UL873中文版(关键章节).doc

UL 873Temperature Indicating and Regulating Equipment温度显示和调节装置中译本译文仅供参考 2009.082007.11.16 1 UL 873 温度显示和调节装置标准 第1版 1942.8 第2版 1945.3 第3版 1947.1 第4版 1953.6 第5版 1956.12 第6版 1958.12 第7版 1970.5 第8版 1972.9 第9版 1979.5 第10版 1988.9 第11版 1994.12 第12版 2007.11.162007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 3结构 10 调节档板.27 11 动作机构.28 12 复位机构-限制控制器.30 13 调校装置.31性能40 温度试验.8641 漏电流试验9042 潮态处理后的漏电流试验9243 操作试验9344 校验试验9345 过载试验9546 耐久性试验.10147 介电耐压试验.10447.1 概述.10447.2 感应电压.10547.3 重复感应电压.10661 调节档板强度试验.1232007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 2710 调节挡板10.1 由用户操作的、用来限制调节机构的的旋转角度或其移动长度的部件 以下称作调节挡板 其结构在按预期使用方式操作时应能承受61节“调节挡板的强度试验”中的相应试验。10.2 如果拟在终端产品中使用装置去限止10.1款所述的调节挡板活动，下述要求适用于终端产品而不是控制器，但： a) 如果需要在器具上施加延长手柄等，控制器的调节挡板应有必要的强度以防止在运输和搬运时损坏和改变校验装置。b) 若控制器没有拟装在器具插头或其它机构里面的调节挡板，在最终装配前应将调节装置临时密封以减少校验装置可能的损坏或改变。c) 调节挡板应按照61节“调节挡板强度试验”中的规定试验，但施加在调节装置上的力矩或力不必大于1磅-英寸（0.1牛.米）或1磅 (4.5牛顿)。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 2811 动作机构11.1 温度指示或恒温装置的装配结构应保证其不会受到装置正常动作时产生的振动的影响。11.2 连接动作部件与移动部件的螺丝和螺母应将螺母置于上面或另外锁紧以减少在实际使用时产生忪动。11.3 动作机构不应使手动开关部件产生过度的应力。11.4 如有必要，应标注操作手柄的位置图作为正确操作的指南。11.5 工厂安装的或带有或预期应有标明的断电位置或隐藏的断电位置的控制器 见11.7 - 11.9款 应:a) 当调节装置在断电位置时，应断开除接地线以外的所有电路；及b) 通过适当的机构装置或如11.10款规定的方法使控制机构处于断电位置时，就能防止控制器自动动作。例外1: 当受控器具的非预期通电不会导致着火或电击危险时 如不带裸露在外的带电部件的电磁灶 控制器不必符合该要求。例外2: 当一个控制器拟与另一个控制器一起使用时，整个控制器的组合应符合该要求。例外3: 在操作或清洗时，若受控器具的非预期通电不会导致电击危险不会导致着火或人身伤害时 如热板 - 控制器只需断开接通该元器件的电路。11.6 规定用于终端产品的毛细管形控制器 如用于商业制冷器具上的恒温控制器 当毛细管进行“正常”与“断开”位置的单独试验时应符合11.5款要求。11.7 在以下情况下，用来直接控制固定连接的户内电气空间加热设备的温控器或恒温控制开关应断开除接地线以外的所有电源电路：a) 操作机构处于标注的断电位置时，或b) 当操作机构处于根据标注的通电位置推断出来的未标注的实际断开位置时。 2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 2911.8 带有与“断电”同样意思的字样如“不加热”或“冷却”的装置应认为符合11.7款的要求。11.9 标注“低温 正常 高温”或带温度刻度如40 80 或带数字刻度如1 5（不包括数字0）的单极温控器不能认为具有11.7款规定的断电位置。11.10 用来直接控制固定连接的户内电气空间加热设备的温控器或恒温控制开关应标明断电位置，当未标明断电位置时应当隐含这样一个功能：当操作机构处于标明通电以外的断电位置时，用温控器不应动作（对温度变化不产生响应）。11.11 若温控器冷却到-35（-31 F）时不闭合（保持断开），根据11.10款要求应为合格。 11.12 直接控制固定连接的户内电暖器的手动开关与温控器的组件，在手动将装置置于断开位置时，不管温度是多少，都应断开所有未接地的电源线路，并且电路不能自动接通。11.13 包含电子控制电路的装置应在其实际使用条件下进行评审，以便判断其是否符合相应的要求以及满足其它方面的要求。11.14 标明“断开”的位置处应有一定的空气间隙。例外：可使用固态装置，但应进行相应的评审以确定其具有等效的保护。11.15 电阻器、电容器等等元器件不能跨接在安全控制器或保护或限制性装置上。例外：若经评审判断其可用于终端产品上，则元器件可进行跨接。11.16 热水器限温器应为手动复位控制器。例外： 船型的蓄水箱热水器限温器可为一次性动作装置。见81节“一次性动作装置”。11.17 热水器限温器不能与热水器恒温器共一个动作部件，但可以共一个安装支架或共一个供两个控制器使用的壳体。11.18 家用电气蓄水箱热水器用的恒温器或控制器应在工厂将控制装置设定在所对应的水温不高于60（140 F）的位置。如果在控制器上标识有“低-中-高”或类似标志，设定值可以是近似值。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 3012 复位机构 限制控制器12.1 在安全动作条件没有恢复之前，控制器不能复位或用手动复位，否则受控器具又会重新工作。安全工作条件如压力或温度回复到控制器设定值或以下。12.2 对常规的限制控制器或船型的蓄水箱热水器限温器，环境温度在最小-35（最小-31 F）以上变化时，对非船型的蓄水箱热水器限温器，环境温度在0（32 F）以上变化时，手动复位型控制器不能自动复位。例外： 若终端产品无要求，则该要求不适用。12.3 手动复位装置应能自由脱扣；也就是说，不受复位钮、手柄等的动作和位置的影响能自动断开。12.4 控制器的复位装置可带有下述功能中的一种：a) 对“1型手动复位”或“M1”型的控制器，当复位装置处于复位位置，且已经达到正常操作条件时，控制器可以自动回复到接通位置。当复位装置处于复位或接通过位置时，动作温度公差值不能超过第44节“校验试验”中的规定值。b) 对“2型手动复位”或“M2”型的控制器，当复位装置处于复位或接通位置时，控制器不能象自动复位装置那样动作。12.5 手动复位控制器的复位装置应在控制器壳体的外面。例外：如果控制器壳体符合第23节“使用和维修人员的保护”以及第24节“人身伤害保护”中规定要求，复位装置可以不在外面。12.6 手动复位机构不应使动作机构或支撑装置产生应力。 2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 3113 调校装置13.1 以下控制器应符合13.2 13.8款要求：a) 热水器控制器；b) 制冷机限压装置；c) 器具限温控制器，包括一些恒温控制器（若终端产品标准中有限制控制 规定的话）。d) 对限制控制有响应的延时或热继电器；e) 电灶炉门锁控制器；f) 自洁电灶的温度清除控制器；以及g) 热浴盆/温泉水温控制器。13.2 用于工厂调校的装置，工厂应进行固定以防止调校后非预期的被更换。13.3 易触及的或露在外面的调校装置应使用钎焊等方式固定、防护或封闭，以防止在工厂校验后用手或普通工具改动。13.4 参照13.3款，不易触及或不露在外面的装置为不是处在人用简单的工具可以变动或容易拆卸的地方的装置。使用普通工具不能变动的意思是利用有相应额定值的钎焊、铜焊或粘合材料将带槽、凹头等的螺钉焊接或粘死之后，如果校验装置不会随便使用一个工具和与之相配的装置即能变动，或各个地方都能防止变动的话，即足以防止被变动。13.5 用来在工厂固定或密封的调校装置的搪瓷和其它聚合材料只能暴露在121（250 F）以下，除非进行热老化试验并判定可用于更高的温度。13.6 可调控制器应符合13.2和13.3款有关最大温度, 压力，或类似设定的要求。13.7 温度或压力调校装置，包括微调螺丝或类似装置，都应带有挡板以防预期以外的任何变动，装置可以暗藏也可以密封，无论何种情况，工厂都应按13.2款要求固定。13.8 性能试验如校验试验应在调校装置（微调螺丝或类似装置）允许的最高设定值的样品上进行。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 8640 温度试验40.1 当按本节所述进行试验时，温度指示与调节装置在任何一点的温度均不应当达到足以引起火灾，损坏器具上的任何材料或者超出表40.1 规定的温升。40.2 表40.1 所规定的所有温升值适用拟用于在所处位置通常最主要的环境温度,即通常不大于25(77 F) 但偶尔短时间内可能高达40(104 F)。在此环境温度下使用的装置的各项试验可以在10-40(50 - 104 F)范围内的任何环境温度下进行。 表40.1 最大温升材料及元件 F1. 刀形开关插片及接触夹2. 端子盒或接线柜上各点, 包括布线上可能铺设与控制器连接的导体的各点a3. 层状触点b4. 端子a5. 90绝缘系统c热电耦法电阻法6. 2类变压器外壳见2.2，2.6，7.4.1，及7.4.2款7. 浸漆绝缘布8. 固体触点，母排, 连接杆d9. 保险丝e10. 电气绝缘用纤维11. 木质或其它易燃材料12. 电源变压器外壳13. 线圈绕组上的A级绝缘系统fA. 开式电机内热电耦法电阻法B整体密封的电机内热电耦法电阻法14. 非电机线圈绕阻上的105 绝缘系统c, f热电耦法电阻法303550505060606065656565656575708065855463909090108108108117117117117117117135126144117153 表40.1续下页2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 87 续表40.1材料及元件 F15. 130 绝缘系统c, f热电耦法电阻法16. 电气绝缘用或作为部件时其变形会引起火灾或电击电木化合物g17. 除18款所述外的橡胶或热塑性装置电线和软线g18. RFH，FFH及RH型电线g19. 其它型号的绝缘线h20. 密封化合物i21. 电容器j85951253550 - - -1531712256390 - - -a 在端子上以及在端子盒内及在用于连续使用温度超过25（77 F）非住宅器具控制器上的点测得的温升可超过规定值，但温度不可高于90（194 F）。见72.1 72.3款。 b 多层的、经冶炼在一起的触片不认作为层状。见第8款。c 见40.9款。d 若任何金属触点及其支承片、母排、连接杆在高环境温度或其它外部温度经常存在的地方，或在受双金属片加热器影响或组件中有其它热源的地方，温度高于90（194 F），则控制器应在所含的高温下合格完成过载和耐久性试验，除开银或银合金触点如果温度没有达到100（212 F），不需在高温下进行过载和耐久性试验。e 经调研并判定适用于高温的保险丝可在此温度下使用。f 只要用电阻法测得温升不超过规定值，通过热电耦在线圈表面各点（该点温度受外部热源影响）所测值可比规定值高15（27 F）。g 对酚醛化合物和橡胶及热塑性绝缘材料上的限定不适用于已被调研并判定适用于高温的化合物。h 对16和17节所述以外的标准绝缘导体，参阅美国电气法规ANSI/NFPA 70-1993；40.3节所述除外，减去25的假定环境温度后的最大允许温度不应超过该电线标定温度的极限。i 减去25的假定环境温度后的密封化合物最大允许温度应比该化合物的熔点温度低15（27 F）。j 电容器的最大的容许温升为所标志的电容器温度极限减去假定的环境温度25（77 F）。40.3 拟专用于预定环境温度恒定高于25（77 F）的装置，应在此高环境温度下进行测试，且应将表40.1中规定的允许温升值减以高环境温度与25（77 F）之差。40.4 可以用低压电源在除线圈或变压器绕组以外的部件上进行温度试验。除另有说明，在所有部件上的试验应同时进行，因为一个部件的发热可能会影响到另一个部件的温升。40.5 拟安装在烟囱或排气管接头、管道、压力通风系统或类似地方的控制器应使用一般随同控制器一起提供的安装支架安装在作业器具上方，采用任何止动装置或法兰盘尽最大许可插入远处，以便与使用条件接近。在烟囱或排气管接头、管道或压力通风系统外边包围控制器的环境温度应为控制器动作的最高温度条件。典型要求的条件如图40.1或40.2所示。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 88图40.1安装在烟囱或排气口接头内的控制器的典型试验结构 和锅炉顶部中心出口 控制器 连接的垂直排气管 热电偶 24英寸 (610毫米) 未绝缘锅炉 S3186锅炉操作应能调节以便热电偶能检测到538(1000 F)的废气温度。 图40.2安装在压力通风系统内的控制器的典型试验结构 18英寸x18英寸（460 x 460毫米）压力通风系统 控制器 9英寸 （230毫米） 热电偶 压力通风炉 S3187 压力通风炉应能调节以便热电偶能检测到与控制器最高设定温度相等的的空气温度。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 8940.6 若器具明显不用于连续工作，如某些型号的节气阀，可进行发热试验以便确定器具大概的间歇或短时工作。40.7 若带有计时器、马达操作器、节气阀的马达堵转为器具正常工作的一部分，当按表38.1的规定与电源电路连接时，马达的堵转温升不应超过表40.1中规定的限值。40.8 若40.7款所述马达的堵转不是器具正常工作的一部分，表40.1中规定的值不适用。但马达应有一定的阻抗、热或过载保护。40.9 除线圈以外各点的温度应使用线经不大于No.24AWG(0.21平方毫米)的热电偶进行测量。见40.13款。40.10 当用热电偶来测量电器的温度时，通常使用由No.30AWG(0.05平方毫米)的铁糠线和电压计仪表组成的热电偶。无论何时当需要使用热电偶来测量温度时，都应使用这样的仪器。40.11 热电偶和有关的仪器应准确且应按标准实验室的方法进行调校。热电偶线应符合ANSI MC96.1-1982 “测温用热电偶”中“热电偶的误差限值表”中所列的专用热电偶的要求。40.12 试验期间，在已进行的时间内每隔10%的间隔（但每次间隔不应小于5分钟）测量一次，若连续三次读数表明无变化，则可认为温度已达稳定。40.13 推荐测量线圈温度的方法是用热电偶，但不管是用热电偶还是用电阻法测量到的温度都可接受，除热电偶方法不能用于有补充热绝缘的地方以外。40.14 判断装置是否符合本节要求，除非另有规定，装置应在正常条件下操作。电源电路的电压应按表38.1中的规定。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 9041 漏电流试验41.1 当按41.3 41.7款进行漏电流试验时，额定电压不大于250伏的接线产品的漏电流不应大于：a) 0.5毫安，对两芯无接地便携式、驻立式、或固定器具;b) 0.5毫安，对三芯接地产品;及 c) 0.075毫安，使用额定值不大于20安的标准连接插头的三芯接地驻立式或固定产品。41.2 漏电流是指包括电容耦合电流在内的所有电流。该电流可能在产品裸露导电表面和地面之间，或和产品的其它裸露导电之间传输。41.3 所有裸露的导电表面都应进行漏电流的测试。应对裸露表面与接地输电导线之间的漏电流进行单独的测量，以及对裸露表面与那些可同时触及的地方之间的漏电流进行会集测量，同时还应测试可同时触及的表面相互之间的漏电流。除非表面由认为能减少电击危险的外壳保护，否则该部件应被认为是裸露的。能被人单手或双手很容易同时触及的表面应被认为是可同时触及的表面。此类测量不适用于在认为不隐含电击危险的电压下工作的端子。若所有可触及表面连接在一起且接入电源线的接地芯线上，漏电流可只在接地芯线与拟接地的芯线之间进行测量。若产品的裸露不带电部件与电源线的中性芯线相连，在测试当中应将其断开。41.4 如果外壳的部分或全部传导面是由非金属材料构成，在测量漏电流时，应将一块10 x 20厘米的金属箔放置在外壳上并与其紧密接触。如果外壳表面尺寸小于10 x 20厘米，金属箔的尺寸应与其相同。金属箔不应长时间放置在壳体，以免影响产品的温度。41.5 漏电流测量电路应如示图41.1所示。测量仪器应如23.5(a) (c)中所规定。实际测量时所用的仪表只需能显示与指定的仪器在特定的测量中相同的数值即可，而不必具有指定仪器的所有特性。a) 该仪表应有一个1500欧姆输入阻抗，与一个0.15微法的电容并联。b) 仪表应显示的数值为跨接电阻器电压或通过电阻器的电流经全波整流后的复合波形的平均值的1.11倍。c） 频率超过0-100千赫范围时，测量回路应有一个频率响应值（电流显示值与实际值的比率）。这个响应值等于一个1500欧姆的电阻与一个0.15微法电容并联时产生的阻抗与一个1500欧姆的电阻的比值。显示值为0.5毫安或 0.75毫安时，用60赫兹电源测量时，误差值不大于5%。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 9241.6 通常，测量仪应被接在可触及部件与拟接地的输电芯线之间，除非测量仪用来测量产品的某一部件至另一部件间的漏电流。41.7 产品样品的漏电流测试应从样品接受状态开始 所谓样品接受状态为未预先通电的。在生产线上测试的部分项目可预先通电，但应将连接插头上的接地芯线断开。将电源电压调到额定电压。测试顺序请参考图41.1的测试电路，按以下进行：a) 断开开关S1，变压器不带负载接入测试线路。将变压器的所有动作开关（若有）置于正常操作位置，然后断开或合上开关S2来测量漏电流。b) 随后合上开关S1，变压器通电。将变压器的所有动作开关（若有）置于正常操作位置，然后断开或合上开关S2，在5秒钟内测量漏电流。c） 应对漏电流监测直至达到热稳定。在测量漏电流时，应断开或合上开关S2。应按额定输出发热试验的操作来达到热稳定。41.8 通常，41.7节所述的完整的漏电流试验计划应不能被其它试验所中断。然而在同时进行有关的试验时，漏电流试验可能会因为进行其它非破坏性试验而中断。42 潮态处理后的漏电流试验42.1 产品在相对湿度为882%、温度为322（904 F）的空气中暴露48小时后，漏电流应符合第41节“漏电流试验”要求。42.2 判断产品是否符合第42.1款的要求，在处理过程中变压器样品应被加热到刚好超过34（93 F）以减少潮汽凝聚的危险。加热后的样品应放置在潮湿箱中，在第42.1款规定的条件下放置48小时。处理后，按第41.5（a）款所述不通电对样品进行测试。然后将样品通电，按41.5（b）和（c）款进行试验。当漏电流趋向稳定或开始减少时结束试验。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 9343 操作试验43.1 通直流电的电磁铁应能持续承受超过其额定10%的电压而不损坏工作线圈，并应能在低于其额定值20%的电压下成功运行。如果装置的额定电压在表38.1规定的范围内，则应使用试验电压。43.2 通交流电的电磁铁应能持续承受超过其额定10%的电压而不损坏工作线圈，并应能在低于其额定值15%的电压下成功运行。如果装置的额定电压在表38.1规定的范围内，则应使用试验电压。43.3 为使在最高电压下操作，应将接触器线圈过压直至达到稳定的温度，然后立即在正常线压下闭合（开关）进行试验。43.4 为使在最低电压下操作，应将接触器线圈置于正常线压直至达到稳定的温度，然后立即在最低线压下闭合（开关）进行试验。43.5 若电磁铁通过变压器、整流器、变压整流器或其它元件提供电源，那么电压的调节应在变压器的初级或输入端上进行，使用规定的相应的交流或直流电压值。43.6 试验应在能代表该装置最严酷的使用条件的样品上进行。例如： a) 封闭式的而非敞开式的； b) 在较高的环境温度下； c) 带有如43.5款所述的上游元件阻抗，及 d）与发热元件在一起或接近。44 校验试验44.1 对于在环境温度下或与控制器预定使用一致的额定温度下进行试验的热水器控制器或热浴盆/温泉水控温器，断开温度应为： a) 对热水器限温控制器和热浴盆/温泉水温度调节和限制控制器，为设定温度5 F（3）。 b) 对最大设定温度大于170 F（77）的热水器温度调节控制器，为最大设定温度7 F（4）。最大设定温度不大于170 F（77）的热水器温度调节控制器，除（c）所述外，不必进行校验试验。 c) 对工厂设定温度大于140 F（60）的热水器温度调节控制器，为设定温度5 F。应对设定温度为140 F或最大设定温度的试样进行校验试验。 以及2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 94 d) 耐久性试验后，对（a），（b）和（c）款所述的任何一种控制器，与样品刚收到状态时的温度相差不应大于设定温度（华氏）的5%，或10 F（6），取其中较大值。44.2 对于在环境温度下或与控制器预定使用一致的温度下进行试验的电热板加热器限温控制器，断开温度应为： a) 标称设定温度15 F（8）；以及 b) 耐久性试验后，其断开温度不得超过初次测量额定温度（华氏）的2%。44.3 除44.1和44.2款以外的环境温度下或与控制器预定使用一致的温度下进行试验的限温控制器，断开温度应为：a) 若最大标称温度达300 F（149），则为该设定温度10 F（6）; 若最大设定达400 F（204），则为该设定温度(华氏)的4%，若最大设定大于400 F，则为5%；及 b) 耐久性试验后，不得超过刚收到状态时的断开温度，取其中较大者： 1) 大于最大设定温度（华氏）的5%，或 2) 大于10 F。 例外：若断开温度的向下漂移不会引起着火、电击或人身伤害，则可以向下漂移至大于（b）（1）的规定值，但不应超出最大设定温度（华氏）的20%。见44.4款。44.4 在评审44.3款中例外所述的向下漂移偏差时，应考虑下述问题： a) 用户私自更改的可能性， b) 与恒温器重迭动作，以及 c) 可能会造成起火、电击或人身伤害的类似情况。44.5 对温度响应型控制器的校验试验应在代表性的样品上进行，该样品在工厂中以相同的允许偏差进行生产和校验。试样的设定温度应为其预期使用的最高温度。试验应在其实际并能测量的敏感元件温度下进行。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 9544.6 44.8款所述以外的温度响应控制器应安装在至少每分钟100英尺(30.5米)的强制循环空气炉中，并应设计为可防止辐射的影响。热电偶应固定在敏感元器上，相邻的同样的元器上或位于元器附近的空气中。利用低能电路来显示温控器的断开值，检测电流应对电流值无影响。用两次试验的平均值来确定断开温度。44.7 校验试验以前，应使控制器所有元件恒温保持在设定温度以下约20 F（11）直到建立平衡状态，随后以不超过每分钟1.0 F(0.5)的速率升温直到控制器动作。44.8 元件浸入式温度敏感控制器应当将元件泡入水中进行试验，试验状态应到44.1 44.7款所期望的性能。44.9 制冷控制器的限压装置应能在不超过其最大标称值105%的压力下进行预期的动作 见71.2款。在耐久性试验后，其断开压力的上升不应超过最初确定的断开压力标称值的5%。44.10 试验时，制冷控制器的限压装置应连接到能够被精确控制和测量的静水压力源中。在试验期间，压力应以最大每分钟1/2帕斯（3.5千帕）的速率增减。45 过载试验45.1 非电机用带电流额定值的动作装置应合格完成过载试验 电流为额定值的150%，电压按表38.1规定，以每分钟6次的速率完成50个通断循环。应无电气或机械击穿或装置的误动作，也不应发生过度的燃烧、坑蚀或触点的熔合。45.2 45.6和45.7款所述以外的用来起动电机的动作装置应合格完成堵转试验 电流如45.3款和表45.1所述，电压按表38.1规定，以每分钟6次的速率完成50个通断循环。应无电气或机械击穿或装置的误动作，也不应发生过度的燃烧、坑蚀或触点的熔合。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 96 表45.1 过载试验电流判断法标注下述额定值的装置电机类型 描述过载试验电流章节(安培)堵转电机45.2, 45.6及45.7款150%的电流,45.6和45.7款分马力单相或直流电机交流:表45.4中规定满负载电流的6倍交流:表45.4中规定满负载电流的1.5倍直流:表45.3中规定满负载电流的10倍直流:表45.3中规定满负载电流的1.5倍分马力A级3相电机交流:表45.4中规定满负载电流的6倍交流:表45.4中规定满负载电流的1.5倍分马力B,C与D级3相电机交流:见表45.2交流:表45.4中规定满负载电流的1.5倍满负载及堵转电机电流所有额定堵转安培值额定满负载安培值的1.5倍表45.2 堵转电机电流与交流分马力额定值对照表分马力110-120V220-240V440-480V550-600V电机级别电机级别电机级别电机级别B,C,DB,C,DB,C,DB,C,D1/23/411-1/22357-1/21015202530405060751001251502002503003504004504050608010020253040506492127162232290365435580725870108514501815217029001012.5152025324663.581116145183218290363435543725908108514501825220025502900325081012162025.636.850.864.893116146174232290348434580726868116014601760204023202600表45.2续下页2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 97表45.2续分马力110-120V220-240V440-480V550-600V电机级别电机级别电机级别电机级别B,C,DB,C,DB,C,DB,C,D5003625290045.3 45.2,45.6和45.7款所述的过载试验电流应如表45.1的规定。45.4 设计用于控制型负载的接触装置应合格完成堵转试验 额定频率，电压按表38.1规定电压的110%，间隔为10秒钟，每个循环触点闭合约1秒钟，通断作业50个循环。该负载应包括该接触装置拟控制的电磁线圈负载的电磁铁 正常电流将由该装置的电压和伏安额定值决定。试验线圈应如45.6款所述。试验时接触器应能任意操作，例如断开和闭合时均无阻碍。无电气或机械击穿或装置的误动作，也不应发生过度的燃烧、坑蚀或触点的熔合。45.5 经评审并判定能合格控制交流电机的装置，若符合下列条件，则毋须进行附加的过载或耐久性试验就能合格控制交流控制负载： a) 在进行堵转控制器试验时，电流按表45.1第2栏的规定, 功率因素不大于0.5，以每分钟6次的速率使触点通断50个循环；以及 b) 在相同电压下控制型浪涌电流不大于该装置的额定堵转电机电流的67%，或对应于分马力额定的堵转电流，根据该控制器的额定值的基础而定。45.6 在堵转状态下主要不用于通断电流，但带有可能促使其如此使用的手动调节或调整装置应符合45.2款的堵转试验要求。例外： 对拟控制直流电的开关，操作次数应为5次，作业间隔为30秒，该装置也应符合45.7款有关150%过载试验的要求。45.7 可在电机堵转状态时接通电路，但不要求其在此情况下断开电路的开关应能合格完成堵转试验 电流如表45.1第三栏规定，以每分钟6次的速率完成50个通断循环。对交流装置，试验电路电压应为表38.1中规定值。对直流装置，试验电路电压应为该值的50%。除非该装置只能接通不能断开电路，否则应进行45.2款所述的堵转试验。应无电气或机械击穿或装置的误动作，也不应发生过度的燃烧、坑蚀或触点的熔合。进行了接通 - 但不断开 堵转试验的安全控制器应能在无负载状态下断开电路，其校验变动值不大于20%。2007-11-16 UL 873 温度显示和调节装置 9845.8 若装置的设计允许的话，试验循环时应1秒钟接通，9秒钟断开。45.9 若带电流额定的装置在几种电压下的电流额定值相同，则可认为在最高电压下的试验能代表在较低电压下的试验，但若该控制器在较低电压下的额定电流值高于在较高电压下的额定电流，那么应对最高电压和最低电压进行试验。45.10 如果功率额定装置具有多种电压额定值，过载试验或几套试验应包含最大电压、功率和电流等几种条件。45.11 除45.4和45.6款所述外，直流电上的电流中断装置，应采用非电感电阻来进行试验。交流电上的电流中断装置，除非用来控制非电感负载如电灶、热水器、衣服烘干机等的控温器应采用非电感电阻来试验外，其余装置应采用电感电阻来进行试验。45.12 电感负载的功率因素除了模仿电机堵转状态时为0.40 0.80以外，应为0.75 0.80，控制型负载应不大于0.35。45.13 表45.3和45.4给出了对应于电机功率额定值的满负载电流, 用来确定对功率额定值的设备所规定的各种试验的负载。 表45.3满负载电机运转电流(安培)与各种直流电机功率值对照表马力 (瓦) (输出功率)90伏110-120伏180伏220-240伏500伏550-600伏 1/10 (75) 1/8 (93) 1/6 (124) 1/4a (187) 1/3 (249) 1/2 (373) 3/4 (560) 1 (746) 1-1/2 (1120) 2 (1490) 3 (2240) 5 (3730) 7-1/2 (5600) 10 (7460) 15 (11.2KW) 20 (14.9KW) 25 (18.7KW) 30 (22.4KW) 40 (29.8KW) - - - 4.0 5.2 6.8 9.6 12.2 - - - - - - - - - - - 2.0 2.2 2.4 3.1 4.1 5.4 7.6 9.5 13.2 17.0 25.0 40.0 58.0 76.0 110.0 148.0 184.0 220.0 292.0 - - - 2.0 2.6 3.4 4.8 6.1 8.3 10.8 16.0 27.0 - - - - - - -