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文档简介
砼供应保障方案一、 原材料性能指标及保障1 原材料质量控制(1)水泥:选择优质低碱的蒙西P.O42.5水泥,该水泥质量稳定,各项指标均达到硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)标准:细度标准稠度凝结时间安定性R3dR28d13%2628%初凝终凝合格2326Mpa4648Mpa(2)砂:使用区中砂,细度模数控制在2.32.5之间,含泥量3%,泥块含量0.5%。(3)石:采用525mm优质山碎石,含泥量0.5%,泥块含量0.1%,压碎指标值10%,针片状颗粒含量8%。(4)掺合料:选用包头三电厂级粉煤灰,各项指标如下:细 度需水量比烧失量1520%8590%24%(5)外加剂:选用北京方兴外加剂厂生产的JF-9高效泵送剂或JA-1复合防冻剂,此两种外加剂的减水率均大于20%,其它各项指标均符合现行国家、行业标准要求。(6) 膨胀剂低碱UEA型膨胀剂,限制膨胀率:水中7天0.025% 水中28天0.10% 空气中21天-0.020%,28d抗压强度45Mpa。2 原材料组织1)材料部根据工程进度,建立合理库存,既要保证供应,又要保证质量,所使用产品均应为优质产品。2)为了本工程混凝土供应,材料部要以确保本工程满足供应为原则,以每日的生产计划为依据,以预见近期生产量为参考,保证足够的库存量。3) 生产部门建立完整的生产台账,随时统计各强度等级混凝土的生产量,原材料用量。材料部根据消耗量,依据各种材料检验批量,及时委托本公司试验室进行检验。二、 技术保障措施1、配合比准备(1)试验室所有设备全部经包头市计量检测所检定和校准。(2)对所有的原材料进行全面的检测。(3)有特殊要求的混凝土(抗渗、抗冻等)在试配时符合相应的标准,并进行相应性能试验。(4)为了保证本工程配合比达到最佳,试验室将根据不同强度等级、不同部位、不同浇筑要求,在充分考虑运距、浇筑时间等因素的同时,进行认真试验及复核,确保配合比的可靠性和稳定性。(5)确定配合比时,必须以质量因素为首要条件确定配合比,混凝土28d抗压强度达到设计强度的120135。2.配合比的使用、调整(1)配合比投入使用前,应先确认所用原材料是否与试配一致。(2)配合比在投入使用时,必须由试验室主任、试配负责人进行跟踪验证,并将跟踪信息反馈给试验室负责人。(3)当混凝土不能满足施工要求时,必须通过试验室人员认可在允许范围(一般砂率为2%,外加剂掺量为0.2%)内对配合比作调整,并做好调整记录。(4)当某一配比调整后仍不能满足要求时,试验室必须重新试配。三、 生产保障体系1公司基础设施简况(1) 我公司自有大型碎石厂,生产不同规格的各种碎石,日生产碎石800 m3,能满足我公司生产加工混凝土的使用。碎石质量经我公司试验室多次检测全部合格,满足高标号混凝土所要求的各项指标。(2)生产基地现有碎石储量4000 m3,现有水洗砂3000 m3,储料场能满足混凝土生产加工的使用。(3)我公司现有8m3、10m3运输混凝土罐车16台、 37米泵车一台、44米泵车一台、50米泵车一台,并有固定的租车渠道。(4)我公司一台德国原装进口BHS搅拌机,配备四个粉料仓,总共能储存水泥、粉煤灰、膨胀剂等粉料400吨。系统设计生产能力为120m3/h。每日可生产2880m3。设备效率按85%考虑,最大生产能力为28800.852448 m3/d。当公司生产任务达到2000 m3/d时,我公司将统筹考虑,重点保证本工程的供应。(5)我们公司有2t锅炉一台,冬季生产汽水交换罐每小时可供最高温度80热水50m3,保证冬期系统每小时生产混凝土200m3用水。(6)我公司与生产有关的操作层人员全部住在公司,人员安排和协调非常方便,我们将充分发挥这一优势,合理安排班次,随时应付并保证生产变化的需要。(7)设备完好是混凝土供应的重中之重,我们将对现有的设备进行普查,建立一定备件基本库存。(8)电工每日对整个搅拌楼的线路进行检查,其中包括搅拌机的线路和控制线路,保证整个线路的正常。(9)我公司已经和兄弟单位达成合作协议,一旦发生停电或其他意外,由其接应生产,其所用原材料与我公司相同。2生产过程质量控制(1) 以质检员、试验员和操作员一起进行开盘鉴定是生产过程质量控制的中心环节。对于本工程我们将更加严格执行这一质量控制的中心环节。(2)开盘前试验先测定砂、石含水率,遇雨、雪天气时增加含水率测定频率。(3)开盘前质检员要确认混凝土配合比,检查所用原材料是否与配合比中原材料相符,检查搅拌时间、投料顺序等过程有无特殊要求等。(4)对所生产的混凝土全部进行过泵计量检查,保证所供应的混凝土不产生亏损。(5)开盘鉴定后,混凝土进入正常生产,由质检员实施逐车目测检验,质量满足出站要求时方可出站。(6)根据具体要求留置不同龄期的试件。3运输和交付过程质量控制(1)经我公司人员实地考察和测试,供应路线确定为:主选路线:公司(7.5km) 时间:1520分钟备选路线:公司(8.5公里)时间:2030分钟(2)我们将保证司机和调度、司机与司机之间通讯畅通,有效防止断车、压车现象,减少因等待时间过长造成混凝土质量的变化。(3)派有经验的质检员随第一车混凝土进入现场,及时将现场情况反馈到公司。质检员必须根据自己的职责权限处理有关质量问题,并及时向有关领导汇报。(4)一旦因故出现混凝土坍落度损失过大,不能满足施工要求时,可以由质检员根据现场调整混凝土坍落度方案进行调整。(5)当遇浇筑大方量混凝土时,我公司除派一名质检员到现场外,另安排一名领导负责浇筑现场的协调工作。(6)初次使用的配合
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