将支柱卸载阀朝向煤 岩 壁一侧 成一定角度 便于 卸载手阀操作 以保证撤柱安全 防止采煤机碰撞阀体 3 支柱与其他机械应有适当的距离 以免撞倒支柱或撞坏油 缸 手把体和阀体 4 使用中的支柱 活柱升高量已低于最小安全回柱高度时 应及时回撤 并用高度合适的其他型号支柱替下 以免造成 死柱 万一支柱被压成 死柱 只能采取挑顶或卧底的方法取下 不允许 炮崩 锤砸或绞车拉 5 支柱回柱时 根据工作面条件可采取近距离卸载或远距离 卸载两种方式 6 拒绝禁止用锤 镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位 以 免损坏支柱 7 回撤下来的支柱 应顶盖朝上靠放 不准随地横放 以免 水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面 8 因工作面粉尘大 故除了顶盖 加长帽 其它零部件不允 许在工作面拆装 9 支柱在运输过程中应轻装轻卸 不准随意摔砸 五 单体液压支柱的维修 保养 1 支柱检修应在地面修理工场进行 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 12 2 维修场地应清洁 零部件须经汽油清洗干净后再装配 严 格禁止脏物进入支柱内腔 因为脏物是破坏密封 造成渗漏的主要因 素 有橡胶件的零部件 经汽油清洗后应迅速取出吹干 如浸汽油时 间较长 会引起橡胶件变形老化 3 支柱用液压油规格应符合要求并保持清洁 液压油应用直 径 0 125mm 滤网过滤后方可加入支柱 4 在一般情况下 安全阀不易损坏 因此 在维修时不要随 便拆开安全阀 以免损坏其经过严格调定的性能 5 支柱维修后应按支柱相关标准规定的试验要求和维修质量 要求进行试验 各试验项全部合格后方可下井使用 6 支柱修好后应将活柱降到底 竖直靠放 并存放与空气较 清洁干燥 气温不低于 0 摄氏度的场所 7 支柱除日常维修外 应定期进行检查保养 DN 支柱的大修周期 1 5 2 年 清洗所有零部件 更换液压油 原则上应更换安全阀 单向阀阀座 卸载阀阀座 y 形密 封圈 防尘圈 导向环 皮碗防挤圈及所有 0 形密封圈 但如果其中 某些零件在大修前不久刚更换过 则应通过检查 根据其完好程度 确定是否更换 更换所有磨损和损坏的零件 重新组装 并按规定进行各项试验 敲帮问顶 敲帮问顶时必须使用 2m 以上的长柄专用撬棍 从外往里 从上 至下进行 先清理活矸围岩 清理时必须用撬棍敲击顶板或两帮 若 回声发闷 发空 则表明围岩为活矸 必须认真清理 清理不下来则 必须打设临时支护并及时打设永久支护 附图附图 3 北轨道运输石门临时支护断面 剖面 平面示意图 北轨道运输石门临时支护断面 剖面 平面示意图 二 永久支护工艺 工序及要求 一 锚索支护工艺 1 锚索眼 MQT 130 2 8 气动锚杆 锚索 钻机以压缩空气为动力 配合中 空六棱接长式钻杆打眼 打锚索钻孔需两人配合 一人操作钻机 一 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 13 人扶稳钻机并负责拆换钻杆 打钻孔时 首先将供气阀打开把钻头顶 推至岩面 然后打开供水阀 随即操纵马达阀 将马达扳手压下 开 始进行钻孔作业 调节马达阀和气阀的控制 使转速和推进速度逐渐 上升 并合适匹配 达到一根钻杆深度需加长钻杆时 关闭支腿气源 然后关闭水源 同时在支腿回落过程中使马达慢转 这样有利于钻杆 随钻机下降 依次接钻杆重复上述动作 直至达到锚索孔深度 钻孔 完毕后 用压水将孔冲洗干净 回掉钻杆 2 安装锚索 将锚索下端装上专用搅拌器 搅拌器尾部安装在钻机上 2 人配 合用锚索顶住锚固药卷 缓缓送入孔内 但不能反复抽拉锚索 确保 药卷全部送到孔底 然后一人扶住机头 一人操作钻机 边推进边搅 拌 搅拌应连续进行 不得中断 搅拌时间 40 50s 停止搅拌后 要连续保持锚杆钻机的推力约 1min 然后方可缩回钻机 上好托盘 托梁 和锚具 30min 后进行张拉 3 张拉锚索 1 张拉锚索前 应先检查张拉千斤顶 油泵各油路接头处是否有 松动 若发现有松动现象应及时拧紧 2 张拉时 先安装锚索托扳 锚具 然后将张拉千斤顶用手托住 套到锚索上 打开油泵进行张拉 3 张拉时 千斤顶正下方严禁站人 其它无关人员必须站到 5m 以外 当气动油泵压力表读数达到 38 8MPa 时千斤顶行程结束 并换 向回程 卸下张拉千斤顶 同时用手扶住千斤顶 避免坠落 必须打 一根达到锚固时间后及时张拉一根 4 张拉结束后 将张拉泵抬到工作面 30m 外 妥善保管 5 张拉前做好以下检查工作 A 将油泵注好油 注入 8L 清洁的 N32 号或 46 号机械油 不得 使用 2 种以上混合油 B 对油泵 千斤顶 电路 油路进行全面检查 如有异常情况 先处理再张拉 C 现场组合的张拉机具 应先进行空载运行 排尽液压油路中 的空气 6 张拉时应遵照下列规定执行 A 张拉时 千斤顶应与钢绞线保持同一轴线 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 14 B 钢绞线外露长度不足 使钢绞线与紧楔器未能充分咬合时 不得使油泵带负荷运行 应使千斤顶在较小推力下上推一段 满足咬 合长度后 退下千斤顶重新张拉 以防损坏紧楔器 C 一次张拉行程不得超过 150mm 两次超过规定行程仍不达设 计预紧力时必须在附近 200mm 处重新补打一根 或者用张拉千斤将 不合格锚索拔出后 待其孔内药卷凝固后 用钻机将原来的钻孔重新 钻进一遍 用压力水吹尽粉尘 残渣 重新安置锚索 D 张拉时 操作人员必须注视油泵压力表读数 油泵压力超过 锚索设计张拉力或压力表指针急促上移时 停止张拉 油缸回位到底 时 也应立即停止供油 以防油路 油泵超负荷 油泵应缓慢升压 严禁高压换向 E 张拉时除操作人员外 千斤顶 5m 范围内严禁站人 操作人 员待千斤顶与钢绞线咬合后也撤至安全区域 回撤千斤顶时 操作人 员应提前握持好千斤顶 以防紧楔器磨损提前松脱 发现紧楔器磨损 应及时更换 二 锚杆安装工艺 1 锚杆眼 北轨道石门顶锚杆 锚索打注采用 MQT 130 2 8 型风动锚杆钻机 钻杆为 1m 长的 19mm 的六棱空心钻杆多根套接使用 钻头为 28mm 的岩石专用钻头 帮锚杆打注采用 YT28 型风钻钻孔 钻杆为 20 2500mm 的六棱空心钻杆 钻头为 32mm 柱齿钻头 风煤钻搅 拌 安装 打眼前按设计布置锚杆眼位 并在钻杆尾部标记锚杆眼深度 打 眼完毕后保证将孔内的煤岩粉 积水等杂物吹干净 2 顶锚杆安装 首先由把钻工按照设计选定锚杆孔位 钻孔完毕后 手持锚杆将 药卷缓慢送入眼底 然后用专用连接件将锚杆与钻机相连 启动锚杆 钻机搅拌 同时注入锚杆 搅拌时间控制在 15 30s 内 停止搅拌后等 待 30s 锚固剂固化后 退下锚杆钻机 拧下连接件 上好锚杆托板 螺帽 使用 BK20 气扳机拧紧螺帽 保证扭力矩达到设计要求 托盘 紧贴岩面 3 帮锚杆安装 首先由把钻工按照设计选定锚杆孔位进行钻孔 钻孔完毕后 先 将药卷用杆体轻轻送入眼底 杆尾用紧固螺母套连接风煤钻 开钻搅 拌 15 30s 停止搅拌后 退下风煤钻 上好托盘 螺帽 稍后使用 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 15 BK20 气扳机拧紧螺帽 保证扭力矩达到设计要求 托盘紧贴岩面 最下排锚杆距离底板不超过 400mm 三 锚杆 锚索支护工艺要求 1 钻锚杆 锚索孔前要先敲帮问顶 清除活矸 检查开孔周围 的顶板情况 将打钻孔的气动锚杆 锚索 钻机稳好 确保钻机钻 孔前所有的控制开关处在关闭位置 油雾器充满良好的润滑油 接 通风管和水管 并检查压风 水的流量和压力是否符合要求 检查 压风 水管长度是否够用 是否干净 连接是否牢靠 一切正常后 开机钻孔 钻机上装好钻杆 钻头 一人操作钻机 一人扶稳钻机 2 安眼时 要缓慢升气腿 将钻杆接顶 在标定的眼位上安好 眼再开钻 缓慢钻进 50 100mm 后 再全速开钻 钻杆连接处强度 较低 在接头位置进入孔内之前 要控制钻机推进力 另外 还要 根据岩性变化调整钻机推力及钻速 以免钻杆弯曲或折断伤人 3 开钻时 先开水再开压风 最后开钻 停钻时先停钻 再停 风 最后停水 为减少粉尘 延长钻头使用寿命 严禁干打眼 钻 眼时不能用手摸旋转的钻杆 操作者的衣服 袖口要扎紧 严禁戴 手套 当钻眼完毕钻机收缩时 手不要扶在气腿上 接换钻杆时 不得挪动钻机 以保持钻机钻杆与钻孔同心 4 安装锚杆 锚索前应检查眼孔质量 深度 角度 间排距 及锚杆 锚索构件是否符合要求 锚固剂是否硬化 过期 损坏等 已过期 发硬的锚固剂严禁使用 待一切符合要求时开始安装 5 在可靠临时支护的前提下 由外向里逐排钻锚杆眼 要求严 格按锚杆间排距布置眼位 锚杆要垂直岩面或裂隙劈口面布置 锚 索应尽量与岩层面或主要裂隙垂直 6 钢绞线盘圈或松开时 必须两人配合进行 以防弹开伤人 7 超挖部位 每超挖 300mm 补打 1 根单体锚杆 8 打注锚杆要由外向里 先顶后帮打注一排 紧固一排 顶板 不好时打注一根 紧固一根 不得一次打完再注 锚索要紧跟掘进 头 做到排排见锚索 9 工作面打眼前必须将顶锚杆锚索紧跟工作面 够一排距离必 须打一排锚杆 并且要求其抗拔力和预应力达到设计要求 放炮后 要对锚杆进行二次紧固 10 支护后工作面最大空顶距离不得超过 0 5m 超过 0 5m 不够 0 8m 时采用临时支护 即在工作面正顶打注 3 根规格为 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 16 22 2400mm 的单体锚杆 间距为 0 8m 锚固力不小于 70KN 扭 力矩不小于 150N m 11 如遇锚具 锚固剂或张拉千斤顶等出现问题 必须停止掘进 及时更换 并汇报上级 四 锚杆 锚索支护质量要求 1 锚杆外露长度从螺帽算起 10 50mm 顶锚杆锚固力不小于 70KN 锚杆拉力计表头读数 26 5Mpa 螺母扭力矩不小于 150N M 帮锚杆锚固力不小于 0KN 锚杆拉力计表头读数 18 9Mpa 螺母扭 力矩不小于 120N M 遇裂隙时 锚杆应尽量垂直于裂隙布置 锚杆 间排距误差不超过 100 100mm 锚杆锚固力 扭力矩及间排距达 不到设计要求的必须查清原因并在其旁边 200mm 左右 补打锚杆 2 锚索孔距误差不超过 100mm 孔深误差不应大于 100mm 锚 索钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于 3 度 锚索外露长度 自锚具 下平面量起 应保留在 150 200mm 内 锚索承载力为 320kN 预紧 力不小于 160kN 使用 QYB 0 45 70 型风动油泵配合 YDC250 150A 型张拉千斤顶预紧时 压力表读数不得小于 38 8MPa 锚索必须锚在 稳定岩层中且不得低于 1m 锚索外露长度超过 200mm 或锚固力不达 标 必须在原孔位外 200mm 补打锚索 3 托盘 托梁必须密贴岩面且强度必须与锚杆 锚索的承载力相 适应 锚索必须垂直顶板布置 如有托梁 必须紧贴岩面 且顺着巷 道布置 4 巷道掘进要求每 300 根锚杆必须抽查锚杆锚固力一次 一次不 少于 9 根 对不合格锚杆要进行处理 进行一次锚杆扭力矩的抽查 一次不少于 5 15 根 合格率低于 90 或单根最小值低于设计值 的 85 时 必须全部拧紧一次 直至达到合格要求 每 50 根锚索必 须抽查预紧力一次 一次不少于 5 根 抽查中锚索出现不合格 应对检 测锚索全部重新预紧 直至达到合格要求 5 巷道使用的锚杆 锚索等材料的质量严格按 生产矿井质量标 准化标准 及集团公司 公司制定的有关规定执行 五 喷射混凝土支护工艺 在可靠临时支护的条件下挂网 打注顶帮锚杆 锚索 喷射 C20 混凝土 喷射混凝土采用干式喷法 工艺流程主要是 人工上喷浆料 喷浆机搅拌加压 输料管 加水 混合 受喷面 1 施工准备 喷射作业开始前 喷射机司机应先检查喷浆机的电源 供压风 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 17 供水是否正常 并进行试运转 同时检查输料管路是否畅通 准备好 喷浆料 按中 腰线核实巷道尺寸 并事先埋设好控制喷厚的标桩 挂起线来 另外 施工人员要戴好防尘口罩 橡胶手套等 做好个体 防尘及劳动保护工作 2 喷射作业 喷浆作业开始前 应用高压风 水冲洗受喷面 清除粉尘和浮矸 对于遇水易潮解 泥化 崩塌的岩层则只可用压风清楚粉尘和浮矸 而不得用水 喷浆作业时 应与喷浆手取得联系 先送水再送压风后 开机 然后再给料 喷浆机供料要保持连续 均匀 以利喷浆手适时 控制水灰比 喷浆机正常作业时 料斗内应有足够存料 喷浆作业中 喷浆机司机应经常与喷浆手密切配合 加强联系 根据实际情况及时 调整喷浆机的气压 喷嘴应与受喷面保持垂直位置 相距 0 8 1 2m 距离 喷头应按螺旋形轨迹 直径约 300mm 一圈压一圈的移动 以 保持喷浆面平整 喷浆手应根据料流正确控制水灰比 保证喷射质量 做到喷射浆表面呈湿润光泽 无干斑或滑移流淌现象 喷浆作业中 如因堵管 停风 输料中断或喷射作业结束时 应立即关闭喷头水阀 将喷头向下 防止混合用水倒流回输料管中 喷射作业结束时 应待 喷浆机和输料管内的混合料喷完后再停机 停水 最后停风 喷射作 业结束后 应将喷头内的水环清理干净 保持再用时水眼畅通 并将 喷浆机内及周围的积料 巷道内的回弹清理干净 做到工完料净场地 清 将输料管收回盘好 喷浆结束 3 技术要求 A 喷浆作业前首先检查巷道断面 锚杆锚索 铺网等是否符合 设计质量要求 发现问题应及时处理 合格后方可进行喷浆 B 喷射作业地区应有良好的通风条件和充足的照明设施 C 喷射混凝土施工时 应按照分段分片 先基础后侧帮 最后 顶部的顺序操作 喷基础前应清除墙根的浮渣 以使混凝土能紧紧喷 射在围岩上 D 分层喷射混凝土施工时 一次喷射厚度掺速凝剂时应控制在 50mm 分层喷射时 必须在前一层喷射混凝土终凝后再进行 若终 凝时间超过 1h 时 喷射前必须用压气水清洗喷层表面 E 喷射过程中发现喷射混凝土表面干燥松散 下坠滑移或破裂 时应立即调整水灰比 F 喷射使用的混合料采用人工搅拌时 搅拌次数不得少于 3 次 直到混合料搅拌均匀 颜色一致 混合料宜随拌随用 不宜搅拌过多 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 18 不掺速凝剂时 混合料存放时间不宜超过 2h G 喷射使用的混合料在运输 存放过程中防止淋水进入或大块 杂物混入 入喷浆机前应过筛 H 喷射作业时 枪头前面不得有人 发生堵塞时 喷射手要紧 握喷头 并将喷头朝下 停机处理 I 喷射结束后 必须连续洒水养护 28 天以上 7 天内每班洒水 一次 7 天后每天洒水一次 J 初喷厚度 30 50mm 且回弹率控制在 10 以内 K 每隔 20m 打一组喷层厚度检测孔 每组检测孔三个 顶板及 两帮各一个 L 严格按照配合比进行施工 配合比严格按照试验室报告执行 六 其它永久支护 钢筋网的长边垂直于巷道前进方向铺设 视巷道顶帮将网布置均 匀 根据断面轮廓长度 拱部需铺设 2 片网 由于网长边一侧带弯钩 则长边与长边对接 逢钩必连 并且用专用工具将钩插入另一片网并 弯回勾牢 短边不带钩侧进行搭接 帮网长边顺巷布置与顶网 帮网 相联 全断面封闭 搭接时每隔 0 2m 联网一道 联网时 将 14 联网 丝对折成双股 用联网钩扣扭三圈 拧紧压平 表 3 3 质量标准与检验见表 项目单位标准合格 断面形状直墙半圆拱形断面 净宽 中线至任一帮 mm28000 150 净高mm46800 150 保证项目 锚杆 网等材料的材质 规格 品 种 结构 强度 锚固剂的材质 配比 规格 强度 水泥 骨料 外加剂的质量 混凝土的配合比 外加剂掺量 喷射混凝土强度 试 块强度 符合设计 作业规程及相关规定 间距mm800 100 100 排距mm800 100 100锚 杆 锚固力kN70 最低值不小于 设计值的 90 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 19 扭力矩N m150 最低值不小于 设计值 锚杆外露长度mm30 5030 50 铺联网带钩侧对接 不带钩侧搭接符合设计 锚杆角度 75 安装牢固 托板 紧贴岩面 间距mm1000 100 100 排距mm800 100 100 预紧力kN160 最低值不小于 设计值的 90 外露长度mm150 200符合设计 锚 索 角度 87 87 初喷厚度mm30 50 复喷厚度mm 120 强度C20 喷浆 重量 配合比 P O42 5 水泥 黄砂 石屑 水 速凝剂 1 1 99 1 99 0 45 0 04 三 平行作业施工工艺及要求 锚杆钻机工作面配备足够钻机 两部以上同时使用 备用一部 锚杆的紧固必须使用风动扳手 气扳机 每个掘进头的压风管路均使用 6 寸管 井下施工地点设置配件点 做到易损配件数量 种类齐全 集 中管理 支护工艺规定 最上一排锚杆安装必须紧跟掘进头 最下一排 帮锚杆滞后 实现平行作业 但在出完下部矸后立即进行补挂网 补 打帮锚杆 帮锚杆滞后距离不得超过 5m 且空帮高度不大于 1 2m 如果两帮压力大 围岩破碎严重时 当矸出完就要及时将帮锚 杆全部打起 喷浆时 当围岩为稳定岩层时 临时喷砼滞后工作面距离不超 过 10m 永久喷砼滞后距离不超过 30m 当围岩为弱稳定岩层时 临时喷砼滞后工作面距离不超过 5m 永久喷砼滞后距离不超过 20m 当围岩为不稳定岩层时 临时喷砼紧跟工作面 永久喷砼滞 后距离不超过 10m 临时水沟随巷道掘进逐米掘出 永久水沟距工作面距离不超过 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 20 30m 永久水沟砌筑与永久支护同时完成 永久水沟混凝土强度为 C20 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节 施工方法 一 施工方案 1 北轨道运输石门施工时 由 751 队从 12 号交岔点西侧开始施 工 现已施工 280 米 2 巷道施工采用人工打眼 装药放炮 装载机 皮带装矸的方 式进行掘进 3 由于巷道宽度 高度大 采用台阶法施工 上下台阶不超过 2m 如图 爆破时先将拱部及部分直墙进行爆破 高度达到 3m 左右 适合施工为宜 然后进行拱部的锚杆 锚索 钢筋网支护 形成台阶 后 以正规循环形式施工巷道 即先爆破拱部 图中 再施工台 阶的墙体 图中 台阶施工示意图 拱基线 掘进方向 上部台阶 下部台阶 上部台阶 下部台阶 小于2m 每次放炮后 在可靠临时支护的前提下 维护顶板打注巷道顶部 拱部锚杆 锚索 锚杆锚索支护必须紧跟工作面 帮锚杆待施工出直 墙并出完矸后及时补打 二 巷道施工方法 1 当围岩为稳定岩层时 1 比较坚硬 2 层状岩层 3 坚硬块状岩层 裂隙面闭 合无泥质充填物 如 砾岩 胶结好的砂岩 石灰岩等 施工采用一掘一锚 三掘一喷的施工方法 临时喷砼滞后工作面距离 不超过 10m 永久喷砼滞后工作面距离不超过 30m 2 当围岩为弱稳定岩层时 1 较软岩层 2 中硬层状岩层 3 中硬块状岩层 如 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 21 泥岩 胶结好的砂岩 煤等 施工采用一掘一锚 两掘一喷的施工方法 临时喷砼滞后工作面距离 不超过 5m 永久喷砼滞后工作面距离不超过 20m 3 当围岩为不稳定岩层时 1 高风化 潮解的松软岩层 2 破碎岩层 如 泥岩 软质 灰岩 破碎砂岩等 施工采用一掘一锚 一喷的施工方法并将循环进度缩小为 1 2m 临时 喷砼紧跟工作面 永久喷砼滞后工作面距离不超过 10m 4 掘进施工采用普通钻爆法 临时支护采用单体液压支柱 永久 支护为锚杆 锚索 金属网 喷射砼的联合支护 装岩采用装载机 刮 板输送机 皮带输送机 耙岩机装矸 人工推车出矸 在施工过程中 要求做到锚杆 锚索支护紧跟掘进头 空顶距离不得大于 0 5m 空帮高度不得大于 1 2m 即每次放炮并进行临时支护后 打起拱 部的锚杆 当拱部最下排的锚杆距矸面达到 1 2m 时 必须及时打注 帮锚杆 空帮长度 巷道拱部以上网紧跟掘进头 两帮上部网距掘进头不 得大于 5m 在出完下部矸后及时补打锚杆挂网 最下排锚杆距底板 距离不超过 0 4m 铁道与掌子面够 30m 时钉一次道 其中掘进与喷 砼可平行作业 三 开口施工 巷道开口施工 严格按照测绘组给定的中腰线来施工 在进行巷道开口及横贯施工时 采用分次打眼 分次放炮施工 严格执行先拉槽 再开帮 后压顶的顺序施工 拉槽眼布置 8 个 眼 深不超过 1 5 米 每眼装药不得超过 2 块 开帮 压顶后必须严格执 行敲帮问顶并支设临时支护 5 米永久支护后方可按台阶法施工 并 且 5m 范围内巷道均需补打锚索加强支护 具体加强支护视巷道断面 及岩性而定 四 中 腰线标定的方法和要求 1 施工队组要妥善保管 不得私自修改中 腰线 施工中每次 打眼前必须由跟班队干或工长和记核员一起检查中线 发现中 腰线 不符 要及时通知测绘组校正 2 巷道中线使用激光指向仪时 队技术员必须每天检查中腰线 发现中线有误及时联系测绘组进行校正 五 水沟施工 1 支模 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 22 支模时 先按设计要求把底板平整好 再按照巷道中腰线将水 沟规格检查一遍 水沟符合设计要求后对水沟模型进行支设 水沟 模型支设时 模板采用 30mm 厚的槽钢模板或 30mm 厚木板钉制而 成的模板 在检查水沟模型支护无问题后 对水沟所支模型段 进 行浇筑砼 以此类推 将水沟浇筑完毕 2 使用 P O42 5 普通硅酸盐水泥 中粗黄砂和青碎石 碎石级 配 2 4cm 施工用水为当地饮用水配合 水泥配合比见试验室配比 单 向模板内浇灌混凝土应采用从两面对称分层 层层捣固的方法 每面每次分层高度不宜超过 200mm 使模板受力均衡 防止推移 浇灌后捣固密实 C20 砼重量比 P O42 5 水泥 中砂 碎石 水 1 1 99 1 99 0 45 六 特殊情况下施工方法 1 巷道如遇特殊情况揭煤时要采取放震动炮 打超前钻排放瓦 斯等措施 石门揭开煤层时要制定专项措施 2 巷道掘进遇顶板破碎或遇断层 陷落柱等地质构造 锚喷支 护困难时 立即停止正前掘进 进行锚索 喷砼加强支护或更改支护 形式 同时汇报上级有关部门 由公司 矿方和集团公司相关人员研 究决定施工方案 并另报专项措施 批准后方可施工 3 施工队组严格按照地测部门提供的中腰线施工 第二节 掘进方式 一 确定掘进方式 北轨道运输石门根据现有围岩条件 设备条件 运输条件及计划 等因素综合考虑采用炮掘方式掘进 采用 YT28 型气腿凿岩机打眼 人工装药放炮 分次爆破 采用 一台 ZWY 180 79L 型煤矿用挖掘式装载机配合刮板溜 皮带装矸至 矸仓 地槽 再由 PB 60 耙岩机配合 1 5 吨矿车出矸 采用人工推车 至车场 5 吨电机车拉至辅助提升立井井底后由罐笼提升至地面 二 掘进工序安排 巷道掘进正规循环下每班放一炮并及时支护 8 点班除过装药放 炮以外 其它时间安排巷道喷浆 打水沟及其它设备设施的安设 4 点班及夜班主要以掘进支护出矸为主 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 23 三 掘进工艺流程 巷道采用分次爆破的起爆方式 掘进工艺流程为 拱部掘进工艺流程 在永久支护下打眼前准备 打眼 检查瓦斯 装炮联线 检查瓦斯 撤人放警戒 爆破 检查瓦斯及爆破效果 洒水消尘 敲帮问顶 临时支护 打顶锚索 锚杆 检查扭力矩 预 应力 回柱 出矸 墙部掘进其工艺流程为 打眼前准备 打眼 检查瓦斯 装炮联 线 检查瓦斯 撤人放警戒 爆破 检查瓦斯及爆破效果 洒水消尘 出岩 敲帮 挂钢筋网 打帮锚杆 检查扭力矩 四 设备布置方式 巷道掘进采用钻眼机具为 YT28 型气腿凿岩机 掘进时采用 3 部 YT28 风钻同时作业 备用 3 部 风钻钻杆为 22 2500mm 中空六角 钢钻杆 钻头为 38mm 柱齿钻头 巷道正前往外布置装载机 刮板溜紧跟装载机 后接皮带 锚杆钻机 其它备用的风钻 钻杆 临时支柱 张拉泵 工具箱等设 备均在后方的巷道靠帮整齐排放 第三节 爆破作业 北轨道运输石门采用光面爆破技术施工 可保证巷道成型 减少 超挖 欠挖 最大限度的保持围岩的自身强度 从而增强了围岩的自 承载能力 有利于安全施工和永久支护的安全使用 一 爆破条件 巷道为直墙半圆拱形岩巷 顶板一般为砂质泥岩 较稳定 通风 方式采用局部通风机压入式通风 掏槽方式为斜眼掏槽 周边眼距设 计轮廓线一般为 100 200mm 二 爆破用药及装药结构图 爆破采用煤矿许用 级乳化炸药 35 200mm 200g 和毫秒延 期电雷管 采取井下智能发爆器 型号 FD200L A 起爆 装药采用正 向装药 装药结构见下图 雷管脚线 炮泥起爆药卷雷管聚能穴药卷 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 24 1 炮眼直径 深度 根据钻头直径为 38mm 所以炮眼直径取 38mm 炮眼深度取 2 2m 2 炮眼数目 根据岩石性质 巷道断面的大小 炸药威力等 通过试排法确定 巷道掘进炮眼数目为 92 个 三 起爆破器材及爆破网路计算 施工放炮采用 FD200L A 型防爆发爆器 电压峰值为 3900 4100V 放炮母线采用 1 5mm2的铜芯放炮专用母线 联线方式 为大串联 母线电阻 R1 P L S 爆破网路总电阻 R nr R1 网路电流 I U R2 峰值电压 U 3900V FD200L A 型防爆发爆器最大负荷电阻 R 920 串联雷管最小准爆电流 i 1 07A 式中 P 导线电阻系数 P 0 0189 mm2 m 20 时铜的电阻系 数 S 导线横截面积 S 1 5mm2 L 导线长度 L 200m n 雷管个数 n 92 r 雷管电阻 r 5 R1 0 0189 200 1 5 2 52 总电阻 R 92 5 2 52 465 52 I 满足起爆要求 五 光面爆破 1 风钻打眼操作要求 1 打眼要掌握 准 平 直 齐 四个要点 即点眼要准确 掌钎 要平 眼要直 眼底要落在一个垂直面上 使爆后工作面整齐 2 为确保达到 准 的要求 每次打眼前 必须将中腰线引到工作 面 找出巷道轮廓线来 然后按光爆图表标出每圈炮眼布置线和每个 炮眼的位置 眼位要准确 与图表的误差不允许大于 30mm 3 为确保达到 平 直 齐 的要求 打眼前要量好钎长 标好记 号 打眼时 先按巷道中心线打好第一个炮眼 插入炮棍 作为打好 其他炮眼的导向标准 领钎工点完眼后 到钻机后掌握方向 4 要定人 定钻 定出每部凿岩机打眼顺序 以便钻工熟悉炮眼 位置 阳煤五矿宏厦一建赵家分区 211 水平北轨道运输石门掘进作业规程 25 5 由有经验的工人领钎 打眼时钻眼工要服从领钎工指挥 随时 纠正打眼的方向和角度 6 用钎子或炮棍插在打完的炮眼内 打第二个眼的时候 以此作 为标记 防止打废眼 7 打眼时操作人员精力要集中 保持钻架稳定 使钎子平直前进 防止断钎伤人 8 打顶 底眼时 钻眼工