罗茨风机操作规程GX-WI-SC-03(新).docx

湖北国新天汇能源有限公司罗茨鼓风机操作规程文件编号：GX-WI-SC-发行日期：2014.12版本/版次：A0管理状态：受控编 制审 核批 准编制日期审核日期批准日期目 录第一节 罗茨鼓风机基本工作原理1. 罗茨鼓风机基本工作原理1第二节 罗茨鼓风机的基本设备参数1.本系统罗茨鼓风机基本设备参数2 第三节 罗茨鼓风机基本启停操作 1.罗茨鼓风机启动前的准备42.罗茨鼓风机的启动43.罗茨鼓风机的停止4第四节 罗茨鼓风机巡回检查及操作注意事项1. 罗茨鼓风机巡回检查及操作注意事项42.罗茨风机设备安全文明生产4第五节 罗茨鼓风机维修及常见故障及处理1.检修周期42.日常检修项目43.中修内容54.拆装顺序55.安装、试车标准56.罗茨风机检修作业措施67.罗茨鼓风机常见故障及处理6第六节 其它 6 罗茨鼓风机操作规程第一节 罗茨鼓风机基本工作原理1. 罗茨鼓风机基本工作原理：罗茨鼓风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机 ，它由一个近乎椭圆的机壳与两墙板包容成一个气缸，机壳上有进气口和出气口。一对彼此以一定间隙相互“啮合”（因为有间隙，实际上并不接触）的叶轮，出气口通过定时齿轮而做等速反向旋转。借助与两叶轮的“合”啮，将进气口和出气口相互隔开，在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙，以保证罗茨鼓风机的正常运转；如果间隙过大，则被压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响风机的效率；如果间隙过小，则由于产生热膨胀 ，可能导致叶轮与机壳之间 、叶轮相互之间 、叶轮与墙板之间出现相互摩擦 、碰撞现象。第二节 罗茨鼓风机基本设备参数1.本系统罗茨鼓风机基本设备参数：型号及中文名称罗茨鼓风机 RD-130DP流量（m3/min）20介质CH4：55%；CO2：45%允许通过物料直径（mm）0.160.44电机功率kw18.5KW电机转速（rpm）1450风扇电机0.25KW电机转速（rpm）1330工作压力bar30kpa数量（台）1允许通过物料杂质含量微粒杂质含量不得超过100mg/m3进气温度不高于40 第三节 罗茨鼓风机的启停操作1罗茨鼓风机启动前的准备：1.1清除风机机座及周围一切杂物，清理好现场，防止风机发生缠绕和将风机电机淋湿；1.2检查风机机座、电机机座螺栓及各部位的连接螺栓紧固情况是否完好，包括进出口管道的连接螺栓的紧固情况，并联系相关人员对电机做绝缘测试；1.3彻底清除风机内、外的粉尘等杂物；将进、出口管道中的阀门全部打开。1.4将润滑油通过风机主副油箱注油孔加注到油标两线中间稍高3-5mm。齿轮箱油量约2.4升，副油箱油量约1.1升。润滑油型号：N68防锈汽轮机油。1.5检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的紧固性是否良好。1.6在空载运转前应把出口管道里的焊渣、杂质、飞尘清除干净，同时让风机在空载时吹清管道里面的杂物飞尘。罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。1.7用手沿旋转方向转动主动转子部，盘车检查有无异常现象。2罗茨鼓风机的启动：2.1在无负荷的状态下接通电源，核实旋转方向。2.2第一次开机应空载运转半个小时至一小时，无异常情况开始加载，缓慢升压至20kpa，逐渐关闭放空闸阀使风机逐步进入系统，（或用变频调到正常工作状态），观察出口管道压力表指示不能超过额定压力。（用变频调速逐渐把转速调到合适的运转值。）2.3观察电流表注意电流变化注意不能超过额定电流。注意机体的温度是否超过50摄氏度及振动情况，有异常情况应立即停机检查。2.4一切正常后关闭放空阀使风机投入到系统带负荷运转。注意风机在带负荷运转中的机壳、油箱、排气等部位的温度，风机整体振动，电流是否稳定。2.5要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。2.6在运转中检查管道及其部件的情况是否有漏气及松动现象。注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。3罗茨鼓风机的停止：3.1正常停车：停车时首先打开放空闸阀，一直到全开状态，关闭出口阀门，再关小进口阀门，然后在启动柜中按停车按钮停车。然后迅速关闭进口阀门。3.2紧急停车：紧急停车即迅速按下停车按钮，使罗茨风机带负荷停车，然后再开放空阀卸压力、迅速关闭进出口阀门，按正常停车步骤作其他收尾工作。当罗茨风机主要零部件发生损坏，或系统发生紧急事故时，必须紧急停车，以防事故扩大和蔓延。第四节 罗茨鼓风机巡回检查及操作注意事项1罗茨鼓风机巡回检查注意事项：1.1 发现设备有异常情况，立即停机，并报告值班长；在班中对风机的检修，一并记入值班记录簿内；1.2 巡检过程中要求振动小于0.1mm，轴承温升不超过75C，润滑油温升不高于45C。如果发生异常响声和振动应该立即停风机进行检查；1.3 运行或者检修后初次投入运行的风机在24小时以内应该进行重点检查，内容包括振动、电流、异响、轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等；1.4机座上不准放置检修工具或任何物体，在机器运转中，不在靠近转动部位擦抹设备；1.5保持电机接地线完好，清扫场地注意不要将水喷洒在电机上；1.6从风机的驱动端转看其应为逆时针方向，在风机第一次运转或电机检修后，必须对电机进行点试，确认运转方向正确无误后再行对接；不能使风机连续反方向旋转。1.7电机通风散热完好. 周围无水，汽,高温等有可能影响电气安全运行的危险源；1.8电机有放电、冒烟、冒火等不正常现象应先停机，再通知电工检查。1.9经装拆检修后的风机，使用前应进行密封性试验，试验压力一般为工作压力的1.252倍。1.10风机升压不可超过规定压力值。超载运行将使风机、电机受损，造成严重的质量事故。1.11当系统流量需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节。风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。1.12当油标严重污染时，应及时清洗或更换，以便能清晰的观测油位，保证风机正常润滑。1.13在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，属非正常现象。1.14 每三个月更换机油一次。做好换油记录并签字2.罗茨风机设备安全文明生产：2.1 上岗前必须穿戴好劳保用品2.2开机前首先设备是否正常，确认无误后方可操作。2.3未得到值班长指令不得擅自启停机。2.4遵守劳动纪律，严禁窜岗、脱岗、睡岗。2.5按规定要求按时加油并做好记录。2.6停机后清扫设备卫生和环境卫生。2.7每日检查该设备无“跑、冒、滴、漏”；设备处于正常使用状态；2.8该设备日常安全文明卫生要求做到设备无油污、灰尘、无杂物、无蜘蛛网、杂草，设备见本色；2.9检修完成，做到“工完料尽，场地清”。第五节 罗茨鼓风机的检修及常见故障处理1检修周期：1.1 日常检修，根据机械运行和生产情况安排。1.2 中修：半年。2日常检修项目：2.1检查地脚螺丝及各部分连接螺栓有无松动。2.2检查齿轮箱、副油箱螺栓有无松动，各墙板与机壳连接螺栓有无损坏，若有进行更换。2.3前后轴承检查、清洗，若有损坏或异常声音进行更换；检查轴承座与轴承外套接触情况，若有擦痕更换轴承、轴承座。2.4检查清扫齿轮箱及副油箱，同时检查传动齿轮，若有损坏或磨损应修复或更换。2.5更换或添加齿轮和轴承用润滑油。2.6密封装置检查清洗，若有损坏或磨损应更换。2.7测量腰形转子与机壳墙板之间及主、从转子之间间隙并作记录，重新计算调整间隙。2.8检查联轴器有无裂纹，与轴配合有无松动、密封圈有无损坏。2.9对电气设施，如电气开关、电阻器、过流继电器进行检查试验， 对不符合要求的进行更换。3. 中修内容：3.1日常检修项目。3.2检查机壳及墙板有无裂纹或变形，不能修复时进行更换。3.3检查转子表面有无裂纹，如磨损严重进行修复或更换。3.4检查主动、从动轴表面有无磨损、裂纹及轴的弯曲度，必要时对轴内部进行探伤检查，如有缺陷更换新轴。3.5更换传动齿轮及轴封装置。3.6更换风机出入口阀门。3.7检查电机转子并清扫。3.8更换主、副轴轴承3.9风机、电机重新找正。3.10更换整机4拆装顺序：4.1排放齿轮箱、副油箱中的油、卸下联轴器及机组所有附件4.2拆卸副油箱、齿轮箱和齿轮，拆卸机壳两侧墙板，注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈。4.3所有联结件和嵌合件一律刻上配合标记，不要损伤零部件，尤其配合表面，所有垫圈在拆卸时都要测定其厚度。4.4拆卸背帽、取下两侧轴承。4.5拆卸两侧密封。4.6拆卸前后墙板。4.7主、从转子将从齿轮端取出。4.8必要时对齿轮箱、副油箱需重新铰制副油箱与墙板的定位孔。，并打入定位销。4.9装配次序反之。5安装、试车标准：5.1转子与机壳之间的径向间隙：0.55mm0.65mm。5.2两腰形转子之间的间隙：0.6mm0.9mm。5.3转子与前墙板之间的轴向间隙：0.6mm0.7mm。5.4转子与后墙板之间的轴向间隙：0.85mm1.05mm。5.5齿轮副的轮齿侧隙：0.07mm0.22mm。5.6两对轮之间间隙：3mm5mm5.7风机与电机水平轴线偏差小于0.03mm 5.8电机负荷试车8小时，轴振小于11.2mm/s，机壳振动小于11.2mm/s。风机底脚振动振幅小于0.02mm。 5.9负荷试车电机本体温度小于80C，轴承温度小于（室温+35C），风机本体温度小于70C，轴承温度小于65C。5.10风机出口煤气温度小于85C。6.罗茨风机检修作业措施：6.1 办理设备检修作业票，然后进入现场检修。6.2停机检修前，一定要将残留于风机内的气体置换干净后再拆卸检修。6.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，罗茨风机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。6.4工作间工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。6.5 工作结束应做到工完、料尽、场地清，罗茨风机本体和检修零部件整洁干净。6.6因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。6.7当天检修任务结束后一定要用塑料布盖好，并将检修所用电源断掉。6.8所拉检修临时电源、烤把线等一定要横平竖直证整洁、美观。7.罗茨鼓风机常见故障及处理；故障原因分析处理措施风量不足1.管道系统漏气2.间隙增大3.进口堵塞4.皮带打滑转速不够1.紧固各联接口，修复漏气部件2.调校间隙或更换转子3.清洗过滤器4.调整皮带张力或更换新皮带电机超载1.进口阻力大2. 升压增大3. 叶轮与气缸壁有摩擦4. 风机转速偏高1.清洗过滤器2.检查排气压力及负载情况3.调整间隙4.更换皮带轮过 热1.升压增大2.叶轮与气缸壁有摩擦3.润滑油过多或过少4.油质不好1.检查进、排气压力及负载情况2.调整间隙。3.控制油标油位4.更换新油异 响1.同步齿轮和转子的位置失调2.轴承磨损严重3.升压波动大4.齿轮损伤5.安全阀反复启闭6.逆止阀损坏1.按规定位置校正，锁