生产管理细则.docx

XXXX有限公司质量管理程序文件文件号：XF-QP-1601标题：生产管理细则版本号/修订次：A/0共 2 页为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制定生产管理细则一、 现场管理1， 生产作业时须服从车间主管的生产调度安排，严格按照操作规范进行作业，未经允许任何人不得越岗作业。2， 必须在规定作业区域操作，物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安排者，视情节轻重车间主管可做出相应的处罚。3， 车间现场随时保证场地整洁、设备光洁。不得随意吐痰乱丢垃圾，纸屑等，违者全厂公示通报批评。4， 在生产过程中要对次品、废品零件要妥善保管好，及时交仓库回收，不得随意丢弃，不得将报废零件丢入铁屑堆中，违者处以按零件原价2倍进行处罚。5， 装箱要注意箱的颜色：红色箱装不良品；黄色箱装返工品；蓝色箱、木箱装加工流程中的产品。每位操作工领取一套流转箱，包括：1,白色小盒，盛放加工过程中产品，以方便检验、挑选不良品；2，蓝色箱，盛放合格品，由白色小盒转移过来产品；3，黄色箱，盛放加工过程中的出现的可返工品；4，红色箱，盛放加工过程中出现的报废品。所有零件存放的位置必须是流转箱，不得在工作台，物料架上随意放置，违者全厂公示通报批评。6， 存放零件的流转箱，用完了零件，及时把空流转箱回送指定地点存放，不得在机床边上乱堆放。7， 小推车用过之后须及时送到指定存车处放好，不得将原材料放在小推车上边作业，不得在机床旁边随意乱放。8， 在操作过程中，不得无故串岗、闲逛、嘻戏打闹影响工作,违者视情节轻重车间主管可做出相应的处罚。9， 工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，车间主管将该人工作态度记录在案，严重时可做辞退处理。10， 生产车间现场严禁吸烟，违者全厂公示通报批评。 11， 车间内机床物料架以及机床上不准放置茶具以及饮料等物品，吸烟、喝茶、吃早点零食应到茶水间；烟蒂、果壳之类应放入垃圾筒内。12， 爱护公司财物、工具要妥善保管好，不得丢失，故意或过失造成财产损坏的，违者要按原价格负责赔偿。13， 节约用水用电，停工随时关水关电。14， 爱护电梯要随开随关，严格按照电梯操作流程操作。15， 每天下班必须把自己岗位打扫干净，保持卫生无杂物，将工具清理干净放置规定地点，物料堆放整齐，垃圾倒在指定地点。16， 违反本制度者车间可视情节严重做出批评、行政警告或经济处罚，罚款最高不超过10元。二、 安全管理17， 员工上岗工作前必须穿戴公司规定的工作服和正确佩戴使用劳保用品，不得穿拖鞋和 裙子、短裤进入车间。18， 员工上岗工作前必须进行安全检查，应严格按设备操作规程操作，保证人机安全，严禁非岗位人员上岗操作。19， 员工未按安全操作规程操作，造成设备人身事故由个人承担损失。如造成他人伤害，由责任者承担损失。20， 员工上班前严禁饮酒，凡饮酒上岗操作，车间主管有权阻止员工不得上岗，因其饮酒造成事故和生产不良后果由其本人承担全部责任。21， 车间油品应集中管理，严禁在车间油品存放区域吸烟或明火，吸烟者应到指定地点吸烟并且烟头不得随意乱丢应丢在指定容器内。违者全厂公示通报批评。造成火灾及爆炸等重大事故的由当事人承担责任，直至送司法部门处理。22， 消防器材按消防要求放指定位置，整齐摆放，任何人不得随意更改放置位置，除事故外，任何人不得动用消防器材。23， 凡锯切，或其它机台应按操作规程操作，注意安全以防锯伤或导致伤亡。24， 设备保养，清洁见本色，工具箱无油污无积尘。25， 各车间每月一次安全检查，中间抽查，发现不合格限期整改。三、 品质管理26， 各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序。27， 质检员在巡检中发现质量问题应及时通知整改，并且记录，整改完成后及时复检，复检合格后方可流入下道工序28， 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现问题及时向班组负责人汇报，及时处理，如处理后仍没有解决质量问题应及时向公司领导汇报，直至问题解决。29， 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序的产品展开检查，发现错误拒绝接收。30， 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理。31， 各班组认真执行检验制度，质检员每天巡检，填写巡检记录。32， 各部门之间必须紧密配合，把产品质量的“预防和把关”结合起来，对产品质量实行控制，采取：自检：即每个操作工（包括车间负责人）对自己加工的零件进行检验，确定是否符合图纸工艺和技术标准规定的要求。自分：操作工自己检验的零件，把合格品和不合格品分开存放。首检：操作工对每班或每批加工的首件，必须交车间质量巡检员检查，以防止批量报废。巡检：质检员每班不少于两次到自己分管的范围内巡检，做到及时发现和处理问题。四、 职责分工为提高产品质量的有效管理，实行三级管理制度：总经办、质检科、生产科。各部门具体职责如下：33， 总经办统一领导整个公司的质量工作，对各部门的工作进行监督检查，每月至少召开一次质量管理会议，安排生产计划，听取客户对产品质量的反馈信息，对产品存在的质量问题，作出整改措施，督促落实情况。负责人：钱小波34， 质检科负责协调各部门的产品质量管理工作，并且负责从原料到产品全过程的质量检验工作，检查督促车间质量责任制的执行和落实，检查督促产品出入库的验收和把关。负责人：赵春辉，负责绘制各产品工艺卡，对各部门反馈的质量信息进行汇总分析，负责全公司计量工具检定工作。每天定时一次车间巡检，不定时随机抽检。组员：蒋万淑，负责检验车间具体检验工作，做到每天、每批产品必检，不漏检；负责将检验结果记录在案，做好合格品，不合格品，报废品的分类标识。每天定时一次车间巡检。35， 生产科负责公司各产品各工序的生产工艺安排以及工装夹具的开发与维护，以及新工人的技能培训和上岗后的考察监督。各车间负责人兼车间质量检验员，对车间各工序的产品质量进行监督检查，对发现的质量问题，责令进行返工。生产科负责人：叶建波，负责协调各部门生产安排，负责相关产品的工艺文件编制数控车间主管：刘红安，主要负责本部门的技术工作，对本车间及其他部门提供技术支持，负责相关产品的工艺文件编制，并且负责对车间产品质量的把关。带班班长：杨伟，负责协助主管工作，并且兼任车间质量巡检员，每天每台车床运行开机后的首件产品必须由车间质量巡检员检验确认,负责新员工的跟进监督工作。仪表车间主管：叶建波，主要负责本部门的技术工作，对本车间及其他部门提供技术支持，负责相关产品的工艺文件编制，并且负责对车间产品质量的把关。