动力分供风供水工艺及安全作业规程(三期).doc

QF H必要时在空气擦洗的同时 启动过滤器搅拌电机对滤料进行搅拌清 洗 3 5 分钟 49 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司 动力分厂动力分厂 供水安全操作规程供水安全操作规程 编号 QF H H 104 0302 5 2015 1 目的目的 为了规范供水工艺技术管理 推行标准化作业 提高公司生产技术水平 便于供水运行人员 更全面地掌握整个供水工艺原理 供水工艺线路 设备 操作程序 更好地为生产服务 特 制定 动力分厂供水工艺技术规程 2 适用范围适用范围 本规程适用于内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司动力分厂续建工程深井泵 加压泵 澄清池 过滤池 罗茨风机等设备的操作 3 工序原理工序原理 3 13 1 生活供水水工艺流程 根据水处理厂内深井蓄水池的监屏信息 控制水源深水井的起停 向深井蓄水池内注水 深 井蓄水池通过二加压泵站的生活蓄水池的水位对其进行不间断补水 通过次氯酸钠发生器对 生活蓄水池的水进行消毒处理 使之达到饮用标准 达标的生活水通过二加压泵站的生活加 压泵变频供水系统向厂区内的用水单位进行供水 深水井 净水厂 1000 m3 生活蓄水池 二加压泵站 200 m3 生活蓄水池 二加压泵站 次氯 酸钠发生器消毒 生活用水单位 3 23 2 生产供水水工艺流程 根据净水处理厂混水池的监屏信息 控制水库加压泵站的加压泵向生产混水池注水 生产混 水池内的水经净水厂加药 澄清 过滤后进入清水蓄水池 清水蓄水池根据二加压泵站生产 蓄水池的水位对其进行不间断补水 二加压泵站的生产加压泵通过变频供水系统向厂区内的 用水单位进行供水 水库水 水库取水池 一加压泵站 净水厂混水池 净水厂澄清 过滤 净水厂 1000 m3 生 产蓄水池 二加压泵站 2000m3 生产蓄水池 二加压泵站 生产用水单位 4 作业任务作业任务 根据本工序作业的需要 按设备操作规程 正确开启各进出水电动阀门 手动阀门 联络阀 门 严格控制絮凝剂 二氧化氯的加药周期 对过滤器及时进行反洗 系统稳定运行后向供 水管网输送满足生产及生活需要的生产 生活用水 50 5 作业制度作业制度 5 15 1 根据生产用风需要或设备的检修需要启 停深井泵 生产和生活加压泵 消防泵等设备 确保供水稳定 5 25 2 四班三倒作业 6 作业设备及工具作业设备及工具 6 16 1 作业设备 厂外加压泵 压力变送器 消防加压泵 生产加压泵 生活加压泵 次氯酸钠发生器 交流 柴油发电机 生活水流量计 生产水流量计 高效澄清池 高效纤维过滤器 翔宇压滤机 翔宇压滤机配用电机 隔膜式计量泵 罗茨风机 罗茨风机配用电机 搅拌机 6 26 2 作业工具 红外线测温仪 手持式沼气检测仪 活动扳手 管钳等 7 作业人员的要求作业人员的要求 必须经相关培训后取得相关操作人员资格证 熟练掌握加压泵 深井泵 二氧化氯发生次氯 酸钠发生器等设备的结构 原理 安全操作方法 作业人员必须着齐工作服 工作鞋 安全 帽 手套 耳塞 8 作业标准作业标准 8 18 1 净水厂 1000m3 生活清水池最高水位 0 2m 最低水位 3 2m 8 28 2 净水厂 1000m3 生产清水池最高水位 0 1m 最低水位 3 2m 8 38 3 净水厂 500m3 水库浑水池最高水位 0 1m 最低水位 3 0m 8 48 4 电磁流量计工作环境温度在 20 60 范围内 8 58 5 罗茨风机房内温度不得超过 40 9 操作程序操作程序 9 19 1 止回阀的操作程序 9 1 19 1 1 运行前的准备 9 1 1 19 1 1 1 针形阀调整 顺时针拧紧针形阀杆 在逆时针拧松针形阀杆 3 5 圈 这时针形阀杆 处于中间位置 9 1 1 29 1 1 2 将开度调节杆上的螺母旋入约 10 20mm 然后用力拉出调节杆 9 1 29 1 2 运行调整 9 1 2 19 1 2 1 开动水泵 产生一定水压后阀瓣应迅速开大至全开位置 此时气缸上的调节拉杆缓 缓进入气缸内 如果调节拉杆没有进入 则说明针形阀开度太小或是管路堵死 应停泵检查 51 9 1 2 29 1 2 2 停泵时 阀瓣如下降太快 可将平衡锤移近些 9 1 39 1 3 突然停电的现象 9 1 3 19 1 3 1 阀瓣迅速下降封住了 80 回水断面 截住大部分回流水 另外 20 回流水还可以回 流 9 1 3 29 1 3 2 阀瓣将活塞应全部推回来 这时 阀瓣与水口应全部封死 如封不死 则说明活塞 深入过长 应向后退出一些 调节方法是将开度调节拉杆后面螺母顺时针拧转几圈 缓闭时间的观察与分析 水锤波在管道中的传递速度 1040 米 秒 水波由起端到末端在由末 端回来 是需要一定的时间的 那么阀瓣缓闭的时间应该慢于水锤波的往返时间是合适的 这样可以把水锤波放回水池 如果在水锤波未来到之前关闭时不合适的 这样水锤峰值一定 很大 超过管道的允许压力就是破坏性水锤了 所以一定要在水锤波来之前 阀瓣不能全部 关闭是正确的 调整方法是 在停泵时 阀体及其后部如产生巨大的振动和噪声时 说明阀瓣关的过快 这 时应将针形阀开口处间隙调小 顺时针转动针形阀杆 同时将调节拉杆上的螺母后退几圈 即逆时针转动螺母 9 29 2 离心泵的操作方法 9 2 19 2 1 启动前准备 9 2 1 19 2 1 1 用手波动电机风叶 9 2 1 29 2 1 2 打开进口阀门 打开排气阀使液体充满整个泵腔 然后关闭排气阀 9 2 1 39 2 1 3 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封断面 9 2 1 49 2 1 4 电动电机 确定转向是否正确 9 2 29 2 2 启动 运行的操作方法 9 2 2 19 2 2 1 全开进口阀门 关闭吐出管路阀门 9 2 2 29 2 2 2 接通电源 当泵达到正常转速后 再逐渐打开突出管路上的阀门 并调节到所需工 况 9 2 2 39 2 2 3 注意观察仪表读数 检查轴封泄漏情况 正常时机械密封泄漏量小于 3 滴 分 填 料泄漏量小于 10ml h 9 2 2 49 2 2 4 检查电机 轴承处温升 70 如发现异常情况 应及时处理 9 2 39 2 3 停车的操作方法 9 2 3 19 2 3 1 逐渐关闭吐出管路阀门 切断电源 9 2 3 29 2 3 2 关闭进口阀门 9 2 3 39 2 3 3 如环境温度低于 0 应将泵内液体放尽 以免冻裂 9 2 3 49 2 3 4 如长期停用 应将泵拆卸清洗 加防锈油 包装保管 9 39 3 次氯酸钠发生器的操作方法 9 3 19 3 1 次氯酸钠液配置 在盐酸箱内加满盐 通过调节化盐阀使盐水浓度达到 3 4 的稀盐 水 进入电解槽 产生的次氯酸钠自流进入贮液箱内 再通过计量泵打出至消毒管进行消毒 杀菌 9 3 29 3 2 盐水进入盐水箱液位管显示达到液位中上部 关闭化盐阀 通过盐水调节阀 流量计 52 显示将稀盐水加入电解槽内 使出口有盐水溢出为止 关闭盐水调节阀 这时打开电控柜电 源开关 打开运行开关 将电压表调整为 10 12V 工作一段时间后 20 分钟左右 电流会 慢慢上升 上升至 90A 时 打开化盐阀 冷却阀 盐水调节阀 调整好它们之间流量 一般 盐水流量为 20L H 左右 9 3 39 3 3 当贮液箱内次氯酸钠液位至中上部时 打开计量泵 次氯酸钠液由计量泵打出至消毒 水管 次氯酸钠液可以调整 通过调节计量泵上的刻度大小来调节出液量的大小 在运行过 程中应注意盐溶箱内盐量 如无盐应及时添加 设备长时间停止运行应将电解槽内电解液排 空用自来水清洗 每次开机前应先打开室内通风换气扇 9 3 49 3 4 盐水箱和存药箱都有低液位报警 盐水低位停机 存药箱低位停泵 9 49 4 次氯酸钠发生器控制器的操作方法 9 4 19 4 1 使用前准备 9 4 1 19 4 1 1 检查设备有否受潮及机械损坏 负载和柜内接点有否开路 短路及发热变色现象 9 4 1 29 4 1 2 电位器调到 0 位 整流开关调到关档 9 4 1 39 4 1 3 连接电极 整流器输出正极接发生器正极 反之 整流器输出负极接发生器负极 9 4 1 49 4 1 4 闭合柜前电源开关 检查电源电压是否正常 本设备设计输入交流电压 220V 9 4 29 4 2 操作方法 合上柜内断路器 电源指示灯亮 冷却风机工作 把整流柜开关调到开档 将电位器调到所 需电压 电流 9 59 5 罗茨风机的操作方法 9 5 19 5 1 运行前加注齿轮油 加注到游标中心位置 并每天观察齿轮油位情况 9 5 29 5 2 风机运行前 用手盘动皮带轮 确认风机转动无异常方可启动 9 5 39 5 3 风机最初运行 2 3 天 6 7 天必须各紧一次三角带 以后根据情况确定紧带的时间 9 5 49 5 4 风机每运转 15 天左右加注黄油一次 通过风机的黄油嘴加注 9 5 59 5 5 定期清洗或更换进口消音器的滤清器 每运行一周检查一次过滤网 9 5 69 5 6 风机运行时注意观察压力情况 正常情况下 压力不应超过设计压力值 否则应查找 原因并排除 9 69 6 潜水泵的操作方法 9 6 19 6 1 潜水泵使用前的检查 9 6 1 19 6 1 1 离心潜水泵转动应灵活无阻滞 9 6 1 29 6 1 2 离心潜水泵应平稳置于泵坑内 9 6 1 39 6 1 3 离心潜水泵出水口应接管通入下水道 接管及下水必须畅通无阻 离心潜水泵出口 管有阀门时必须确保该阀门长期全开 检修时除外 9 6 1 49 6 1 4 离心潜水泵泵坑内必须长期保持清洁无污物 以免造成离心潜水泵叶轮损坏或堵塞 管道 9 6 1 59 6 1 5 离心潜水泵必须有可靠的接地保护 9 6 29 6 2 离心潜水泵的调试 运行及维护 9 6 2 19 6 2 1 将泵坑注水至合适的水位 53 9 6 2 29 6 2 2 系统上电 将控制开关打至 开 控制方式打至 就地 按下启动按纽 检查 离心潜水泵转向是否正确 声音是否正常 电机电流是否在额定范围之内 否则应停机进行 调整 9 6 2 39 6 2 3 将控制方式打至 集中 根据生产实际情况 通过液位控制仪来调试高水位自启 和低水位自停功能 9 6 2 49 6 2 4 就地 集中 调试完毕 将控制电源打至 开 控制方式打至 集中 离心潜 水泵便能高水位自启 低水位自停 9 6 2 59 6 2 5 加强离心潜水泵的日常巡视检查和维护保养工作 9 6 2 69 6 2 6 加强离心潜水泵下水的检查 确保下水畅通无阻 54 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司 动力分厂动力分厂 污水处理安全操作规程污水处理安全操作规程 编号 QF H H 104 0302 6 2015 1 目的目的 为了规范污水处理工艺技术管理 推行标准化作业 提高公司生产技术水平 便于污水处理 运行人员更全面地掌握整个污水处理工艺原理 污水处理工艺线路 设备 操作程序 更好 地为生产服务 特制定本规程 2 适用范围适用范围 本规程适用于内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司动力分厂污水处理站一体化 净水器 MBR 反应器 罗茨风机 提升泵 回用水泵等设备的操作 3 工序原理工序原理 3 13 1 生活污水原理 生活污水处理设备设计日处理能力 1200 m3 d 生活污水通过管网收集至处理站前端的格栅 槽 格栅槽内安装机械格栅 格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物 以保证后续处理构筑 物的正常运行及有效减轻处理负荷 为系统的长期正常运行提供保证 格栅槽设置两个廊道 两套格栅互为备用 栅渣自动清理 通过格栅槽的污水自流进入生活污水调节池 调节池主要起到均匀水质水量的作用 池内置 潜污泵 用于将污水提升至后续生物处理系统 均匀进水 减少水量对生化系统的冲击 同 时配套潜水搅拌器进行搅拌 保证了调节池内不沉积污物 污水通过调节池提升泵进入缺氧池 通过水解酸化的污水自流自 MBR 池 MBR 池分两个隔 段 前端为好氧池 后续为膜池 污水好氧处理后利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过 滤 实现泥水分离 保证了出水清澈透明 得到高质量的产水 膜池设置 MBR 膜组件系统及 配套的出水 反洗 吹扫等系统 通过 MBR 池处理的污水由抽吸泵输送至清水池 达标后的清水一方面用于回用 另一方面作 为膜组件的反洗用水 MBR 池产生的剩余污泥由污泥提升泵输送至工业废水处理间与生产废水处理产生的污泥混合 后采用离心机脱水 泥饼外运处置 整套系统通过 PLC 控制自动运行 也可就地手动操作 3 23 2 生产污水处理原理 生产污水处理设备设计日处理能力 2800m3 d 生产污水通过管网收集至处理站前端的格栅 槽 格栅槽内安装机械格栅 格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物 以保证后续处理构筑 物的正常运行及有效减轻处理负荷 为系统的长期正常运行提供保证 格栅槽设置两个廊道 两套格栅互为备用 栅渣自动清理 55 通过格栅槽的污水自流进入生产污水调节池 调节池主要起到均匀水质水量的作用 池内置 潜污泵 用于将污水提升至后续生物处理系统 均匀进水 减少水量对生化系统的冲击 同 时配套潜水搅拌器进行搅拌 保证了调节池内不沉积污物 污水通过调节池提升泵进入一体化净水器 废水经过旋流反应 悬浮澄清 斜管沉淀 污泥 浓缩及过滤等反应后自流进入接触池进行二氧化氯消毒 然后储存在蓄水池中 一体化净水器产生的剩余污泥由污泥提升泵输送至工业废水处理间与生活废水处理产生的污 泥混合后采用离心机脱水 泥饼外运处置 4 作业任务作业任务 根据本工序作业的需要 正确开启各管路阀门 按设备操作规程 正确操作一体化净水器 MBR 生物膜处理设备 罗茨风机 各提升泵及回用水泵等 系统稳定运行后对生产和生活排 水管网收集的废水进行及时净化处理 5 作业制度作业制度 5 15 1 根据污水处理量的需要或设备的检修需要启停污水处理站各相关设备 确保污水得到及 时 稳定的处理 5 25 2 四班三倒作业 6 作业设备及工具作业设备及工具 6 16 1 作业设备 6 1 16 1 1 生活污水处理设备 调节池潜水搅拌机 调节池提升泵 MBR 回转拦污机 MBR 反应池 6 1 26 1 2 生产污水处理设备 调节池潜水搅拌机 调节池提升泵 一体化净水器 卧式螺旋离心机 污泥进料泵 PAM 絮 凝剂投配装置 PAM 絮凝剂计量泵 管道混合 污泥计量及污泥脱水自清洗系统 二氧化氯 发生器 6 26 2 作业工具 红外线测温仪 活动扳手 管钳 油抽等 7 作业人员的要求作业人员的要求 必须经相关培训后取得相关操作人员资格证 熟练掌握一体化净水器 MBR 生物膜处理设备 等设备的结构 原理 安全操作方法 作业人员一般作业任务必须着齐工作服 工作鞋 安 全帽 加药作业任务作业人员必须着齐耐酸碱工作服 耐酸碱工作鞋 耐酸碱手套 6800 全护面罩 56 8 作业标准作业标准 8 18 1 生活污水原水指标 表 1 生活污水原水质指标 序号污染物水质指标 mg L 1CODCr 300mg L 2BOD5 150mg L 3SS 200mg L 4NH3 N 50mg L 5PH 6 9 无量纲 处理后的水质要求满足 城市污水再生利用 工业用水水质 GB T 19923 2005 中再生水用 作工业用水水源的水质标准冷却用水和工艺与产品用水的要求 具体出水水质指标见表 2 表 2 生活污水处理出水水质指标 序号污染物水质指标 mg L 1CODCr 30mg L 2BOD5 10mg L 3SS 5mg L 4 浊度 5NTU 5NH3 N 5mg L 6PH 6 5 9 0 无量纲 7 总大肠菌群3 个 L 8Cl 350 mg L 8 28 2 生产污水原水指标 表 1 生产废水原水水质指标 序号污染物水质指标 mg L 1CODCr 100mg L 2SS 1000mg L 3PH 6 10 无量纲 处理后的水质满足 再生水用作工业用水水源的水质标准 GB T 19923 2005 中冷却用水和 工艺与产品用水的要求 具体出水水质指标见表 2 57 表 2 生产废水处理出水水质指标 序号污染物水质指标 mg L 1CODCr 30mg L 2BOD5 10mg L 3SS 5mg L 4 浊度 5NTU 5NH3 N 5mg L 6PH 6 5 9 0 无量纲 7 总大肠菌群3 个 L 8Cl 350 mg L 9 操作程序操作程序 9 19 1 MBR 膜片的运行和清洗方法 9 1 19 1 1 为了及时将膜表面的沉淀物擦洗下来 膜的出水按照抽吸出水 12 13 分钟 停 2 3 分 钟设计 而停止抽吸水时 曝气系统不停 9 1 29 1 2 系统运行时 采用恒定流量的方法 抽吸负压可通过电接点式压力表读取 膜片操作 负压 0 01 0 0 3MPa 当操作负压超过 0 05 MPa 时 需对膜片及时进行清洗 9 1 39 1 3 为了减缓膜片的污染 在运行期间 需要对 MBR 膜片进行定期的表面冲刷 冲刷时 关闭自吸泵停止出水 调大曝气量 对膜表面进行 2 小时的冲刷 冲刷周期为 7 天 次为宜 9 1 49 1 4 清洗方法是将膜片从膜架上取下 用清水对膜表面进行冲洗 除去膜片表面附着的活 性污泥 再用 0 5 NaClO 溶液浸泡 1 小时 杀死附着在膜表面的细菌 然后用 2 3 左右的 NaOH 溶液将膜片浸泡 2 小时 除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质 再用清水对膜片 进行冲洗 膜片通量即可恢复 如果膜片使用的当地水质硬度高的话 也可以结合酸洗的方 法对膜片的进行浸泡清洗 配置 1 2 的盐酸溶液 浸泡 2 小时后 取出 用清水冲洗干净 清洗过程中应注意不要弄断膜丝 若作成膜堆形式 则可以进行在线清洗 进行气 水反洗 9 29 2 ZW 型卧式自吸排污泵的操作方法 9 2 19 2 1 启动前的准备 9 2 1 19 2 1 1 用手拨转电机风叶 叶轮应无卡磨现象 转动灵活 9 2 1 29 2 1 2 打开进口阀门 稍开出口阀门以利于排气 9 2 1 39 2 1 3 拧下泵体上部的加水螺塞 向泵内加水至泵体容积的 2 3 以上 再拧紧加水螺塞 安装后第一次运行 58 9 2 1 49 2 1 4 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面 9 2 1 59 2 1 5 点动电机 确定电机转向是否正确 从电机端看机组顺时针方向旋转 9 2 29 2 2 操作程序 9 2 2 19 2 2 1 接通电源 启动电机 泵开始自吸 9 2 2 29 2 2 2 待出口压力表指针稳定在一小区域内时 说明泵已完成自吸 此时可逐渐打开出口 阀门 并调节到所需工况 9 2 2 39 2 2 3 观察仪表读数 轴温上升 电流在电机额定电流之内 轴承温度 T 75 9 2 2 49 2 2 4 检查轴封泄漏情况 正常时机械密封泄漏 3 滴 分钟 如发现异常情况应及时处理 9 2 2 59 2 2 5 停车时应逐渐关闭出口阀门 切断电源 再关闭进口阀门 如果环境温度低于 0 应将泵内液体放尽 以免冻裂水泵 9 39 3 FSR 型罗茨鼓风机的操作方法 9 3 19 3 1 启动前的准备 9 3 1 19 3 1 1 检查螺栓 螺母连接松紧情况 9 3 1 29 3 1 2 清扫管道内的异物 9 3 1 39 3 1 3 将阀门完全打开 9 3 1 49 3 1 4 检查齿轮油 设备出厂时齿轮箱未加齿轮油 加齿轮油时 加至游标中心位止 加 油过多会导致漏油 9 3 1 59 3 1 5 检查轴承油是否符合设备运行要求 加油时可通过皮带轮侧的两个黄油嘴用油枪进 行加油 9 3 1 69 3 1 6 检查窄 V 带动涨力和皮带轮的偏正 皮带轮可以通过金属尺或绳子找正 并调节松 紧程度 如使用涨力计可以更方便的调整皮带涨力 而且 运行 2 3 天后 因皮带与皮带轮 磨合 皮带会变得松弛 请重新调整 安装皮带时 应先松开电机槽轮 轻轻装入皮带后再 张紧 切勿使用工具强行装入皮带 否则将会损坏皮带 为能达到最好的使用效果 应同时 更换一组全新的皮带 不得将不同生产厂家的皮带在同一组皮带中混合使用 9 3 1 79 3 1 7 检查电源的电压和频率 9 3 1 89 3 1 8 检查电缆线的连接 从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针 9 3 1 99 3 1 9 开车前必须用手盘动皮带轮 风机转动无异常时方可用电力启动 9 3 29 3 2 操作说明 9 3 2 19 3 2 1 运行初期因为润滑油的粘滞而有噪音和电流过高 这种情况可在 10 20 分钟消失 9 3 2 29 3 2 2 流量不能通过阀门调整 可通过改变回转速度或增加溢流管道而调整 9 3 2 39 3 2 3 风机应在规定压力范围内工作 压力表开关处于常闭状态 如需要测量压力时 可 将压力表开关打开 9 3 2 49 3 2 4 请无负荷运转 20 分钟后 检查有无异常声音及异常发热 9 3 2 59 3 2 5 运转中请检查电源 电压 电流值 压力 大气温度 排出温度 轴承温度 振动 噪音 油位 污垢程度 皮带张力 并依次做好记录 9 3 2 69 3 2 6 有关风量的调整方法 不可以使用出口闸阀来调整风量 应使用回转数的变更和排 59 出大气的方法来实施 9 49 4 PAM PAC 絮凝剂投配装置的操作方法 9 4 19 4 1 启动前的准备 9 4 1 19 4 1 1 新安装的加药装置内外表面应清洗干净 检查并清洗所有的润滑油孔 以及电路是 否畅通 9 4 1 29 4 1 2 清洗各管路 检查各管路是否堵塞 计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方 9 4 1 39 4 1 3 检查各连接部位不允许松动 9 4 1 49 4 1 4 根据使用环境温度 传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境的润滑油至油标 为止 9 4 1 59 4 1 5 转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上 检查是否影响运转 9 4 1 69 4 1 6 计量泵安全阀应调在工作压力的 1 25 1 45 倍时跳开 不应过高或过低 9 4 29 4 2 操作方法 9 4 2 19 4 2 1 启动前准备工作做好后 接通电源 首