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电气 运 行 规 程 山东广舜热力有限公司2014年06月3目录第一章 发电机及配电设备投运前的检查、试验1第一节发电机参数1第二节发电机投运前的检查、试验1第三节 变压器参数及投运前的检查21.干式变压器参数3第四节 配电装置投运前的检查4第五节 励磁系统投运前的检查4第六节继电保护投入前的检查4第二章 发电机启动并列5第一节发电机励磁系统的投运51.励磁参数5第二节 发电机启动7第三节 变压器的投运9第四节 继电保护的投入9第三章 发电机及配电设备正常运行与与调整11第一节 发电机的正常运行方式11第二节 发电机运行中检查与调整13第三节 变压器的正常运行规定14第四节 变压器运行中的检查14第五节 配电装置的正常运行与维护15第六节 继电保护的运行及定值171 保护装置在运行中的检查和维护172 发电机保护相关定值173 高压电动机保护相关定值224 低厂变保护相关定值265 线路保护定值（10KV一期）276 PT切换监测装置保护相关定值307 低压备自投31第七节 发电机碳刷正常运行维护32第八节 直流系统的正常运行34第四章 发电机解列及配电装置停运36第一节 发电机解列的准备与操作36第二节 励磁装置退出运行操作原则36第三节 配电装置的停运36第五章 高压电气设备的事故处理37第一节 事故处理的原则37第二节 发电机异常运行及事故处理40第三节 变压器异常运行及事故处理45第四节 系统事故处理46第五节 高压开关的事故处理48第六节 互感器的事故处理50第七节 电缆的事故处理51第八节 防雷设备的事故处理52第九节 低压配电装置的事故处理52第十节 直流系统的事故处理54附件551.厂用电机一览表55电气部分第一章 发电机及配电设备投运前的检查、试验第一节 发电机参数名称#1发电机冷却方式密闭式循环风冷设备型号QF-15-2中性点接地方式经避雷器接地额定容量18.75MVA冷却风流量42050m3/h额定有功功率15MW负序电抗18.8141%额定无功功率186MVar零序电抗8.5176%额定功率因数0.80（迟相）机械损耗127.89KW额定电压105000V定子铜损耗50.48KW额定电流1031A转子铜损耗42.382KW额定励磁电压158.03V定子绕组直流电阻0.01583 （75）额定励磁电流319.8A转子绕组直流电阻0.4144 （75）空载励磁电压38.99V制造厂家武汉汽轮发电机厂空载励磁电流110.68A额定转速3000r/min短路比0.485频率50Hz相数3 定子线圈接法Y定子、转子绝缘等级F效率97.67%第二节发电机投运前的检查、试验1 发电机启动前的检查：1.1机组检修工作票全部收回并终结，有关短路线、接地线及其它安全措施全部拆除。1.2检查一、二次设备回路全部清洁无损，符合启动要求，场地清洁。 1.3 检查发电机空气冷却器照明充足，冷却水畅通、无漏水和结露现象。1.4 检查发电机电刷接触良好，并有0.1-0.2mm间隙，压簧完整，电刷在刷握内压力合适，活动自如，无卡死、跳跃、破碎等现象，电刷压力不低于10-20Kpa，各刷压力相差不得大于10%，电刷铜辨压线螺丝应牢固无损伤。1.5 检查轴承座绝缘垫片及油管法兰绝缘垫圈完好，轴接地电刷接触良好。1.6 检查微机保护装置保护出口压板位置正确。1.7 测量发电机绝缘电阻并记入绝缘记录簿，测量绝缘电阻前应确认发电机出口刀闸及电压互感器手车在试验位置，测量前应验电，测量后应放电。1.8 用2500V摇表摇测定子回路绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻不低于过去同温度测量的1/3-1/5且不低于6M，而且吸收比R60/R15应大于1.3（在1530内），静子线圈绝缘电阻允许连同出线电缆一起测量；测量转子及励磁回路绝缘电阻，应用500V摇表测量全部励磁回路的绝缘电阻值应不低于0.5M，分别测量转子回路的绝缘电阻值不得低于1M。1.9 发电机一次回路进行过工作，启动前需核对相序正确。1.10直流系统及通讯系统正常。1.11 发电机出入口风温计应完整，定子铁芯线圈温度表指示正常，灭火装置应正常良好。1.12 发电机窥孔应清洁无破损，绑线无断裂，垫块无松动，机壳内干燥。2 启动前应做以下试验：2.1 发电机大修后或二次回路有变化时，应做继电保护跳闸试验。2.2 同期回路进行过工作，在并列前，应做同期检查实验。2.3 自动励磁调节装置增减正确，稳定平滑调节。2.4 手动励磁调节装置增减正确，稳定平滑调节。2.5 发电机并网开关与灭磁开关联锁试验。2.6 发电机开关跳闸联动主汽门。2.7 汽机紧急停运发电机。2.8发电机临时消缺或备用时间不超过一周，若二次回路及开关没有工作，一般只做发电机出口101开关、灭磁开关MK掉合闸及联锁跳闸试验；3 发电机启动前的准备:3.1值长应在汽机冲转前1.52小时向电气主值下达“开机准备”命令，以便于值班人员有足够时间进行各项检查试验。3.2主值接到值长的开机准备命令后，检查发电机及其附属设备的一切工作票收回，安全措施已拆除，并安排有关人员进行各项准备工作。3.3 检查发电机测量PT、保护PT及励磁PT高压熔丝良好。3.4 将PT手车由试验位置推至工作位置，合上二次空开。3.5 将发电机保护柜上的二次空开合上,检查发电机保护装置运行正常。3.6 将发电机励磁调节系统由冷备用状态转为热备用状态。3.7检测发电机出口开关接地刀闸在断开位置。3.8 合上发电机出口1001刀闸。3.9 发电机启动前的检查工作完成后报告值长。注：发电机PT如新装或检修后投入运行，并列前必须核相。第三节 变压器参数及投运前的检查1.干式变压器参数规格SCB10-1600/10kV额定容量1600kV（5台）相数三相额定电压10.50.4kV频率50HZ绝缘等级F级冷却方式AN/AF一次绕组冲击耐压AC 75kV一次绕组交流耐压AC 35KV二次绕组冲击耐压AC 5KV二次绕组交流耐压AC 3kV分节调压范围22.5联结组标号D，yn11短路阻抗4%绕组材料高压线圈：高强度漆包铜线绕制 低压绕组：铜箔局部放电量5PC变压器外壳防护等级IP32风扇形式帘式风机变压器中性点接地方式直接接地（设零序电流互感器）空载损耗2.480KW1 变压器在投运前的检查：1.1 变压器检修试验工作票全部收回并终结，标示牌、临时遮栏已收回，常设遮栏已恢复，设备及场地清洁，无遗留杂物。1.2 变压器本体清洁，各部不漏油、渗油。1.3 油枕的油色及油位正常，变压器各油管路、冷油器、油枕的阀门已全开。1.4 变压器外壳接地及铁芯套管接地良好。1.5 硅胶颜色正常，压力释放器完好。1.6 瓦斯继电器内无气体，已充满油，内部接线良好，连接油门法兰打开；干式变压器无受潮结露现象。1.7 各导线接头紧固良好，套管清洁完好无破损。1.8 温度计指示正确，冷却系统启停正常。1.9 各相分接开关指示位置一致。1.10 表计、保护正常，小车式开关各部良好；1.11 试验开关动作正常。1.12 新装或大修后的变压器以及长期停运的变压器在投运前应摇测其绝缘电阻，摇测时须记录变压器的油温及环境温度。测量的阻值不能低于过去同温度下测量值的1/3，吸收比应大于1.3，绝缘阻值不能低于每千伏1M，如低于规定值应报告值长。1.13 测量项目：一次对地、二次对地；一、二次之间的绝缘电阻。1.14 变压器在大修、事故检修和换油后，宜静止24小时，待消除油中的气泡后方可投入运行。第四节 配电装置投运前的检查1 真空开关柜的检查：1.1 锁扣操作是否正常。1.2 辅助开关操作是否正常。1.3 电气端子应紧固。1.4 电磁铁、电机和端子板上的电气连线是否牢固。2新安装或检修后的开关应做下列试验：2.10.1 远方和就地分合闸良好，位置指示正确。2.10.2 继电保护及二次回路作业后，应做保护跳闸试验。2.10.3 电气和机械闭锁装置正确可靠。2.10.4 有接地线时，不允许小车开关在试验位置做操作试验。3 隔离手车送电前的检查： 3.1 检查工作票全部收回并终结，标示牌、临时遮栏已收回，设备及场地清洁，无遗留杂物。3.2 隔离手车触头应接触紧密，母线接头应牢固。4 互感器的检查：4.1 外壳清洁，无遗留杂物，工作接地良好。4.2 套管无破损裂缝。4.3 接线牢固正确。4.4 绝缘电阻合格：用1000V以上摇表测一次对地、 一次对二次的绝缘电阻，其值应不低于1M/KV。用500V摇表测二次对地绝缘电阻，其值应不低于0.5M。4.5 高压侧的熔丝完好，接触良好。第5节 励磁系统投运前的检查1 检查励磁装置冷却风扇运行正常。2 检查励磁装置后部接线及插头正常。3 检查手动,自动调节开关,切换开关等操作元件操作灵活无卡涩。4 检查灭磁开关和发电机出口开关连锁压板在投入位置。第六节继电保护投入前的检查 1 继电器的接点无灼伤，常开、常闭位置正确2 盘后二次线、端子排、保险、小开关、接线应清洁完好，接线牢固可靠。3 室外端子箱内外清洁，接线完好，无受潮生锈现象。4 运行中的设备在投入继电保护压板前，必须用高内阻（不低于2000/V）电压表或万用表测定压板两端有无电压，确无电压才能投入。严禁用低内阻电压表测量，防止误动作跳闸。第二章 发电机启动并列第一节发电机励磁系统的投运1.励磁参数发电机励磁系统额定功率PNMW15定子PT变比10000/100V额定功率因数0.8定子CT变比1500/5A定子额定电压UNkV10.5定子额定电流INA1031额定频率fNHz50额定转速nNr/min3000额定励磁电压UfNV147额定励磁电流IfNA298空载励磁电压UfoV39空载励磁电流IfoA111励磁变压器额定容量160 kVA原边电压10.5kV副边电压280V联结组别Y/D-111.励磁调节系统的调节方式: 我公司发电机采用武汉长江动力集团有限公司WLT2000-1B自动励磁调节装置,通过调节发电机的励磁实现发电机的电压调节、无功调节，启机时由直流系统提供220V直流起励电源,正常运行时由励磁变经三相全波可控硅整流装置提供励磁电源.经过滑环碳刷送到发电机转子，本励磁控制系统采用二路电源供电，一路来自励磁变压器交流电源（AC280V），一路来自厂用蓄电池（DC220V）。来自励磁变压器交流电源经隔离变压器隔离后，经过整流变为直流，并经过二极管和来自厂用蓄电池的直流电并联运行，共同为机箱内的开关电源供电。2 励磁调节装置的投入步骤：2.1 合上励磁调节装置直流电源开关。2.2 合上励磁调节装置交流电源开关。2.3合上励磁调节装置功率柜上风扇电源开关。3 励磁系统的投运：3.1 汽轮机转速在3000r/min时,发电机系统已转为热备用,具备并列条件。3.2 将励磁选择开关置于自动状态。3.3 检查整流输入小开关在合位。3.4合励磁调节装置机箱上交流电源开关、直流电源开关。3.5 合上发电机灭磁开关。3.6 按起励按钮，起励建压，观察发电机电压迅速建立。 如发现电压异常升高或降低，应立即拉开灭磁开关通知检修。3.7 检查发电机电压升至80%额定电压时，按增磁、减磁按钮调节发电机电压至额定。4 励磁调节装置功能：4.1 具有四种调节方式:电压调节、电流调节、无功调节、功率调节。4.1.1 电压调节:维持发电机机端电压恒定。4.1.2 电流调节:维持发电机励磁电流恒定。4.1.3 无功调节:实现无功功率反馈和恒无功运行。4.1.4 功率因数调节:维持发电机功率因数恒定。4.2 具有PID、PD、PSS、EOC、NEOC等多种控制规律。4.2.1 PID控制:电压调节基本控制规律。4.2.2 PD控制:电流调节基本控制规律。4.2.3 PSS控制:电力系统稳定控制。4.2.4 EOC控制:电力系统线形最优励磁控制。4.2.5 NEOC控制:电流系统非线形最优励磁控制。4.3 装置配有PT断线保护、过励限制、顶值限制、低励限制、欠励保护、V/F限制、误强励保护、空载过压保护、起励失败等。4.3.1 断线保护:当励磁PT和仪表PT均断线时,调节器转入电流调节方式。4.3.2 过励限制:在强行励磁或励磁过电流达到允许时间时,自动将励磁电流限定在额定值。3.3.3 顶值限制:强行励磁时,自动将励磁电流限制在允许的励磁顶值电流范围。4.3.4 低励限制:发电机进相运行时,根据P-Q曲线进行最低励磁限制。4.3.5 欠励保护:发电机进相运行时,当进相深度超过低励限制值时,自动增加励磁电流。4.3.6 V/F限制:根据机组频率限制发电机励磁电流,防止低频过励磁。4.3.7 误强励保护:非正常强励时,发出报警信号,并自动切除故障通道。4.3.8 空载过电压保护:空载状态下发电机电压过高(大于130%)时,自动调整给定电压,使发电机电压保持在额定值运行。5 励磁调节装置运行方式：两套调节装置互为备用的运行方式。我厂的励磁调节装置由两套完全相同的通道组成（两套励磁调节装置）在这种运行方式下，数字式励磁调节器采用全双机系统，主机和备用机是两台相同的数字式励磁调节器，接收同样的信号，进行同样的运算。主机在线运行时只有主机发出的触发脉冲有效。在运行中主机因任何原因发生故障时，应能立即实现备用机的自动切换，使备用机进入在线控制。在正常运行情况下主机和备用机之间应能实现人工手动切换。互为备用的两套调节器在运行过程中随时有可能互相切换运行，为满足平稳切换的要求，两套调节器应互相跟踪工作状况，即备用机跟踪在线运行的主机的工作状况，而哪一套调节器作为主机在线运行又是随时可能变化的。正常运行时，A套运行，B套备用跟踪。励磁调节方式在自动（电压调节）方式，当励磁PT和仪表PT同时断线时自动转为手动（电流调节）方式。第2节 发电机启动1 发电机的启动：1.1 发电机开始转动即认为已带电压，任何人不得在发电机和其连接的设备上工作。1.2 发电机升速至500转/min时，用听棒检查发电机声音是否有异常，对发电机励磁装置及碳刷进行一次全面检查。 1.3 发电机升速至1200转/分时，检查滑环上的碳刷是否有跳动、卡涩或接触不良现象，如有上述现象应设法消除。1.4 发电机升速至2000r/min时，检查发电机轴承温度正常、无漏油，冷却系统无漏风。1.5 发电机升速至额定转速3000转/分时,用听棒检查发电机声音应正常，发电机振动不大于0.05mm,对检修后第一次启动的机组,应缓慢升速,并监听发电机的声音和振动情况。2 发变机升压：当发电机转速升至3000r/min时，按下起励电源按钮，对发电机升压，当定子电压升至80%左右时，检查定子三相电压平衡、定子电流指示为零、接地电压表指示为零；按增磁按钮继续升压至6.3KV左右重复上述检查。3 发变机升压过程中如出现下列现象应停机检查：3.1 三相定子电流表有指示。3.2 定子三相电压不平衡。3.3 空载励磁电压、励磁电流升至额定值，而定子电压小于额定值。3.4 升压过程中发电机差动保护动作。3.5升压过程中发电机定子接地信号报警3.6升压过程中发电机转子接地信号报警3.7升压过程中发电机内部有焦味、冒烟。4 发电机与系统并列：4.1 发电机与系统并列必须满足下列条件：4.1.1 发电机频率与系统频率接近一致，误差不超过0.20.5%,以发电机频率稍高于电网频率为好。4.1.2 发电机电压与系统电压接近一致，误差不超过510%。4.1.3 发电机相位与系统相位接近一致,相位差不超过10。4.1.4 发电机相序与系统一致。4.2 发电机自动准同期并列操作：4.2.1 合上发电机励磁装置机箱交直流电源开关。4.2.2 合上风机电源开关。4.2.3 合上灭磁开关。4.2.4 按起励按钮，起励建压，发电机定子电压自动升至80%额定值。4.2.5 按增磁、减磁调节发电机电压至额定值。4.2.6 检查#1机定子三相电压应平衡4.2.7 检查#1机定子回路无接地信号4.2.8 检查#1机转子回路无接地信号4.2.9检查同期闭锁开关确已切至投入位置4.2.10将总同期开关打至“细调”位置4.2.11检查同期并网顺控中“启动条件”满足4.2.12在DCS画面上按下同期并网顺控中“顺控复位”按钮4.2.13在DCS画面上按下同期并网顺控中“自动同期”按钮4.2.14检查#1发电机1001开关确已合好4.2.15 在DCS画面上按下同期并网顺控中“顺控复位”按钮4.2.16将总同期开关打至退出位置4.2.17 汇报值长，发电机已与系统并列，对发电机各部位进行一次详细检查。4.2.18 联系汽机接带有功负荷，按规定增加无功负荷。4.3 发现下列任一情况禁止将发电机并列：4.3.1 同步表转速过快，跳跃或零位不动时。4.3.2 发电机三相电压严重不平衡。4.3.3 汽机转速不稳定。4.3.4 发电机空载参数与额定值相差较大。4.3.4 同期回路进行工作，但未经核对过相位。4.3.5 发电机出口开关合闸时开关拒动。4.3.6 同步表与同期继电器动作不一致。4.3.8 同期表投入时间超过15分钟。4.4 并列后负荷的接带：4.4.1 发电机并列成功后，立即加负荷至1000KW,负荷从零增加至额定数值时，须有一定的时间过程，速度不能过快，其原因如下：4.4.1.1 汽轮机要有足够的时间适应负荷状况，以免叶片受过大的应力。4.4.1.2 发电机定子电流应逐渐升高，使铜线和铁芯膨胀量相差不致太大。4.4.1.3 负荷增加速度过大，即蒸汽量增加太快，锅炉的汽压和水位很难保持正常，很容易引起汽水共存现象，以致打坏汽轮机叶片或使冷凝器漏水，引起真空下降等不良后果。4.4.2按下表进行接带负荷和暖机：负荷（MW）带负荷时间（分）暖机时间（分）02303026303061540401530404.4.3 在热状态或事故情况下，负荷增加速度不受限制。4.4.4 发电机接带负荷过程中，应严密监视发电机温度、声音、自动装置的工作情况，以及功率因数表、功率表、电压、电流表的指示情况。第3节 变压器的投运1.1变压器的投运11 1、变压器在投运前，应将全部的工作票收回办理结束，安全措施撤除，运行人员应仔细检 查变压器，并确认变压器处于完好状态，具备带电运行条件。11 2、对长期停用或检修后的变压器，投运前应检查接地线是否已拆除，核对分接开关位置和测量绝缘电阻，测量时必须将电压互感器断开。11 3、绝缘电阻测量前应将瓷瓶套管清扫干净，拆除全部接地线（或中性线）。测量时，使用合格的1000-2500V摇表。11 5、对于新安装或大修的变压器在投运前应做冲击试验，一般新安装的变压器进行3-5次，大修后的进行3次。11 6、变压器在变换分接头时，应拉开所有开关、刀闸，把变压器与电源断开。11 8、变压器检修或分接头调整后，应测量线圈的直流电阻和分接头的接触电阴合格，且三相 直流电阻应平衡，其差值不得超过三相平均值的2%，合格后方可将变压器投入运行。11 10、对变换分接头情况电试人员应有专门的记录，以便随时查核，运行班人员应把分接头变 换的情况记入运行日志。11 11、变压器的投入运行先投电源侧，后投负荷侧，停电时与其相反。11 12、改变过内、外连接以及改变过结线组别的变压器，在投入、并列运行之前必须核定相位 。2.1 两台变压器并列条件。2.1.1 连接组别相同。2.1.2 短路电压相等，允许偏差10。2.1.3 变比相同，允许偏差0.5。2.1.4 容量比不小于1：3。2.3 变压器送电应从装有保护较完备的电源侧进行，厂变送电应先送10KV高压侧，后送400V低压侧。停电顺序与此相反。第4节 继电保护的投入1 一般规定和要求1.1 运行和备用中的设备，其保护必须投入运行，严禁没有保护的设备投入运行。紧急情况下经值长批准，可停用部分保护，但两种主保护不得同时停用。1.2 正常情况下，保护和自动装置的投入、退出及方式的切换，应用专用压板和开关进行，不得随意采用拆接二次线头和加装临时线的方法进行。1.3 一次设备停电，保护装置和二次回路无工作时，保护装置可不停用，但其启动或跳其它运行设备的出口压板应解除。1.4 投入保护装置的顺序为：先投入直流电源，后投入出口压板；停用保护装置的顺序与之相反。1.5 保护装置投入跳闸出口压板前，必须检查信号指示正常，工作后的保护装置还应用高内阻电压表以一端对地测量子电压的方法验证保护装置确实未给出跳闸或合闸脉冲。1.6 由调度管辖的保护及自动装置的投入、停止以及方式的改变，应根据地调值班员命令进行。但因故障需要立即处理者，可先行处理， 但事后应向地调作详细汇报。1.7 由地调管辖的保护及自动装置定值的变更应按保护定值单及调度命令执行，完毕后应立即与调度核对正确无误。1.8 电流二次回路切换时，应停用相应保护装置，严禁操作过程中CT开路。1.9 运行中的保护及自动装置的电流二次回路的测量与试验工作应在端子排上进行，应做好防止电流二次回路开路的措施，工作结束后恢复。1.10 当电流二次回路工作后，应由检修确认二次回路极性正确后，方可投入相应保护。1.11 直流系统接地，不允许用拉合直流电源的方法查找带有机变保护、微机保护、集成电路保护的直流支路接地点。1.12 禁止在运行中的保护及自动装置回路上进行检修工作( 使用携带型仪表的测量工作除外)。1.13 继电保护及自动装置二次回路的检修与试验工作，应填写第一、二种工作票和试验联系单，事故抢修经值长同意的除外。1.14 检修的保护及自动装置的电源及压板由检修人员根据工作需要自行投、停，对运行设备有影响的，必须经运行人员同意后并由运行人员操作完成，检修工作结束后由检修人员将保护恢复到检修前状态。1.15 在运行中继电保护或自动装置上进行振动性质的任何工作时，应办理二种工作票，并做好防止保护和自动装置误动的措施。1.16 继电保护及自动装置的检修与试验工作，应配合主设备的停电进行；只有在下列情况下，经值长同意方可对不停电设备的继电保护及自动装置进行检查和调试：1.16.1 有两种以上的保护时。1.16.2 已有临时保护代替时。1.16.3 已批准退出运行的保护及自动装置。1.16.4 事故情况下的检查与试验。1.17 继电保护及自动装置检修、试验后或保护方式改变时，应由检修工作负责人将变动情况详细填写在检修交待本上，运行主值应确认交代正确、清楚、完全，签名后方可投入运行。1.18 保护及自动装置定值的变更，由生产部主管负责下达定值更改通知单（必要时附图纸）,由检修人员进行,定值变更后运行值班员与检修人员再次核对定值正确。1.19继电保护装置停运后，值班人员应根据继保人员的要求，做好必要的安全措施，并向检修人员交待清楚邻近带电运行设备情况。继电保护工作结束后，值班人员应向检修工作人员问清变动情况，检查核对保护压板断开或投入位置是否符合运行方式的要求，并及时拆除有关二次回路的安全措施。1.20继电保护盘的前后，都应有明显的设备名称，盘上的继电器标示牌、压板，端子等均应有明显的标志，投入运行前，应由继电保护人员负责写明。1.21运行中发现继电保护装置有缺陷时，应做认真的分析研究，决定是否将有关保护停用，并通知继电保护人员前来处理。1.22 继电保护装置的运行，必须与运行方式相配合，当运行方式改变时，值班人员应在值长的指挥下，根据有关规定改变继电保护压板或通知继保人员更改定值，并做好记录。1.23 电气运行人员必须充分了解各种电压互感器二次供电范围及负荷性质。当发现电压断线信号后应立即采取措施，特别对装有低电压跳闸的回路，应先将其相应的压板切除，然后检查电压断线原因并消除之。1.24 当电压互感器在运行中，如有必要进行拉合二次空开，在拉开空开之前，应将有关保护压板取下，合上空开后应检查保护正常后，方可将有关保护压板放上。1.25 运行中的继电保护装置每班应检查一次，检查内容如下：1.25.1 继电器罩子是否盖好，继电器外罩和玻璃有无破碎。1.25.2 保护装置上清洁，无灰尘。1.25.3 低电压继电器应无抖动，时间继电器的动触点在零位，信号继电器应无掉牌，继电器无脱轴。1.25.4 保护装置所属的熔丝、空开，压板等位置应正确，信号或电源监视灯指示正常。1.25.5 无过热异味或异声等不正常现象。1.25.6 继电器接点的位置是否正常，接点不应发黑或烧毛，线圈温度是否正常。1.25.7 二次回路连接片位置符合运行方式要求。1.26 值班人员应经常监视直流系统绝缘良好，防止因直流系统绝缘降低或直流接地造成保护装置误动作。1.27 遇继电保护动作跳闸，值班人员应检查何种信号掉牌，并在第二人复查后复归掉牌，作好记录，同时检查该套保护启动组件接点位置，以免接点卡住未及时发现而造成试送不成，甚至误判断为永久性故障。1.28 电气值班人员应了解各种继电保护及自动装置的结构，简单工作原理，使用方法、整定值，能根据继电保护动作情况，正确处理事故，能分析和处理继电保护装置的异常情况。1.29 主控室至少有一套符合现场实际的继电保护及自动装置的原理图或展开图以及整定记录卡片或记录簿。1.30 值班人员应按下列周期，对继电保护及自动装置进行外部检查。1.30.1 主控制室内的继电保护及自动装置，除交接班前的一般检查外，每班要进行一次详细检查。1.30.2 配电室内的继电保护装置，结合巡回检查进行。1.30.3 设备投运、继电保护及自动装置投入前后。1.30.4 继电保护及自动装置动作后。1.31 运行中变动整定值或连接片位置后，交班人员应向接班人员现场交待，后者亦应按值进行现场交接。直到各值都知晓为止。1.32 在改变一次系统运行方式时，必须同时考虑到二次设备和保护装置的配合。第三章 发电机及配电设备正常运行与与调整第一节 发电机的正常运行方式1 发电机的概况：1.1 发电机为隐极式三相同步发电机,由汽轮机驱动。1.2 本发电机的进风温度为2040，冷却水进水温度不超过33。 1.3 发电机转向从汽机端看为顺时针方向。1.4 为防止有害机体的轴电压和轴电流，采用电刷接地装置，使发电机大轴有良好的接地。1.5 要求强励顶值电压不小于2倍，强励时间不小于10秒，不大于20秒。2 发电机的正常运行方式2.1 发电机电压正常变动范围为5Ue，最高运行电压不得超过10Ue。此时若功率因数不变，发电机额定出力不变。发电机Ue降低5%时允许定子电流升高5%Ie，如果发电机电压连续降低，则定子电流升高最多不得超过10%Ie，事故情况下，为了调整系统电压，允许发电机电压在10%范围内变化，此时转子电流不得超过额定值。2.2 发电机无功调整原则：按发电机P-Q曲线带满无功负荷为止。2.3 发电机各相电流之差不得超过额定值的10，同时任一相电流不得超过额定值，否则应降低发电机出力至允许范围内。2.4 发电机频率正常应保持在500.2HZ范围内，当变化范围不超过500.5 HZ时，发电机允许带额定容量运行。2.5 空冷发电机的进风温度最低以空冷器不结露为准，发电机进风温度最高不超过55。2.6 当发电机进风温度高于额定值时参照下表进行负荷调整:冷却进风温度超过额定值与定子电流的关系发电机进风温度进风温度与定子电流的变化额定进风温度为40定子电流较额定值降低40-451.5%45-502.0%50-553.0%发电机冷却进风温度最高不允许超过552.7 当进风温度低于额定值时，每降低1，允许定子电流升高额定值的0.5，此时转子电流允许有相应的增加，但不应超过定子和转子温度计限额。发电机进风温度低于30时，静、转子电流不允许再升高。2.8 发电机定子线圈测温点有6个，发电机运行中各部位允许最高温度参见表发电机的主要部件冷却空气温度为+40时的允许温升限值为温度测量方法定子线圈80K埋置电阻元件测量定子铁芯80K埋置电阻元件测量转子线圈90K电阻法轴承的回油温度不超过65温度计法轴瓦的温度不超过80集电环80K注最高温升=最高温度冷却空气温度2.9 发电机各轴承振动不得超过0.05毫米。 2.10 发电机轴承的进油温度在35-45之间,轴瓦的温度不超过80、出油温度不超过65。2.11 发电机功率因数变动时，应使其定子和转子电流不超过当时进风温度下所允许的数值，可连续运行。2.12 发电机功率因数一般不超过0.95，当自动励磁装置投入运行时，在必要的情况下，一段时间允许在进相0.95至1范围内运行。2.13 发电机在正常运行方式时，励磁方式为自动励磁，当功率因数波动过大时，应改为手动励磁方式。第二节 发电机运行中检查与调整1 发电机运行中的检查1.1发电机、励磁机声音正常，振动串动不超过规定值，本体无异常，各部螺丝无松动，开关、刀闸无过热现象。1.2 发电机空冷器无漏水、结露现象。1.3 发电机、出线、PT、CT、励磁变、中性点消弧线圈引线接头无过热、振动、放电现象，声音正常。1.4 检查发电机回路各部温度、温升不超过规定值。1.5 发电机定、转子回路绝缘良好，零序电压表指示为零。1.6 自动励磁装置回路表计、指示正常。2 发电机的进风温度应经常保持2040之间。最低温度以冷却器不凝结水珠为准，最高温度不超过55。3 发电机的出风温度不予规定，但进出风温差应在2030为宜。温差显著增大时，则表明发电机冷却系统不正常，应分析原因，采取措施予以清除。4 定子绕组能承受下列短时过电流运行时不发生有害变形。过电流时间（秒）103060120额定定子电流（%）2261541301165 转子绕组具有下列短时过电压能力过电压时间（秒）103060120额定励磁电压（%）2081461251126 当汽轮机主汽门关闭时，发电机在正常励磁工况下允许以电动机状态运行时间不少于3分钟。7 装有空气净化装置及防潮电加热器，能保证机内空气相对湿度小于50%。8 发电机在下列情况下保证额定出力：8.1 空气冷却器冷却水温度为33时，发电机的额定出力为减去励磁功率后的净出力。8.2 转子超速：120%额定转速，发电机转子能承受时间为2分钟。9 空气冷却系统：9.1 空冷器停用后，机组允许带额定负荷的时间不小于30秒。9.2 发电机空气冷却器用冷却水工作水压为600Kpa，工作温度小于等于33。第3节 变压器的正常运行规定1 干式变压器有局部放电值低，耐雷电冲击能力强，抗短路能力强、抗开裂性能好、过负荷能力强、噪声低、损耗低等优点。2 厂干式变压器所带的冷却风机为惯流式冷却风机。当风机不开时，变压器可在额定容量下连续运行。当风机连续运行时，可以提高变压器额定容量的2050，此时负载损耗也增加0.51.0倍，阻抗电压也增加约0.20.5倍。本厂风机数量功率（W）=680，风机电源交流220V 。3 变压器投入运行后，不允许接触变压器。为了防止意外触电或滴水造成的变压器故障，本厂装配了IP20防护等级的外壳，外壳可靠接地。4 为了便于观测，每台干式厂变都配有一只温控器。温度控制器的三个PT100热敏电阻埋设在三个低压线圈上端部，随着温度变化 自动监测低压线圈温升，并可以发出控制信号。温控器具备启停风机、超温报警、超温跳闸等功能，厂家就以上各功能所对应的温度值设定如下表：5 温控器在-1055的环境温度中工作。工作电源是AC220V 50Hz，电源可自变压器取或另设外部电源。测量温度范围是0220。输出信号的触点容量为AC220V、3A。名称出厂设置设定调节范围风机关8060-100风机开10080-120报警130110-150跳闸150130-1706 变压器投运后，所带负荷应有少到多逐渐增加，并检查有无异常现象。7 变压器退出运行后如不受潮，一般即可重新投运。如在高温下变压器发生凝露现象，应经干燥处理并确保绝缘电阻合格后才能投运。第4节 变压器运行中的检查1 变压器的正常检查项目：11 变压器测温装置是否完好，温度指示是否正常；12 变压器的温度、噪音、振动、气味等是否正常；13 变压器的冷却风扇运行是否正常；14 变压器前后门板、遮栏是否完好；15 变压器的外部表面应无积污；16 变压器周围无漏水或其它危及安全的异常现象；17 新安装或大修后投运的变压器，投运后三小时，每小时检查一次，然后再投运后72小时内，适当增加检查次数，最后恢复正常检查。18 变压器在运行中存在缺陷和高温季节、高峰负荷期间应增加巡视、检查次数，变压器在事故过负荷运行期间，应不间断地监视和检查变压器的运行状态；19 干式变压器柜内通风良好，无热空气滞留在变压器上部的空间；第五节 配电装置的正常运行与维护1 系统的接线方式1.1 现有10KV出线一为#1发电机经1001接至发电机10KV段母线系统后经1002高压开关接至10KV牛庄变电站。1.2 发电机10KV段母线经高压开关1003和1004分别接至10KV厂用段和10KV厂用母线。1.3 牛庄变电站10KV系统经102开关连接至10KV备用段母线，作为厂用10KV母线的备用及机组启动电源。1.4 厂用10KV母线接有#1厂用变、#2厂用变、输煤除尘脱硫变、化水变，分别通过#1厂用变411开关、#2厂用变421开关、输煤除尘脱硫变423开关、化水变413开关与400V厂用母线段,400V厂用母线段,400V输煤除尘脱硫段,400V化水段连接。2 系统的正常运行方式2.1正常运行方式： #1发电机运行通过#1发电机1001开关、牛庄变电站10KV系统并网。2.2 厂用电运行方式2.2.1 10KV厂用母线通过发电机10KV段母线经1003、1004分段后，分别带#1炉吸风机、一次风机、二次风机及#1厂变、化水变电动给水泵负荷，#2炉吸风机、一次风机、二次风机及#1厂变、化水变电动给水泵负荷。2.2.2 10KV厂用母线备用电源由10KV备用段来，DCS合10KV段母线的备用进线1018开关时必须确认工作进线1011开关在分闸状态。2.2.3 400V、段厂用母线、输煤除尘脱硫段母线、化水段母线的备用电源均取400V备用段母线。各母线联络段设置均有联络刀闸，正常运行时联络刀闸在合位。3 开关正常运行规定3.1 正常情况下，断路器应按铭牌规定的参数运行，不得超过额定值，断路器及辅助设备应处于良好的工作状态。3.2 运行人员严禁就地手动带负荷合闸掉闸，开关的手动掉闸只有在远方失控，试验、调试及发生人身设备事故时方可使用。3.3 400V断路器电动掉闸失灵时，应先将设备负荷降至最低，然后将上一级开关断开后，再将400V断路器就地掉闸。3.4开关绝缘电阻的规定：3.4.1 10KV开关用2500V摇表测量，10KV以下开关用500V摇表测量，10KV断路器绝缘电阻不应小于1000M3.4.2 下列情况下应将断路器进行绝缘电阻测量： 停用一个月的设备有明显受潮或绝缘降低大修或新投入的设备3.5 断路器故障跳闸后的检查：3.5.1支持瓷瓶及各瓷套管有无裂纹，破损，放电等痕迹；3.5.2各出线的连接有无过热、变色、振动现象。3.5.3机械部分是否正常，电气运行状态与机械指示是否一致。3.6 开关运行中的检查和维护：3.6.1套管瓷瓶应清洁无破损和放电现象；3.6.2引线接头接触良好，无发热变色现象；3.6.3跳、合闸位置应正确，外壳接地良好；3.6.4相间隔板，消弧罩应完整无歪偏；3.6.5操作机构无变形，各部销子、螺丝完整，紧固件无松动现象；3.6.6开关端子箱机构和门应关闭牢固，观察照明，控制信号应正确完好。4 母线和刀闸的运行规定与检查维护4.1 10KV母线投入运行前应测量绝缘合格无接地短路现象。4.2 母线及刀闸接头处应涂变色漆或试温片，其温度不应超过70。4.3 拉合刀闸必须在所属开关断开的情况下进行，严禁带负荷拉、合刀闸。4.4 允许用刀闸拉合的电路：4.4.1系统无故障时，拉合PT4.4.2无雷击时，拉合避雷器4.4.3在系统接地故障时，拉合变压器中性点接地刀闸4.4.4拉合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路4.5新投入和检修后的母线与刀闸送电前应测量绝缘电阻,规定如下：10KV母线，用2500V摇表测量，不小于1000M，运行3年以上的母线，绝缘值不低于每千伏1M；400V母线用1000V摇表测量，不小于1M；4.6设有电气防误闭锁装置的刀闸，应经闭锁操作，闭锁装置失灵时，应汇报值长，停止操作，查明原因，只有在闭锁装置缺陷一时无法消除时，才允许检查刀闸名称和位置无误后，在值长允许下才可使用万能钥匙解锁，手动操作刀闸。4.7手动拉、合刀闸，动作应迅速果断，合闸后随即查看触头是否接触良好。4.8母线及刀闸正常检查项目：瓷瓶清洁无破损放电，母线接头及线夹无松动、脱落、振动和过热现象；接头螺丝紧固无松动；刀闸接触良好无过热，消弧触头，构架牢固；操作机构完好，销锁完好，位置指示正确；开关室内无漏水、蒸汽、杂物及易燃物。4.9 合刀闸前应检查所有工作票已收回，系统接地刀闸已全部拉开，临时地线已拆除。4.10严禁带负荷拉 合隔离手车。禁止解除手车与相应开关的联锁装置，以防误操作。 若误合上手车发生接地或短路，不许拉开该手车只有用开关切断电流后，才能再将手车拉开。若误拉开手车，禁止再合上，只有用开关将电路切断后，才能再将手车合上。送电操作时，先合电源侧，后合负荷侧，最后合开关，停电时，则相反。4.11 发现隔离手车过热，应报告主值 值长，设法尽量减少其负荷电流。如隔离手车系与母线联接 应尽可能停止使用。只有在不得已的情况下，当停用该手车会引起停电时，才允许暂时继续运行，但此时应设法减轻其发热，并每半小时检查一次，加强监视，如为出线侧手车，则可降低负荷，继续运行，但仍 应加强监视。4.12 当开关室温度超过35时，应开启通风扇。7 低压配电装置的运行概述:我厂采用济南银河电气生产的低压抽屉式开关柜，抽屉单元有可靠的的机械连锁机构，通过操作手柄控制，具有明显准确的合闸，试验，抽出和隔离位置。抽屉柜操作须知:7.1 抽屉地步应正确插入导向件后，才能向柜内推动，否则将会发生损坏抽屉或拉不来等现象。7.2 8E/4和8E/2抽屉面板上的符号标志和