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文档简介

混凝土外观质量缺陷修补方案一、具体修补方法:在混凝土施工过程中,不论现场管理水平如何,混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷,或者是结构形式的特殊,或是气候条件的恶劣,或者是施工方法,施工工艺的不规范等等。一般情况下,很容易在混凝土结构的浇捣过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为五个方面,表面脚印及不平整部分,蜂窝麻面,孔洞,露筋,表面破损,表观微裂纹,不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。所以要找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。1、 表面脚印及不平整部分修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的,对结构无重大影响,为表观质量问题。修补前,先将突出的混凝土表面的部分凿平,将低凹部分凿毛并清洗干净,待清洗处无明水时,趁润湿状态时,采用与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补,修补后应注意养护。2、 蜂窝麻面及孔洞修补产生蜂窝麻面的原因可能是混凝土拌和料中细砂不够;振捣不充分;施工中在模板接缝处或在连接的螺杆孔处漏浆。孔洞一般是由钢筋骨架密集,混凝土坍落度小,振捣不充分造成的混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。修补措施是在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积,并沿其周边处外延2-3cm列为修补范围。使用小型锤斧工具,把修补范围内的表皮砼剔掉,剔深2-3cm(至少削掉水泥皮),并挖除蜂麻部分的表面浮浆。浇水湿润后打磨,最后对局部或连同大面范围,采用1:3.5至1:5的黑白水泥干灰,干擦一遍。对于孔洞,要凿去孔洞处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径1020mm细石混凝土(比原混凝土标号高一级)仔细填塞捣实;当清除困难时,可用空压机排除残渣余料,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再采用1:3.5-1:1.5的黑白水泥干灰干擦一遍。3、 路模鼓肚变形修补先对混凝土构件进行弹线,确定结构变形偏差尺寸,当结构偏差小于正负2cm时,可以先暂时不进行处理,尺寸偏差大时,先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采用蜂窝麻面的修补方式进行修补。4、 露筋修补混凝土结构表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢,或保护层垫块安置不规范,在混凝土浇筑过程中钢筋移位,有时候实在混凝土浇筑完成后才发现钢筋位置放得不对,致使混凝土结构表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够,甚至完全没有了保护层。表面露筋的另一个方面是因为混凝土漏振导致严重蜂窝,钢筋暴露在外。修补措施是用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1:2水泥砂浆,使露筋部分充满,在予抹平,并保证保护层厚度。对于较深露筋,凿除薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用比原来标号高一级的细石混凝土填塞并压实。5、 表面破损修补墙体阴阳角处,混凝土局部掉落,不规整棱角有缺陷等。修补措施是缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一级的细石混凝土补好,并加强养护。二工艺注意事项: 1、 根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施,不可盲目修补,因修补措施不当造成混凝土质量内部缺陷。2、 修补作业应精雕细刻,不可急于求成,需要有耐心,细心和足够的时间来保证。必须严格按照规定的工艺流

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