电网公司SF6气体交接试验作业指导书).doc

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（主网部分） SF6气体交接试验作业指导书编码：二一年十月作业指导书签名页项目名称作业内容批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日注目 录1.适用范围12. 编写依据13. 作业流程24. 安全风险辨析与预控35. 作业准备55.1 人员配备55.2 主要工器具及仪器仪表配置56作业方法561作业准备562作业方法67. 质量控制措施及检验标准77.1质量控制措施772质量控制表单873检验标准81.适用范围本作业指导书适用于110kV500kV电压等级，电气装置安装工程电气设备SF6气体交接试验作业。2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称序号标准及规范名称颁发机构1电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90中华人民共和国建设部2电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-2006中华人民共和国国家发展和改革委员会3六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T 89054电力设备预防性试验规程Q/CSG 1 0007-2004中国南方电网公司5六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法DL/T5066高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB 110237工业六氟化硫GB/T 12022-2006中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局8110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 Q/CSG 10017.2-2007中国南方电网公司9变电站安健环设施标准Q/CSG10001-2004中国南方电网公司10中国南方电网公司十项重点反事故措施中国南方电网公司11广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施广电安200579号广东电网公司12电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-1997中华人民共和国电力工业部13电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91中华人民共和国能源部3. 作业流程（1）作业（工序）流程图 确定试验间隔设置安全措施，放置仪器设备，选定试验连接接头，接试验连管和压力流量控制阀。开始检查设备上的试验接头启动湿度仪器，打开设备阀门，记录设备压力。调整流量。是否能与设备连接重新选择连接头清理现场试验仪器试验完成待试验读数稳定记录数据，记录设备压力，关闭设备上的阀门。定性或包扎法定量检漏结束现场工作，填写现场检修试验记录。是否有泄漏、设备压力是否正常否是检查设备接头是否有泄漏？通知运行人员无有立即通知值班人员，并及时处理有无设备接头泄漏处理是否正常不正常正常施工前准备4. 安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表序号工作内容危险点控制措施1出发前准备工作设备漏气1）对在以往试验中曾经发生过气体取样口不能自动闭合而造成漏气记录的设备，且又未进行维修或更换，不能进行不停电测试2）取气口与带电部位安全距离不足，不能进行带电测试2查看现场，工作负责人办理工作许可手续走错间隔1）工作负责人应在值班人员的带领下看清工作地点、任务、安全措施是否齐全2）在不停电工作票许可时，应先与运行人员沟通，在设备因紧急情况下需要操作时通知现场试验人员及时撤离工作。3交待工作任务及安全措施走错间隔1）工作负责人在开始工作前必须再次向班组人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施，邻近带电部位和安全注意事项。4试验前准备工作进入现场窒息、中毒安装在室内的设备在试验人员进入前必须开启通风系统不少于15分钟；试验人员在检测过程中，室内的通风必须始终保持良好人身触电1）确认采用试验的电源具有漏电保护开关2）搬运梯子时应由两人水平方式搬运，并与带电部分保持足够的安全距离仪器损坏确认电源电压与仪器使用电压相符。确认接入的电源符合试验仪器的要求高空作业高度超过1.5米高度时应设专人扶梯；使用前检查梯子是否坚固、可靠，安全带在有效期内，登高作业时必须把安全带系于牢固的地方气压过低，造成开关闭锁如现场SF6气体压力已接近报警值，应通知值班人员，说明情况，待补气后或安排停电时才进行测试5湿度试验误触碰1）测试取样口在机构箱内的开关时，注意防止误触碰，必要时悬挂红布将可能误触碰的地方遮挡2）测试取样口附近有触点开关的设备时，应先向值班人员了解各触点开关的作用，如涉及开关误动或拒动的，必须使用挡板挡隔，并要求专人在场监护工作；如涉及开关控制其它部分，必要时使用挡板挡隔或悬挂红布以防止误触碰3）发生误触碰时，立刻通知值班人员设备漏气1）对于手动阀控制进出气口类型的设备，如发生被测试设备的进出气阀漏气，应关闭支柱阀或关闭试验用的连接管取样阀，并立即通知值班人员进行紧急处理2）对于自动顶压阀控制进出气口类型的设备，装接气体接头后，检查接驳口有无漏气现象，如发现大量漏气，则应停止下一步测试工作，并立即将气体接头拆下，恢复取样口原貌，通知值班人员3）试验中禁止蹬踏设备上的电缆管线、气路、阀门和操作机构，防止损坏设备突然爆炸不准在设备防爆泄压装置附近逗留气体中毒试验人员必须处于上风口；在仪器气体输出口接长管，将被试气体导走或回收；必要时戴防毒面具高空坠落按规定使用梯子，必要时设专人扶梯；工作时要把安全带系于牢固的地方工具坠落在设备上使用的工具应有工具袋，并用保险绳系好，防止工具坠落伤人和砸坏设备开关动作试验过程中开关在自动装置控制下动作，应立即关闭气路，并向值班人员了解情况，以确定是否继续进行试验气体压力不足试验过程中和试验后检查气体压力，有疑问时马上通知值班人员气体突然大量泄漏试验人员立即撤离现场，马上通知值班人员6检漏试验误触碰1）测试管道、法兰在机构箱内的开关时，注意防止误触碰，必要时悬挂红布将可能误触碰的地方遮挡2）若不停电试验，而且试验部位临近触点开关的设备时，应先向值班人员了解各触点开关的作用，如涉及开关误动或拒动的，必须使用挡板挡隔，并要求专人在场监护工作；如涉及开关控制其它部分，必要时使用挡板挡隔或悬挂红布以防止误触碰3）防止触碰控制箱中的加热器，以免烫伤。4）发生误触碰时，立刻通知值班人员气体中毒试验人员必须注意风方，尽量在上风位置；必要时戴防毒面具高空坠落按规定使用梯子，必要时设专人扶梯；工作时要把安全带系于牢固的地方工具坠落在设备上使用的工具应有工具袋，并用保险绳系好，防止工具坠落伤人和砸坏设备开关动作试验过程中开关在自动装置控制下动作，应停止试验，并向值班人员了解情况，以确定是否继续进行试验气体压力不足试验过程中和试验后发现气体压力在下降，应及时通知值班人员气体突然大量泄漏试验人员立即撤离现场，马上通知值班人员7试验结束遗漏工具工作人员认真检查工作现场有否遗漏工具或仪器及仪器附件设备漏气1）对于手动阀控制进出气口类型的设备，测试结束后，先关闭设备进出口气阀，再多次重复关闭、开启取样阀，确认无漏气后，才能把取样阀取下2）试验结束应使用定性检漏仪对气体阀门等部件进行检查。应无泄漏3）对于自动顶压阀控制进出气口类型的设备，测试结束后，应关闭手动控制阀，再把接驳口拆下。如发现大量漏气，应立即重新驳接取样阀，不能强行取下取样阀，并立刻通知值班人员等待检修处理；如发现微量漏气，则应反复接驳两次，仍不能排除，立即通知值班人员，并将具体情况填写现场检修试验记录8工作终结未全部撤离现场，失去监护任何人不能单独留在工作现场记录不明、交待不清工作负责人认真填写检修试验记录；有异常时应及时向值班人员反映清楚请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：检查结果： ：未检查 ：检查不合格 ： 检查合格 / ： 无此项 5. 作业准备5.1 人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数试验人员211注:1）作业人数根据具体工程量规模配备；2）工作负责人应由高级工及以上人员担任；3）专业技术要求：经过专业培训，掌握六氟化硫湿度试验和检漏试验及相关试验仪器的使用，熟悉本作业指导书。5.2 主要工器具及仪器仪表配置序号名称数量备注1试验警示围栏若干2标示牌若干3安全带若干5便携式电源线架若干带漏电保护器6温湿度计1只7工具1套胶钳、螺丝刀、扳手等8试验连接接头1个9湿度仪（露点仪）1台冷凝式露点仪的测量露点范围在环境温度20时应满足0-60，其测量误差应不超过0.6。阻容式湿度计测量露点范围应满足0-60，其测量误差应不超过2。10试验管道若干无缝不锈管、铜管和聚四氟乙烯，壁厚不少于1mm，内径为24mm，管内壁光滑清洁，禁止使用橡胶管和聚氯乙烯管等。11压力和流量控制压力测量01.0MPa和流量控制的阀门12定性检漏仪1台灵敏度不少于10L/L13排气管5米普通橡胶管14试验记录记录本或PDA15露点湿度换算表； 附录B16湿度温度换算表DL/T506 附录C注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法61作业准备序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1查看现场工作负责人在运行人员带领下进入工作现场，查看现场安全措施是否满足工作要求，并办理许可手续.现场安全措施是否满足工作要求1)了解现场风向，工作人员在上风位进行试验操作；2）观察临近间隔的运行情况和安全距离。2现场安全、技术措施交底工作组成员列队，工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施，并交待现场安全措施及注意事项。1）工作任务和安全措施交待是否详尽、清晰2）防止走错间隔工作负责人应在工作开始前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务，检查安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离，防止走错间隔3试验准备1）搬运仪器、工具、材料等2）必要时在试验现场四周装设试验专用警示围栏3）摆设仪器设备4）抄录被试设备铭牌5）记录现场环境温度、湿度搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离1）工作人员应注意现场环境，严禁跨越安全围栏2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离3)试验设备摆放在平稳的位置，距离带电部位有足够的安全距离。4）排气管应设在下风位置或排入电缆沟内。试验条件满足规程要求试验在环境温度：535；相对湿度：不大于80条件下进行。4接取试验电源使用符合安全要求的电源线架，将电源线从试验地点拉至检修电源箱，接取电源1）防止误接非检修电源2）检查电源电压是否过高1）检查电源是否为独立检修电源，防止误跳运行设备2）在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求 3）防止接入直流电源。62作业方法6.2.1湿度试验序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1试验接头连接检查设备取样接头，对取样接头进行清理，确定没有灰尘或凝结物排出（如果有灰尘或凝结物存在，必须等排出物没有后才能进行测试，否则放弃该次试验。）防止接头不匹配，导致漏气1）正确接头，要求密封良好。选用不锈钢或黄铜制造。禁止使用铁材接头。2）必要时用500W以上的电吹风干燥接头部位。2连接试验管道选择合适的试验连接管道。连接到设备上的取样气体接头上。符合规范要求的管道1）试验管道可选用无缝不锈钢管、铜管和聚四氟乙烯；管壁厚不少于1mm，内径为24mm，管内壁光滑清洁，禁止使用橡胶管和聚氯乙烯管和铁管等 2）管道连接衬片应采用紫铜垫片或聚四氟乙烯垫片 3）接入5米的仪器排气管3启动仪器将连接管与仪器进气口连接，打开仪器电源。仪器进入准备测量状态。仪器检查正常1）电源符合仪器要求2）冷镜露点仪应检查冷镜是否干净4湿度测量1）打开设备上的阀门2）记录压力表计上的压力3）缓慢开启气路阀门；仔细调节气体流量符合测量要求4）记录测量读数5）记录测量结束时的压力保证湿度测量的准确1）若接头和管道有漏气情况，应终止试验，及时处理泄漏部件2)确保仪器的传感器是在大气压力下进行测量3）测量数值趋于稳定，可记录数据4）测量中密切注意设备的压力变化，若压力下降太快应及时关闭设备上的阀门，终止测量，查明压力下降的原因后，确定是否继续测量5试验完毕1）关闭设备上的采样阀门2）解除连接设备上的采样接头3）恢复设备的采样口的密封4）定性检查设备泄漏确保设备无泄漏1）关闭设备上的阀门时防止用力过猛，导致阀门损坏，造成气体泄漏2）解除连接设备上的采样接头时若有大量的气体外泄应及时关闭设备上的阀门，同时恢复采样接头，保证气体不再泄漏，查明原因后再拆卸采样连接部件。3）使用定性检漏仪检查设备应无泄漏。4）发现设备有泄漏应在作记录，并通知值班人员6数据处理1）露点湿度的换算2）温度湿度的修正按照规范的要求进行换算1）使用附录B大气压力的露点湿度换算表将露点换算到湿度值2）使用附录C温度湿度修正表将测量数值修正到20时的值6.2.2检漏试验序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1包扎用塑料薄膜包扎检测的法兰、接头、阀门等部位包扎紧密1）包扎前，应把设备表面的清理干净2）包扎的体积不宜太大，较大体积可分别包扎3）塑料薄膜保证无破裂，不容许多次使用2启动仪器连接电源，打开仪器开关仪器检测正常1）电源符合仪器要求2）检查仪器接地线良好3）测试仪器对SF6气体有响应3定量检漏每个包扎部位泄漏量不大于30106（体积比）仪器测量准确1）对于泄漏超过30106的部位，用定性检漏的方法检测泄漏点2）对于泄漏少于30106的部位，应检查气室的压力是否正常，不正常的应用定性方法再次检测泄漏点4计算漏气率F =CV1P(MPam3/S)泄漏率1%C-包扎体中的SF6气体浓度；10-6 t -包扎时间； 秒P-大气压力；为0.1MPaPr-设备充气压力；MPaV1-包扎体积；m3 (扣除包扎设备的体积) V-设备内的气体体积；m3tFy =F31.5106100（%）V(Pr+0.1) F：漏气量Fy：年漏气率5试验结束关闭检漏仪电源检查仪器响应正常1）关闭仪器前检查仪器对SF6气体响应正常2）拆除仪器地线前应先关闭电源3）清除包扎薄膜6.2.3试验终结序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1试验仪器清理1）关闭仪器设备2）切断电源3）整理工具、仪器放回原处