风险评价总结.doc

2011年度风险评价工作总结为了减小并遏制安全生产事故在我公司发生的风险几率，提高公司安全生产管理水平，准确找出和诊断出生产过程中的主要隐患和薄弱环节，对症下药，着力整改，不断夯实安全生产工作基础，促进和提高我公司的安全管理工作水平，4月6日至5月6日根据公司下发的关于开展2011年风险评价活动的通知，公司各部门、车间深入贯彻开展了此项活动。具体开展情况如下：一、精心组织、健全管理机构4月6日公司下发关于开展2011年风险评价活动的通知后，公司领导十分重视这项工作，对如何在最短时间内将这次工作搞好进行了强调，使本项工作目标明确、任务清晰、程序紧凑、有条不紊。公司由安全环保部牵头，成立了风险性评价领导小组，为风险性评价工作的顺利开展和有效实施提供了组织保障，车间、部门也相继成立了风险评价领导小组，负责风险评价具体的落实、培训教育、宣传、检查、整改工作。二、全面开展风险评价工作为使风险评价工作有序、有效开展，公司由安全环保部牵头首先进行了全公司风险评价教育培训，把风险评价工作分了三个阶段。第一阶段为宣传、动员、学习阶段，各部门做好风险评价工作的宣传、动员、学习工作，通过培训、班组安全活动等多种形式，广泛宣传发动，明确开展风险评价工作的目的和意义，提高认识，调动公司干部、职工的积极性和主动性，做到人人皆知，全员参与，从而促使员工真正支持、关心、参与风险评价工作，解除职工中可能存在的思想顾虑和厌烦情绪，以便在“自查”时能够做到主动、积极、深入、详实地检查和提出客观存在的各种不安全因素，为正确地评价创造有利条件。第二阶段为检查、评价阶段，风险评价领导小组结合各部门实际，有计划地组织各部门、班组进行了“自查”，从生产设备设施与职工作业活动入手，进行检查、整改、评价工作，在评价中人员按照各自的任务和责任，依据标准，结合实际，运用核对现场、查阅和分析资料、实物检查，并根据现场规程、制度与安全设施等安全控制措施等进行核对、检查，对各自所对应的风险作出相应合理评价，并认真完成评价结果记录。第三阶段总结、提高阶段，各部门、车间根据公司风险评价检查情况，结合自身实际，总结开展的风险评价工作，进行控制措施的再次教育培训工作，同时进一步使公司摸清了部门、车间的安全基础情况，掌握了存在的危险有害因素及严重程度，明确了反事故工作的重点和需要采取的反事故措施，为公司的安全运行提供了可靠的保障。三、风险评价存在的问题及建议整改措施此次风险评价依据 “贵在真实、重在整改”的原则，查出的问题归纳如下：1、公司各车间具存在没有注册的特种设备，并且操作特种设备的人员很多属无证上岗（因特种设备操作的特殊性，建议已取证的人员在车间不要随意调动）。属隐患整改项目。建议整改措施：公司领导要高度重视，未进行特种设备注册的需注册并加强年检及检查。2、公司诸多安全生产规章制度缺乏可操作性。建议整改措施：公司各部门、分厂领导根据有关法规结合公司实际情况共同修订。3、安全控制措施落实不到位，安全设施概念淡薄；“三违”现象依然屡禁不止，员工的安全意识淡薄。建议整改措施：安全设施乃屏蔽危险有害因素最根本的重要环节，各车间对安全设施的维护保养使之达到正常运转水平还有待落实；加强领导的责任落实情况以及对员工的安全培训教育，提高员工自身素质。4、因时间和人员的局限性，领导的重视程度较差，辨识不全面，认识不到位，存在死角、遗漏等现象。建议整改措施：各部门、分厂领导要高度重视，全面展开风险评价工作，真正剔除人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。四、风险评价工作的成效通过开展此次风险评价工作，使公司掌握了人员、设备及系统中的薄弱环节，达到了预防事故的目的，同时提高了公司管理人员和技术人员的业务素质和管理水平。因此，开展这次风险评价工作，实际是对公司职工进行了一次全面系统的学习教育，使大家熟悉了设备系统、反事故措施、各种规章制度和有关国家标准和行业标准。通过此次风险