特种设备安全操作规程.doc

行车工安全操作规程行车工必须经过专门培训,经考试合格,持有效操作证方可上岗。开车前应认真检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等安全附近失灵，严禁开动吊机进行作业。吊机手在起吊重物时,必须判断清楚挂钩手的指挥信号后才能进行操作，吊车起动前要鸣警铃。操作时，控制器手柄应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须转回“0”位。当接近限位器，大小车临近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。行车工必须听从挂钩手的指挥，要紧密配合，步调一致,对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。行车工应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走；不准从一台吊机跨越到另一台吊机上。禁止使用两台吊机共同吊一重物，特殊情况需要时应采用可靠安全措施，设置现场指挥方可起吊。工作停止时不得将起重物悬在空中停留。在运行中,地面有人或放落重物时，应先鸣响警铃。严禁吊物从人头上越过。吊重物不得离地过高，吊具在空中运行要超过一个人的高度。运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。在一台吊车发生故障情况下，才允许用另一台吊车来移动这一台吊车，在这种情况下两台起重机无负荷，用最低速度缓慢移动。检修吊车应停在安全地点,切断电源,挂上禁止合闸的警示牌,地面要设置禁止通行的标志。在运行时进行检修和调整机件应做好相应安全防护措施。重吨位物件起吊时，应先稍离地慢吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好，才允许升高缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。运行中突然停电，必须将主刀开关切断，将各开关手柄放置“0”位起吊物件未放下或索具未脱钩，吊车工不准离开驾驶室，并以信号通知挂钩手，不准任何人在重物下通行。运行中因突然故障引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。夜间工作应有充分的照明。行车工必须认真做到“十不吊”超定额负荷不吊；指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；吊车吊挂重物直接进行加工的不吊；歪拉斜挂位不吊；工件上站人或工件上有浮放、活动物件不吊；氧气瓶、乙炔瓶等有爆炸性物件不吊；带有棱角、缺口物件在未垫好时不吊；埋在地下的物件不吊；没有确认地面人员处于安全地带不吊；工作完毕，吊车应空车停在规定位置升起吊钩，将小车开到轨道两端，并将控制手柄放在“0”位，切断电源,方可离开驾驶室。行车工应在下班前将交接班记录移交下班，并将起重机操作中发现的毛病报告有关部门及接班司机。行车工严禁酒后上班。锅炉班安全操作规程一、高压釜安全操作规程 蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，高压釜操作人员必须经考核合格后方进行操作，严禁违章操作，确保蒸压釜的安全运行。 1、关门操作 （1）关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。 （2）釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。2、开门操作 （1）严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。 （2）必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排汽管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行开釜门工作。 （3）开釜门时，釜门的正面严禁站人。 （4）操作人员必须站在釜门的侧面，转动手摇减速器手柄，当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转长齿台阶错位时，应停一下，让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。 （5）釜门全部打开后，应该拉住釜门，将釜门转到两釜之间停放，防止釜门撞击相邻蒸压釜，出现事故。二、锅炉安全操作规范1、点火前的检查（1）炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 (2)烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。(3)进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。(4)炉火检查：炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。防爆门完好。安全阀有校验标签而且完好灵敏。(5)两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。(6)取样和加药设备及附件良好。(7)压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。2、锅炉点火前的准备(1)检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢，夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 (2)水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。(3)新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。3、锅炉点火 (1)检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位臵正确，燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 (2)点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门后点火。 (3)锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。4、运行中的调整(1)司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 （2）水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘 25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。5、排污（1）锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。（2）排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。（3）在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但水位过高和汽水共腾时除外。（4）排污时应专人看管，严禁脱离岗位。6、停炉操作（1）司炉与司助人员协调后，方可进行停炉操作。（2）先减少燃油（煤），然后减少风量，直到负荷降至零后，关闭主气阀，然后停止送风，5分钟后停止引风。（3）关闭烟道挡板，密封各炉门、人孔等。（4）锅炉熄火后，当蒸气压力超过工作压力时，应开启排汽阀或向锅炉内加水并进行排污，但锅炉不应有明显的冷却。（5）锅炉压力未降至零时，要保持正常水位，操作人员不得离岗。7、故障停炉 （1）停止供油（供气或投煤）。（2）停止鼓风机，5分钟后停止引风机。（3）其它操作与正常停炉相同。8、停炉后的维护（1）停炉后，当气压降至零，排烟温度降至70以下时，方可离开岗位。（2）为确保设备均匀冷却，停炉后冷却方式和速度规定如下：停炉后46小时（夏季4小时，冬季6小时）内紧闭各炉门、人孔门、烟道挡板。汽压降至0.2MPa时开空气门。停炉24小时后，炉水温度降至6070可将炉水全部放完。冬季停炉，现场应制定有效的防冻措施。张拉安全操作规范开机前：认真检查各运动部位润滑状况，油标指示是否清晰和符合要求。检查各操作系统灵敏、可靠性，手柄是否齐全、方便。检查各电气系统装置是否齐全、安全，压力表是否清晰、齐全，表针是否处于零位。检查张拉螺杆、螺母是否完好。预拉：移动千斤顶并上、下调节，使张拉杆对准管模中心，保证与张拉头对正在同一水平线上，梅花张拉头与张拉环接触面完全接触时才能张拉，严禁成角度张拉。管桩合模螺栓未全部拧紧前不得张拉。调节节流阀手柄，严格按规定对每种管桩及所用钢筋设定的表值张拉。使之平稳、均匀、缓慢地进行；张拉时由