气体燃烧器P50-P72-P73.doc

气体燃烧器安装、操作与维护手册P50 P60 P65 P72 P73 前 言 注意本手册作为产品完整而必要的一部分提供给用户。本部分所述内容不仅适用于用户，也能为产品的安装和检修人员提供参考。关于操作和使用规则的详细信息，请看本手册第二部分。我们强烈建议您仔细阅读。请认真保留本手册，以备参考。 一、 概述1、 设备必须根据有关法规，按照下列厂家的说明书，由有资质的人员进行安装。2、 有资质的人员是指那些在国内设备或工业加热系统领域、公共热水生产系统以及由厂家授权的特殊服务中心具有专业技术知识的人员。3、 不正确的安装会危急生命和财产的安全，对此厂家不负任何责任。4、 打开所有包装材料，检查设备是否完整。 如有疑问，不要使用设备，请联系供货商。包装材料（木条箱、钉子、夹紧设备、塑料袋、塑料泡沫等）请不要放在儿童可以接触到的地方。5、 在进行任何清洁和检修工作之前，首先扳动主开关至OFF位置，并/或用提供的安全开关来断开设备与主管路的连接。6、 确保进、出口格栅处没有障碍物。7、 如果装置损坏或出现运行故障，首先断开设备。不要试图修理设备或采取直接的行动。请联系有资质的人员。设备必须由厂家授权的服务中心进行维修，并使用原装配件。如果不遵照执行上述说明，有可能会破坏设备的安全性能。为了保证设备高效而正常的运行，有必要每隔一段时间由有资质的人员按照厂家的说明书进行一次维护工作。8、 当决定停止使用该设备时，必须对那些有可能形成危险隐患的零件采取保护措施，避免产生危害。9、 如果本设备将被出售或转交给另一位用户使用，或者原用户将要搬迁需留下本设备，要确保本说明书始终与设备放在一起，以便新用户和/或安装人员能够查阅。10、 对于那些改装过的设备或者选配了选择配件的设备，必须使用原配件。11、 本装置必须且只能用于订购时的使用目的。如被用作其他用途是不可以的，而且也是危险的。 根据协议，对于那些由于不正确的安装和使用而造成的设备损坏，以及因为没有遵照厂家提供的说明书而进行操作所造成的后果，厂家不负任何责任。二、燃烧器的特殊说明1、 燃烧器应安装在适当的房间内，房间应有通风孔，并符合有关法规的要求，具备充分的燃烧条件。2、 只有符合有关法规的燃烧器才能使用。3、 本燃烧器只能用于设计用途。4、 在连接燃烧器之前，要确保装置的额定值与输送线路一致（电力、汽油、或其他燃料）。5、 注意燃烧器的热部件，因为这些热部件通常都靠近火焰和燃料预热系统，而且会在装置运行期间变热，即使燃烧器停掉后的一段时间内也会保持一定的热度。 当决定不再使用燃烧器时，用户应该让具有资质的人员进行如下操作：（1） 从主管路上断开电源线，切断电源。（2） 关闭手动阀门停止供应燃料，将调节手轮从其主轴上卸下来。特别注意：（1） 确保燃烧器已经安装好，并牢固的固定在设备上，以保证火焰是在燃烧室的内部产生。（2） 在燃烧器启动之前和之后，至少每隔一年让有资质的人员进行下列操作：a） 根据设备的热输入设定燃烧器的燃料流量；b） 设定支持燃烧的空气流量，使燃烧效率至少达到有关规定的最低标准；c） 检查装置运行是否正常，燃烧是否正常，避免有害气体或未燃烬的污染气体超过有关规定的限制。d） 确保控制器和安全装置工作正常；e） 确保排气管道至燃烧产物的排放口正常；f） 设定和调节工作完成后，要确保控制器的所有机械锁定装置都已完全紧固；g） 确保在锅炉房里有一份燃烧器的使用和维护手册。（3） 如果运行的燃烧器跳闸，不要对装置手动连续复位。请联系有资质的人员前来处理。（4） 装置只能由有资质的人员根据有关规定进行操作和维修。三、与燃料有关的注意事项1. 电气接线 为了安全起见，本装置必须有效的接地，并根据现行的安全法规的要求进行安装。 满足所有的安全要求是非常重要的。如有任何怀疑，请让有资质的人员仔细检查电气接线，对于因没有正确接地而引起的设备损坏，厂家不负任何责任。 检查人员必须检查系统，保证能够为设备提供铭牌上所标明的最大电力。特别是要保证系统电缆所提供的电力能够完全被装置所接收。 不允许用转接器、多输出插座和/或延长电缆将装置连接到电力主线路上。 要根据现行的安全法规，用一个单独的开关将装置连接到电力主线路上。 使用电动设备时，都有一些基本的常识，如：u 不要用身体潮湿或带水的部位，或光脚接触装置；u 不要拖拉电线；u 不要将装置裸露在户外（雨淋、日光照射等等），除非明确要求这样做；u 不要让儿童或没有经验的人员使用设备； 装置的输入电线不能由使用者自己来更换。 如果电线损坏，请关掉设备，并联系有资质的人员前来更换。 如果装置需要停用一段时间，系统中所有电动设备（如泵、燃烧器等等）的电源开关都应该断开。2. 燃烧燃气、汽油或其他燃料 燃烧器应该由有资质的人员根据有关法律法规进行安装；对于因安装错误而造成的人员伤亡或财产损失，厂家不负任何责任。 建议在安装之前，首先对燃料供应系统的管道内部进行清理，清除掉所有可能影响燃烧器运行的外物。 在调试燃烧器之前，调试人员应该检查下列各项：a） 检查燃料供应系统是否正确密封；b） 检查燃料流量，确保其已经根据燃烧器燃烧率的要求进行了设定；c） 检查燃烧器的燃烧系统，确保是用于设计燃料类型；d） 检查燃料的供应压力，确保其处在铭牌所规定的范围内；e） 检查燃料供应系统，确保系统的尺寸能够充分满足燃烧器燃烧率的要求，而且系统配备了所有相关法规中所规定的安全设备和控制设备。 如果燃烧器需要停用一段时间，应该关闭燃料供应阀门。 使用燃气的特殊说明： 让有资质的人员检查装置的安装情况，确保下列各项：a） 燃气的输送管线和阀门符合有关的法律法规；b） 所有的燃气接口都已密封；c） 锅炉房的通风口必须能够提供现行法规所规定的风量，而且必须能够为正常燃烧提供充分的空气。 不要让燃气管道接触到接地的电气设备。 当燃烧器不使用时，绝对不要让燃烧器与燃气接通，要始终关闭燃气隔绝阀门。 如果燃烧器长期不用，应该关闭至燃烧器的燃气输送主阀门。闻到异味时的注意事项：a） 不要操作电气开关、电话或任何其他能够产生火花的设备；b） 立即打开房门和窗户，让空气流通；c） 关闭燃气阀门；d） 联系有关人员。 不要堵塞燃气设备安装区域的通风口，避免出现诸如有毒气体或易燃易爆气体积聚的危险。第一部分 安装手册技术参数燃烧器型号P50 M.40P50 M.50P50 M.65P65 M.50P65 M.65 输入 min.小火 kW max.大火KW max.KW min.小火 kcal/h max.大火 kcal/h max. Kcal/h 燃料 等级 燃气流量 min.-max （Stm3/h） 燃气压力min.-max mbar 电源 总功率 W 电动马达（2800 rpm） W 保护 重量 kg 阀门组尺寸 燃气接口 操作目的地350523301.000449.700天然气l2h37-5520-200230/400V50Hz16001100IP40581” 1/2Rp 11/2TN*350860301.000739.600天然气l2h37-9132-200230/400V50Hz16001100IP40582”Rp 2TN*350860301.000739.600天然气l2h37-9120-200230/400V50Hz16001100IP40652” 1/2DN 65TN*270 970232.200834.200天然气l2h28.6-10335-200230V/400V50Hz20001500IP401502”Rp 2AB-PR-MD*270 970232.200834.200天然气l2h28.6-10320-200230V/400V50Hz20001500IP401552” 1/2DN 65AB-PR-MD*燃烧器 类型 型号P60M-.xxx.A.0.40P60 M-.xxx.A.0.50P60M -.xxx.A.0.65 输入 min. kW max.KW 燃料 等级 燃气流量 min.-max （Stm3/h） 电源-频率 总功率 kW 风机马达 kW 保护 重量 kg 操作 目的地 燃气阀组尺寸 燃气接口 压力min.-max mbar160523天然气l2h17-56230V/400V-50Hz1.61.1IP4058AB-MD*1” 1/2Rp 11/226-200160800天然气l2h17-84.7230V/400V-50Hz1.61.1IP4058AB-MD*2”Rp 230-200160800天然气l2h17-84.7230V/400V-50Hz1.61.1IP4065AB-MD*2” 1/2DN6520-200燃烧器 类型 型号P72M-.xxx.A.0.50P72 M-.xxx.A.0.65P72M -.xxx.A.0.80 输入 min. kW max.KW 燃料 等级 燃气流量 min.-max （Stm3/h） 电源-频率 总功率 kW 风机马达 kW 保护 重量 kg 操作 目的地 燃气阀门组 尺寸 燃气接口 压力min.-max mbar3001.200天然气l2h32-127230V/400V-50Hz2.72.2IP40150AB-PR-MD*2” Rp 260-2003001.200天然气l2h32-127230V/400V-50Hz2.72.2IP40155AB-MD*2” 1/2DN6528-2003001.200天然气l2h32-127230V/400V-50Hz2.72.2IP40155AB-PR-MD*3” DN8020-200燃烧器 类型 型号P72M-.xxx.A.1.50P72 M-.xxx.A.1.65P72M -.xxx.A.1.80 输入 min. kW max.KW 燃料 等级 燃气流量 min.-max （Stm3/h） 电源-频率 总功率 kW 风机马达 kW 保护 重量 kg 操作 目的国 燃气阀门组 尺寸 燃气接口 压力min.-max mbar3001.650天然气l2h32-174.6230V/400V-50Hz2.72.2IP40150AB-PR-MD*2” Rp 290-2003001.650天然气l2h32-174.6230V/400V-50Hz2.72.2IP40155AB-PR-MD*2” 1/2DN6540-2003001.650天然气l2h32-174.6230V/400V-50Hz2.72.2IP40155AB-PR-MD*3” DN8025-200燃烧器 类型 型号P73M-.xxx.A.x.50P73 M-.xxx.A.x.65P73M -.xxx.A.x.80 输入 min. kW max.KW min. kcal/h max. kcal/h 燃料 等级 燃气流量 min.-max （Stm3/h） 电源-频率 总功率 kW 风机马达 kW 保护 重量 kg 操作 目的地 燃气阀门组 尺寸 燃气接口 最高供气压力max mbar3202,300275,2001,978,000天然气l2h34-243230V/400V3N-50Hz3.53IP40150AB-PR-MD*2” Rp 23603202,300275,2001,978,000天然气l2h34-243230V/400V3N -50Hz3.53IP40155AB-PR-MD*2” 1/2DN655003202,300275,2001,978,000天然气l2h34-243230V/400V3N -50Hz3.53IP40155AB-PR-MD*3” DN80500注：所有的气体流量（Stm3/h）都参照标准气体状态：1013 mbar，15oC。流量参照G20天然气（净热值，34.02 MJ/Stm3）；如果使用G25天然气（净热值29.25 MJ/Stm3），流量必须乘以系数1.16。燃烧器型号说明：燃烧器的类型和型号说明如下：类型：P72 型号： M- AB. S. *. A. 0. 40 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)(1) 燃烧器的类型(2) 燃料 M-天然气(3) 操作方式 TN-一段式 AB- 二段式 PR-渐进式 MD-比例式(4) 燃烧筒的长度（见尺寸图） S-标准长度 L-长(5) 目的地 *见铭牌(6) 特殊型式 A-标准(7) 阀门配备 0：2个阀门1：2个阀门泄漏控制器（可选）(8) 阀门组的尺寸 25Rp1” 40Rp1”1/2 50Rp2 65DN65 80DN80尺寸图 mmP50-P65 燃烧器法兰盘P60-P72-P73Fig.1a 带燃气阀组1”1/2或2”的燃烧器Fig. 1b 带燃气阀组DN65或DN80的燃烧器Fig 1c. 锅炉安装板，预钻孔做4M10螺纹孔BL长火筒 R不带燃气阀组的总尺寸性能曲线燃烧室背压mbarP50M-.TN40燃烧室背压mbarP50M-.TN50/65燃烧室背压mbarP65M-.ABxxM-.PRxxM-.MDxx 最小大火注：若以kcal/h来计算，输入功率需要乘以860。燃烧室背压mbar燃烧室背压mbar燃烧室背压mbar燃烧室背压mbar燃烧室背压mbar燃烧室中的压力-流量曲线曲线中燃烧室的压力为零！压力-燃气流量曲线中燃烧器运行时O2为3，燃烧头开在最大位置，伺服控制器在最大开度，燃气碟阀在全开位置。请参考图6正确设定燃气压力和燃烧室的背压。注释：1 锅炉2 碟阀上的燃气压力接口3 窥视孔冷却接口4 水柱压力表 注：压力-流量曲线是可以表示出来的；请参考燃气表计读数正确设定燃气流量。燃烧头的燃气压力损失mbar 天然气流量Stm3/h燃烧头的燃气压力损失mbar 天然气流量Stm3/h燃烧头的燃气压力损失mbar 天然气流量Stm3/h燃烧头的燃气压力损失mbar天然气流量Stm3/h燃烧头的燃气压力损失mbar天然气流量Stm3/h最低供气压力mbar 天然气流量Nm3/h最低供气压力mbar天然气流量Nm3/h 最低供气压力mbar 天然气流量Nm3/h最低供气压力mbar天然气流量Nm3/h 最低供气压力mbar天然气流量Nm3/h最低供气压力mbar 天然气流量Nm3/h最低供气压力mbar 天然气流量Nm3/h安装与连接包装燃烧器用纸板箱进行包装。这种包装箱不能受潮，也不适合叠放。包装尺寸：P20-P30 980550460P45-P50 1180670570P65 1270840760P600.40/50 1200540670P600.65 1260760840P72/73 1260760840下列零件是放在每个包装箱内的：1台 带燃气阀组的燃烧器，气阀组与燃烧器分开，但与燃烧器的电气接线已接好。1个 垫圈，将被安装在燃烧器与锅炉之间。1套 本手册及证书拆包装时请小心，不要把断开燃气阀组与燃烧器之间的电气连接请根据现行法律的规定处理包装材料。将燃烧器安装到锅炉上在将燃烧器安装到锅炉上以后，要确保在燃烧筒和耐火材料衬里之间用合适的绝热材料进行密封处理（陶瓷纤维绳或耐火水泥）。注释：1 燃烧器2 固定螺丝3 垫圈4 密封件5 双头螺栓6 观察孔的清洁管7 燃烧筒燃烧器与锅炉的匹配本手册中所描述的燃烧器在燃烧室中经过了测试，符合EN676标准的规定，尺寸如图所示。如果锅炉燃烧室的直径和长度小于图上所的尺寸，请联系原厂，以确认燃烧器是否适用。要正确匹配燃烧器与锅炉，要注意确保所需要的参数和燃烧室的背压处在燃烧器的性能曲线的范围内，否则必须咨询燃烧器的生产商，并重新选型。本手册中所描述的燃烧器既可用于直通道的燃烧室，也可用于反向火焰的燃烧室。如果燃烧器要用于直通道的燃烧室，请注意燃烧筒的长度：必须大于前门宽度的30到50 mm。如果燃烧器要用于反向火焰的锅炉，燃烧筒必须深入燃烧室60到120 mm。如有疑问，请与厂家联系。所测试的火焰筒的长度和直径，燃烧强度是输入热量Q的函数。注释：a） 输入热量Q，以kW为单位b） 火焰筒的长度，以米为单位c） 火焰筒的燃烧强度，以kW/m3为单位d） 燃烧室的直径（m）电气接线图 卸下燃烧器旁边的接线盒的盖板。 根据Fig.5、6、7接通电源线，检查风机马达的旋转方向（见页末提示），确认正确后，重新装好盖板。警告：燃烧器在端子6和7之间配有一个跳线，如果要连接大/小火温度调节器，请在接线前将此跳线移去。重要提示：将电源线连接到燃烧器端子排上时，要保证接地线比正负极线和中性线长。不带印刷电路板的电路图Fig.6P60-P65M-.MD-P72-P73接线时请遵守基本的安全守则，并保证设备连接了接地系统。不要将正负极与中性极接反。使用电磁差动开关与主电源线连接。风机马达的旋转方向燃烧器接线工作完成后，不要忘记检查风机马达的旋转方向。面向马达的冷却风机方向，马达的旋转方向应该是逆时针方向的。如果方向不对，请调换三相电源的接线，然后再检查一次。注意：燃烧器供电应为400V三相电，如果电源为230V三相电，必须修改电动马达接线盒内的电气接线，并更换热过载继电器。燃气阀组的安装图图Fig.8中所示为所提供的燃气阀组的所有零件，这些零件必须由安装人员进行安装。 供货商负责 安装人员负责注释：1 燃烧器2 燃气双阀组（包括燃气调节器）3 燃气阀4 最小燃气压力开关5 过滤器6 手动截止阀7 组合阀8 泄漏监测器（用于1200kW下的 P60和P72） 调节组合阀装置（MB-DLE）-VPS504组合阀是由两个阀门、燃气压力开关、压力稳定器和燃气过滤器组成的。它可以和VPS504泄漏控制器组合成一对来使用。调节燃气流量时，先松掉锁紧螺丝VB几圈，然后调节调节器RP。旋松调节器RP，流量增加；旋紧，流量减少。设定后旋紧螺丝VB。设定阀门快开时间时，卸下盖子T，将其上下颠倒，当作工具旋转螺丝VR。旋紧是降低起始流量；旋松是增加起始流量。不要用螺丝刀操作螺丝VR！压力稳定器的调节可以通过调节位于盖子C下面的螺丝VS来完成。旋紧时，压力增加；旋松时，压力降低。注意：螺丝VSB只能在更换线圈时才能取下。双阀组Dungs DMV-DLE它是一个由两个A级电动燃气阀合为一体而组成的阀门。其中一个是缓慢打开型。此阀门可以连接泄漏控制器Dungs VPS504或安装一个常开阀门。设定燃气流量时，旋转盖子C下面的螺丝RP。顺时针旋转为降低流量；逆时针旋转增加流量。设定慢开阀时，卸下盖子T，颠倒上下方向，用它作为工具调节螺丝WR。顺时针旋转为降低开始流量，逆时针为增加开始流量。Dungs阀泄漏监视设备VPS504（可选）VPS504检查DMV-DLE中燃气截止阀密封件的工作情况。当锅炉温度调节器给出燃烧器启动信号时就开始进行检查。通过其内部的膜式泵在测试空间建立一个大于供气压力20 mbar的压力。 如果希望监视测试过程，可以安装一个压力表。如果测试过程满足条件，几秒钟后允许指示灯LC变亮（黄色）。反之，锁定指示灯LB变亮（红色）。重新开始时，需要按下灯/按钮LB进行复位。MV-DLE燃气阀调节燃气流量时，松掉螺丝VB，然后根据需要旋转调节器RP。旋紧时流量降低；旋松时流量增加。调节操作速度时，卸下盖子T，翻转，用其上面的键槽套住螺丝VR。旋紧时开始流量 降低；旋松时开始流量增加。注意：螺丝VSB只能在更换线圈时才能取下，不要用螺丝刀调节螺丝VR。 MVD燃气阀调节燃气流量时，旋掉塞子T，松掉锁紧螺母，然后用螺丝刀调节螺丝VR。顺时针旋 转流量增加，逆时针旋转流量降低。调节完成后，紧固锁紧螺母和塞子T。 更换线圈时，卸下塞子T。取下线圈B，更换后重新安装好塞子T。 LANDIS燃气阀注意：不要卸下盖子，否则会漏油。SKP20型：（内建压力稳定器）。增加或降低燃气压力，以及调节燃气流量时，卸下盖子，然后用螺丝刀调节调节螺丝VR。顺时针旋转时增加流量，逆时针降低流量。将燃气管道连接到燃气压力接头上（图中的TP）打开通气孔（图中的SA）如果装配的弹簧无法达到满意的调节效果，请联系我们的服务中心进行适当的更换。警告！卸下4个螺丝BS将使设备无法使用！ 压力调节器（如有提供）要增加出口的燃气压力，用螺丝刀调节螺丝TR，如图所示。旋紧时压力升高；旋松时压力降低。燃气过滤器燃气过滤器是清除燃气携带的灰尘的设备，它可以防止设备的元件（如燃烧器、计算器和调节器等）被快速堵塞。过滤器一般安装在所有控制设备和开关设备的上游。燃气过滤器的维护通过法兰固定：在确保过滤器内无带压力的燃气以后，松掉固定螺丝8，卸下盖子1。卸下过滤器的套筒3，用肥皂水和清水清洗，再用压缩空气吹干（如有必要，可进行更换），然后重新安装到原来的位置。检查套筒和底部定位板6的位置是否对好，确保其不会卡住盖子1，能使盖子恢复原位。最后将盖子1重新盖好，确保O形环2能够卡在底座上，套筒平滑的位于定位板6和盖子1之间。像底部5一样。通过螺纹固定：在确保过滤器内无带压力的燃气以后，松掉固定螺丝1，卸下盖子5。卸下过滤器的套筒3，用肥皂水和清水清洗，再用压缩空气吹干（如有必要，可进行更换），然后重新安装到原来的位置。检查套筒和底部定位板7的位置是否对好，确保其不会使盖子5卡住，不能复位。最后将盖子5重新盖好，确保O形环（图中的4）卡在底座上。 注释： 1 盖子2 O形环3 过滤器套筒4 螺丝M5125 底部6 定位板7 壳体8 螺丝M514注释： 1 固定螺丝2 壳体3 过滤器套筒4 O形环5 盖子6 压力端口7 定位板俯视图，不带盖子 燃气和空气流量的调节警告：在调试期间不要让燃烧器在空气量不足的情况下运行（会产生危险的一氧化碳）；如果出现这种情况，立即停掉燃烧器，开大风门，然后再次启动燃烧器，确保将燃烧室中的一氧化碳吹扫干净。启动输入启动热输入不得超过120 kW（单段火燃烧器）或额定输入的1/3（两段式或比例式燃烧器）。为了满足这些要求，单段火燃烧器在出厂时已经对燃气阀门液压制动器进行了正确的的设置。对于两段式或比例式燃烧器，要注意设置最小的燃气流量要低于额定输入的1/3。注意：参考下列值设置空气流量。对于G25，对于单段式燃烧器或者两段式或比例式燃烧器在小火位置运行时，最小的CO2值：9.58（如果燃烧器设置在最小输出，则为8.85）。单段火操作的燃烧器1. 用螺丝刀松开图中的螺丝VBS，通过直接调节风门挡板来设置所需要的空气流量。2. 调节完成后拧紧螺丝VBS。大小火操作的燃烧器（M-.AB型）伺服控制器移动的角度必须始终为90o，不管大小火在什么位置。在工厂的测试期间，燃气的碟阀、风门和小火位置都通过伺服马达的调节轮盘设定在平均值。在调试期间如要更改燃烧器的设定，请遵照下列步骤执行：1、 启动燃烧器，调到大火。2、 通过压力控制器或调节阀将气体流量调节到所需要的数值。调节空气流量时要松掉螺母RA，然后旋转螺丝VRA（顺时针为增加风量，逆时针为减少风量），直到达到期望的数值。（图32）3、 将燃烧器开到小火。要更改气体流量需要松掉螺母DB（图30），然后通过旋转调节杆TG来调节气体碟阀的开度（顺时针旋转增加流量，逆时针减小）。碟阀阀杆上的槽口可显示出阀门相对于水平轴的开度（图31）。4、 如果需要调节燃烧器小火的额定值，需调节伺服控制器（“STI”或“III”）相应的调节比例盘。调节之后检查气 体流量，重复第3步。 注意：在设定完成后，要保证锁紧螺丝RA和DB已完全紧固。 渐进式或比例式操作的燃烧器(M .PR& M-MD.型)在工厂的测试期间，燃气蝶阀、风门在小火位置，伺服控制器被设定在平均值。在现场调试期间如果要重新进行校准，请遵循下列步骤：1 启动燃烧器，调到大火（伺服控制器位置90o）。通过压力控制器或调节阀将气体流量调节到所需要的数值（见阀门的调节）。要调节风量，松开螺丝RA，然后旋转螺丝VRA（顺时针旋转增加风量，逆时针旋转降低风量），直到达到所期望的流量值。N.B.：在设置完成时要记得拧紧螺丝RA。2 将燃烧器调到小火，如果需要调节燃烧器在小火时的出力，可相应调节伺服控制器的调节轮盘。3 通过可调螺丝V（Fig. 25）调节小火位置的燃气流量，改变蝶阀的开度（Fig. 24），顺时针旋转增加流量，逆时针旋转减小流量。4 关闭燃烧器，然后再重新启动。如果需要进一步调节燃气流量，重复步骤3；如果设置已经满足条件，进入步骤5。比例式燃烧器要设置小火时的燃气流量及中间点的位置，步骤如下：5 按下调节设备上的EXIT按钮（Fig. 29）约5秒钟；当有手形标记的灯变亮时，利用箭头按键驱动伺服控制器到最大开度的位置，限制每个螺丝V的移动，利用与轴承对应的螺丝设置燃气流量。6 按下EXIT按钮退出人工操作模式。伺服控制器调节轮盘的设置Landis SQN30.151（大小火燃烧器） Berger STA6 B 3.41（大小火燃烧器）Landis SQN30.251（渐进式和比例式燃烧器） Berger STA12B3.41（渐进式和比例式燃烧器） Berger STA15B.3.41（渐进式和比例式燃烧器）Landis SQN70.224A20（大小火燃烧器）Landis SQN70.424A20（渐进式和比例式燃烧器） Berger STA4.5BO.37/6Fig. 26c Fig. 26d红色蓝色橙色黑色人工-自动伺服控制器调节轮盘的设定Berger和Landis伺服控制器的设置步骤一样。轮盘的正确设置请参考下表。 BERGER BERGER LANDIS LANDIS大火位置（设置到90o） ST2 I I 红色小火和点火位置 ST1 IV III 橙色待机（Stand-by）位置（设置到0o） ST0 II II 蓝色未使用 MV III V 黑色对于BERGER STA6B3.41及STA4.5伺服控制器，没有提供手动风门控制。通过伺服控制器（SQN30）自带的适当工具或用螺丝来进行调节，对控制器上的螺丝来调节轮盘（所有的伺服控制器都是如此）。风压开关的标定（单段式燃烧器）标定步骤如下：1. 拆下透明塑料盖2. 将燃烧器投入运行，当完成空气和燃气设定之后，顺时针方向缓慢旋转调节环形螺丝VR，直到燃烧器锁定；阅读压力开关刻度盘上的数值，减0.5 mbar。3. 重复燃烧器点火程序，检查其运行是否正常。4. 装好压力开关上的透明塑料盖。风压开关的标定（两段式、渐进式和比例式燃烧器）标定步骤如下：1. 拆下透明塑料盖2. 当完成空气和燃气设定之后，将燃烧器投入运行，进入预吹扫阶段时，顺时针缓慢旋转环形调节螺母VR，直到燃烧器锁定；3. 阅读压力开关刻度盘上的数值，减15。4. 重复燃烧器点火程序，检查其运行是否正常。5. 重新装好压力开关上的透明塑料盖。最低燃气压力开关的标定标定步骤如下：1. 卸下透明塑料盖； 2. 将燃烧器投入运行，测试燃气过滤器压力接口上的压力；缓慢关闭手动隔绝阀，直到检测到的压力减少50。检查燃烧器CO排放量，如果测量值低于80ppm，拧紧环形调节螺母，直到燃烧器关掉。如果CO排放量大于80ppm，稍微打开隔绝阀，直到CO值降低到80ppm以下。然后拧紧环形调节螺母，直到燃烧器关掉。3. 完全打开手动隔绝阀（注意：此操作只能在燃烧器停止运行的情况下进行！）。4. 重新装好压力开关上的透明塑料盖。最高燃气压力开关的标定（可选）最高燃气压开关安装在燃烧器靠近节流阀的一侧，并通过铜管进行连接。标定步骤如下：1. 拆下透明塑料盖；2. 将燃烧器开到最大出力；3. 顺时针缓慢旋转环形调节螺母VR，直到燃烧器停掉；4. 稍微向回旋转一下环形调节螺母（旋转后增加刻度盘上的指示值30）；5. 重新启动燃烧器，确认运行是否正常；如果关机，重新调回设置轮盘。6. 重新装好压力开关上的透明塑料盖。调节燃烧头燃烧器的稳焰盘已由厂家根据最大功率调节在“MAX”位置。要降低燃烧器的功率，需要将火焰盘向“MIN”位置逐渐调节，可以顺时针旋转螺丝VRT。稳焰盘的位置燃烧器的输入（kW）P60 从 到P72从 到3210450 - 800400 - 450350 - 400 350850 - 1650750 - 850700 - 750 700第二部分 操作手册使用限制：燃烧器只能用于设计用途，并且要在正确连接好热力设备（如锅炉、热风器、火炉等）后才能使用。任何其它用途都是不合适的，也是危险的。用户必须保证正确装配好设备，并将安装工作委托给有资质的人员来完成。在设备首次调试期间，需请燃烧器厂家授权的服务中心前来参与实施。与此相关的最基本的条件就是连接热力设备控制器的电气接线和安全装置（温度控制器，安全设施等），这些条件是保证燃烧器正常工作和安全运行的前提。对设备进行任何操作时，要防止设备与安装运行位置脱离，防止设备受到其它事物的影响（如电源接头断开、热力设备检修门打开、燃烧器零件被拆下等）。不要一直打开或卸下机器的某些零件。只操作主开关和复位按钮。通过主开关可以顺畅而快速的操作。它也可以作为一个紧急开关。如果燃烧器重复锁定，不要持续按下复位按钮，请联系有资质的人员前来消除故障。警告：在正常运行期间，燃烧器靠近热力设备的部分（连接法兰）会非常热，要避免接触到这些部分，以免烫伤或引起火灾。操作1. 将燃烧器控制面板上的开关A放在ON的位置。2. 检查设备不在锁定位置（指示灯B亮），如果需要的话，通过复位按钮C（RESET）将其复位。3. 确认温度调节器（或压力开关）给出燃烧器操作允许命令。4. 检查主管道的燃气供气压力是否高于最低值（指示灯D亮）。仅当燃烧器配有泄漏控制设备时：燃气回路泄漏监视设备的检查程序启动；检