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郑州轨道5号线 盾构施工三分部临时用电施工组织设计1总体概述51.1执行标准51.2编制依据51.3编制原则51.5工程概况61.6 施工供配电概况61.7 设计说明72 施工用电设备参数表82.1主要施工用电设备负荷统计表82.1.1项目部生活、办公区施工用电负荷统计82.1.2一台盾构后配套设备施工用电负荷统计82.2变压器选择92.2.1盾构施工及项目驻地变压器选择92.3配电系统设计102.3.1设计配电线路及配电装置,选择导线和电器102.3.2盾构机高压电缆线路102.3.3临时用电设备配电装置设计102.4施工用电设备参数说明102.4.1盾构用电103安装工艺与要求123.1变压器安装123.1.1变压器安装方式123.1.2变压器技术要求123.1.3安装工艺流程133.1.4变压器试运行133.1.5质量标准143.1.6成品保护143.2配电箱153.2.1配电箱制作的一般要求153.2.2配电箱开关电器选择、配置163.3施工用电系统设置及电缆布置163.3.1电缆敷设及电箱工艺要求163.3.2高压电缆的使用173.3.3隧道内照明183.3.4接地、接零装置183.3.5设计防雷装置203.3.6资源配备214临时用电防护措施214.1外电线路防护214.2电气设备防护235临电施工部署及作业安排235.1临电施工部署235.2作业安排235.3临电实施方法235.4工期安排246安全用电体系与措施246.1安全用电体系246.2安全用电措施256.3安全保障措施266.4防火措施277冬雨季施工用电安全措施287.1冬季施工用电安全措施287.2雨季施工用电安全措施298临时用电施工组织设计与验收程序309临时用电应急预案309.1人身触电应急预案309.2停电应急预案309.3雨季施工用电应急预案319.4应急预案组织机构3110配电系统图3210.1盾构用电系统图3210.2 项目部生活办公区配电布设3311附图34盾构施工三分部临时用电施工组织设计1总体概述1.1执行标准本施组以建设部施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)为标准。1.2编制依据(1)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462012);(2)郑州市轨道交通建设公司有关施工现场临时用电安全管理相关规定;(3)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93);(4)低压配电设计规范(GB50054-2011);(5)建设工程施工现场临时用电安全技术指南;(6)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);(7)建筑电气工程施工验收统一标准(GB50303-2002);(8)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014;(9)通用用电设备配电设计规范GB50055-93;(10)供配电系统设计规范GB50052-95等标准。1.3编制原则(1)以优质、高效、安全、低耗为目标。(2)三级配电系统、TN-S系统、两级漏电保护。(3)经济、有效、可行的原则。(4)本方案考虑项目驻地和盾构施工有机结合的原则,做到互不影响且相互利用。(5)盾构地面设施供电原则盾构施工地面设施用电采用由郑州市轨道交通公司提供的大型临电专线及专变供电,高压电柜及专用变压器以下引入施工现场电路布设由项目部完成,并经过监理工程师验收合格方能使用。电源中性点直接工作接地的低压电力系统,供电设计遵循以下原则:采用TN-S接零保护系统,系统线路三相五线制供电,安装敷设PE保护线。采用三级配电系统,总配电箱、配电箱、开关箱。采用二级及二级以上的漏电保护系统。1.4盾构施工供电原则盾构施工用电由郑州市轨道交通公司提供的专线供给,地面设置高压开关站,高压开关站引入施工现场临电由项目部完成,并经过监理工程师验收通过。经具有过压、过流保护高压断路器控制,满足盾构机施工用电。1.5工程概况郑州市轨道交通5号线沿黄河路、商务外环路、龙湖外环路、盛和街、心怡路、经开第十大街、航海路、桐柏路和西站路布置,属于城市核心区外围边缘的环形线路。郑州市轨道交通5号线线路全长约40.4km,设车站32座,其中换乘站15座,平均站间距约1.26km。我部负责经开第三大街站商英街站区间右线与商英街站腾飞路站区间右线,计划采用1台盾构进行施工,推进方案如下:盾构机从经开第三大街站西端头井始发后向西掘进,到达商英街站东端头解体,站外过站,移至商英街站西端头二次始发,掘进至腾飞路站后吊出解体,完成施工任务。1.6 施工供配电概况此临时用电施工组织设计针对郑州市轨道交通5号线08标段土建工程经开第三大街站商英街站区间右线与商英街站腾飞路站区间右线、联络通道施工及项目部生活办公用电。主要设备有盾构机及其后配套、提升设备、拌和站、电瓶充电设备、喷射混凝土设备、电焊机等。根据现场配置设备用电负荷计算来配置相应容量的箱式变压器。整个施工区域的供电系统采用TN-S系统方式,中性点接地,采用由箱式变压器电缆引入供电。临时用电施工组织设计是由电气技术人员编制,经具有法人资格企业的技术部门审核、技术负责人批准,加盖公章。报送监理单位进行审核。本临时用电施工组织设计是根据5号线三大街站用电负荷实际情况和施工现场临时用电安全技术规范要求来编制的。1.61供电电源根据经开第三大街站的施工策划,拟在航海东路与经开第三大街交叉口东南角处空地上设置1台630KVA箱式变压器,主要用于项目驻地生活办公用电和盾构施工用电,配备1台1600KVA高压环网柜,通过电缆引至各用电设备。由于经开第三大街站作为我部盾构机的始发站,因此需要另设置1台630KVA箱式变压器和1台16KVA高压环网柜作为第三大街站商英街站腾飞路站区间右线盾构机和辅助设备工作用电。变压器位置详见后附图“经开第三大街站临时用电平面布置图”。为确保所有用电设备使用期间,线路间互不干扰,防止因电气故障互相影响设备间及生活区的正常工作,线路设置必须分开设置。为保证现场施工设备及生活区用电达到规范化管理,根据生产区及生活区的实际情况,施工区和生活区从箱式变压器低压侧一级配电设置多个回路,并确保一个备用回路。项目部驻地设在航海东路与经开第三大街交叉口西北角位置处,驻地设有2栋双层活动板房和2栋单层活动板房,内部用电设施主要包括空调、电脑、饮水机、照明灯具、电热水器和食堂设备等,食堂设备用电主要包括电饼铛、冰柜、电饭煲等。在项目部驻地设三级配电箱3台。1.7 设计说明施工现场所有电箱外壳、用电设备外壳及机座等正常情况下不带电的金属部件,均作保护接零。本设计在具体施工中如需进行部分修改时,须将修改方案报批后方可执行。本设计在施工时,必须严格执行国家及地方的有关安全、技术和工艺方面的标准、规程、规定等要求,如本设计内容与有关标准、规程、规定的要求发生冲突时,一律按有关标准、规程、规定的要求执行。本设计主要针对盾构施工阶段临时供配电设置,后续施工根据现场具体勘查情况及各分包单位的用电负荷情况进行现场临时用电的第二次设计。本设计中的总配电箱、分配电箱、开关箱,须由有资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。本工程所有的现场临时用电设施、线路,须经监理单位、项目部有关人员检查验收合格、办理验收手续后,方可正式投入使用。2 施工用电设备参数表2.1主要施工用电设备负荷统计表经开第三大街站按照施工工序及施工时间将用电设备分两个阶段。第一阶段:围护桩与主体结构施工第二阶段:盾构与联络通道暗挖施工、车站主体结构施工、车站附属结构施工。我部临时用电主要属于第二阶段中的盾构与联络通道暗挖施工用电。2.1.1项目部生活、办公区施工用电负荷统计项目部生活、办公区施工用电负荷统计见表1-2。项目部生活、办公区用电设备负荷统计表 表1-2序号设备名称单位数量单台功率(KW)总功率(KW)1柜式空调台31.95.72壁挂式空调台300.8625.83照明灯具个1240.0362.74热水器台29185电饼铛台1556电饭煲台3267电脑台400.3128饮水机台120.56合计81.2KW2.1.2一台盾构后配套设备施工用电负荷统计每个盾构始发井用电负荷统计见表1-3。盾构始发井用电负荷统计表 表1-3序号设备名称设备型号单位数量单位功率(KW)合计功率(KW)1龙门吊MQ45t台1901302充电机M23-1B台6251503循环水泵台122224污水泵台15.55.55通风机SDT-100A套12*551106砂浆搅拌站25M3套130307冷却水塔台1338隧道照明项120209潜水泵台33910砂浆斗套1111111场地照明台101012其他机具台101013电焊机BX1-500台22550合 计560.5根据表中负荷统计计算:每个盾构始发井用电设备总功率为560.5KW。2.2变压器选择2.2.1盾构施工及项目驻地变压器选择根据施工现场实际用电的特点,施工机具往往不能同时使用,也不可能同时满载运行,所以考虑实际需要系数KC进行换算,取KC为0.6,机械效率取0.86,功率因素cos 取0.85。盾构始发井用电设备的总容量为:S=KC =0.6=460.1(KVA)项目驻地用电设备的总容量为:S=KC =0.6=66.65(KVA)根据计算结果,理论计算盾构始发井选择容量为500KVA的变压器,但考虑到施工驻地用电需求,盾构施工三分部共需配装1台630KVA变压器和1台1600KVA高压开关站。备用电源考虑一台200KW的发电机,在停电时作为照明和抢险用。2.3配电系统设计2.3.1设计配电线路及配电装置,选择导线和电器由于施工现场窄小、路口多等不利因素的影响,各用电线路均采用电缆敷设,过路时采取穿管保护措施埋设,以确保车辆及人员的通行安全。2.3.2盾构机高压电缆线路10KV高压电缆在地面上通过一个箱式高压开关柜的高压断路器引到位于盾构机台车上的变压器(容量为1600KVA),盾构机上自带一段200米长的350+110的进口铜芯高压软电缆卷放供电。延续高压电缆选用YJV22 370型电力电缆沿隧道悬挂敷设,电缆保护采用两端部铠带接地。2.3.3临时用电设备配电装置设计2.3.3.1一级配电装置一级配电装置安装室内电柜1个,设4回路。(1)A1地面动力供电:龙门吊、充电机、拌合站。(2)A2中板底板供电:通风机、沙浆罐、循环水、排水。(3)A3照明供电:地面、中板、底板、洞内。(4)A4项目驻地供电:空调、照明、厨房设备。2.3.3.2二级配电装置二级配电装置安装室外电柜2个,电箱2个。(1)B1电柜设置3回路:龙门吊、充电机、拌合站。(2)B2电柜设置4回路:通风机、沙浆罐、循环水、排水。(3)B3电箱设置3回路:地面、中板、底板及洞内。(4)B4电箱设置4回路:空调、照明、办公设备、厨房设备。2.4施工用电设备参数说明2.4.1盾构用电2.4.1.1盾构用电电缆选择(1)每台盾构机后配套地面设备配电装置设计一级配电,安装室内电柜1个,设4回路,具体如下:地面动力供电:龙门吊、充电机、拌合站中板底板供电:通风机、沙浆罐、循环水、排水照明供电:地面、中板、底板、洞内项目驻地供电:空调、照明、厨房设备(2)二级配电箱,安装室外电柜2个,电箱2个,具体如下:B1电柜设置3回路:龙门吊、充电机、拌合站B2电柜设置4回路:通风机、沙浆罐、循环水、排水B3电箱设置3回路:地面、中板、底板、洞内B4电箱设置4回路:项目部用电。2.4.1.2电缆及电器选择根据施工现场实际用电的特点及以往经验,施工机具往往不能同时使用,也不可能同时满载运行,所以考虑实际需要系数KC进行换算,取KC为0.6,机械效率取0.86,功率因素cos 取0.85。(1)龙门电缆电器选择45T龙门吊,总功率为130KW。取KC为0.6,机械效率取0.86(取设备铭牌效率),功率因素Cos取0.85。I1KC =0.6=162(A)根据计算结果选择YC 370+235 mm2,B1配电箱选用HR5-250/30隔离开关和DZ20L-250/4300漏电断路器。(2)充电机电缆电器选择充电机(625KW)总功率为150KW。取KC为0.6,机械效率取0.86,功率因素Cos取0.85 I2KC =0.6 =187(A)根据计算结果选择VV22低压聚氯乙稀绝缘395+250 mm2电缆,B1配电箱选用HR5-250/30隔离开关和DZ20L-250/4300漏电断路器。(3)通风机电缆电器选择 通风机(2*55KW)总功率110KW,取KC为0.6,机械效率取0.86,功率因素Cos取0.85 I3KC =0.6 =137(A)根据计算结果选择VV22低压聚氯乙稀绝缘370+235 mm2电缆,B2配电箱选用HR200/30隔离开关和DZ20L-200/4300漏电断路器。(4)砂浆搅拌站电缆电器选择砂浆搅拌站(44KW),取KC为0.6,机械效率取0.86,功率因素Cos取0.85 I4KC =0.6 =54.8(A)根据计算结果选择VV22低压聚氯乙稀绝缘325+210 mm2电缆,B1配电箱选用HR100/30隔离开关和DZ20L-100/4300漏电断路器。(5)底板电缆电器选择 设备包括两台循环水泵(222KW)、一台污水泵(11KW)、一个冷却水塔(3KW)、三台潜水泵(33KW)、一台液压泵站(5.5KW)和隧道照明(10KW)等,总功率为83KW。取KC为0.6,机械效率取0.86,功率因素Cos取0.85I5KC =0.6 =104(A)根据计算结果选择VV22低压聚氯乙稀绝缘350+216 mm2电缆,B2配电箱均选用HR5-150/30隔离开关和DZ20L-150/4300漏电断路器。3安装工艺与要求3.1变压器安装3.1.1变压器安装方式变压器安装由业主统一安装,变压器安装位置为航海东路与第三大街交叉口东北角。安装完成后经供电局、轨道公司或监理单位和我项目部共同验收,验收合格后方可正式使用。3.1.2变压器技术要求变压器容量: 630KVA。变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压及接线组别等技术数据。变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 3.1.3安装工艺流程设备点检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查送电运行验收。(1)设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 (2)变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 (3)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 (4)变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。 变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度,防止内部结构变形。 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 (5)变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为25mm,图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm。(6)附件安装:变压器的交接试验 变压器交接试验的内容:测量线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。 (7)变压器送电前检查:变压器送电试运行前做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。 3.1.4变压器试运行变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。 变压器试运行前的检查内容:(1)各种交接试验单据齐全,数据符合要求。 (2)变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。(3)变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。(4)接地线良好。(5)通风设施安装完毕,工作正常。(6)标志牌挂好,门装锁。 变压器送电试运行验收 送电试运行 压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。 变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。 变压器应进行35次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 变压器空载运行24小时,无异常情况,方可投入负荷运行。 3.1.5质量标准电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。 高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。 变压器安装位置应准确,器身表面干净清洁,油漆完整。 变压器与线路连接应符合下列规定。(1)连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。(2)零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢靠。(3)器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。(4)引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母23扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。(5)变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。 3.1.6成品保护变压器门应加琐,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。 对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。 变压器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。 在变压器上方作业时,操作人员不得瞪踩变压器,并带工具带,以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。 3.2配电箱本工程临时用电的总配电箱、分配电箱、开关箱,须由具有相当资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装一般要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。 3.2.1配电箱制作的一般要求(1)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为1.2m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应为1.52mm。(2)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。(3)配电箱内的电器应收先安装在金属或非木质的绝缘安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。(4)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。并且开关电器之间、开关电器与箱体四周的距离应符合有关工艺标准的要求。(5)配电箱、开关箱内的工作零线和保护零线须分别通过N接线端子板和PE接线端子板排接。接线端子板尽可能做到一个螺栓接一个线头。(6)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线截面应与系统图中进出线一致。导线接头不得松动,不得有外露带电部分。(7)导线剥削处不应伤线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线应加装线鼻(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。(8)各种箱体的金属构架、金属箱体,金属安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。(9)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在安装板上,安装后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。(10)分配电箱、开关箱应设为警示色桔黄色,电箱门上喷设电气警示标志。(11)分配电箱、开关箱须具有防雨功能,并设置门锁。(12)分配电箱、开关箱的宽度、厚度、高度,由加工制作单位对照系统图按有关工艺标准确定。3.2.2配电箱开关电器选择、配置(1)总配电箱、分电箱、开关箱内开关电器(刀开关、熔断器、漏电保护开关、断路器等)的规格由厂家根据系统图内标注的计算电流,按规范要求进行配置。(2)总电箱、开关箱须具有漏电保护功能,动作电流、动作时间须符合规范要求。(3)总电箱内须具总隔离、总过流保护功能,分路隔离、分路过流保护功能。(4)总电箱、分电箱、开关箱内均须设专用N、PE接线端子板。3.3施工用电系统设置及电缆布置施工用电采用“三相五线制”TN-S系统,如下图所示。1保护接地 2 重复接地 3不带电外露导电部分3.3.1电缆敷设及电箱工艺要求(1)从箱式变压器到B级控制箱电缆采用集中暗埋敷设,电缆埋深为0.7米,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,过路处穿钢管暗埋铺设;其他地方电缆采用沿墙绝缘子固定铺设。(2)电力电缆在竖井处铺设时,分别在顶板、中板和底板处用瓷瓶固定牢固,并穿PVC管保护,以防止电缆老化。(3)从配电箱到分配电箱的馈送回路中,每一开关的载流量和短路电流要与各用电设备的容量相匹配;设备在受电前先检验漏电保护开关的动作是否灵敏。(4)总控制柜采用XL0-21低压配电屏,专门搭建低压配电房,屋内操作台铺设绝缘胶垫,通道高度不小于3.5米,宽度不小于1.8米,并在配电屏上悬挂醒目的警示牌。(5)配电箱的门与箱体之间用软的金属编织线连接牢固,且配电箱所用铁板厚度不小于1.5mm,配电箱应远离消防井、垃圾堆及水井,且周围不得堆放杂物。(6)配电箱、开关箱的进线和出线均在下方,左进右出,严禁与金属和强腐蚀性介质接触。(7)配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱应装设在牢固的支架上。(8)配电箱、开关箱内的各种电气设备必须紧固定在电器安装板上,不得歪斜松动。(9)配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设;配电箱、开关箱内应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带部分,配电箱、开关箱必须防雨、防尘。(10)配电箱内的电器必须完好,不得有破损电器或不合格电器。(11)室内配线必须使用绝缘导线,距离地面不小于2.5米,所用导线截面应根据负荷计算确定,但铜芯线不小于1.5mm2。(12)电气设备的带电体连接要牢固且不得外露;所有金属外壳都应进行有效接地。(13)控制箱的位置要保证操作人员能顺利进出且操作方便。(14)所有电气设备及电缆要保障与地面、建筑物、树木、管道及电力通信电缆保持安全距离。3.3.2高压电缆的使用在地面采用暗埋敷设,电缆埋深不小于0.7米,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,过路处穿钢管暗埋铺设;在隧道内采用沿隧道壁用支架固定,固定支架应有足够的机械强度和防腐蚀性能,支架安装要牢固;制作高压电缆终端或中间接头时,应由经过培训的熟练工艺人员进行,并应严格遵守制作工艺规程;高压电缆必须经过耐压试验才能投入运行;用电瓶车倒放高压电缆时,必须对高压停电并将电缆充分放电后才能进行,并由专人统一指挥。 高压电缆下井,应选在盾构井角落处不易碰触到得地方,在车站端墙或者侧墙上安装电缆支架,支架上设置电缆卡槽,高压电缆和卡槽之间垫5mm厚硬质塑料绝缘保护层,上紧卡槽,卡紧电缆。电缆不能因为自重向下窜动,引起电缆破皮等现象。高压电缆进入隧道应捋顺走向,并贴紧隧道内壁延伸,防止电瓶车出入挂到电缆引起事故。3.3.3隧道内照明(1)隧道内照明采用36V电源电压供电;(2)隧道照明采用三相五线TN-S供电制,4根25 mm2和1根16 mm2的单芯橡皮绝缘电缆沿隧道壁铺设,电缆每隔6米用铁横担和绝缘瓷瓶固定在隧道壁,电缆线间距离为15cm,距走行面高度为3米;照明灯外壳必须单独接PE保护线。(3)隧道照明主线采用25平电缆,每隔100米设置一个隔离电箱,电箱内部按规定要求配置漏保、断路器等设备。(4)从主线到照明灯应采用2.5平硬铜线绕花连接,电缆连接处应使用绕十字法接线,并做好防水处理。(5)照明系统应使三相负荷平衡,其中每一单相回路上,灯具和插座数量不应超过25个,负荷电流不应超过15A;照明灯每5环安装一盏,遇到管片漏水处应就近选择干燥处安装。照明灯的安装应按照三相负载平衡的要求均匀接在A/B/C三相上。(6)隧道内每15米设置一个应急灯,与隧道照明线路连接,自动充电,并由专人每天巡视检查其完好状况,以便在突然停电时疏散人员使用。3.3.4接地、接零装置3.3.4.1接地、接零装置(1)工作接地由现场变压器提供电力的供电系统采用中性点直接接地的TN-S系统,变压器低压侧零线的工作接地应由变压器安装单位负责设置。(2)重复接地配电供电系统,采用TN-S保护接零系统,在总配电箱进线处对进户保护零线设置重复接地,并引至PE汇流排;分别线路末端、架空线路转角处对保护零线设置重复接地装置。(3)检修接地当系统停电检修时,须将已断电的的正常情况带电部分暂时接地,其做法是:通过具有接线甲的多股软电线与接地体作电气连接,于检修结束后,先撤接地线,再送电,以保证检修人员在检修过程中的安全。(4)保护接零专用保护零线由总配电屏(箱)内PE汇流排引出,至各分配电箱PE接线端子,再由分配电箱PE端子引至各开关箱PE接线柱。施工现场所有用电设备正常工作时不带电的金属外壳均应做保护接零,用电设备的保护零线一端须压接在设备外壳带接地标志的螺栓上,另一端须压接在开关箱PE接线柱、PE接线端子上。专用保护零线截面不小相线截面的一半,并不小于2.5mm2,采用多股铜芯软线,线头须设专用接线鼻,并使用平垫、弹簧垫以使连接可靠。专用保护零线采用绿黄双色线,绿/黄双色线不许用作负荷线,也不许用其它颜色电线用作保护接零线。现场所有配电箱外壳和电缆线金属保护层均做须保护接零,配电箱门与箱体之间应用多股软铜线作可靠电气连接。PE汇流排、PE端子排应做到一个螺栓只接一根保护零线。(5)接地体装置的设置应尽可能使用自然接地体,如地下室基础钢筋、塔吊基础钢筋等(不可接于有关化工、电信方面的管线上),接地电阻值不大于10欧姆。当自然接地体无法利用时,设置人工接地体,每组采用三根2.5m长的50*50*5的角钢,垂直于地面,项端距地面0.8m,角钢间用40*4的扁钢焊接相连,用直径10mm的元钢引出地面,并焊接连接扁铁。接地体的焊接须保证足够的长度,圆钢连接时焊接长度不小于圆钢直径6倍,双面旗焊;扁钢连接,焊接长度须大于扁钢宽度的两倍,焊接两条长边加一条短边。接地电阻的检测项目部须对所有接地装置每月进行一次接地电阻检测。3.3.4.2接地接零装置安装(1)电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线应由工作接地、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;(2)保护零线不得装设开关或熔断器;保护零线应单独设置,不作它用;重复接地线应与保护零线相连接;(3)保护零线使用铜线不少于10mm2,铝线不少于16mm2,与电气设备相连的保护零线可用不少于2.5mm2绝缘多股铜线;(4)保护零线统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线;(5)电力变压器和发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆;(6)接地体采用634镀锌角钢制作,每根角钢埋深2米,并用604的镀锌扁钢焊接为一体,要求接地电阻小于10欧姆。如下图:(7)隧道内每一面动力箱都要做重复接地,箱体利用管片螺栓与大地连接,重复接地电阻值不大于10欧姆;(8)不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不得采用螺纹钢;(9)垂直接地体应采用长度为2m的镀锌角钢,露出地面15cm,接地线与垂直接地体连接采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。3.3.5设计防雷装置工程周围无其它高大建筑、构筑物,故需作防雷考虑。施工现场最高设施为龙门吊,其前顶端高出施工层8-15米以上,故在塔吊塔帽顶端设置直径为16mm、长为2m的的接闪器,按60度保护角计算,可满足对整个施工现场防雷要求。龙门吊必须按以下要求设置防雷装置:(1)施工现场高度超过20米的设备如龙门吊必须安装避雷装置。(2)避雷针保护范围按60遮护角防护。(3)龙门吊的四个角均装设长度为2m的避雷针,避雷针用16圆钢端部磨尖。(4)龙门吊的防雷接地与龙门吊上电气设备的重复接地共用同一接地体,接地体采用634镀锌角钢制作,每根角钢埋深2米,并用604的镀锌扁钢焊接为一体,接地电阻值不得大于30欧姆。(5)防雷接地装置采用人工接地体(龙门吊基础内主筋用作保护零线的重复接地),在龙门吊的对角线上各设一组人工接体。3.3.6资源配备序号名称规格数量备注1一级箱(开关、漏保)DZ20型400A-630A、DZ20型160A-250A、DZ20L1442二级箱(开关、漏保)DZ20型200A-250A KDM-1DZ15L416163三级箱(开关、漏保)KDM1-1002(100A、380V)LBM-1-1002(100 A)304门吊电缆YC 370mm2+225mm2120m5高压电缆YJV 15KV、370+135mm22200m6其他电缆335 mm2+210 mm2370 mm2+225 mm2335 mm2+210 mm2335mm2+210 mm2120m120m100m150m7洞内照明线 25mm2 16mm28800m、2200m8驻地照明、办公用电电线4mm2、6mm2500m 100m9普通开关、漏保KDM1 T/2(20-40A)DZ15L 20-40/290若干10电工/44临时用电防护措施4.1外电线路防护不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。脚手架、机具周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离必须符合以下规定:外电线路电压1kV以下110kV35110kV220kV330500kV最小安全操作距离(m)4681015注:上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下规定:外电线路电压等级(kv)1kv110kv35kv最小垂直距离(m)6.07.07.0起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏钭时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下表规定:电压kv安全距离m1kv10kV35kV110kV220kV330kV500kV沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5当施工现场不能满足与外电线路或外电设备的最小安全距离时,应使用绝缘性材料搭设遮拦、围栏、保护网等,并在适当部位悬挂醒目的警告标示牌。防护设施应坚固、稳定,与外电线路之间的安全距离应符合下表规定:外电线路电压等级(kv)1KV35KV110KV220KV330KV500KV最小垂直距离1.7m2.0m2.5m4.0m5.0m6.0m当采取防护措施也无法实现时,必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施,否则不得施工。施工现场开挖沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。在外电架空线路附近开挖沟槽时,必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒,或会同有关部门采取加固措施。在有静电的施工现场内,集聚在机械设备上的静电,应采取接地泄漏措施。4.2电气设备防护电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应予清除或做防护处置,其防护等级必须与环境条件相适应。电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤,否则应做防护处置。5临电施工部署及作业安排5.1临电施工部署1台1600KVA高压环网柜和1台630KVA变压器拟设置在航海东路与经开第三大街交叉口东南角位置处,变压器安装在专门的配电房内,配电房内安装 计量设备、漏电保护器等。严格遵循“三级配电、两级保护”。现场施工用电和办公照明用电必须分开,若电缆必须横穿公路时,须挖沟入地穿管保护,埋设深度不小于0.7m。5.2作业安排变压器安装及验收:临电施工单位完成安装,业主及监理单位验收;车站施工临时用电由专业电气工程师按照本方案施工,若有改动,须重新申报、审批后方可执行。5.3临电实施方法5.3.1与郑州市轨道交通公司相关部门接洽作好新装和增容用电申请、签订供用电合同和受电工作;做到高压安全、无隐患;低压输送正常、布局合理;符合国家及电力部门的相关规定。5.3.2合理安排低压电器受电线路;5.3.3 作好变压器输出端配电柜的安装调试工作,作到负载分配合理,大负荷、冲击负荷单独控制。5.3.4进行场地电缆敷设、(采用低埋式)在不影响场地规划的情况下尽量就近铺设,合理布局;地面、地下分开供电。5.3.5所有电设备安装好后,接线调试。5.3.6施工初期:检查各变压器用电负荷是否合理,否者调整用电设备受电点,尽量减小冲击负荷对用电设备的影响。5.3.7施工过程中:适时监控各变压器的功率因数和负荷分配情况,及时调整;如有必要可向供电部门及时提出功率补偿器或增容、减容申请。5.3.8在施工任务完成前,提前向供电部门约定时间提出停电、拆除申请,作好停电前的相关准备工作。5.4工期安排5.4.1目前正在进行项目部驻地临建建设,计划4月下旬完成临建设施,引入二级箱,完成驻地办公、生活用电线路敷设。5.4.2计划5月初完成盾构始发场地内3个二级箱引入工作,并逐步完成龙门吊、充电机、拌和站、通风机、循环水等设施安装及通电调试工作。5.4.3 5月初完成盾构施工10KV高压电的引入工作,并将高压电缆敷设至车站底板,待盾构机吊装完成达到调试条件时随即接通高压电,进行调试。5.4.4随着盾构掘进洞内照明用电及时跟进,洞内照明用电可兼顾考虑后期隧道贯通后联络通道施工用电。5.5.5 根据工期计划,2017年3月盾构施工完成,2017年5月完成联络通道施工,后期根据现场施工完成情况及时向相关部门提出停电申请。6安全用电体系与措施6.1安全用电体系本工程成立以项目经理为组长、项目书记和总工为副组长、各部门负责人及电气技术人员为组员,组织安全员和专业电工参加的安全用电管理小组。主要负责施工现场临时用电的安全管理,并由安全用电管理小组组成检查小组,不定期对施工现场用电进行检查。若检查中发现安全隐患,必须及时进行整改。临时用电安全管理小组见下图。组长:张志军副组长: 李宇周 马宇佳综合办公室:岳楠财务部:李芳芳工经部:高艳丽工程部:万海亮安质部:党红军物设部:陈成电工、配合班组6.2安全用电措施凡进入本工程施工的各用电单位,必须服从项目经理部统一管理和要求,按规定安装各种配电箱(柜)、配电线路、计费装置、各种开关和电器保护装置,由项目经理部提供电源接驳点,做到安全用电。凡不按要求安装接线、存在安全隐患的用电单位,项目经理部将责令其整改。按施工现场安全用电技术规范的要求,对各类用电人员进行安全用电知识教育,使其掌握安全用电知识和安全用电操作规程。施工现场配备2名专业电工,且必须持证上岗,负责本工程施工用电的安装、拆除与维护,并建立拆除和维护记录。同时做好施工用电的安全管理工作,保证施工及生活用电正常,坚决制止违章用电和个人乱拉乱接的现象,对现场施工用电进行经常性的安全检查、监督管理,发现事故隐患及时整改,并做好巡查记录。电气设备应经验收合格后方能使用。对电气设备(电源箱、电焊机、移动式及手持式电气设备)应加强管理、维修、保养。注意维持施工用电线路三相负荷平衡,禁止一切因擅自接线而破坏三相负载平衡的行为。施工现场采用TN-S系统接零保护,用多股铜芯绿黄双色塑料绝缘电线作保护零线,保护零线与工作零线分开单独敷设。保护零线至少在总配电柜、配电线路中间和末端设有三处重复接地,重复接地电阻不大于10,工作接地电阻不大于10。保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。 施工现场的所有用电人员在用电过程中,应负责保护用电设备的负荷线、保护零线、漏电保护器、各类配电箱及有关安全防护装置。施工现场的总配电柜、分配电箱和开关箱配置三级漏电保护器,并保证前后级参数相匹配。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s,潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于15mA,其额定漏电动作时间不大于0.1s。漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合。期对配电箱漏电保护器检验,采用按钮实验或仪表检测,发现漏电保护器动作不灵敏或不动作,及时更换。施工现场采用了TN-S系统和漏电保护装置后,在必要的设备上需加联锁,控制保护装置,以保证发生漏电、误操作、机械控制失灵时,能自动断电。现场配线采用铜芯、橡套软电缆,根据现场实际情况,采取沿围挡或埋地,埋地敷设深度不小于0.6m,并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂,然后覆盖硬质保护层。沿地下雨水管线铺设电缆时,采用防水型电缆。电焊机应设置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品,交流弧焊机的一次侧电源线长度不大于5米,一次线接线处必须设置防护罩,二次线应采用Y11型橡皮保护套铜芯多股电缆,电缆长度不得大于30米。现场、办公室、宿舍区照明采用220伏电压供电并单独设单向漏电保护器、开启式灯具,其安装高度不低于3m(室内2.5m)并有防雨措施,金属部分接零保护,达不到要求时必须采用36V低压供电。6.3安全保障措施建立健全电气安全管理岗位规章制度。建立线路及设备管理、巡视检查、手持电动工具等管理制度和设备操作规程。建立健全电气安全资料。主要包括供电系统图、供电线路分布图、临时用电方案,设备检测、验收、维修记录。对从事电工作业的人员进行安全技术培训考核、取证、定期复审、持证上岗,严禁无证人员进行电工作业。电气设备必须有出厂合格证,严禁不合格设备进入工地。电气设备及线路的绝缘等级必须与所用的电压等级相符合,电缆及电气设备的相间及对地绝缘电阻必须符合要求。必须加强电气设备、线路的定期维护检测,开展电气安全检查,坚持每日巡检、周抽检、月考评,及时消除事故隐患。对达不到用电安全距离要求的设备,必须采取防护措施,增设屏蔽、遮拦、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标识牌。对电工安全用具定期进行预防性耐压试验和泄漏电流试验。施工场地用电,由电工统一负责管理,任何人不得私拉乱接。实行严格的停、送电联系制度及监护制度。要求高空作业和带电作业时必须派专人监护。严格实行“一机一闸”,每一开关的载流量和短路电流要与各用电设备的容量相匹配;设备在受电前先检验漏电保护开关的动作是否灵敏。所有配电箱均应对其编号,并标明其名称、用途,绘制电路图。所有配电箱,开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:送电操作顺序:总配电箱分配电箱开关箱;停电操作顺序:开关箱分配电箱总配电箱。施工现场停止作业1小时以上的,将动力开关箱断电上锁。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保护整洁。电气设备的温升不允许超过极限温升。电气装置掉闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止用水或其他液体灭火器泼浇。发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急救治,但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。6.4防火措施电器位置应尽量避开易燃易爆物品,并采取相应可靠的防火措施。按防火要求设计和选用电气产品,严禁电器设备超负荷使用。保证导线之间的安

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