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文档简介

行业资料：_滚轮架安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页滚轮架安全操作规程1目的规范滚轮架的使用方法，延长滚轮架的使用寿命，避免突发事故，减少异常状况的产生。2适用范围适用于公司所有滚轮架的操作和维护保养。3操作要求3.1使用前检查3.1.1检查外部周围环境是否符合要求，无杂物干扰；3.1.2通电空运行，无异常噪音、震动和气味；3.1.3各机械连接处螺栓有无松动，如有松动，紧固后方可使用；3.1.4检查组对机导轨上是否有杂物，液压系统运转是否正常；3.1.5检查滚轮转动是否正常。3.2操作及使用3.2.1当工件吊放在滚轮架后，先观察位置是否合适，工件是否紧贴滚轮，工件上是否有妨碍转动的异物，确认一切正常后，方可正式运行；3.2.2合上电源开关，启动滚轮旋转，调整滚轮旋转速度至需要转速；3.2.3当需要改变工件转动方向时，必须待电机完全停止后，再按动反向按钮；3.2.4焊接前，将筒体空转一周，根据其窜动距离确定筒体位置是否需再进行调整；3.2.5在进行焊接操作时，焊机地线不能直接接在滚轮架上，以免损坏轴承；3.2.6橡胶轮外表面严禁与火源和腐蚀性物质接触；3.2.7组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常，轨道滑动面要保持润滑并无异物；3.2.8组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常，轨道滑动面要保持润滑并无异物。4记录表格第 3 页 共 5 页滚齿机安全操作维护规程1、操作者必须熟悉本机床的机构、性能、传动系统、凭证操作，严禁超性能使用。2、工作前按设备点检卡检查机床各部，是否正常、良好。并按润滑规定加油，检查油标油位、油质情况，油路是否畅通，润滑是否良好。3、齿轮毛坯必须牢固的安装在心轴上，如同时安放多件毛坯，其端面要紧密靠拢，各接触面间不得有铁屑和脏物。4、铣刀杆装到主轴上时，必须用刀杆紧固螺丝将其固定，滚刀装上后，再将后轴承放上，旋紧螺丝并用压板压紧，最后将滚刀紧牢。5、滚切不同螺旋角时，刀具转动后应紧固牢靠。6、工作中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况，防止松动。7、刚开始工作时吃刀量要小，待工作无锐角处铣开后才准吃大刀。8、在挂齿、卡压工件及更换刀具时，要停车进行。当加工中需停车时，应先退出刀具。9、机床运转中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。10、要注意润滑和维护分度蜗轮和蜗杆，保持精度。11、机床发生故障或异音时，必须停机检查修理。12、定期进行机床精度检查，如有误差应及时调整。13、下班时必须将各手柄放在非工作位置，将刀架退到最后位置，切断电源，清扫机床，保持整洁、完好。并做好交接班工作记录
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