第13章 给水排水.docx

宁夏枣泉煤矿西井初步设计 第十三章 给水排水第十三章 给水排水第一节 给 水一、概况1、给水对象与范围西井设计生产能力为3.0Mt/a。给水的对象与范围为西井部分地面生产、生活、消防用水与西井井下生产、生活及消防用水。 矿井（东井部分、能力5.0 Mt/a）目前已基本建设完成，地面水源、给水系统等已按8.0Mt/a建设完成（为西井预留了3.0 Mt/a的能力）。2、设计依据与基础资料（1）煤矿安全规程（2006年版）；（2）煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005）；（3）室外给水设计规范（GB50013-2006）；（4）室外排水设计规范（GB50014-2006）；（5）煤矿井下消防、洒水设计规范（GB50383-2006）；（6）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（7）煤炭工业给水排水设计规范（MT/T 5014-96）；（8）其它专业提供的资料。二、用水量西井建成后，劳动定员增加，其它用水亦有所增加，各项用水量统计见表13-1-1。三、水源矿区一期给水工程已建设完成，该工程水源为金银滩水源地，供水系统由深井、大泉水厂、第一、二、三加压泵站、输水管道组成，供水能力为30000m3/d。根据宁夏回族自治区灵武矿区一期给水工程初步设计与宁东煤炭基地总体规划方案说明书，矿区一期给水工程其他主要用户总用水量为19200m3/d，尚有10800m3/d的富余供水能力。目前一期给水工程供水压力为0.70.8 MPa，供水管路已经敷设到羊场湾，管径为400 mm。枣泉煤矿东井已建成投产，工业场地涵盖了东井和西井，地面生活、消防用水由羊场湾接入，羊场湾至枣泉煤矿的输水管线已建成投入使用。矿井排水经过净化处理后，一部分供井下消防洒水与选煤排矸车间生产补充水使用，多余部分纳入矿区矿井水资源综合利用规划。四、供水系统东井采用分质供水系统，并涵盖了西井部分，故西井所处场地供水系统为：1、生产、生活饮用水系统所有生产、生活供水直接接自室外生产、生活供水管网。2、生产复用水系统矿井排水经过初步混凝沉淀后，一部分回用于机械化排矸车间作为选煤补充水（符合排矸补充水水质要求）；一部分再经过深度处理后，储存于设在工业场地的消防防尘洒水储水池，重力供给井下消防及防尘洒水系统。3、工业场地消防给水工业场地采用低压制消防系统。发生火灾时，启动消防水泵保证消防水量，由消防车加压灭火。五、供水系统主要设施东井建设时已统一考虑公用供水设施，本次设计仅增加一部分生产系统供水设施。第二节 排水一、污水来源与水量矿井的污、废水来源为工业场地的生活、生产废水和井下排水。西井建成后，新增生活、生产废污水量为200.72m3/d；西井正常涌水量为239m3/h，最大涌水量为359m3/h。井下主排水管路为D2738无缝钢管2趟，正常涌水量时1泵1管工作，排水量331m3/h，日排水时间19.06h。二、排水处理1、井下排水处理东井建设时，已从8.0Mt/a的规模考虑了东井、西井的井下排水处理，并预留了处理西井井下排水的沉淀车间，各处理构筑物业已投入运行。处理西井井下排水时，建设1座沉淀车间，规模LBH24.024.08.8m，内置絮凝斜管沉淀池1座（分为2格），LBH20.017.25.8m，处理能力为300 m3/h。由于灌浆注胶用水对水质要求较低，灌浆注胶用水全部采用经沉淀处理后的井下排水。目前暂缺井下排水水质全分析报告，根据区域水文地质资料和临近矿井的实际水质资料推断，枣泉矿井井下排水为高矿化度水，从充分利用水资源和节能减排的角度出发，建议在矿井建设后期增加矿井水深度处理工艺（反渗透除盐），将一部分沉淀后的井下排水处理至生活饮用水标准，用于工业场地生产、生活用水，富余部分纳入矿区矿井水资源综合利用规划。2、生产、生活污废水处理生产、生活污废水排入室外污水管网，由已建成的一体化生化污水处理装置一并处理后，旱季回用于绿化洒水，雨季则排入已建成的贮存水池，所有污废水均不外排。3、地面生产系统冲洗废水处理地面生产系统冲洗废水经煤泥池收集后，用潜污泵送至机械排矸车间，作为选煤的工艺补充水。第三节 室内给排水西井建成后，新增的工业场地建筑物均按建筑给水排水设计规范、建筑设计防火规范设置室内给水排水及消防系统。新增浴室淋浴采用恒温单管系统，热水温度为3740。浴室屋顶设40m3拼装式不锈钢热水箱。热媒为0.3MPa的饱和蒸汽，冷水经浮动盘管热交换器加热后送至热水箱及浴池。新增的地面制氮装置布置于东井空压机制氮机联合站房内，东井制氮系统冷却水采用二次循环供水方式，循环冷却水泵、钢砼循环水池、玻璃钢冷却塔等均已投入使用，并预留了西井制氮装置的冷却水供水能力，故西井制氮装置冷却水系统不再增加任何设施。西井空压机站冷却水采用二次循环供水方式，设计选用2台KQW125/400-30/4型循环冷却水泵，一用一备，Q=60m3/h，H=52m，380V，30kW；设1座180m3钢砼循环水池，LBH=8.08.03.3m，分二格；1台GBNL3-250型玻璃钢冷却塔，380V，7.5kW。西井灌浆注胶系统与东井共用，东井灌浆注胶系统已建设完成，本次西井设计不再增加此部分的给排水相关内容。地面生产系统设喷雾防尘和水力清扫系统，用水采用净化处理后的井下排水，在煤流的装载、转载、卸载处设防尘雾化洒水喷头，喷头喷出的空心雾化水锥能有效抑止扬尘；栈桥每30m处、转载楼处等设软管冲洗卷盘箱供冲洗地面用，单位面积每次冲洗水量按0.01m3/m2考虑，每日冲洗1次，每次冲洗时间1h。第四节 消防与洒水西井井下消防与防尘洒水来自设在工业场地的2座消防防尘洒水储水池，单池有效容积为500 m3。从西主斜井、西副斜井、西回风斜井重力输送至大巷与井下采掘工作面。一、井下消防井下消火栓消防流量为10L/s，火灾延续时间为6h，消火栓消防用水量为216m3；自动喷水灭火装置喷水强度为8L/（minm2），保护巷道长度为14m，喷头出口压力为0.1MPa，火灾延续时间为2h，自动喷水灭火装置消防流量为67.2m3。井下消防流量为消火栓消防流量和自动喷水灭火装置消防流量之和，为283.2m3。在斜井井筒、胶带输送机巷、采用可燃性材料支护的巷道，从供水干管上引出消火栓和给水栓，即每隔50 m设一组消火栓和给水栓，在回风大巷、辅运巷、工作面运输顺槽、回风顺槽内，从供水干管上引出消火栓和给水栓，即每隔100 m设一组消火栓和给水栓。在井下胶带输送机机头处设自动喷淋灭火装置。在带式输送机机头上风侧的消火栓附近、其它巷道每500m距离和靠近联络巷的位置设置水龙带存放点，每个存放点存放2卷25 m长水龙带，2根25 m长的d25消防软管卷盘、同规格的灭火喉。二、煤体预注水煤体含水率为7.3510.55%，含水率高于煤矿安全规程规定的需注水煤层含水率下限（4），故煤体不注水。三、防尘洒水1、在下列地点设风流净化水幕： (1) 采煤工作面进、回风顺槽靠近上下出口30 m内； (2) 掘进工作面距迎头50m内； (3) 装煤点下风方向15-25 处； (4) 胶带输送机巷道及顺槽； (5) 采区回风巷及承担运煤的进风巷； (6) 回风大巷、承担运煤的进风大巷及斜井。 水幕采用手动控制，选用锥形实心雾化喷嘴。2、在井下采、掘工作面、胶带输送机、转载机等的转载点上均设置喷雾防尘装置。喷雾防尘装置采用手动或自动控制，选用锥形空心雾化喷嘴。3、掘进工作面防尘采用装煤前洒水及冲洗煤壁等综合措施，降低工作面煤尘浓度。4、采煤工作面防尘 (1) 在运输巷内配洒水除尘装置，在煤流的转载点、转载处进行洒水。 (2) 在工作面处设雾化喷嘴喷水降尘。通过以上措施，使煤尘浓度降低到10 mg/m3以下。四、井下供水管网西主斜井、西副斜井、西回风斜井、各顺槽等均沿巷道侧壁敷设消防洒水管