江苏大学土钉墙施工方案.doc

江苏大学汽车能动试验楼土钉墙施工一、 工程概况 本工程地下室基坑面积达800，地下室因设计变更，开挖深度加深1.2m，挖土深度达5.5m，局部6.6m，其东边紧靠学校交通要道，不足5m宽的道路中还有自来水主干管，南边紧靠索普工地的临时道路和塔吊；索普工地的主给水管道基坑只有1.2m，基坑的放坡距离远远达不到1：0.75的要求，加之土质松散，为了不影响学校主给水管道和索普工地的塔吊倾斜，结合本工地实际情况，我项目部决定在地下室东边及南边采用土钉墙支护技术进行护坡(见基坑围护平面图)。具体方案设计由解放军总参谋部兵科研究所设计。二、 土钉墙特点 土钉墙支护技术是一种利用经加固后的原位土体来维护基坑边坡土体稳定的支护方法。它是由土钉、钢丝网喷射混凝土面板和加固后的原位土体三部份组成。该支护方法结构轻型，施工操作方便，是一种较好的深基坑边坡支护方法。三、 基坑围护简述1、 土钉墙(1) 、土钉参数：根据成孔情况，土钉采用483.5焊接钢管，长度分别为6m、9m、12m，土钉水平安放角1020，土钉根据基坑深度布置三五排，水平间距1300、1500，均采用梅花布置。(见1-1剖面、2-2剖面)(2)、喷射砼及配筋喷射砼设计强度C20，厚度100；混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2，喷射砼中水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，喷射砼中添加5%速凝剂。双向钢筋网片规格为6.5200，连系筋及加强筋规格为16。(见土钉网筋平展图)(3)、土钉注浆土钉孔内采用全程注浆，注浆材料采用水灰比为0.50纯水泥浆液，水泥标号为32.5级普通硅酸盐水泥。注浆压力为0.20.6MPa，每米注浆量不小于40L。2、 止水、降水及排水方案 (1)、土钉墙喷射砼止水效果良好。 (2)、基坑开挖过程中，在沟槽内明水、包括冲洗管道的水，以及雨水等明水应及时集中排掉。(3)、基坑开挖到垫层标高后，基坑内设排水沟、集水井，用于基坑内明排水，施工道路边设排水沟。四、 施工人员组织(一) 施工组织管理(二) 土钉施工人员组织 工程师2人喷射班10人成孔班10人制锚班4人注浆班5人电工2人合计33人五、 施工设备组织(一) 土钉墙施工机械设备序号设备名称单位数量规格1空压机台1P600WCV2混凝土喷射机台2ZPCV3注浆机台1UBJ-24锚杆钻机台25钢管冲击钻机台2J100B6搅拌机台1JB2507电焊机台4BJ3008卷扬机台19切割机台110洛阳铲把1011污水泵台3六、 土钉墙施工1、 施工工艺流程放线开挖修坡安放锚杆编钢筋网片喷面层砼注浆开挖下一层2、 施工工艺(1) 、放线根据地下室外墙轴线位置和基坑围护剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开挖标记。(2)、土方开挖基坑放线后即可开挖。边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，土方开挖必须和支护施工密切配合，每层土方开挖深度是此层土钉杆端头标高下30，超挖深度300。前层土钉完成注浆1天以上、面层砼喷射完毕1天以上方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。(3)、修坡土方开挖之后，按照设计要求修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。(4)、土钉制作、成孔土钉按照设计要求制作，钢管四周开注浆小孔，小孔直径为8-10，小孔在钢管上呈螺旋状布置，小孔间距为500(相邻小孔之间)，钢管末端封闭。土钉成孔位置、间距及角度根据设计图纸要求，然后将加工好的土钉放入孔中，用空压机带动冲击器将加工好的土钉按照设计标高、间距打入设计孔深。(5)、编制钢筋网按照设计要求，将6.5钢筋拉直，钢筋网片按照设计间距绑扎。土钉成孔后，端部用16螺纹连系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉边成整体。土钉与井字加强筋、连系筋之间均焊接连接，焊缝长度符合规范要求。钢筋网编扎搭接长度及相邻搭接接头错开长度符合规范要求，在不能满足规范要求的情况下，采用电焊焊接牢固。(6)、喷射砼在土方开挖、修坡之后，钢筋网编焊完成后，进行混凝土喷射，一次喷射总厚度100，详见附图，石子粒径510，最大粒径12，根据专用喷射混凝土速凝剂使用说明书掺入掺量为5%，在边坡渗水的情况下，为保证喷射砼施工质量及止水效果，适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。喷射混凝土在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。(7)、土钉注浆在面层喷射砼达到一定强度时才能注浆。对于土钉注浆，注浆前先将水管插入土钉底部，用高压水冲洗钉，然后用注浆管从土钉底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力灌浆。水泥浆按照设计拌制，搅拌充分，并用细筛网过滤，然后通过挤压泵注浆。土钉注浆通过两方面控制，一是注浆压力，注浆压力一般为0.40.6pa，同时注浆压力不大于上覆土压力的2倍；为了防止注浆时地面隆起，第一排土钉注浆压力不宜大于0.4Mpa。二是注浆量控制在40L左右。七、 施工进度计划土钉墙施工的特点是边开挖边支护，分层分段支护，每次开挖后应立即进行支护，不能停顿。根据土钉墙的特点，组织设备、人员施工，自开工之日起土钉墙施工工期8天。八、 特殊情况的应急处理措施深基坑支护工程是风险较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：1、 较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采用摩擦锚杆挂网固定再打钢管土钉。2、 边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，同时在水泥浆中加入适量水玻璃。3、 位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因或加长加密土钉，或加大注浆量。4、 坑底局部管涌、突涌的处理：集水坑等如因特殊情况降水未达到要求，出现突涌，立即用粘土或水泥封压，进行压密注浆处理，水泥浆中加入水玻璃，在最短的时间内制止突涌的发展。或者采取二级井点降水。九、 土钉施工中注意的问题1、 基坑边坡暴露后，应及时进行支护，减少基坑边坡暴露时间；2、 土钉制作符合设计要求；3、 钢筋网片编制严格按照设计及有关规范执行；4、 喷射砼施工在每一施工层、段的连接处，将接缝处的泥土清洗干净，确保搭接良好，不产生渗水现象，在喷射锚杆头周围砼时，确保砼密实，避免在锚杆头附近渗水；5、 连系筋、加强筋与土钉焊接牢固，确保传力良好；十、 质量保证措施(1)、责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。(2)、技术术培训制度：工程技术人员每天向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。(3)、开好碰头会，值班工程师及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。(4)、严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合格的产品不准进入施工现场。(5)、加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。(6)、工程技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。(7)、针对每一道工序施工工艺，都应具有可控性及可操作性。(8)、土钉按照设计要求制作，土钉成孔时，控制土钉水平、垂直间距误差为10，土钉角度误差为5，遇到地下障碍物或打不进时，根据现场实际情况调整土钉角度及间距。(9)、钢筋网编制符合设计及规范要求，加强筋与土钉及井字架焊接牢固。十一、安全生产措施及文明施工措施 1、 建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。2、 建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。3、 定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。4、 贯彻三级教育，开工前进行全员