注塑培训雙色雙料射出成型.doc

雙色、雙料射出成型一、 何謂雙色、雙料射出成型利用兩種不同顏色抑或是不同種類之樹脂，前後或同時注入模穴中所成型之塑膠製品。二、 雙色、雙料射出之優點1. 減少工程數以降低成本：可於成型之同時結合兩件不同材質或顏色之零件，減少二次加工之需要。2. 增加產品設計之彈性空間：成型之同時可結合兩件不同材質或顏色之零件，減少內部空間之使用並且可有不同之應用，增加產品設計之彈性及變化，如將按鍵部份以雙料方式設計，以軟料成型按鍵部份，可於成型時同步成型，減少組裝程序，並可達到防水效果，使用質感亦佳。3. 美化外觀：不同顏色及材質之使用可增加產品的價值感及使用之觸感。三、 雙色、雙料射出之限制1. 兩種樹脂間的相容性：因不同樹脂，其化學性質不同，其相容性將直接影響皆河面之結合強度及結合效果，故須注意所選用樹脂之間的相容性，常用樹脂之相容性請參見下表。2. 樹脂之收縮率差異要小：差異過大將影響結合面結合強度，並可能造成產品的翹曲。3. 成品形狀不宜太複雜四、 雙色、雙料射出現行技術1. 一般雙色、雙料射出成型目前访間較常見之雙色、雙料射出所使用之方法，其雙色射出機具有兩種單獨的塑化裝置和傳動裝置，一個共用的鎖模裝置，須有公母模各二，其作動原理參見下圖，其中模具之型腔較模具為大，首次射出在模具中成型，經充模保壓、冷卻定型，完成後開模，半成品留在模上，料頭自動脫落，再利用裝置迴轉盤，將模具繞中心線作180度旋轉，進行第二階段射出，完成第二種塑料的注射成型，然後完成脫模。特性：(1) 須多付模具或是須設滑動模仁模具成本會高於一般射出成型模具，目前與廠商了解約為一般模具的2.4倍。(2) 成型機須具有模具翻轉裝置或驅動滑動模仁的附帶裝置，須為專用成型機，故成型機成本較一般成型機為高。(3) 成型時間須包含模仁退後或模具翻轉鎖須知時間，故成型時間須較一般單色貨單料成型要久。(4) 利用二次射出的塑料的溫度與一次射出塑料熔融，並無法完全融接，所以在接合面之強度會較差。2. 三明治共射出成型依次將兩種不同熔融樹脂由同一個進料口射出成型。特性：（1） 可應用於肉厚厚的產品，以低價格之塑料維心材，可降低材料成本，維持表面觸感並不影響整體強度。（2） 心材使用導電性佳的塑料，可達到EMI防治的效果。（3） 不須多付模具可節省模具成本。（4） 射出過程為依次射入不同種樹脂，所需成型時間姊省有限。（5） 技術層次較高，心材與表面層的厚度及分布明顯影響產品品質，須較高的技術層次以控制射出品質。3. 同步復合射出成型(SCI, Simultaneous Composite Injection Molding) 由兩部射出缸筒及附帶的兩個射出噴嘴構成的射出成型機(參見下圖)，同步射出顏色、材質不同的兩種成型材料於同一模槽內充填。特性：(1) 結合面結合強度佳，由於SCI法採同步射出兩種樹脂可以在模具內已熔融狀態結合，各結合強度較前兩者佳。(2) 縮點成型時間，由於以往的雙色成型須作模具翻轉交換，或是模仁滑退的交替射出以完成射出成型動作，須兩次的成型週期，相較下SCI法僅須一次的成型週期，可大幅縮短成型時間(參見下圖兩者之成型週期比較)，大型零件尤其明顯。五、雙色、雙料廠商相關資料廠商名稱聯絡人電話地址設備產品種類主要客戶備註新至陞陳萬森TW:02-29852964CN:755-7231012TW:台北縣三重市中正北路560巷47號C