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文档简介

1、编制依据: 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030020XX); 1.2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB5021020XX); 1.3、砌体工程施工质量验收规范(GB5020320XX); 1.4、建筑地面工程施工质量验收规范(GB5020920XX); 1.5、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB5032520XX); 1.6、建筑节能工程施工质量验收规范(GB5041120XX); 1.7、工程做法(08BJ1-1)。2、工程概况:2.1、总体概况 本工程为华泰靖江花园住宅楼工程Z1、Z2、Z3、Z5、Z6#楼。工程位于三河市燕郊开发区内,总工期360日历天。该工程由北京京业建筑设计有限公司设计,由大元建业集团股份有限公司承建,由三河市荣昌建设监理有限公司监理。工程结构为钢筋混凝土剪力强结构,筏板基础。建筑分类为一类,耐火等级地上、下均为一级,抗震设防烈度8度;建筑层数:地下一层,地上24层;建筑层高:1-24层2.8米,楼顶机房4.3米(地下室为3.9m),建筑高度68.7m,总建筑面积约14万平方米。2.2、建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地下部分主要为设备用房及储存室;地上为住宅等2层 高地下室为3.9m,地上均为2.8m30.000相当于绝对标高26.7m 4室外标高室外地坪:-0.6m5耐火等级一级6建筑分类一类7建筑平面外墙装修1-4层干挂大理石,5-24层涂料饰面等。门窗工程防火门、断桥铝窗、木门、三防门屋面工程混凝土面层及砂浆面层8内装修顶棚涂料顶棚 楼地面工程铺地砖楼面、细石混凝土楼面、内墙面涂料墙面、粉刷石膏墙面踢脚地砖踢脚9墙体墙体的基础部分、承重墙:钢筋混凝土墙墙体为BM轻集料隔墙砌块10防水工程地下部分防水等级一级,结构采用钢筋混凝土自防水,抗渗等级P6,地下室外粘3+4厚SBS改性沥青防水卷材卫生间JS水泥基涂膜防水层,墙面防水上反1800高屋面3+4厚SBS改性沥青防水卷材11其他坡道水泥砂浆面层散水800mm宽台阶水泥砂浆面层12节能保温外墙保温为65mm厚复合岩棉板,屋面保温为120mm厚聚苯板,外檐门窗为中空双层玻璃3、施工准备:3.1、技术准备 3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。 3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划;针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。 3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划,按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作,不合格的坚决退场。 3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。3.2、材料准备3.2.1室内粗装及门窗工程 (1)所选的地砖、墙面漆应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。 (2)外墙工程所用的材料由甲方选定,所选的材料应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明,经复测合格后方可使用。 (3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明,经复测合格后方可安装。3.3、主要机具机具电焊机电锤小车外用电梯数量5105053.4、人员安排工种抹灰(瓦)工油工架子工壮工人数120350101003.5、作业条件 (1)二次结构己施工完毕,经有关部门验收完毕。 (2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核办理验线手续。 (2)门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、 施工管理组织机构及布置: 4.1、施工管理组织体系项目部施工管理组织体系 4.2、总包负责范围:二次结构及粗装修,工程内容包括 工程设计图纸、建筑施工图纸中所列的所有的装修(即二次结构墙砌筑,室内粗装修)。 4.3、指定分包负责范围:外墙(所有做法)、消防工程、电梯工程、门窗工程等。 4.4、工程质量目标:按照国家有关规范和质量验收标准,确定本工程主体结构为合格。 4.5、施工进度计划 为了优质高效的完成施工任务,保证各施工进度目标的实现,确保合同工期,使五楼如期交付使用。根据该工程的特点,结合本工程的实际情况,对该工程十层以下及地下室提前进行结构验收,然后实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效。 4.6、综合措施 4.6.1装修原则:在满足设计及规范要求,不影响使用功能和没有安全隐患的前提下,做到点统一,线条直,面均匀,分色清。 4.6.2管理措施 4.6.2.1先做样板间,样板间定在各楼二层。 4.6.2.2样板间,经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。 4.6.2.3按层控制施工进度及工程完整度,施工顺序由下向上逐层进行。 4.6.2.4每道工序完工后对成品保护,以确保成品不受破坏。5、主要项目施工方法:5.2、抹灰工程 5.2.1墙面抹灰 5.2.1.1施工准备。 (1)主要机具:刮杠,抹子,笤帚等。 (2)作业条件:结构验收已完成,门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。 5.2.1.2施工工艺 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋抹底层灰抹中层灰抹面层灰 养护 5.2.1.3梁墙与填充墙,阴阳角交接处的处理 砌块墙体和剪力墙体或梁,阴阳角连接处,即不同材质墙体加200宽,孔径10mm的铅丝网,在砼墙面及砌块墙面,阴阳角宽度各为100,固定在底层灰和面层灰之间,防止裂缝。 5.2.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼 根据基层表面平整、垂直情况,用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50见方,水平距离为1.21.5m。 5.2.1.5抹灰 1抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于30mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 2修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修正完好。 3抹中层、面层砂浆:面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层素灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。 4.抹门窗口水泥砂浆,室内垭口及窗口,上下和过梁底面要方正平整。操作方法同墙面,口壁小于50mm的可采用聚合物粘接砂浆抹成毛糙面,角两面贴好尺板用1:3水泥砂浆与标筋找平,抹灰厚度不宜吃框,与窗框处交接预留5mm,抹灰尺起掉后,对尺压边处应处理严密以免造成空鼓,大于30mm的抹灰使用加强网以防开裂 5养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5,养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。 5.2.1.6质量标准及注意事项 (1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 (2)表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。 (3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽宽度深度均不小于10mm,整齐一致。 (5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严;墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕,且管洞封堵密实。 (6)基层应干净,无灰尘、油污,施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。 (7)墙面做灰饼时,必须测量房间净空尺寸并且进行套方,确保房间抹完灰后不出现大小头。 (8)打底一次抹灰厚度不能过厚,避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。 (9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂,各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固,无空鼓脱层等缺陷。 (10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正,重点检查顶棚及墙角阴角顺直(检查方法为目测和拉线测两种),凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕,抹灰墙面平整度检查重点:从地面上来150范围(用两米靠尺检查,垂直度为4mm)。 (11)抹灰质量的允许偏差值见下表序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整4用2M靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直4用2M靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直4用2M靠尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正4用200mm方尺检查5.3、地面、楼面工程30mm水泥发泡铺底,基层为细石混凝土垫层,浇筑厚度为30mm,(面层预留40),待住户二次装修时再施工,公共部位要求装修的:面层是面砖的预留40,面层是花岗石的预留50。 地砖等块材的颜色规格应一致,有缺陷的应予剔除,粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比,地砖规格颜色应经设计人员和建设单位认可。铺设前基层应清理干净,保持湿润,地砖应按装修要求用水湿浸,还应予先试铺排列得当,满足标高要求。铺设要求砂浆饱满结合紧密平整,清洁,接缝均匀,铺设完毕12天用水泥浆填缝,在湿润条件下养护七天。 花岗石面层的规格、尺寸、品种应按施工图要求加工定货,块材应平整,边角无缺损,花纹、颜色、质感应符合看样时确认的产品,铺设时应预拼,保证纹络保持一致,色差接近。 各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸,保证各种地插座,线槽及管线埋设无误,地暖管及给水管材铺设完毕并经打压试验合格通过隐蔽验收。在浇筑时保证管压在4MP住户二次装修时不得破坏保护层,确保垫层埋设的设备管线不受损坏。施工完毕后的所有面层均应注意保护,不使之污损。 本工程住户的起居室、卧室、阳台楼地面初装修时预留住户二次装修量4mm,卫生间地面做到防水保护层。 5.3.1地下室地面及楼面垫层做法 施工准备(一) 作业条件l、 施工完的结构已办完验收手续。2、 室内墙面弹好0.5m水平控制线。3、 立完门框,钉好保护铁皮和木板。材料要求 楼地面采用预拌混凝土,石子粒径应为地面15mm,含泥量不大于2%。且石子粒径不应大于面层厚度的2/3。(二) 施工机具1、 运输车辆、混凝土输送泵、铁锹。2、 作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。一、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-20XX)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1石子粒径15mm2面层强度等级不低于c20一般项目1表面质量不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等2表面允许偏差表面平整度5mm二、 地面工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理抹灰饼抹标筋洒水润湿浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护 操作工艺(一) 处理基层 基层表面杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,;墙角、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二)冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地 (三) 洒水润湿1)提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。2)冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作。(四) 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级为C20坍落度应不大于160mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。(五) 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(六) 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(七) 第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用电抹子进行第二遍抹压,边角部位用铁抹子抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角易漏压,施工时要认真操作。(八) 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。5.3.2、楼面地面垫层 施工准备(一) 作业条件l、 施工完的结构已办完验收手续。2、 室内墙面弹好0.5m水平控制线。3、 立完门框,钉好保护铁皮和木板。4、 安装好水暖立管并堵牢管洞。 5、 楼面发泡达到一定强度(上人无脚印) 6、 给水管及地暖管安装完毕,打压并经隐蔽验收(二) 材料要求 楼地面采用预拌混凝土,石子粒径应为地面0.5mm,含泥量不大于2%。且石子粒径不应大于面层厚度的2/3。(三) 施工机具1、 运输车辆、混凝土输送泵、铁锹。2、 作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。三、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-20XX)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1石子粒径0.5mm2面层强度等级C20一般项目1表面平整度5mm2标高10四、 工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理水泥发泡地暖管安装抹灰饼抹标筋洒水润湿浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压拉毛养护五、 操作工艺(一) 处理基层 基层表面杂物应清理干净。(二)水泥发泡 由专业队伍施工平整及标高地面质量要求。地暖管由专业队伍施工并打压通过隐蔽验收。(三)冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出1%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作 (四)洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。(五) 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (六) 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级为c20,坍落度应不大于160mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。(七) 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(八) 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (九) 第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用电抹子进行第二遍抹压,边角用铁抹子抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。此工序完成后采用鬃毛笤帚延门口水平方向进行拉毛。拉毛应由里向外进行,拉毛时笤帚力度保持一致在可操作范围内,水平一道挨一道倒退进行,倒退操作时对脚印要随时抹平,保证垫层面整体毛糙感保持均匀一致(十) 养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺六、成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。七、应注意的质量问题面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比要求进行养护。八 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。九、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。十、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。 5.3.3、有防水要求地面做法(卫生间) 一、施工准备1、材料(1)材料:JS防水涂料(2)材料的标准:拉伸强度:2.0 mpa 断裂延伸率250%低温柔性:10-20 不透水性:0.3 mpa,30 min,不透水 粘接强度1.5mpa2、施工条件(1)适用于0以上干燥通风的环境中施工,雨天及特别潮湿天不施工,否则影响成膜效果。施工基面要求必须牢固,干净平整,无明水,无渗漏,凹凸不平及裂缝须先找平,若有渗漏,应先进行堵漏处理。(2)进场材料质量合格证、试验报告等资料齐全,复试报告合格。(3)对操作人员进行过技术交底、安全交底。(4)操作人员持证上岗。(5)基层转角处,均应抹成圆弧,其半径不应小于50mm,以保证涂膜层厚薄均匀。 (6)做防水前基层应验收合格。二、施工工艺: 清理基层-地面找平层-墙面刮水泥腻子-配料搅拌 -底面防水层 -配料搅拌- 涂刷中间防水层-涂刷表面防水层-闭水试验 -水泥发泡-饰面施工 -工程质量验收 1、清理基层: 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面必须清除干净,不得有浮尘、杂物、明水等。2、地面找平层:采用1:3水泥砂浆抹灰,表面找平压光,在墙四周阴阳角抹小八字(20mm)、小圆角、通风道、管道根部位、地漏用砂浆做成八字圆角高度50mm。3、墙面刮水泥胶腻子,水泥胶腻子两遍成活,质量要求对混凝土墙体的气泡缺陷,第一遍水泥胶腻子填平,第二遍腻子成活,平整度2mm,腻子高度到顶。4、配料: 配料由专人负责称取材料配制,先按公司提供的配合比(按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整)分别称出配料所用的液料、粉料、水,先将水加入液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌过程中再将粉料续续加入,搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在3小时内用完,各层涂料应分别配制。5、涂刷第一道防水层:基层验收合格后,即可进行复合防水涂料第一道防水层的施工。第一道JS防水涂料,该道涂料用较稀的配合比(1:2),对基层进行处理。墙面涂刮要均匀一致,涂膜不宜过厚和流淌,要形成一层均匀的涂膜,不得露白见底。6、第一遍涂膜完工约2小时后即干燥后,对管跟通风道地漏及墙体阴角处做附加层,附加层由阴角向两侧涂刷宽度100mm,管跟部位由八字收头向上管部位30mm为宜,地漏刷至上口。附加层经验收合格后才能进行第二遍JS施工,施工方法同第一遍相同。第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料,配比为液料:粉料=1:2。第二道防水层的涂刷应与第一道防水层的涂刷的方向垂直。7、涂刷第三道防水层材料的配比施工方法和第一道、第二道相同,涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向垂直。成活厚度达到1.5mm8、收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐,粘接牢固,不得有翘边、皱折、露白等现象,否则应先处理后再行涂封。9、防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬,在每遍涂布时应退茬50mm100mm,接茬时也应超过50mm100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏。10、防水层验收:,即可对防水层进行验收。 闭水试验:防水层经过72个小时自然养护的时间后进行闭水试验,注水高度50mm,注水完后经24h闭水,自检有无渗漏,合格后报监理验收. 11、水泥发泡,地暖管由专业队伍施工,保护层(垫层)做法同上三、质量标准1、主控项目(1)涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。(2)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。2、一般项目(1)涂料防水层的基层应牢固、基层面应洁净、平整,不得有空鼓松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。(2)防水涂料应与基层粘结牢固,表面涂刷均匀,不得有流淌皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。(3)涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80。四、成品保护1、现场施工严禁穿带钉子的鞋进入施工现场,非施工人员不得进入施工现场,避免铁器或其他钝物对防水层接触,防止损坏防水层。干燥后方可进行下道工序施工。2、整个防水涂膜施工完后,应有一个自然养护的时间。JS防水涂料最低养护时间需要72h(即3天),充分养护时间需要168h(即7天)。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄,耐穿刺能力较弱,为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性,保证其防水效果,新规范规定“在涂膜实干前,不得在防水层上进行其他施工作业,涂膜防水层上不得直接堆放物品。五、注意事项:1、对于JS(II)防水涂料,施工时应按规定的配合比准确计量,充分搅拌均匀;JS防水涂料的粉状填充料,如搅拌不均匀,不仅涂布困难,而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中,成为渗漏的隐患。2、每道防水涂料的施工必需认真仔细,顺序涂刷,涂层均匀,不得漏涂。3、防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工,及时做好质量评定及隐蔽工程记录,完整地做好防水工程技术资料。4、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,或最后防水层厚度不够,可加涂一层。5、在施工间隙或施工结束时,应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则,等涂料干固后很难洗净。6、砂浆层的作用是保护防水材料,因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的颗粒,以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。 7、施工温度宜在5 以上,雨或大风天气不易施工。8、涂料应做到随配随用,间隔时间不宜超过3H。六、安全文明施工和防火措施1、存放防水材料的仓库,必须要有专人负责管理,并备有消防器材,不准带引火物进入仓库。进入施工现场必须带安全帽,禁止穿拖鞋作业,用易燃材料,施工工作前,必须备好消防器材。2、了解操作部位周围情况,做到一旦发生事故及时抢救及人员如何退出,确保人身安全。搅拌材料时,首先检查电线有无破损,电源接头是否正确,操作必须带橡胶手套,严禁带隐患的设备操作。操作人员有权拒绝在不安全的部位操作。3、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等,均须按指定位置,堆放整齐,不得随意乱放,以保证道路畅通。4、工完料清。对施工人员进行文明教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。5、进入施工现场必须戴好安全帽,不穿拖鞋。6、严格执行本工种安全技术操作规程,防止违章指挥、违章作业。7、工人防护:防水材料呈碱性,会刺激皮肤。在使用过程中,应避免吸入粉尘和接触皮肤及眼睛,并应戴上合适的防护手套及护眼罩,一旦接触皮肤,应用清水冲洗,若接触到眼睛,应立即用大量清水冲洗、医治。 5.3.4地砖地面 施工顺序: 基层清理素水泥浆(内掺建筑胶)30mm水泥砂浆结合层 铺地砖,干水泥擦缝 (1)基层清理:对楼面进行清理,剔凿松散混凝土并充分扫净。 (2)刷素水泥浆结合层:撒水润湿,刷素水泥浆结合层一道。 (3)1:3干硬性水泥砂浆结合层:根据冲筋的标高,用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面,洒适量水后进行铺砖。 (4)铺地砖施工:根据地砖排板图,在房间纵横两个方向排好尺寸,砖缝宽度控制在1mm以内,非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线,每隔四块砖弹一条控制线,以严格控制方正。铺砖时,从门口处开始,纵向先铺几行,找好规矩以此为筋压线,退着铺砖,每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度,不足半块的砖不得铺设。 (5)养护及成品保护:地砖铺设后应及时洒水养护,养护时间不得少于7d;在养护时间严禁人员施工踩踏,将要道围挡和门口封闭进行养护;在地砖上面施工时,为防止地砖污染,采用彩条布进行遮盖保护,严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。 (6)质量标准 (1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。 (2)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。 (3)饰面砖色泽一致,墙面垂直、平整。 (4)允许偏差值见下表:项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度2用钢直尺检查 5.3.5花岗岩(地砖)地面 施工顺序:基层清理找标高、弹线试拼和试排铺找平层砂浆 铺花岗岩板(地砖)灌缝、擦缝 养护打蜡贴花岗岩踢脚板 5.3.5.1清理基层:将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平,应将凸处凿平,凹处用1:3 砂浆补平。 5.3.5.2找标高、弹线:从过道统一往各房间门口引进标高线。然后在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制花岗岩(地砖)板块位置的准绳。 5.3.5.3试拼和试排:铺设前对每一房间的花岗岩(地砖)板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条宽 大于板的干砂带,厚度不小于 30mm,根据图纸要求把大理石板块排好, 试排好后编号码放整齐,并清除砂带。 5.3.5.4铺找平层砂浆:按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆。一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前洒水湿润垫层,扫水灰比为0.40.5的纯水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、拍实 , 用抹子找平,其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。 5.3.5.5铺花岗岩(地砖) (1) 铺设顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准,然后分区按行列、线位铺砌,亦可从室内里侧开始,逐行逐块向门洞口倒退铺砌,但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧向外铺设。铺设时,必须按试拼、试排的编号板块 “对号入座 ”。 (2) 铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆, 然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用铁水平尺找平,使板四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止。如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。大理石板块之间的接缝要严,一般缝隙宽度不应大于1mm,或按设计要求。 5.3.5.6灌缝、擦缝:在板铺砌完 12h 后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1 稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂人缝内,至基本饱满为止。12h 后再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者,宜先用 1:1 水泥砂浆 ( 用细砂 ) 填缝至 2/3 板厚,然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实,并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。 5.3.5.7养护:灌浆擦缝完24h后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7d 。 5.3.5.8打蜡:当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时,方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。 5.3.5.9贴花岗岩(地砖)踢脚板 (1)安装前先将踢脚板背面预刷水湿润,晾干。阳角处的踢脚板在安装前应将板一端切割成45度角。踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。 (2)基层处理与花岗岩(地砖)铺贴基本相同。 (3)根据设计要求的规格、颜色,挑选碎块大理石块,有裂缝、风化痕迹的剔出不用。同时按设计要求的图案,结合开间尺寸,在基层上弹线后进行试拼,确定缝隙大小及排列方式。 (4)铺设12d 后进行灌缝。根据设计要求如果灌水泥砂浆时,厚度与碎块大理石上面齐平,并将表面找平压光。 5.3.5.10质量标准 (1)保证项目: a、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。 b、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。(2)基本项目: a、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。 b、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。 c、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴险等上口平直。 d、滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。(3)允许偏差值见下表:项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉通线,用钢尺检查5墙裙上口平直 1拉通线,用钢尺检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查5.3.6、墙面和顶棚 1、施工准备1.1材料要求抗裂砂浆、腻子粉、内墙涂料应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明;所用材料必须统一厂家。 1.2施工机具准备好高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、砂纸、棉丝、擦布等。2、 作业条件 2.1墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。 2.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞(包括穿墙螺栓孔)都应按交底要求提前抹灰补齐。 2.3大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 2.4施工环境应通风良好,基底湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。3、 施工工艺 3.2 工艺流程: 基层处理弹出墙边和墙体阴阳角控制线验收抹抗裂砂浆找平(公共部位耐水腻子)、阴阳角找垂直、方正满刮第一遍抗裂砂浆(公共部位耐水腻子)验收 满刮第二遍抗裂砂浆(公共部位耐水腻子)验收公共部位内墙涂料3.3 基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,(用草酸或火碱将混凝土墙表面的油污、养护液及污垢清刷干净,)然后用清水将墙面上的浮土冲洗干净。3.4 弹出墙边和墙体阴阳角控制线:根据房间轴线控制线,使用标线仪,弹出房间墙边控制线以保证房间方正和尺寸;弹出墙体阴阳角控制线,将阴阳角找直,保证阴阳角衡平竖直。3.5 使用抗裂砂浆,对墙面局部的麻面、接槎缝隙及BM轻集砌块墙体宽度不足于砼墙体之差部位等分别找平补好。 3.6 满刮抗裂砂浆(腻子)两遍:满刮满刮抗裂(腻子),刮时应横竖刮,并应注意接槎和收头时砂浆要刮净,第一遍砂浆干后,应打磨,将砂浆磨平磨完后,将浮尘清净后,阴阳角弹线再次修补阴阳角方正,涂刮第二遍,达到涂层无花感,色泽均匀,第二遍砂浆干后,再打磨成活。3.7涂刷内墙涂料1)、施涂第一遍内墙涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用滚刷涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。2)、施涂第二遍内墙涂料:操作要求同第一遍,施工时要用细砂纸将墙面小疙瘩打磨,磨光滑后清扫干净,乳胶漆使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一滚刷紧接前一滚刷,避免出现干燥后再处理接头。3.8厨卫间墙面拉毛:卫生间防水经验收合格,砼及轻质隔墙刮两道水泥胶腻子找平方正(方法同内墙腻子),防水及墙面采用专用拉毛滚刷,拉水泥胶浆毛(),应连续操作,涂刷时从一头开始,自下由上逐渐涂刷向另一头,要注意上下滚刷互相衔接,后一滚刷紧接前一滚刷,避免出现干燥后再处理接头。4、 细部构造处理 4.1 墙体材料为两种不通过材料接缝处,抗裂砂浆必须加耐碱网格布,网格布宽200mm,每边不小于100mm,防止裂缝。 4.2 风道与墙之间缝隙的处理:用膨胀水泥砂浆将风道与剪力墙之间缝隙灌填密室并与风道平齐,然后水泥胶灰粘贴纤维网格布,每边不少于100mm。 4.3轻质隔墙板接缝及与主体墙体梁板衔接处增加一道网格布。5、质量标准 5.1表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直、方正、清晰美观。 5.2 门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。 5.3 孔洞、线槽、线盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。5.4 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底 5.5 允许偏差项目 项 目 允许偏差检验方法立面垂直度3mm 用2m靠尺和塞尺检查表面平整度2mm用2m垂直检测尺检查阴阳角方正2mm 用2m用直角检测尺检查 6、成品保护 6.1 施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 6.2 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 6.3 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口边角。 6.4 墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 6.5 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。5.5、入户门和防火门安装 5.5.1入户门安装 5.5.1.1材料要求 (1)防火门、入户门、铝合金门窗等的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对各类门进行验收检查,不合格的不准进场。运到现场的应分型号、规格堆放整齐、并存放在指定仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 5.5.1.2工艺流程 划线定位安装防腐处理安装就位固定门框与墙体间隙的处理安装五金配件 5.5.1.3划线定位 (1)根据设计图纸中,门的安装位置、尺寸和标高,对个别不直的口边应剔凿处理。 (2)门的水平位置应以楼层室内+500的水平线为准,弹线找直。 5.5.1.4防腐处理 门框四周外表面及所用的连接件、固定件等金属零件选用不锈钢的,否则必须进行防腐处理,涂刷防腐涂料进行保护。 5.5.1.5门的安装就位 根据划好的门定位线,安装门框。并及时调整好门框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 5.5.1.6门窗的固定 各楼采用金属膨胀螺栓将门的铁脚固定到墙上。 5.5.1.7门框与墙体间缝隙的处理 (1)门框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门框与墙体间的空隙。 (2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙,外表面留58mm深槽口填嵌密封胶。 5.5.1.8安装五金配件 五金配件与门连接用镀锌螺丝。安装的五金配件应结实牢固、使用灵活。 5.5.1.9门安装的质量要求见下表项次项 目允许偏差()检 验 方 法1门槽口的宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门框的正、侧面垂直度2.5用垂直检查尺检查4门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心5用钢尺检查 5.5.2防火门安装 5.5.2.1门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整; 5.5.2.2门窗立樘:外门窗立樘详见墙身结点图,内门窗立樘除图中另有注明者外,立樘位置为居中设置,管井门设门槛高100。 5.5.2.3防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器,长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置;防火墙上的防火门为木制甲级防火门,均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。 5.5.2.4防火卷帘应安装在建筑的承重构件上,卷帘上部如不到顶,上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复合行特级防火卷帘,设手动、电动控制。 5.5.2.5工艺流程: 进场门框、扇修整划门位置及标高线运门框、扇立门框木楔临时固定按水平线符合安装标高,按中线复合安装位置焊接堵洞养护装门扇及五金配件(刷油漆)验收 5.5.2.6施工注意事项 (1) 防火门选用三河市消防局(三河市公安局)认证的产品,必须有出厂合格证、耐火检查报告及相关资料。 (2)把好进场成品验收关,对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格(防火门、塑钢门窗均需焊接)产品坚决予以退场

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