备煤车间操作规程.doc

第 一 篇 备煤车间操作规程备煤车间操作规程 目录 第 1 章 工艺技术规程 1 1 1 工艺概述 1 1 1 1 煤场受煤 储存工艺 1 1 1 2 煤场取煤 输送工艺 1 1 1 3 粉碎 配煤工艺 1 1 1 4 筛焦工艺 1 1 2 工艺流程 1 1 2 1 备煤系统工艺流程 1 1 2 2 筛焦系统工艺流程 2 1 3 原料煤性质及指标 2 1 3 1 煤的种类和特征 2 1 3 2 煤的化学组成 3 1 3 3 煤的化学性质 3 1 3 4 炼焦用原料煤的煤种特性 5 1 3 5 煤种分类 6 1 4 工艺控制及产品指标 7 1 4 1 单种煤规定储存期 7 1 4 2 煤场接受和储存原料煤的质量要求 8 1 4 3 配煤 粉碎工序 8 1 4 4 分析化验 9 1 4 5 冶金焦碳指标 10 1 5 工艺系统管理 11 第 2 章 车间安全通则 15 2 1 通则内容 16 第 3 章 现场六步工作规程 17 3 1 规程内容 17 第 4 章 岗位安全操作规程 18 4 1 技术员岗位安全操作规程 19 4 1 1 岗位职责 19 4 1 2 工作内容 19 4 2 安全员岗位安全操作规程 20 4 2 1 岗位职责 20 4 2 2 工作内容 20 4 3 综合员岗位安全操作规程 21 4 3 1 岗位职责 21 4 3 2 工作内容 22 4 4 值班长岗位安全操作规程 22 4 4 1 岗位职责 22 4 4 2 工作内容 23 4 5 设备点检员岗位安全操作规程 23 4 5 1 工作职责 24 4 5 3 工作内容 25 4 6 煤场管理员岗位安全操作规程 25 4 6 1 岗位职责 25 4 6 2 技术规定 26 4 6 3 一般操作 26 4 6 4 安全规程 27 4 7 输煤皮带工岗位安全操作规程 28 4 7 1 岗位职责 28 4 7 2 技术规定 28 4 7 4 特殊操作 29 4 7 5 设备性能参数 30 4 7 6 设备维护保养 34 4 7 7 安全规程 36 4 8 取料机岗位安全操作规程 37 4 8 1 岗位职责 37 4 8 2 技术规定 38 4 8 3 一般操作 38 4 8 4 特殊操作 39 4 8 5 设备性能参数 39 4 8 6 设备维修保养 41 4 8 7 机器的维护和安全使用 46 特别提示 46 4 8 8 安全规程 49 4 9 破碎机岗位安全操作规程 51 4 9 1 岗位职责 51 4 9 2 技术规定 51 4 9 3 一般操作 51 4 9 4 特殊操作 52 4 9 5 设备性能参数 53 4 9 6 设备维护保养 55 4 9 7 安全规程 55 4 10 配煤仓顶岗位安全操作规程 56 4 10 1 岗位职责 56 4 10 2 技术规定 56 4 10 3 一般操作 56 4 10 4 特殊操作 57 4 10 5 设备性能参数 57 4 10 6 设备维护保养 57 4 10 7 安全规程 58 4 11 集中控制室岗位安全操作规程 59 4 11 1 岗位职责 59 4 11 2 工艺规定 59 4 11 3 一般操作 60 4 11 4 特殊操作 61 4 11 5 安全规程 62 4 12 配煤岗位安全操作规程 62 4 12 1 岗位职责 62 4 12 2 技术规定 63 4 12 3 一般操作 63 4 12 4 特殊操作 64 4 12 5 设备性能参数 64 4 12 6 日常维护保养 66 4 12 7 安全规程 67 4 13 粉碎机岗位安全操作规程 68 4 13 1 岗位职责 68 4 13 2 技术规定 68 4 13 3 一般操作 68 4 13 4 特殊操作 69 4 13 5 设备性能参数 70 4 13 6 设备维护保养 71 4 13 7 安全规程 73 4 14 煤塔岗位安全操作规程 74 4 14 1 岗位职责 74 4 14 2 技术规定 74 4 14 3 一般操作 74 4 14 4 特殊操作 75 4 14 5 设备维修保养 75 4 14 6 操作规程 76 4 15 焦管员岗位安全操作规程 77 4 15 1 岗位职责 77 4 15 2 技术规定 77 4 15 3 一般操作 78 4 15 4 安全规程 78 4 16 放焦工 焦台 岗位安全操作规程 79 4 16 1 岗位职责 79 4 16 2 技术规定 79 4 16 3 一般操作 79 4 16 4 特殊操作 80 4 16 5 设备技术参数 80 4 16 6 设备维护保养 81 4 16 7 安全规程 81 4 17 输焦皮带工岗位安全操作规程 82 4 17 1 岗位职责 82 4 17 2 技术规定 82 4 17 3 一般操作 82 4 17 4 特殊操作 83 4 17 5 设备技术参数 83 4 17 6 设备维护保养 84 4 17 7 安全规程 84 4 18 振动筛工岗位安全操作规程 85 4 18 1 岗位职责 85 4 18 2 技术术规定 86 4 18 3 一般操作 86 4 18 4 特殊操作 87 4 18 5 设备技术参数 备注 仅供参考 87 4 18 6 设备维护保养 87 4 18 7 安全规程 88 4 19 放焦工 焦仓 岗位安全操作规程 88 4 19 1 岗位职责 89 4 20 1 岗位职责 89 4 20 3 一般操作 90 4 20 4 特殊操作 90 4 20 5 设备性能参数 91 4 20 6 设备维护保养 91 4 20 7 安全规程 93 4 21 堆料机岗位安全操作规程 95 4 21 1 岗位职责 95 4 21 2 技术规定 95 4 21 3 一般操作 96 4 21 4 特殊操作 96 4 21 5 设备性能参数 98 4 21 6 设备维护保养 100 4 21 7 安全规程 104 4 22 维修班长岗位安全操作规程 106 4 22 1 岗位职责 106 4 22 2 工作内容 106 4 22 3 工作标准 107 4 23 维修工岗位安全操作规程 107 4 23 1 岗位职责 107 4 23 2 工作内容 108 4 23 3 安全规程 108 第第 1 章章 工艺技术规程工艺技术规程 1 1 工艺概述 备煤车间担负着炼焦用煤的接受 储存 输送 配合 粉碎和调湿的制 备供给以及焦炭的输送 筛分 堆放 发运任务 并按照焦化事业部下达的 配煤比通知单 进行各单种煤的准确配合 以确保焦炉用煤的数量充足和 质量稳定 1 1 1 煤场受煤 储存工艺煤场受煤 储存工艺 外购精煤由汽车运来后 要引导煤车进入指定地点 仔细核对煤种 供 货单位 运煤车辆车号 经采样后 再安排卸车 煤车卸完后监督清理车底 清扫干净 并指挥装载机对煤场煤台进行整理 要求堆放整齐 及时清底 各种煤应按煤种划片 固定堆放 不要轻易变动 每个煤堆都必须标明 煤种和质量指标 原料煤堆放时间不宜过长 煤堆高度不应超过 13m 温度 控制在 50 以下 接近 50 应尽快取用 超过 60 时应立即散开煤堆 以 防自燃 确保入炉煤质量稳定 1 1 2 煤场取煤 输送工艺煤场取煤 输送工艺 各煤场精煤由 1 2 取料机取煤后将煤经由 1 2 主皮带输送机 煤 4 带式输送机 煤 5 带式输送机 煤 6 带式输送机 进入配煤仓相应的 1 7 号配煤仓单种煤煤仓内储存 1 1 3 粉碎 粉碎 配煤工艺配煤工艺 储存在 1 7 号配煤仓内的煤由配煤仓下的 1 7 号电子自动配煤称将单 种煤按相应的比例配给煤 7 带式输送机 并经设在其上的除铁器除铁后 通过可逆皮带进入可逆反击锤式粉碎机 被粉碎至 3mm 占 90 以上后 由 煤 8 煤 9 煤 10 可逆带式输送机送至煤塔内供焦炉使用 1 1 4 筛焦工艺筛焦工艺 焦炭成焦后 通过熄焦进入晾焦台冷却 由各皮带输送机输送至筛焦楼 单层筛进行筛分 40mm 焦炭通过可逆皮带输送至 4 7 号焦仓 40mm 焦 炭经过双层筛筛分 25 40 焦炭进入 1 号焦仓 10 25mm 焦粒进入 2 号焦 仓 10mm 焦粉进入 3 号焦仓 由放焦工根据仓位确认将各粒度级焦炭通过 焦 6 带式输送机 焦主皮带输送机及焦堆料机放入焦场 1 2 工艺流程工艺流程 1 2 1 备煤系统工艺流程备煤系统工艺流程 1 2 2 筛焦系统工艺筛焦系统工艺流程流程 1 3 原料煤性质及指标 1 3 1 煤的种类和特征煤的种类和特征 煤是远古植物残骸没入水中经过生物化学作用 被地层覆盖压实经物理 和化学作用 形成的固体有机生物岩 根据成煤植物种类不同 主要可分为 两大类 即由高等植物形成的腐植煤和由低等植物及少量浮油生物形成的浮 泥煤 近代煤炭综合利用主要指的是腐植煤 它是煤化学的重点研究对象 根据煤化学可分为泥炭 褐煤 烟煤和无烟煤四大类 煤的形成大致需要两个阶段 第一阶段是泥炭化作用阶段 高等植物 死亡后 在生物化学作用下变成泥炭的过程 大量的植物 其次是植物遗体 不致全部被氧化分解 部分能够保存下来的转变为泥炭 第二阶段是煤化作 用阶段 包括两个连续过程 即泥炭变成褐煤的过程称为煤的成岩作用和当 褐煤转变为烟煤 烟煤再转变为无烟煤的过程成为煤的变质作用 煤的变质 因素主要是温度 时间和压力 尤其是温度 在变质作用的过程中起关键作 用 1 3 2 煤的化学组成煤的化学组成 从化学角度看 煤可分为有机组成和无机组成两部分 有机组成主要由 碳 氢 氧 氮 硫等元素组成的复杂的高分子有机化合物 它是煤的主要 组成部分 也是煤炭加工利用的主要对象 无机组成包括矿物质和水分 为了确定煤的各种性质 合理利用煤炭资源 工业上最重要的和最简单 的分析方法 就是煤的工业分析和元素分析 用以判断煤的组成和性质 从 而确定煤的利用途径 煤的工业分析内容是测定煤的水分 灰分 挥发分和 固定碳四项 元素分析是测定煤中有机质部分的碳 氢 氧 氮 硫等元素 1 3 3 煤的化学性质煤的化学性质 1 3 3 1 煤的化学性质 1 氧化 煤和氧的反应 煤和氧发热发光的急速反应叫燃烧 缓慢 氧化和燃烧的形式不同 但都是和氧的反应过程 只是速度和程度的不同 易氧化的煤燃点低 2 风化 煤在大气 水 温度等多种因素影响下 使煤的组成发生 变化以致煤的原有物理 化学 工艺性能发生变化 其实质也是煤的氧化 年轻煤种易风化 自燃 3 氢化 即煤的加氢反应 用来脱硫以精制煤 4 卤化 煤和卤素反应 以研究煤的结构 5 水解 煤在一定条件下失去含氧官能团而形成简单的化合物 以 研究煤的结构 6 胶体性质 煤在高温和一定条件下 反复对水蒸气进行吸附和解 吸的性质 以研究煤的结构 1 3 3 2 煤的工艺性质 1 塑性 煤在干馏时形成胶质体时的粘稠 流动 透气等性能 2 结焦性 煤经干馏形成焦碳的性质 评价炼焦煤的质量 反映煤 的粘结性 3 粘结性 煤干馏时粘结其本身或外加惰性物质的能力 用于煤炭 分类 反映煤的变质程度 研究煤的塑性 测试项目为粘结指数 4 膨胀性 煤在干馏时体积发生膨胀或收缩的性能 同上条 项目 为奥亚膨胀度和胶质层厚度 5 热稳定性 煤在规定条件下受热后保持规定粒度的能力 6 活性 在规定条件下煤将二氧化碳还原为一氧化碳的能力 7 结渣性 在汽化 燃烧过程中 煤灰受热软化 熔融而结渣的性 质 8 可磨性 煤在规定条件下研磨成粉的难易程度 9 磨损性 煤磨碎时对金属件的磨损能力 10 灰熔融性 煤灰在规定条件下受热并随温度的变化而变形 软 化 流动的状态 1 3 3 3 常用煤质指标 1 水分 M 煤的水分分为两种 一是内在水分 Minh 是由植物变成煤时所含的 水分 二是外水 Mf 是在开采 运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水 分 全水分是煤的外在水分和内在水分总和 一般来讲 煤的变质程度越大 内在水分越低 褐煤 长焰煤内在水分普通较高 贫煤 无烟煤内在水分较 低 水分的存在对煤的利用极其不利 它不仅浪费了大量的运输资源 而且 当煤作为燃料时 煤中水分会成为蒸汽 在蒸发时消耗热量 另外 精煤的 水分对炼焦也产生一定的影响 一般水分每增加 2 发热量降低 100kcal kg 大卡 千克 冶炼精煤中水分每增加 1 结焦时间延长 5 一 10min 2 灰分 Ad 煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分 灰分分外在灰分和内在灰分 外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块 它与采煤方法的合理与否有很大 关系 外在灰分通过分选大部分能去掉 内在灰分是成煤的原始植物本身所 含的无机物 内在灰分越高 煤的可选性越差 灰是有害物质 动力煤中灰 分增加 发热量降低 排渣量增加 煤容易结渣 一般灰分每增加 2 发热 量降低 100kcal kg 左右 冶炼精煤中灰分增加 高炉利用系数降低 焦炭强 度下降 石灰石用量增加 灰分每增加 1 焦炭强度下降 2 高炉生 产能九下降 3 石灰石用量增加 4 3 挥发分 Vdaf 煤在高温和隔绝空气的条件下加热时 所排出的气体和液体状态的产物 称为挥发分 挥发分的主要成分为甲烷 氢及其他碳氢化合物等 它是鉴别 煤炭类别和质量的重要指标之一 一般来讲 随着煤炭变质程度的增加 煤 炭挥发分降低 褐煤 气煤挥发分较高 瘦煤 无烟煤挥发分较低 4 固定碳 FC 固定碳是指除去水分 灰分和挥发分的残留物 它是确定煤炭用途的重 要指标 从 100 减去煤的水分 灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量 根据使用的计算挥发分的基准 可以计算出干基 干燥无灰基等不同基准的 固定碳含量 5 全硫 Std 煤中有机硫和无机硫的总合 用它判断成煤环境 研究脱硫方法 是煤质计划 考核 计价和合同签订的重要指标 硫分高 对炼焦 汽化 燃烧 设备有害 降低动力煤售价 影响焦碳和钢铁质量 破坏大气和生态环境 发热量 符号 Qnet ar 煤完全燃烧后所放出的热量 用量热仪测出的发 热量称弹筒发热量 用其减去煤样燃烧时产生的硫酸 硝酸生成热 称之为 高位发热量 再减去水的汽化热 称之为低位发热量 用它评价煤炭质量 是煤质计划 考核 动力煤计价及煤炭分类的重要指标 6 灰熔融性 又称灰熔点 在规定条件下得到的随加热温度而变化 的煤灰变形 软化 呈半球和流动特征物理状态 即变形温度 DT 软化温 度 ST 半球温度 HT 流动温度 FT 为评价动力煤的指标 反映煤的物理 化学性质和机械性质 1 3 4 炼焦用原料煤的煤种特性炼焦用原料煤的煤种特性 1 3 4 1 贫瘦煤 PS 贫瘦煤是炼焦煤中的变质程度最高的一种 其特 点是挥发分较低 但其粘结性仅次于典型瘦煤 单独炼焦时 生成的粉焦多 在配煤炼焦时配入较低的比例就能起到瘦煤的瘦化作用 对提高焦炭的块度 起到良好的作用 1 3 4 2 瘦煤 SM 瘦煤是具有中等粘结性的低挥发分炼焦煤 炼焦过 程能产生相当数量的胶质体 Y 值一般在 6 10mm 左右 单独炼焦时能得 到块度大 裂纹少 抗碎强度较好的焦炭 但其耐磨强度较差 以作为配煤 炼焦使用较好 1 3 4 3 焦煤 JM 焦煤是一种结焦性很强的炼焦煤 挥发份 Vdaf 一般为 16 28 加热时能产生热稳定性很高的胶质体 单独炼焦时能得 到块度大 裂纹少 抗碎强度和耐磨强度都很强的焦炭 单独炼焦时膨胀压 力大 有时易产生推焦困难 一般以作为配煤炼焦使用较好 1 3 4 4 肥煤 FM 肥煤是中等挥发分及中高挥发分的强粘结性炼焦煤 其挥发分多在 25 35 加热时能产生大量的胶质体 单独炼焦时能生成 熔融性好 强度高的焦炭 耐磨强度比相同挥发分的焦煤炼出的焦炭好 但 单独炼焦时焦炭有较多的横裂纹 焦根部分常有蜂焦 它是配煤炼焦中的基 础煤 1 3 4 5 1 3 焦煤 1 3JM 是中等偏高挥发分的较强粘结性炼焦煤 是一 种介于焦煤 肥煤和气煤之间的过渡煤 在单独炼焦时能生成熔融性良好 强度较高的焦炭 焦炭的抗碎强度接近肥煤 耐磨强度则又明显地高于气肥 煤和气煤 因此它既能单煤炼焦供中型高炉使用 也是良好的配煤炼焦的基 础煤 在炼焦时其配入少量可在较宽范围内波动而获得高强度的焦炭 1 3 4 6 气肥煤 QF 气肥煤是一种挥发分和胶质体最大厚度 Y 值都很 高的强粘结性炼焦煤 结焦性优于气煤而低于肥煤 胶质体虽多但胶稀 即 胶质体的粘稠度小 单独炼焦时能产生大量的煤气和液体化学产品 它最 适合于高温干馏制造城市煤气 也可用于配煤炼焦以增加化学产品的产率 1 3 4 7 气煤 QM 气煤是一种变质程度较低 挥发分较高的炼焦煤 气煤粘结性较弱 加热时能产生较高的煤气和较多的焦油 胶质体的热稳定 性较差 能单独结焦 但焦炭的抗碎强度和耐磨强度低于其他炼焦用煤牌号 焦炭多呈细长条而易碎 并有较多的纵裂纹 配煤炼焦时多配入气煤可增加 煤气和化学产品的产率 1 3 4 8 1 2 中粘煤 1 2ZN 是一种过渡煤 它是一种挥发分变化范围较 宽 中等粘结性炼焦煤 其中有一部分煤在单煤炼焦时能结成一定强度的焦 炭 故可作为配煤炼焦的原料 单独炼焦时的焦炭强度差 粉焦率高 故主 要可作为气化或动力用煤 1 3 5 煤种分类煤种分类 分 类 指 标 类 别 符 号数 码 Vdaf G GR L Y mm b 无烟煤WY 01 02 03 3 5 3 5 6 5 6 5 10 0 贫煤PM11 10 0 20 0 5 贫瘦煤PS12 10 0 20 0 5 20 瘦煤SM 13 14 10 0 20 0 10 0 20 0 20 50 50 60 焦煤JM 15 24 25 10 0 20 0 20 0 28 0 20 0 28 0 65 50 65 65 25 0 25 0 150 150 肥煤FM 16 26 36 10 0 20 0 20 0 28 0 28 0 37 0 85 85 85 25 0 25 0 25 0 150 150 220 1 3 焦 煤 1 3JM35 28 0 37 0 65 65 25 0 220 气肥煤QF46 37 0 85 25 0 220 气煤QM 34 43 44 45 28 0 37 0 37 0 37 0 37 0 50 65 35 50 50 65 65 25 0 220 1 2 中 粘煤 1 2ZN 23 33 20 0 28 0 28 0 37 0 30 50 30 50 弱粘煤RN 22 32 20 0 28 0 28 0 37 0 5 30 5 30 不粘煤BN 21 31 20 0 28 0 28 0 37 0 5 5 长焰煤CY 41 42 37 0 37 0 5 5 35 1 3 5 1 当 GR L 85 时 再用 Y 值 或 b 值 来区分肥煤 气煤与其 他煤类的界限 当 Y 25 0mm 时 如 Vdaf 37 0 则划分为肥煤 如 Vdaf 37 0 则划分为气煤 如 Y 25 0mm 时 则根据其 Vdaf 的大小而划 分为相应的其他煤类 当用 b 值来划分肥煤 气肥煤与其他煤类的界限时 如 Vdaf 28 0 暂定 b 150 的为肥煤 如 Vdaf 28 0 时 则暂定 b 220 的为肥煤或气肥煤 Vdaf 37 0 时 当按 b 值划分的类别与 Y 值 划分的类别有矛盾时 以后者为准 1 3 5 2 如用 Vdaf 和 Hdaf 划分出的小类有矛盾时 则以 Hdaf 划分的小 类为准 在已确定了无烟煤小类的生产厂 矿的日常检测中 可以只按 Vdaf 来分类 在煤田地质勘探工作中 对新区确定小类或生产厂 矿需要 重新核定小类时 应同时测定 Vdaf 和 Hdaf 按规定确定出小类 注 分类用煤样 除 Ad 10 0 的采用原煤外 凡 Ad 10 0 的各种煤 样 应采用 ZnCl2 重液选后的浮煤 对易泥化的低煤化度褐煤 可采用灰分 尽可能低的原煤样 详见 GB474 煤样的制备方法 1 4 工艺控制及产品指标 煤场工作任务是将汽车运来的原料精煤和自洗精煤卸下 堆存到煤场指 定区域号位 并根据生产需要进行取煤作业送入配煤仓 供后部工序使用 正常生产情况下应做到 取料机 破碎机 粉碎机 除尘设备 可逆分 煤皮带及所属皮带机的开停操作及维护保养 精心操作 保证安全运行 保 证各指标符合规定 负责本岗位所属设备区域的清洁卫生 遵循巡回检查制 度 按时填写原始记录 1 4 1 单种煤规定储存期单种煤规定储存期 夏 季冬 季 肥煤 FM 6080 焦煤 JM 6090 瘦煤 SM 90150 1 3 焦煤 1 3JM 5060 气煤 QM 5060 1 4 2 煤场接受和储存原料煤的质量要求煤场接受和储存原料煤的质量要求 1 4 2 1 每批来煤应按国家相关标准进行取样分析 保证原料煤的质量 符合合同要求 1 4 2 2 精煤的堆放应严格按煤种不同分别卸到指定号位 最大限度地 避免混煤现象 1 4 2 3 原料煤堆放时间不宜过长 煤堆高度不应超过 13m 温度控制 在 50 以下 若发现温度接近 50 应尽快取用 超过 60 时应立即散开煤 堆 以防自燃 确保入炉煤质量稳定 煤场安全 1 4 2 4 煤场区域 煤场分为 1 2 3 4 煤场 为了保证堆 储与取用分开 一般每 种煤可根据各单种煤来煤数量 配煤比使用量大小按实际需要设置 1 2 个 储煤区域号位 1 煤场分布位置 1 主皮带北侧区域 2 煤场分布位置 1 主皮带南侧区域 3 煤场分布位置 2 主皮带北侧区域 4 煤场分布位置 2 主皮带南侧区域 单种煤储存过程中 通常采用 平铺直取的操作方式 即在存煤时沿该煤 种的整个场地由低向高逐渐地平铺堆放 取用时沿该煤堆的一侧由上往下直 取 以保证煤质稳定 堆取料机采用 行走定点堆料 和 水平回转取料 方法 进行均匀化作业 1 4 3 配煤 粉碎工序配煤 粉碎工序 本工序的任务是根据工艺指标 将配煤仓中的各单种煤按比列进行配合 通过粉碎机粉碎后 并经调湿达标送入煤塔 正常生产情况下应做到 负责配煤系统 电子计量皮带称 电磁铁 除 尘器 粉碎机和自动加湿系统等所属皮带机的开停操作及维护保养 精心操 作 保证安全运行 保证各项指标符合规定 负责本岗位所属设备区域的清 洁卫生 遵循巡回检查制度 按时填写原始记录 1 4 3 1 配煤 1 严格按焦化事业部下达的配煤比组织配煤 2 每个配煤仓固定存放一种煤 改变煤种必须清理配煤仓 3 正常配煤时 防止大块煤和其它杂煤进入配煤仓 配煤仓内要保持 半仓以上煤料 1 4 3 2 粉碎 1 对粉碎机参数的控制 2 降低转子速度 可降低细度 否则反之 3 减少锤子数量 可降低细度 否则反之 4 反击板与锤头距离越近 细度越大 否则反之 5 锤头远端表面积 击打面积 越大 细度越大 否则反之 1 4 3 3 粉碎工艺的控制 1 选择性粉碎 针对大颗粒或单种煤进行粉碎 2 成组粉碎 按煤种性质分组分别粉碎 3 要注意控制配合煤的粒度组成 各煤种的各成分粒度分布情况 细 度小于 3mm 的煤应控制在 90 以上 其中粒度小于 0 5mm 的应在 40 50 之 间 1 4 4 分析化验分析化验 名 称项 目采 样 点分 析 周 期 入炉煤 水分 灰分 挥发分 全硫 特征 细度 胶质层 G 值 煤塔下每班一次 单种煤 水分 灰分 挥发分 全硫 特征 配煤仓出口 每周二次 1 4 4 1 入炉煤指标 1 水分 控制范围 10 1 2 灰分 控制范围 10 3 发分 控制范围 27 32 4 硫分 控制范围 0 8 左右 5 细度 捣固炼焦 配合煤粉碎后煤料细度小于 3mm 以下的煤应控 制在 85 以上 其中粒度小于 0 5mm 的应在 40 50 之间 1 4 4 2 工艺指标 1 G 值 配合煤炼焦原则上要求黏结指数 G 65 75 2 Y 值 与 G 值有一定的相关性 一般要求 y 值在 11 15mm 3 配煤准确性 要求大于 95 1 4 5 冶金焦碳指标冶金焦碳指标 冶金焦炭的质量标准 GB T1996 2003 注 水分只作为生产操作中控 制指标 不做质量考核依据 40 2525 40 不大于 12 00 12 01 13 50灰份 Ad 13 51 15 00 不大于 0 60 0 61 0 80硫份 Std 0 81 1 00 大于 92 0 92 0 88 1 抗碎 强度 M25 88 0 83 0 不大于 7 0 不大于 8 5 耐磨 强度 M10 不大于 10 5 30 机械 强度 反应 性 35 按供需 双方 协议 粒 度 m 等 级 指 标 CRI 55 50 反应 后强 度 CSR 挥发份 不大于 1 8 水分含量 4 0 1 05 0 2 0不大于 12 0 焦末含量 不大于4 05 012 0 1 5 工艺系统管理 对辊分级破碎机 控制项目单 位控制指标 进料量t400 800 进料粒度mm 300 出料粒度mm 80 可逆反击锤式粉碎机 控制项目单 位控制指标 进料粒度mm 80 出料粒度mm 3mm 85 进料量t 350 煤塔 控制项目单 位控制指标 储量吨 料位 50 装置 设备环保 排放 监控指标 控制项目单 位控制指标 除尘效率 90 粉碎机房室内粉尘浓度mg m3 10 噪音dB 85 装置 设备关键工艺参数指标 控制项目单 位控制指标 煤塔上煤布料 均匀布料 堆取料机系统 控制项目单 位控制指标 取煤量t h 600 堆料高度m轨上 10m 轨下 1 5m 回转半径m25 回转角度 110 110 走行长度m 物料粒度mm 300 斗轮转速r min7 03r min 行走速度m min7 25m min 精煤场储量 控制项目单 位控制指标 储煤量吨 150000 关键点环保排放监控指标 控制项目单 位控制指标 输煤通廊粉尘浓度mg m3 10 精煤场粉尘浓度mg m3 10 装置设备关键工艺指标 控制项目单 位控制指标 煤场煤堆高度m 12 煤场煤堆温度 50 肥煤储存期天夏季 60 冬季 80 焦煤储存期天夏季 60 冬季 90 瘦煤储存期天夏季 90 冬季 150 1 3 焦煤储存期天夏季 50 冬季 60 气煤储存期天夏季 50 冬季 60 不同煤种煤堆距离m 2 堆取料平铺直取 堆取料机作业行走定点堆料和水平回转取料 配煤仓系统 控制项目单 位控制指标 单槽储量吨 空气炮压力Mpa0 4 0 6 料 位 50 配煤秤 控制项目单 位控制指标 称量范围t h0 300 最大配煤量 50 最小配煤量 4 入炉煤指标 控制项目单 位控制指标 水分 9 11 细度 3mm 85 装置 设备环保 排放 监控指标 控制项目单 位控制指标 配煤仓粉尘浓度mg m3 10 装备设备关键工艺控制指标 控制项目单 位控制指标 配煤秤动态计量误差 0 5 配煤仓单仓最多煤种种1 配煤仓煤种标识及时准确 清理配煤仓周期月更换配煤比时 3 闸板阀开度配比大小合理调整 配煤仓放空要求更换煤种必须放空 配煤仓下皮带上煤均匀下料 不得断流 第第 2 章章 车间安全通则车间安全通则 2 1 通则内容 2 1 1 认真贯彻执行国家及公司制订的安全生产方针 严格遵守安全规程 与制度 积极参加安全教育 确保安全生产 2 1 2 严格执行 四不准 制度 新入厂或转岗人员没有经过三级安全教 育的人员不准上岗 安全考试不及格人员不准独立操作 酒后不准上岗 二 十四小时没有休息过的疲劳人员不准上岗 2 1 3 班前穿戴好劳保用品 女工发辫应收入帽内 2 1 4 严禁在煤 焦场地搭烤衣物和放置易燃物品 以免引起火灾 2 1 5 严禁串岗 非专业检修人员 操作人员 未经领导批准不得进入 配电室 粉碎机控制室和集控室 非本人负责的设备 仪器 管道阀门 工具不许擅动 进入要害岗位要主动出示证件 遵守要害部位的安全管理规 定 岗位人员应监督进入本岗的相关人员 不得乱动设备 仪器仪表及控制 开关等 2 1 6 坚守工作岗位 认真执行岗位操作规定和技术规定 加强巡回检 查 及时消除设备管线阀门的泄漏情况 严防中毒 着火 爆炸等事故 2 1 7 转动设备启动前安 检查 好防护罩 严禁未盘车 无安全罩时 启动设备 操作设备时各安全防护装置必须完好可靠 发现问题必须及时处 理或上报 未处理前采取相应防护措施 设备接地线必须良好 不许用湿布 擦抹电机电器 严禁水滴入电机内 备用设备必须保持良好备用状态 有问 题及时汇报排除 运行设备的转动部位 禁止清扫擦拭 加油及处理故障 2 1 8 配齐消防用具 定期检查 做到人人会使 不得移做它用 2 1 9 设备停电检修时 必须关停总电源 并执行挂牌确认制 2 1 10 各地沟 水井盖 栏杆 电灯必须保持完好 地沟 水井盖打开 检查后 务必盖严 2 1 11 做好防寒工作 防止冻坏管道 阀门 设备 2 1 12 严禁坐靠 钻跨 拆卸安全栏 安全标志和警告牌 不得随意涂 改 挪位 高空作业不得靠栏杆向下俯身 2 1 13 开关控制按钮要站在侧面 注意观察 排放导淋要防止溅伤 打 伤 登高作业必须系安全带 2 1 14 在煤气 蒸汽 设备上进行检修或抽堵盲板时 执行煤气专业安 全规程和危险工作申请制度 发生煤气泄漏时 必须站在上风侧检查 2 1 15 设备管线 塔 罐 容器检查前 要进行隔离 排放 置换等处 理 并分析合格 需动火 按规定办理动火审批手续 检修人员没有动火证 严禁在生产区域内动火 生产区严禁烟火 进入车辆必须有安全措施并严格 遵守登记出入手续 2 1 16 发生事故必须立即报告 并采取自救与急救措施 将事故损失减少 到最小 2 1 17 禁用铁器敲打电气设备及管道 运行设备不准检修 拆卸 擦洗 和清扫 2 1 18 新增设备投入使用前 要使工人了解该设备的功能 操作要求 学会熟练使用 外来人员必须进行安全教育后 方可进入施工 第第 3 章章 现场六步工作规程现场六步工作规程 3 1 规程内容 3 1 1 一摸 3 1 2 摸电机 轴承温度 3 1 3 摸设备振动情况 检查螺栓有无松动 3 1 2 二看 3 1 2 1 看煤流 不能忽大忽小 断流 设备运转正常 3 1 2 2 看含水量 技术要求 9 11 5 3 1 2 3 看粒度 3mm 以下达 85 以上 3 1 2 4 看电流 电机空载电流 负荷电流 启动电流 重负荷启动电 流等要仔细记录 不能超过额定电流运行 发现异常立即报告处理 3 1 2 5 看构件 有无变形 裂纹 有无缺损 及时修复补齐 3 1 2 6 看润滑 轴承 减速机 电动滚筒的油量是否正常 3 1 2 7 看泄漏 水 油 压缩空气 蒸汽有泄漏点及时处理 杜绝跑 冒滴漏 3 1 2 8 看设备 皮带是否跑偏 是否处于正确位置 分煤车 翻板 堆取料机 粉碎机间隙是否合适 锤头磨损情况 3 1 2 9 看责任区 卫生清扫情况 工具材料数量是否齐全 不丢不损 及时修好补齐 3 1 3 三听 听设备异常声音 须找出原因排除 突发的撞击声 啸叫声 紧急停车 处理 3 1 4 四闻 闻有无焦糊味 烧胶皮味 煤气味等异常气味 一定要查清原因 及时 汇报排除 3 1 5 五清理 保持现场无积水 无积尘 无杂物堆放 一周内用不着的东西全部搬走 必要的工具材料 撬杠 垫木 套管等 整齐存放 3 1 6 六整顿 物品定置管理 记录齐全准确 制度上墙 执行有力 人人有事干 事 事有人管 管理到位无空白点 第 4 章 岗位安全操作规程 4 1 技术员岗位安全操作规程 4 1 1 岗位职责岗位职责 4 1 1 1 在车间主任的领导下 负责车间的工艺及设备技术管理 经常 深入生产现场发现和处理问题 4 1 1 2 协助车间制定各工种安全技术操作规程 并检查执行情况 4 1 1 3 负责在工艺过程中对各项记录原始数据进行收集汇总 整理 分析 并上报车间 4 1 1 4 协助车间对工艺及设备方面的设计 协助车间制定车间的技措 改造计划和技术方案 4 1 1 5 协助设备主任制定本车间设备的备品配件计划 并绘制有关图 纸 4 1 1 6 协助车间建立健全设备维护保养制度和检修规程 并检查执行 情况 4 1 1 7 协助车间编制本车间设备的大 中 小修计划以及技术方案和 设计任务 并组织对工具劳动力安排等计划 4 1 1 8 对车间职工进行设备及操作技能理论方面的培训教育 4 1 1 9 组织车间职工对设备及工艺技术工作开展竞赛 进行检查 评 比 总结 4 1 1 10 对车间所有关于技术方面工作进行总结 4 1 1 11 完成领导交办的临时工作 4 1 2 工作内容工作内容 4 1 2 1 经常深入现场 对岗位工操作技能及理论知识进行指导 4 1 2 2 结合实际对设备的技术参数及实际使用效率进行总结 并提出 整改方案 4 1 2 3 加强工艺管理 对各项工艺指标及数据进行分析 并提出改进 意见 4 1 2 4 负责计划车间材料上报及物料消耗数据整理上报 4 1 2 5 对工艺指标及生产数据进行统计分析 4 1 2 6 协助车间对日常卫生 劳动纪律进行检查整改 4 1 2 7 每月召开的安全生产例会纪要进行整理并及时公布 4 1 2 8 搜集整理车间内部工艺及设备技术参数 建立内部档案进行统 一管理 4 1 2 9 定期组织员工进行技术理论知识培训学习 4 1 2 10 对车间内部各项记录格式根据岗位实际情况进行统一设计 4 1 2 11 负责检查各项记录规范化 并按规定对各项记录统一发放 每 月 26 日统一回收记录 进行检查保存 并上报检查情况 4 2 安全员岗位安全操作规程 4 2 1 岗位职责 岗位职责 4 2 1 1 在车间主任的领导下 负责车间的安全生产工作 贯彻上级安 全生产的指示和规定 并检查督促执行 4 2 1 2 定期组织班组长以上人员召开安全专题会议 并形成会议纪要 上报传达 4 2 1 3 按照安全标准化管理要求建立健全车间各类安全生产管理档案 4 2 1 4 定期组织开展安全 消防及 5s 检查活动 对检查中发现问题及 时下发整改通知 并落实 4 2 1 5 协助车间制定车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程 并检查执行情况 4 2 1 6 根据公司年度安全计划要求 对每月安全生产工作进行总结 并制定下月安全教育计划 4 2 1 7 做好员工的安全思想 技术教育与考核工作 负责新入厂或转 岗人员的车间级安全教育 督促检查班组安全教育 并协助车间领导组织好 安全卫生及劳动纪律检查工作 4 2 1 8 经常深入各岗位检查安全生产情况 制止违章指挥和违章作业 遇到重大险情应果断采取措施并报告领导 查出的事故隐患要及时与公司有 关部门沟通 限期整改 4 2 1 9 涉及安全设施和特种设备的岗位要建立健全相关管理制度 台 账 并经常性检查确保设施的完好性 有效性 4 2 1 10 加强员工职业卫生管理工作 4 2 1 11 负责车间安全设备 灭火器材 防护器材和急救器具的管理 掌握车间尘毒情况 提出改进建议 4 2 1 12 协助车间各类事故的调查处理 严格执行事故四不放过原则 针对事故查明原因 及时控制事故蔓延 统计上报安全科 并对事故的整改 措施进行落实 4 2 1 13 认真完成公司 车间下达的临时工作任务 4 2 2 工作内容工作内容 4 2 2 1 加强车间内部日常安全检查工作 对查出的安全隐患及时纠正 或整改 4 2 2 2 协助车间完善车间制定各项安全管理培训资料及制度预案 建 立健全车间内部安全档案 并统一管理 4 2 2 3 定期组织班组长以上人员召开安全生产例会 形成会议纪要 进行公布上报 4 2 2 4 协助车间对日常现场地卫生及劳动纪律进行检查 4 2 2 5 定期组织车间内部安全培训并检查指导班组内部安全学习标准 化执行情况 4 2 2 6 定期组织车间内部员工现场安全消防演练 4 2 2 7 对岗位及现场环境安全因素经常性进行排查 对查出的隐患及 时制定整改措施 4 2 2 8 检查班组安全教育及各项安全台账完成情况 加强对新员工或 转岗人员的三级教育 4 2 2 9 定期组织安全消防检查 及 5S 落实情况 4 2 2 10 组织班组长召开安全专题会议 并及时整理会议纪要进行公布 上报 4 2 2 11 建立健全安全消防设施档案 经常性检查车间内部安全消防设 施 对各类安全器材及消防设施熟悉使用方法 并负责培训员工对各类安全 器具应知应会 4 3 综合员岗位安全操作规程 4 3 1 岗位职责岗位职责 4 3 1 1 在车间主任领导下 负责车间的统计 经济核算工作 4 3 1 2 负责本车间职工的工资 奖金审核再册上报工作 作到准确 及时 4 3 1 3 负责对各班组的考核及考勤情况进行审核统计并及时上报 4 3 1 4 负责本车间职工生活物资的登记 造册 发放工作 4 3 1 5 负责本车间报刊 信件 文件等的传递收发工作 并及时传达 到班组 4 3 1 6 负责外来人员的接待工作 4 3 1 7 负责公司及车间各种会议的通知 记录 传达 保存 4 3 1 8 负责车间材料工具等的领用 发放和保管工作 4 3 1 9 负责编制车间上报材料计划 经车间主任审批后上报相关部门 4 3 1 10 制定车间原材料 工具等的发放规定 做好物资的发放登记及 原始记录 4 3 1 11 库存物资应摆放整齐 帐目清楚 帐物相符 每月盘库一次 4 3 1 12 廉洁奉公 坚守制度 按规定发放物资 计外物资和需超标发 放的物资需报请车间主任批准后方可发放 4 3 1 13 根据统计法对车间的技术经济指标数据进行登记 月统计报表 及时汇总 整理 上报相关部门 4 3 1 14 对车间生产技术经济指标数据的异常现象及时向车间汇报 4 3 1 15 每季度对车间技术经济指标的完成情况进行一次全面统计 4 3 1 16 对各工段及班组指定合理的生产技术经济指标的考核标准进行 审核整理 4 3 1 17 指导各工段及班组搞好经济核算工作 4 3 1 18 完成领导交办的临时工作 4 3 2 工作内容工作内容 4 3 2 1 完成车间主任交办的日常工作 4 3 2 2 负责公司下发文件整理及传达发放工作 并按类建档保存 4 3 2 3 协助车间做好工艺指标及各项生产数据统计工作 4 3 2 4 对每月公司及车间传达的会议精神及各项资料进行整理 及时 编写会议纪要进行公布 4 3 2 5 建立健全车间各项台账 并统一保管 存档 4 3 2 6 管理好车间进出货各项审批手续 严格执行签字制度 4 3 2 7 负责每月考勤 工资 各项奖励考核审核整理并及时上报 4 3 2 8 负责每月进行盘库 及时掌握材料库存情况 4 3 2 9 车间所有材料计划要按公司规定提前计划审核及时上报 4 3 2 10 负责员工劳保用品领用发放 4 3 2 11 负责车间内部材料及备品备件领用发放 4 3 2 12 负责库房材料摆放统一整齐 及库房区域内卫生清扫 4 4 值班长岗位安全操作规程 4 4 1 岗位职责岗位职责 4 4 1 1 由当日值班的车间领导或班组长担任 负责当日早八点至次日 早八点车间日常工作 根据车间日计划合理组织安排 全面完成生产任务 4 4 1 2 负责当班生产的组织 协调工作 经常性地巡检 做好布置 监督 检查 确保各岗位操作规程的认真贯彻 各岗位操作规范 标准化 4 4 1 3 运行班组认真执行交接班制度 各班组坚持设备巡检 维护 润滑 保养 负责本组基础管理工作 4 4 1 4 负责当班职工劳保用品穿戴和消防器材等的检查 保证职工在 生产工作中的安全与健康 4 4 1 5 作为当班的安全第一责任人 坚持安全活动 对当班内发生的 人身 设备 生产事故立即组织处理 按 四不放过 原则及时召开事故分析 会 按规定写出书面事故报告 4 4 1 6 严格执行车间奖惩制度 考核细则 做到奖惩合理 4 4 1 7 负责班组劳动纪律 考勤等的管理 严格执行自己的权限 认 真履行工作汇报制度 4 4 1 8 准时 准点参加车间的各项会议 听取车间的工作安排 并认 真向职工传达 负责解释公司文件 车间会议精神 4 4 1 9 责组织 安排 指挥当班特殊事故的处理 4 4 1 10 负责本班组职工的业务教育 深入开展班组建设活动 做到安 全 文明 清洁生产 4 4 2 工作内容工作内容 4 4 2 1 班前会 布置当天主要工作 做好 六必讲 4 4 2 2 生产任务 根据车间下达的生产任务 合理组织安排各岗位如 期完成生产任务 4 4 2 3 日常检查 检查各位员工的日常操作情况 发现违反操作规程 的及时制止处理 对质量控制点进行检查 保证其处于可控状态 4 4 2 4 设备巡检 做好设备巡检 设备润滑的检查工作 了解设备的 性能及状态 合理安排备齐生产备件易损件 保证生产的正常进行 对于设 备发生问题 及时协调处理 并事后总结分析 4 4 2 5 技术培训 通过考试及技术比武等形式了解 提高员工的操作 水平 并制定合理的培训计划 4 4 2 6 安全 组织好工段的安全活动 提高员工的安全意识 随时检 查生产上的安全隐患以及员工的违章行为 提高兼职安全员的素质 深入抓 三违 并做好员工互保工作 4 4 2 7 考勤考核 督促各班做好年休计划 保证正常出勤人数 随时 抽查员工考勤 保证各班考勤真实 做好班组内部考核 保证公平 公正 公开 4 4 2 8 成本控制 细化费用控制 及时记录领用物品台账 推行增收 节支 合理控制易耗品的消耗 做好修旧利废工作 大力开展合理化建议活 动 4 4 2 9 现场管理 按照要求做好现场整理整顿 组织现场联查 发现 不合格项及时整改 4 4 2 10 临时任务 接收 落实 分工 检查 4 4 3 工作标准 4 4 3 1 生产任务 合理组织安排各岗位如期完成供煤生产任务 4 4 3 2 安全 保证生产现场无明显隐患 消防器材及设施完好有效 按时召开安全例会 安全培训 保证新员工必须培训合格方可上岗 严抓 三违 及时通报 严格考核 4 4 3 3 岗位巡检 坚持每天巡检 设备运行状况 交接班记录 巡检 记录等 发现问题及时解决 4 4 3 4 技术操作 随时检查 严格考核 坚决杜绝违章操作以及野蛮 操作 4 4 3 5 成本控制 保证班组费用每月不超标 做到领用物品合理使用 4 4 3 6 现场管理 保持现场整洁 有序 定置标志明显 责任明确 4 4 3 7 认真完成领导安排的各项临时任务 4 5 设备点检员岗位安全操作规程 4 5 1 工作职责工作职责 4 5 1 1 车间设备点检员 车间设备点检员由设备主任担任 负责车间的设备点巡检技术管理工作 1 制定设备润滑制度 严格执行设备点巡检制度 认真做好设备大 中修 月检修计划 并建立设备档案 制定月 季 年材料 备品备件计划 等基础管理工作 2 对各工段的设备点巡检工作进行指导和培训 不断提高车间设备点 巡检技术水平 3 负责审查本车间设备大 中修技术方案 技术改造及图纸设计工作 抓好车间修旧利废工作 4 负责设备点巡检记录 设备交接班记录和设备运行 检查 检修和 润滑记录的管理 对各班组反馈的设备存在的问题 隐患和缺陷进行分析 判断 并提出处理意见 5 负责组织健全车间的设备维护保养制度的和检修规程 并检查执行 情况