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文档简介
第一章 编制依据一、编制原则本施工组织设计是以当前工程建设最新法律法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招投标法、建设工程质量管理条例为原则,按项目法施工进行编制。二、编制依据1惠安金石花园一期工程施工招标文件。2福建省国防工业设计院设计的惠安金石花园一期工程施工图纸。3国家现行工程建设标准强制性条文、施工规范、规程和验收标准。4当地建委有关建筑施工的规程和规定;5按照GB/T19002:94ISO9002:94质量管理的八个原则,结合本公司贯标的具体情况以及现有的技术力量、材料设备、资源、资金进行编制; 第二章 工程概况一、工程简介惠安金石花园一期工程位于惠安县世纪大道金石花园建设用地范围内,为泉州力丰房地产开发有限公司新开发的一期群体工程,由福建省国防工业设计院设计,福建省闽能电力工程监理中心监理,该小区群体工程系集商业及住宅于一体的商住楼工程,总建筑面积67272.7M2,其主要工程内容为土建工程和水电工程。单位工程简介单位工程结构质式建筑面积(M2)建筑高度(M)一组团1#楼九层框架10363.727.92#楼七层框架3265.521.33#楼九层框架7680.527.9二组团4#楼九层框架550027.95#楼九层框架8990.1527.96#楼七层框架374021.4三组团8#楼七层框架2821.421.49#楼七层框架4771.321.4五组团12#楼七层框架641021.7六组团13#楼九层框架6301.327.914#楼九层框架7428.827.9二、结构设计概况 桩基:基础型式采用人工挖孔桩基础,强风化花岗岩作为持力层,桩身砼强度为C25,保护层厚度为50MM,钢筋采及、级两种,安全等级为二级。结构型式为框架结构,七度抗震设防,三级框架抗震等级,结构安全等级二级。设防类别为丙类,结构安全等级为二级;钢筋采及、级两种,砼保护层如下表:位 置地 下地 上构件名称承台底面承台侧面基础梁板板梁柱厚度(MM)1003535152525室内地坪以下采用MU10.0粘土砖M5.0水泥砂浆砌筑,墙厚为240;室内地坪以上外墙、楼梯间墙、分户墙墙厚为190MM外,其余墙厚为120MM,砖采用MU3.5水泥空心砖M5.0混合砂浆砌筑。三、建筑设计概况外墙装修立面丰富,层次分明,大面积采用白色绿色环保涂料,局部面砖线条。室内装修如下表:部 位地面楼地面墙面天棚装 修水泥砂浆找平层 卫生间采用防滑地砖,其余为水泥砂浆面层白色环保涂料 中级抹灰,面层白色环保涂料二度其它建筑做法:屋面防水为4厚“SBS”高分子防水卷材,隔热层为FN290高强度憎水型珍珠岩板,面层为30厚预制砼砖。窗采用铝合金窗,采用90系列,白色窗框,5厚绿色玻璃;门有铝合金卷帘门、胶合板门、防火门等。四、施工条件和工程特点1施工条件本工程地处市区,施工场地有限,附近有大量住宅楼,施工期间噪音应严格控制,以保证居民的下常休息。施工临时设施择地建设,依施工需要每组团拟布置有井架提升机,及各种材料加工场,现场办公室等五小设施采用小区内已建楼房。依文明施工要求进行施工,设置封闭围墙与门卫,进行封闭施工作业与保安管理,保证安全文明施工。施工排水:现场出入中设有冲洗车台,绕建筑物四周设30CM*40CM砌排水明沟,接到市政排水沟,确保场不积水。2工程特点工程施工幢号多,施工难易差异较大,工期紧,场地有限,应加强场地平面布置的动态管理工作,提高场地利用率。施工阶段将经历雨季,工期紧,因此要做好施工前准备工作,按现代化施工管理的“项目法”分层分段流水施工,加强指挥调度,分级管理,责任到人,采取严密有效施工技术措施,精心组织施工,各分项工程互创施工条件,抓好工序搭接和流水作业,优化施工工艺,及时组织劳力和材料运输,保障均衡有序施工,确保本工程有条不紊的施工,做到工程质量、工期、安全、文明施工四同步。第三章 施工部署施工部署根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下安排:一、总体部署1该工程列为我司本年度重点工程,采用项目法组织施工,首先委派具有丰富施工管理经验和创过优良工程的项目经理,并配备踏实肯干、责任心强、严格按规范施工各专业施工技术人员组建精干高效的项目经理部。2根据工期紧、工序多的特点,劳力资源、材料组织在整个施工过程中列为重要议题。劳力资源根据工程进度的需要配置各种劳力,在各个分项工程开始前按照我司ISO9002程序文件中的劳务分承包评定和选择程序进行。材料供应,根据施工实际进度情况编制物资需用量计划,按我司ISO9002程序文件中的采购控制程序、业主提供产品控制程序、检验和试验控制程序、搬运、贮存、包装、防护和交付程序进行材料采购验收、保管和发放。使人力、物力、机械能力、资金在施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。3根据单幢总工期300天的网络计划,编制周、旬、月、季度作业计划,按统筹法施工,最大限度地利用时差和工作面,精心组织、着手安排,进行交叉作业,避免窝工。4跟据各阶段施工关键工程部位、重要工序编制进度及质量控制计划项目经理部每天下班前召开一次生产计划落实协调会,抓计划、抓落实。5水电、消防等安装工程预埋留设尾随土建进度敷设、安装,基本做到墙不剔、不凿。二、工程目标1工期目标:为尽快发挥建设单位的经济效益,精心组织人力、物力、机械等多项资源,确保单幢工期300天,群体工程总日历工期540天。2质量目标:牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识,实行目标管理,严格按照ISO9000质量体系运行,加强过程控制,认真贯彻国家工程建设标准强制性条文,各分项工程一次交验合格率100%,确保工程质量“合格”。3安全目标:安全以轻伤率控制在0.3以内,无重伤、无死亡事故为目标,健全各级安全组织机构和配置专职人员,组织安全巡回检查,加强安全教育,严格执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准的有关规定。三、施工过程策划1施工程序框图土方工程桩基工程施工准备主体结构基础工程装修工程砖墙砌筑安装工程配合预留预埋和安装调试竣工收尾2本程的钢筋采用场外制作安装绑扎;模板在现场加工制作安装,砼采用现场自拌砼。3该工程垂直运输采用物料井架提升机,根据每幢工程进度,在基础承台施工时,井架必需进场安装,并在一层顶板施工前投入使用。4基础土方采用机械开挖,并配备土方工人配合修边整土,及时封底。5为加快施工进度,各分部分项工程在时间和空间上充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品避免交叉污染。6配备强有力的施工班组:抽调公司创过省市优工程且在施工中获得业主好评的班组担任主休、装修工程任务。8根据该工程施工特点,形成五个独立的施工区段,单幢工程按五个施工阶段加以控制。9工程质量确保“优良”。五、施工组织按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素,组建一支强有力的项目班子,对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理;工地建立现场办公室,统一指挥,建立定期碰头会制度,及时总结布置工作,协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。施工过程中,实行过程控制,控制施工节奏,组织均衡施工;为保证整个工程的工期得到有效控制,我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划,根据网络计划编制每7天为一个作业周期计划,在公司领导的协调、监控下,使本工程所需资源得到最佳配置,快速、高效、全面完成合同项目,为我司今后在惠安工程建设中树立新形象。六、施工过程质量控制严格工序管理,保证工序质量处于受控状态,确保分项工程质量一次成优。明确各类人员的质量职责,按质量责任制办事,采取奖罚措施,执行起来不留情面,技术规范要求落实得力,该整改就整改,该推倒就推倒,该退场就退场,“严”字当头,一丝不苟。第四章 项目组织管理机构 一、组织原则建立以项目经理为中心的“统一领导、分权管理”的施工管理机构,优化配置高效、高素质的项目管理领导班子,按照施工生产的规律对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理。二、项目部机构分解图项目经理各 工 种 作 业 班 组项目副经理项目技术负责人工程技术组材料物资组质量安全组总务组施工员质检员材料员测量员预算员试验员计划员安全员三、项目部人员组成、分工及各职能权限1项目部人员组成:项目经理:林振华 项目副经理:杨荣技项目技术负责人:彭涛施工员:方明和 陈林建 刘庆辉 曾庆梁 曾云强 陈志阳 陈伟鸿质检员:曾子夏 安全员:卢坤明试验员:颜宝霜 测量员:沈跃东材料员:苏桂芳 庄国地 杨建平 预算员:高荣发2项目部人员分工及各职能的权限1)项目经理根据工程工期及质量特点以及施工现场周边的环境,充分发挥组织机构和各职能人员的作用,落实质量、安全、工期、文明施工各项责任制。 认真履行项目工程管理职责,对工程质量不合格项目及施工安全事故的发生负全面责任。组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体实施细则,落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。协调项目部各有关人员的配合工作使各项工作有条不紊地进行,确保各项目目标达到预期的目的。2)项目副经理是项目经理的助手,负责项目施工中的各项生产工作,对进度、质量、安全负直接责任。按规定内容及时组织编制工程旬,月度计划,凸出材料,劳力的需求数量,并综合汇总,分送有关职能部门。了解项目生产计划执行情况,协助项目经理提出计划调整意见。了解周转材料分布与情况,同材料员组织周转材料进场时间和数量。3)项目技术负责人组织制订项目工程的质量保证措施。加强项目施工技术和质量检验工作,并对其工作和质量负责。 严格施工过程的技术管理和控制,搞好文明施工、把好图纸会审、工艺操作、试验、产品质量保护关,对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责任。 应用统计技术,建立技术档案,严格监督质量记录的填报,保证产品的标识和可追溯性。 组织并做好技术交底和人员培训工作,确保操作人员按规范作业。 4)施工员:认真执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺规程,及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。 严格施工过程的质量控制管理,对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。 掌握工程质量状况,参与质量管理检查,落实纠正质量整改和预防措施。参与项目检测、质量验评工作。 做好现场材料和产品搬运、储存、防护工作,实施关键和特殊工序的控制,认真落实和做好成品保护的管理工作。 落实机械、机具进退场计划,负责劳力的需求申报和管理工作。 参与质量不合格项目的评定和处置,建立质量记录,确保施工过程管理工作的可追溯性。做好施工日记和各项隐蔽签证工作。5)质检员制定项目质量计划,并协助领导组织实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议,及时反馈各种住处协助领导分析质量状况。 认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制,特殊工艺的质量把关工作。 收集保管质量档案,参与质量体系及质量资料的编制;参与本工程质量分析会,做好记录,及时填报有关质量报表。6)安全员制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施,并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。 负责劳动安全技术的日常管理工作,参加安全检查,对存在问题负责组织整改。 协助进行新工人上岗的三级教育、特殊工种人员的安全培训工作。 参加安全事故的调查,进行事故统计分析和报告。掌握安全生产状态,制止“三违”,有权对其进行处罚。7)材料员掌握科学、合理的仓储管理,保管好现场物资,以及材料的收发工作,及时准确对使用的材料进行采购与供应。 抓好材料产品合格验证,掌握材料使用情况,参与对工程质量评估。 按经济合同法审查采购合同,把好订货关,按计划组织物资采购。比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。 对所采购的原材料不合格产品负全面责任,发现问题及时处理。第五章 施工网络进度计划根据单幢的具体开工时间,单幢工期为300天,总日历工期540天。施工进度计划网络图,详见附件。第六章 施工总平面布置图根据现场实际情况和施工需要,分别进行现场施工机械和临时设施布置,详见施工总平面布置图(附图)。1临时设施:现场设置保卫室、综合办公室,以及水泥仓库、宿舍等施工用房,工人食堂临近租房;出入口设洗车台以保证场内外整洁。2根据结构、装修施工阶段需要每幢设12台井架以解决材料的垂直运输。3现场设钢筋、模板车间,现场制作安装。5现场的排水系统,施工区排水明沟断面为30CM*40CM。电源接至现场施工配电室,再分支到现场组团分配电箱。过马路时架空米跨越。6因现场用水量较大,现场支管用DN5075钢管,水线过路时应设保护措施。第七章 主要物资和施工机械设备、机具计划表一、主要施工机械设备、机具需要量及进场计划一览表序号名 称型号数量(台)功率(KW)进场供应时间1井架提升机JJZ-1147.5一层结构施工前2砼搅拌机JZ35085.5开工前3砂浆机UJX-200183.0砖墙砌筑前4钢筋弯曲机GW-40C23.0开工前5钢筋切断机QJ40-125.5开工前6电焊机AX-300410开工前7木工锯刨机MJB-150103.0基础施工前8插入式振动器ZX-50401.1开工前9平板振动器B-11101.1开工前10污水泵QY-50151.5开工前11经纬仪DJ22/开工前12水平仪DS34/开工前13电脑P10.1开工前二、安全设施料具需要量计划表料 具 名 称单 位数 量计划进场时间安 全 帽顶1000开工前安 全 带条12开工前安 全 网条3M*6M(密式)1700开工封顶钢管架吨700开工前标准电箱个75开工前干粉灭火器个60开工前第九章 施工准备一、建设单位需解决的问题1提供建设场地的红线桩,水准引点及有关资料。2提供地质勘探和地下障碍物、管线及等资料。3提供施工水源、电源。二、生产准备1按照总平面布置图施工机具,设施就位。2电源接入按三相五线制,由施工临时配电室接到分配电箱,再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备。水源用75管接入现场,再现场布置引至各支管。3本工程砼、水泥、钢筋、装饰材料、防水、水泥、钢筋、预埋构件、预埋件的采购,我司将多联系几家供应商,并同供应商商定进场计划,保证砂石子、水泥、钢筋的进场按计划量、按时进行,保证材料供应充足,不影响施工进度。4落实机械使用保养责任制,实行操作证制度,并严格执行技术规定,保证机械的正常使用,为施工的顺利进行创造条件。三、技术准备1组织公司和项目部两级职能部门的有关工程技术人员,认真学习研究施工图纸、工程地质报告、与工程有关技术资料和招标文件。高度集中我司的智慧,对本工程要分部分项的施工组织设计及业主明示要求和隐含要求进行深入研究,提出最佳方案,一切以顾客为中心,保证让业主满意。2认真做好设计交底、施工技术交底工作,对准备进场人员进行安全教育及技术培训。3编制重要分部分项工程(桩基工程、安全防护措施施工、砼浇灌、装修工程、门窗工程、防水施工等)的施工组织设计,编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。4检查验收红线桩及水准点。现场设6个水平标高、方位控制点,用砼墩妥善保护,设明显位置。5提出成品、半成品、材料(砂、石子、防水、水泥、钢筋、外加剂、预埋构件、预埋件等)加工和进场计划及技术资料。6按照组织的货源和进场材料及时进行原材料的物理、化学性能检验,按照图纸的设计要求,根据分项工程施工部位做好砼、砂浆配合比。第十章 主要项目施工方法一、轴线、标高测量放样测量工作程序控制图:测量成果报监理工程师施工中复测检查施工基线的工地复测竣工测量施工测量测 量控制网、水准基点加密工地配备DS3水准仪各3台,DJ-2经纬仪2台。根据建设单位及设计单位元提供的测量控制点(复核无误后)进行引测。 1本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测;现场设6水准控制点(做法如下),测量由项目部技术负责人主测,质检员复测。砼20钢筋65CM10CM回填土水准控制点2水准控制点设在不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。测量时对水准点进行互相校核,并定期对水准点进行复核。水准测量时注意水准视线长度不大于65m。3平面控制:(1)建立局部直角坐标系统。为了简化设计点位的坐标计算和现场便于建筑物放样,该局部系统坐标轴的方向应严格平行于建筑物的主轴线。施工方格网布设应与总平面图配合,以便在施工过程中能够保存最多数量的控制桩。(2)施工方格控制网点的精测和检核测量,本工程在建立施工方格控制网点时应经过初定,精测和检测三步。根据施工方格网点确定主轴线的定位控制桩,然后检查轴线的距离,其误差不得超过轴线长的1/2000。控制桩采用钢筋混凝土桩(3003002000),定位桩应严格控制桩顶标高。 (3)建筑物基础上的平面与高程控制A建筑物基础上的平面控制:用经纬仪由外部控制点向基础表面引测,为了解决标桩与基础之间的通视问题,应在基础上直接标定起算轴线标志。轴线的延长控制点要准确,标志要明显,并要保护好。用DJ2级经纬仪投测。测量仪器要进行严格的检验和校正。测量时尽量选在早晨,傍晚、阴天、无风的气候条件下进行,减少旁折光的影响。B建筑物基础上的高程控制:本工程采用二级水准测量确定水准标面的标高,水准网的主要技术要求应符合工程测量规范,高程控制的水准点应满足基础整个面积之用,而且还要高精度的绝对标高.水准测量还应做好野外记录,观测结束后及时计算高差闭合差应小于测站数。4主体工程的平面与高程控制(即竖向测量):A本工程采用铅垂仪逐层向上引测轴线和控制结构的竖向偏差。在+0.000首层地面上以靠近建筑结构四周的轴线为准。B利用钢尺将标高向上传递,在柱筋上标注结构面+0.500水准点,作为模板安装的依据.C墙体开始砌后在墙上打上+0.500标高线,作为门窗安装、室内装修、楼地面施工的依据。5动态施工标高控制基坑(槽)土方开挖时,架设水平仪控制开挖的深度,并在基坑(槽)土壁上钉水平控制桩,打上同一标高,来修整坑底。基坑(槽)在基底钉短钢筋,短钢筋面同垫层面标高平,作为垫层面的标高控制依据。 采用经纬仪、卷尺、水平仪进行预埋件(包括套管、预埋钢板、螺栓等)和预留洞口的安装前的定位和安装后的复核,切实保证位置、标高准确,以保证质量。6沉降观降:沉降观测所依据的水准点必须坚固稳定,并组成水准网。沉降观测中尽量定人定时定仪器,采用固定方法及路线。主体施工时,根据设计要求埋设沉降观测点,主体每施工一层观测不少于一次,装修期间每月观测不少于二次,至工程竣工后再观测一次。观测结果及时报送设计院。观测的原始记录必须完整入档保存,并整理观测结果,画好沉降曲线图。施工中如出现沉降量异常变大时,立即向甲方、设计单位的反映,并暂停施工,直到找出原因为止。二、桩基施工桩采用人工挖孔桩,单幢工程计划20天完成桩基施工任务。1作业条件1)地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全,施工场地已平整,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理,并有排水措施。2)现场已设置测量基准线、水准基点,并保护。施工前已复核桩位。2施工操作要点1)挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、活动吊土桶、排水、通风、照明等设施第二节桩身挖土清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径折上节模板,支第二节模板,浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土,支模、浇灌砼护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土,排除积水,检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌筑桩身砼。2)挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行,挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差30MM,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。3)为防止扩底时扩大头的土方坍塌,宜采用间隔挖土措施,留46个土肋作为支撑,待浇灌砼前再挖除。4)钢筋笼埋设时要对准桩孔,上下节主筋采用帮条双面焊接,保持垂直度正确。5)砼下料采用串桶,垂直灌入桩孔内,并连续分层灌筑,每层厚度不超过1.5m。3质量标准1)桩原材料和混凝土强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度必须符合设计要求。2)实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。3)浇筑后的桩顶标高、钢筋笼标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。3成品保护1)采用间隔施工,以避免影响已灌注混凝土的相邻桩质量。2)当土质较差,桩距小于3.5倍桩径时,应采用间隔挖孔、成桩、防止坍孔。3)承台施工时,在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时,必须自上而下凿,不能横击,以免桩受水平力冲击遭到破坏。三、基础承台、基梁施工1土方工程1)基础地下室土方采用机械开挖,人工修整。机械开挖时,基坑底面以上2040CM厚的土层,应采用人工清除,避免超挖或破坏基土。2)开挖时禁止挖掘机铲斗靠桩基太近,防止铲斗碰撞桩身。3)由于施工场地有限,基础土方及时外运,确保场地通道畅通。4)土方开挖前,做好测量放线工作,龙门板桩应离基坑边缘1.52M位置。灰线、标高轴线应进行复核检查验收后,方可破土施工。5)土方开挖时,为避免水或施工用水流入基坑内,需在建筑物四周设置挡水坎,以防止雨水或施工用水流入坑内,而基坑内应设置降水井,以便将雨水或地下水排出坑外。6)基坑内的浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。7)在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时,自上而下凿,不横击,以免桩受水平力冲击遭到破坏。2基础承台模板模板采用18MM厚九夹板。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。先在基坑底垫层上弹出基础中心线与边线。在侧板内表面弹出中线,校正尺寸及角部方正,并用水平尺校正其标高。在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑顶牢。拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲碰坏砼。基础模板允许偏差和检验方法如下表:项 目允许偏差(MM)检 验 方 法轴线位移5尺量检查标 高5水准仪或拉线和尺量截面尺寸10尺量检查3基础承台钢筋1)按设计间距在垫层上划线排放横向钢筋。2)基础四周两根钢筋交叉应每点绑扎,中间部分每隔一根呈梅花绑牢;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎),以免网片歪斜形。3)钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。4)现浇柱与基础连接用的插筋下端,用90弯钩与基础钢筋进行绑扎,柱插筋位置应用钢筋架成井字形固定点焊牢固,以免造成柱子轴线偏移。5)钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块,在浇灌混凝土时,由专人看管钢筋并负责修整。6)基础承台、基梁钢筋绑扎允许偏差和检验方法如下表:项 目允许偏差检 查 方 法网眼的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量检查受力钢筋间 距10尺量两端中间各一点其最大值排 距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位移20尺量检查受力筋保护层基础10尺量检查3基础承台、基梁砼浇灌1)施工现场设专人负责验收数量和质量,施工时浇筑砼应由一侧向另一侧浇筑。2)在浇筑砼前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物要清除干净,模板浇水加以湿润。砼宜分层连续浇灌完成,按规范要求分层浇筑,振捣密实。3)在浇筑砼时采用铺设架道的形式,避免人为因素踩踏未终凝的砼,而影响基础砼强度和质量,砼浇灌完毕,外露表面应覆盖浇水养护。基础施工期间如遇下雨用潜水泵及时抽水排出,防止基坑浸泡,并向甲方报告,挖除表面烂泥,根据甲方及相关部门的意见进行处理后方可施工垫层。根据现场地形做好场地排水,同时防止地面水流入基底。四、主体工程1模板工程1.1柱子模板拆安施工操作工艺柱侧模采用18厚九夹板,竖向楞木用50100楞木间距400。柱箍采用48钢管,间距500(第一道距地面200)。模板体系的计算(详见分项工程设计计算)(1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。(2)安装就位预拼成的各片柱模:先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定;用U形卡将两片模板连接卡紧;安装完两面模板后再安装另外两面模板。(3)安装柱箍(4)安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆,固定于楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。(5)将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。(6)柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆,再卸掉柱箍,把连接每片柱模的U形卡拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。1.2梁板模板拆安施工操作工艺(1)梁板模及侧模、板模均采用18厚九夹板,梁、板底部支撑采用满堂钢管支撑体系。板底二纵横向木楞支撑,上排为50100500。下排为601201000。模板体系的计算(详见分项工程设计计算)(2)梁板模的施工要求:A据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。 B按配板设计在梁下设置支柱,当梁跨度大于或等于m时,跨中梁底处应按要求起拱;起拱高度取梁跨度的1%3%。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。C底层支柱应支在平整坚实地面上,并在底部加垫脚手板,并设对拔木楔楔紧,调整标高,分散荷载,以防发生下沉。支柱之间根据楼层高度,在4.5m以内设二道水平拉杆和斜拉杆,高于 4.5m应适当增一道拉杆。(3)板模板安装 A模板的外侧弹水平线,其标高为楼板板底标高减支模板厚和搁栅高度,再按墨线钉托木。B板底部搭设满堂脚手架在梁两侧应设两根脚手杆,以便固定梁侧模。C板模板支好后,应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查,如出现较大尺寸偏差或松动,应及时纠正和加固,并将板面清理干净。D检查完后,在支柱之间应设置纵、横向联合水平拉杆和斜拉杆,以保持稳定。水平拉杆一般离地500MM处一道,以上每1.62.0M设一道。(4)梁板模板拆除:A拆模顺序一般应后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部,后拆除承重部分。B板模板及其支架拆除,当梁、板跨度等于或小于8时,应达到设计砼强度等级的;当跨度大于时,应达到100%;梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时,方可拆除。C当上层楼盖正在浇混凝土时,下层楼板的模板和支柱不得拆除,再下一层楼板的模式板和支柱应视等浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定,如荷载很大,拆除应通过计算确定。13板式楼梯模板安装:A楼梯模板施工前根据层高翻样,先装休息平台梁及楼梯底板模,然后安装楼梯外侧板,做好固定踏步侧极挡木,在现场装钉侧板。B楼梯较宽时沿踏步中间的上面加一或两道反扶梯基,上端与平台梁侧极固定,下端与基础外侧板撑牢。C梯步高度要均匀一致特别要注意最上一步或最下一步的高度防止踏步高度不协调。14主体模板允许偏差和检验方法如下表:项 目允许偏差(mm)检 验 方 法轴 线 位 移5尺量检查标 高5水准仪或拉线和尺量检查截 面 尺 寸+45尺量检查每 层 垂 直 度3用2米托线板检查表 面 平 整 度52米靠尺和楔形塞尺检查相邻两板表面高低差2拉线和尺量检查2主体框架钢筋工程本工程钢筋使用级钢和级钢两种。(1)准备工作:施工前应认真学习设计图纸,在搞清结构配筋的基础上着手进行钢筋抽筋翻样,确定使用部位、断料尺寸,规格数量等。经复核无误后交付加工制作。安装时进行技术交底,明确绑扎顺序、方法及注意事项,钢筋绑扎设专人管料,专人指挥安装。(2)钢筋接头:根据本工程结构设计及施工的要求,钢筋采用闪光对焊连接和搭接两种。梁纵向钢筋接头采用闪光对焊连接时,同一截面接头的面积,不得大于梁顶或梁底纵筋总面积的1/2,接头位置:下铁在支座;上铁在跨中1/3跨度范围内。钢筋焊接连接应满足钢筋焊接及验收规程(JGJ27-2001)。(3)钢筋的锚固与搭接除满足结构要求外,要特别注意满足三级抗震设防要求。(4)钢筋保护层采用水泥砂浆垫块,其厚度等于构件保护层厚度。(5)钢筋工程属于隐蔽工程,在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。(6)钢筋现场绑扎A柱筋绑扎a、柱竖筋要保证上下钢筋轴心不位移,小于等于2mm;搭接的钢筋一般头上应按要求弯折以保证轴心不偏,决不允许不经弯折即绑扎上去,箍口应交错布置竖向钢筋上,箍筋转角与纵筋交叉点用十字绑扎扣扎牢,或相互间扎成八字形斜扣,绑扎完后再挂上保护层垫块。箍筋根据抗震要求加工成135度弯钩。b、钢筋的搭接要求应满足图纸和规范要求。c、当柱截面有变化时,其下层柱筋的露出部分,必须在扎梁筋之前先行收缩准确。B梁与板的钢筋绑扎:绑扎顺序:主梁-次梁-板筋a、主、次梁钢筋位置为主梁上下铁在下,次梁上下铁在上。若主次梁的钢筋两排时,两排筋之间垫25的短钢筋,以保证其设计净距。b、梁的箍筋箍口应交错布置在梁架主筋的两侧,扎法同柱箍筋。c、板筋绑扎时应做到受力方向筋或短向钢筋在下,分布筋或长向钢筋上,双向板钢筋全部扎牢,单向板外围两行钢筋的相交点全部扎牢,中间可交错扎牢。d、主梁、次梁和板钢筋交叉处,板筋在上,次梁筋居中,主梁筋下。e、框架节点处钢筋十分稠密时,注意梁顶面主筋间的净距离要保证不小于30mm,以利于砼浇筑。f、板筋有双层时,两层间用钢筋马凳加以支撑板上筋,使板上筋到位。(7)钢筋安装质量检查:A、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、间距、根数是否正确,特别要注意负筋的位置。B、检查钢筋接头的位置及搭接长度,锚固长度及构造要求是否符合设计要求,同时绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定。受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%;检查砼保护层垫块是否符合要求。钢筋表面不允许有油渍和颗粒铁锈。钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。(8)梁板钢筋允许偏差及检查方法项 目允许偏差检 查 方 法网眼的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量检查受力钢筋间 距10尺量两端中间各一点其最大值排 距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位移20尺量检查受力筋保护层梁5尺量检查板33主体砼工程砼采用现拌砼,用井架将砼送至施工层浇筑。砼工程施工主要抓好以下环节:、砼质量控制及验收:A、每次浇筑提供配合比以及原材料各项试验报告,经审核通过后,方可进行砼的拌制。B、施工现场设专人负责验监督砼配合比和质量。C、砼浇灌:浇筑时,搭设路架,禁止操作人员踩筋,影响结构工程的质量。柱子:浇筑一排柱子时,应从两端同时开始向中间推进,柱子应沿高度一次浇筑完毕,当柱浇筑高度超过3米时,应用串筒,砼卸料垂直距离超过2米时在侧模开设捣固孔。梁板砼浇筑:梁、板的砼应同时浇筑,先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进,当起点的砼达到板底位置时,即与板的砼一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,板的浇筑也不断向前推进,浇筑时严禁踩踏板面钢筋,板的浇筑应根据标高随捣随找平抹光。D、砼浇筑时应组成专人指挥,砼标号不得搞错,同时也不得出现冷缝。E、砼试块的留设应根据砼的工程量,按钢筋砼工程施工及验收规范的有关规定执行,供强度等级检定。砼的振捣:砼的振捣采用软轴振动器捣柱。振动器的操作应做到快插慢拔每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再没落;振动器的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振动器插入下层砼内的深度不小于50mm,表面振动器的移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土时,防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件保证钢筋和预埋件位置正确。不得用重物冲击模板;过道应搭设跳板,不得在梁和楼梯步模板吊板上行直或踩蹬,保证模板牢固和严密。浇筑混凝土完毕,强度达至1.2Mpa以上方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。砼的养护:砼养护加以覆盖和浇水十四昼夜以上,养护用水同浇筑砼所用的水相同,不得使用污水或对砼构件有腐蚀的水。新浇砼必须在强度达到1.2N/平方毫米以后才允许在其上作业,但不得冲击砼。现浇框架混凝土允许偏差及检验方法见表:项次项 目允许偏差(MM)检 验 方 法1轴线位移柱、梁8尺量检查2标 高层 高10用水准仪或尺量检查全 高303柱、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱垂直度每 层5用经纬仪或吊线和尺量检查全 高H/1000,且不大于205表面平整度8用2m托线板检查砼试块:不同部位、强度等级的砼构件均要按施工规范留置试块。取样方法:在浇筑位置随机取样,但同组试块应从同一运送车中抽取。养护:试块用墨水笔编号写于试块表面,注明成型日期,将试块放于水池中或埋于湿沙中(保持潮湿)养护。五、砌体工程本工程室内地坪以下采用MU10.0粘土砖M5.0水泥砂浆砌筑,墙厚为240;室内地坪以上外墙、楼梯间墙、分户墙墙厚为190MM外,其余墙厚为120MM,砖采用MU3.5水泥空心砖M5.0混合砂浆砌筑。1砌块进场时应具有出厂合格证,同时按规定数量抽样检查,强度必须符合设计要求。2砌块在运输中要防止倾倒,严禁止拋掷,避免缺棱掉角,现场堆放场地应坚实平坦。3砂浆严格按配合比搅拌,随拌随用,禁止使用隔日砂浆。 4施工方法1)砌筑前应对砌筑的基层进行清扫干净并浇水湿润,以保证砂浆与砌体的结合。2)砌筑顺序:弹线放样 安皮数杆挂垂线 试摆 砌筑。3)操作前要对砌筑用砖先行润湿,禁止干砖上墙。4)砌筑内墙用人字梯及架板相配合搭架,砌筑外墙用双排钢管架,砌筑时要求每皮进行拉线,灰浆饱满,上下两皮竖缝错开1/2砖,灰缝大小需符合规范要求,并用2m靠尺经常检查平整度,发现偏差及时调整。5)本工程外墙清水砖墙,砌筑前应按墙体砌筑排砖,注意砌砖时的刮浆的方法。6)砌块墙须与梁底采用斜立砌挤,坡角应为60-75度,在分皮时准确留出斜立砌的高度,顶砌施工应待下部砌体砂浆收缩后隔两天施作,保证顶砌紧密(材料采用MU7.5粘土实心标准砖砌筑)。5技术要求1)拉结筋锚固于钢筋砼柱中200MM,伸入墙内不小于墙长的1/5且不少于1000。2)当墙体净长大于5m,应在墙体中部增设构造柱,当墙高大于4m时,应在墙高中部增设与柱连接的通长钢筋砼水平圈梁。3)门窗洞钢筋砼过梁严格按施工图要求设置,门窗洞四周按铝合金门窗加固件要求留置实心混凝土砌块。4)墙体施工时应注意墙面预留洞口,严禁砌后凿打。5)墙体交接处和转角处尽量同时砌筑,对不能同时砌筑应砌成斜槎长度不少于高度的2/3。6)砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度,不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度,不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。7)砌筑砂浆稠度一般控制在5-7cm为宜,砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,水泥砂浆应在初凝前用完,混合砂浆应在4h内用完。8)在每一楼层或250m3的砌体中,对每种强度等级的砂浆,至少制作一组试块,如砂浆配合比变更时,也应制作试块以便检查。9)对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发现的偏差。10)雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度。6钢筋砼构造柱施工,应遵守下列规定:1)浇筑构造砼前,必须将砌块构造柱孔洞内的杂物清除,并用水清洗干净,校正钢筋位置并绑扎固定。2)构造柱钢筋应与结构的预埋钢筋搭接。上下楼层的钢筋可在圈梁下部搭接,搭接长度不少于35d。3)构造柱砼浇筑前,应先注入适量的水泥浆,砼塌落度应不少于50mm,并应定量浇筑。每浇筑40-50cm高度应捣实一次,或边浇筑边捣实。六、抹灰工程1基层处理:1)基层为砼面:先将表面尘土、污垢、油渍等清除干净。然后用界面剂调成糊状,用扫帚将砂浆甩到砼面,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至其有较高的强度,用手掰不动为止,方可进行抹灰粉刷。2)基层为砌块墙面:先检查并堵好墙面孔洞,检查墙面凹凸情况,对凸出墙面的砖或砂浆要剔平。将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。3)套方、吊直, 做灰饼(打墩)。抹灰层灰前必须先找好规矩。即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度。4)墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰砂带,并以砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打拦)完成后,应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5)做护角:根据砂浆墩和门框离墙面的空隙,用方标尺方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,多余砂浆切除、清净。6)抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰。必须保证冲筋的强度达到后,再按设计要求用1:25水泥砂浆。底层厚度宜为6mm。中层灰10-15mm厚,然后以冲筋(打拦)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理。7)抹罩面灰:当底子灰有六、七成干时,开始抹罩面灰(如果底灰过干时应充分浇水湿润)。罩面灰宜二遍成活,控制灰厚度不大于3mm,宜两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一个人随即抹平压光,按先上后下顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活,但遇到预留的施工洞,可甩下整面墙为宜。七、室内涂料工程本工程内墙面及天棚为白色环保乳胶漆二度。1)清理基层:墙面应剔凿补平,表面浮灰、砂浆等杂质必须清除干净。2)修补表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后,用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。3)墙面刮腻子:刮腻子为两 遍,腻子以纤维麦溶液、白水泥、滑石粉加107胶、光油和石膏粉拌合而成,第一遍用拌灰钢匙横向满刮,一刮板紧扣一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净,干燥后磨砂纸,将浮腻子斑迹磨平磨光,再将柱墙清扫干净。第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮,所用材料及方法同第一遍,干净后用砂纸磨,并扫干净。4)刷第一遍漆:水泥胶漆在使用前要先漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排 笔拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于水泥胶漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥的接头,待第一遍水泥胶漆干燥后,复补腻子。5)刷第二遍漆:第二遍水泥胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌均匀,未干前,不得清扫室内地面,以免尘灰粘污。6)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,大面积涂刷时,应配备足够
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