故障分析复习内容(删减版).doc

工程机械故障判断与维修复习大纲常见的磨损机理有哪些？ 答：1 、粘着磨损 2、磨粒磨损 接触面之间存在硬质粒子， 或摩擦一方的硬度比另一方大得多时产生 的类似金属切削过程的磨损。3、表面疲劳磨损 两接触面作滚动摩擦或滚动、滑动复合摩擦时，在交变接触应力的作 用下，使材料表面疲劳而产生物质损失的现象。4、腐蚀磨损摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学、电化学反应，引起金属表面的腐蚀产物剥落的现象。根据机械故障诊断测试手段的不同，机械故障诊断的方法有哪些？ 答： 1、直接观察法传统的直接观察法如“听、摸、看、闻”是最早的诊 断方法，并一直沿用到现在，在一些情况下仍然十分有效。2、 振动噪声测定法机械设备在动态下(包括正常和异常状态)都会产生振 动和噪声。进一步的研究还表明，振动和噪声的强弱及其包含的主要频率成分 动和噪声。 进一步的研究还表明， 和故障的类型、程度、部位和原因等有着密切的联系。 和故障的类型、程度、部位和原因等有着密切的联系。3、无损检验 无损检验是一种从材料和产品的无损检验技术中发展起来 的方法。4、磨损残余物测定法（污染诊断法）5、机器性能参数测定法机器的性能参数主要包括显示机器主要功能的一些数据。试分析一般机械设备的劣化进程。 答：1）早期故障期 阶段特点：开始故障率高，随着运转时间的增加，故障率很快减小， 且恒定。 早期故障率高的原因在于：设计疏忽，制造、安装的缺陷， 早期故障率高的原因在于：设计疏忽，制造、安装的缺陷，操作使用 差错。 差错。 2） 偶发故障期 阶段特点：故障率恒定且最低，为产品的最佳工作期。 阶段特点：故障率恒定且最低，为产品的最佳工作期。 故障原因：主要是使用不当、操作失误或其它意外原因。 故障原因：主要是使用不当、操作失误或其它意外原因。 3）耗损故障期 阶段特点：故障率再度快速上升。 阶段特点：故障率再度快速上升。 故障原因：零件的正常磨损、化学腐蚀、 故障原因：零件的正常磨损、化学腐蚀、物理性质变化以及材料的疲劳 等老化过程 化过程。 等老化过程。机械设备故障诊断包括哪几个方面的内容？答：机械设备故障诊断所包含的内容可分为三部分。第一部分是利用各种传感器和监测仪表获取设备运行状态的信息，即信号采集。采集到的信号还需要用信号分析系统加以处理，去除无用信息，提取能反映设备状态的有用信息（称为特征信息），从这些信息中发现设备各主要部位和零部件的性能是处于良好状态还是故障状态，这部分内容称为状态监测，它包含了信号采集和信号处理。第二部分是如果发现设备工作状态不正常或存在故障，则需要对能够反映故障状态的特征参数和信息进行识别，利用专家的知识和经验，像医生诊断疾病那样，诊断出设备存在的故障类型、故障部分、故障程度和产生故障的原因，这部分内容称为故障诊断。第三部分称为诊断决策，根据诊断结论，采取控制、治理和预防措施。在故障的预防措施中还包括对设备或关键零部件的可靠性分析和剩余寿命估计。有些机械设备由于结构复杂，影响因素众多，或者对故障形成的机理了解不够，也有从治理措施的有效性来证明诊断结论是否正确。由此可见，设备诊断技术所包含的内容比较广泛，诸如设备状态参数（力、位移、振动、噪声、裂纹、磨损、腐蚀、温度、压力和流量等）的监测，状态特征参数变化的辨识，机器发生振动和机械损伤时的原因分析，故障的控制与防治，机械零部件的可靠性分析和剩余寿命估计等，都属于设备故障诊断的范畴。请简述开展机械设备故障诊断的意义。答：1、可以带来很大的经济效益。采用故障诊断技术，可以减少突发事故的发生，从而避免突发事故造成的损失，带来可观的经济效益。采用故障诊断技术，可以减少维修费用，降低维修成本。2、研究故障诊断技术可以带动和促进其他相关学科的发展。故障诊断涉及多方面的科学知识，诊断工作的深入开展，必将推动其他边缘学科的相互交叉、渗透和发展。为什么通过油样分析可以实现机械设备的故障诊断？答：液压油和润滑油是机械设备广泛应用的两类工作油，机器运行时，在油液中携带有大量设备运行状态的信息，特别是润滑油，各摩擦副的磨损碎屑都将落入其中，并随之一起流动。这样，通过对润滑油的采样和分析处理，就能取得设备各摩擦副的磨损状况信息，从而对设备所处工作状态作出科学的判断。通过油样分析，能取得如下几方面的信息：1、磨屑的浓度和颗粒大小反映了机器磨损的严重程度。2、磨屑的大小和形貌反映了磨屑产生的原因，即磨损发生的机理。3、磨屑的成分反映了磨屑产生的部位，亦即零件磨损的部位。将以上三方面的信息综合起来，即可对零件摩擦副的工作状态作出比较合乎实际的判断。装载机工作装置液压系统压力过高有何不利？工作装置液压系统是用来控制动臂和铲斗的动作，使装载机实现各种作业要求，因此工作装置液压系统工作正常与否直接影响装载机的工作效率。工作装置液压系统的工作压力调定值是要据各机型要求调定的，该值也是各机型主要技术性能参数之一。技术服务人员对该系统维修后如果没有按要求重新调整系统工作压力，甚至有人私自调高系统工作压力（高于规定值），由此会带来以下几点不利影响：一、 会引起超负荷作业的现象，从而影响了发动机的功率储备及使用寿命。二、 会引起工作装置液压系统故障。1、 漏油现象。主要包括工作泵、分配阀、液压缸的内泄个漏及胶管、钢管爆裂现象等；2、 系统油温明显升高。泵、阀、缸会因油温过高而过度膨胀后增加摩擦，由此引起液压元件发卡过早磨损及系统液压损失过大等；3、 系统工作压力长期过高，会导致泵、阀爆裂及液压缸拨缸现象；4、 加快油液污染。三、 会引起工作装置及车架的开焊、变形或断裂等现象。装载机的工作装置主要由铲斗、拉杆、摇臂、动臂等组成，造成工作装置各部件的开焊、变形或断裂的原因是多方面的，除设计、材质、加工和焊接原因外，事实证明液压系统工作压力过高及违规操作，是造成工作装置各部件开焊、变形或断裂的主要原因。四、 系统工作压力过高，会带来严重的安全隐患。技术服务人员在检查工作装置液压系统、工作装置及车架的故障原因时，应先检查系统工作压力是否符合要求，特别是对工作装置液压系统或工作装置维修后，必须严格要求装表测试系统工作压力，并积极引导用户掌握正确的操作方法和做好维护保养工作，这样不仅能减少炸泵、爆管故障的发生，还可提高工作装置液压系统及工作装置的可靠性、安全性和使用寿命。工程机械维护的作用？1、 保持机械技术状况良好和外观整洁，减少故障停机日，提高机械完好率和利用率2、 在合理使用的条件下，不致因机械意外顺坏而引起事故，影响施工生产的安全。3、 减少机械零件磨损，避免早期损坏，延长机械修理间隔期和使用寿命。4、 降低机械运行和维修成本，是机械的燃料、润滑油料、配件、替换设备等各种材料的消耗到较低限度。5、 减少噪音和污染。机械磨损和检测方法内容同样要重视。内容重点包含课本第三章、第四章。内容均在课本第8页至56页。1、 机械故障诊断的基本方法课按不同观点来分类，目前流行的分类方法有两种：一是按机械故障诊断方法的难易程度分类，可分为简易诊断法和精密诊断法；二、是按机械故障诊断的测试手段来分类，主要分为直接观察法、振动噪声测定法、无损检测法、磨损残余物测定法、机器性能参数测定法。三、机械零件损伤可分为三类：磨损、机械损伤和化学热损。四、固有频率与物体的初始情况无关，完全由物体的力学性质决定，是物体本身固有的。五、机械磨损分为三个阶段初期磨合、正常工作、事故性磨损。六、在非线性机械系统内，由非震荡能量转换为震荡激励所产生的振动称为自激振动七、机械定期维护主要内容是清洁、紧固、调整、润滑和防腐通常称为十字作业。八、按照振动的动力学特性分类，可将机械振动分为三种类型：自由振动和固有频率、强迫振动与共振、自激振动九、年度修理计划编