宾馆污水调试方案.doc

宾馆污水调试方案调试是污水处理站运行前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水处理站投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。 一、调试内容及目的 调试的主要内容有：第一，全污水处理站的设备单机试运行，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第二，生物膜培养，主要是积累处理所需微生物的量，确定系统最佳运行条件，并达到较好的出水效果，使出水达标。 二、调试条件与准备 1、调试条件（1） 土建构筑物全部施工完成；（2） 设备安装完成；（3） 电气安装完成；（4） 管道安装完成；（5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。2、调试准备施工方人员准备职务人数调试负责人1名电气自控调试人员1名业主人员及工具材料准备（1）人员准备为配合调试工作及对操作人员的培训，业主需在污水站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。 （2）调试运行所需工具材料进行相应的物质准备，如工作人员的安全防护用品：安全帽、胶手套、卫生口罩、防毒口罩、耐酸碱防腐水桶鞋等，污水处理站必备的工具:灭火器、滑轮扳手、老虎钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电笔，污水站卫生用具:水桶、扫把、垃圾桶、铁铲等，3试运行的安全事项A、操作人员上岗前要进行安全教育培训，不经安全教育不准上岗。B、检查各岗位的消防设备，要配合与该岗位相匹配的灭火装置，在使用期内的合格产品，要会操作，正确使用。C、登高作业要注意安全，凡在三米以上高空作业时，在无防护栏保护情况下必须佩带安全带，安全帽。（有毒地区还要设一名监护人。）D、操作运转设备时，不准带手套，穿三紧防护服（袖口、腰、腿）。女同志要把辫子，长发罩在帽内，防止被转动设备卷入设备。E、携带工具要装入工具袋中，不准抛递工具。F、设备转动时，不准用工具敲打设备和紧固设备。修理时要停车，并在电气开关上挂牌，写明“有人工作，不准合闸”字样。G、接触有毒药品，腐蚀性物质（像酸、碱）要带防护手套、防护眼镜，防止中毒和腐蚀，一旦发生飞溅事故，应马上用大量清水冲洗，再送去医院救治。H、操作人员不得穿塑料拖鞋、凉鞋上岗。I、化验室要设置通风橱，处理浓酸、碱、氨等腐蚀性药品及有毒有害物品，及蒸馏会散发上述毒物的必须在厨内进行。J、在操作时要防止高温灼伤皮肤和尖锐物体刺伤身体。K、要严格履行动火制度，有易燃，易爆气体的设备或管道进行修补焊接时，必须经严格置换，并采样化验合格后，开据动火单，在动火单规定时间内，规定的地点实施焊接作业。（像污水有沼气的设备和管道等）杜绝事故发生。三、污水站调试的内容： 1、设备调试我们常见的设备是污水泵和风机。而大的城镇污水处理厂的运转设备较多些，象刮泥机、污泥脱水机等，但这些设备往往由厂家安排人员调试，在此不作说明。现就常见的泵、风机、板框压滤机做一介绍，供参考。水泵水泵是污水处理站主要的动力设备，污水站是否能够正常运行决定于动力设备水泵是否正常运行。以下简单介绍水泵使用时的注意事项和故障及解决方法。水泵使用时的注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。 2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。 3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。 4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。 5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。 6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。 7、水泵和管道的接口处一定要做好密封，因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。 8、对于水泵上的轴承也是检查的重点，用完后检查轴承是否有磨损，如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎，所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。 故障及解决方法无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。 流量不足这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。 吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。 剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。风机机房排气多用离心排风扇和轴流风机。很少出现问题，而氧化沟多采用转盘，转刷及射流曝气附助，而我们日常大量使用的是罗茨风机用于鼓风曝气（大型污水厂也采用离心风机）。现就罗茨风机运行的注意事项做一介绍。罗茨风机属风压低、风量大的一种风机，适宜污水处理需要。早期只有两叶的，最大风压为0.5kg/c,噪声大，机体1m处测定在110dB（A）左右。近十年来出现三叶风机，也和两叶一样只有一个主动轴，其余为被动传动的。噪声比两叶的略低，但也在90dB（A）以上。与此同时，风压也提高到0.60.7 kg/c（atm）。风压高低取决于风叶间隙，它的风叶是纺锤型,纺锤两端是密封端，十分精密、平滑，加工精度高，装配严格，通常间隙只有两道，间隙过大则风压低，达不到使用要求，间隙过小，则摩擦系数和能耗大，不经济。这种风机不开出口时，不需经近路也可短时间运转，但时间长了，机壳温升高，（机体内自循环原因）易伤机械。而往复活塞压缩机，压缩比为3左右，多段机必须段段设近路，不然会发生爆炸。运行故障与排除A 风机不转了风机风叶由于存放久，潮湿生锈；机壳内有杂物（机布）； 联轴器（俗称靠背轮）没联接上；电机缺相，电源未通，电机转子烧坏电的方面原因去查找。B 风机风量少，风压低进口消声器堵塞；出口阀门没开或没开全（一般全开阀门时，开全后要回转半周），阀极或阀芯脱落；电机转速与风机转速不一致；（联轴器联接的）皮带联接要检查三角带张力，过松掉转，风压也低；过紧也影响皮带寿命和轴承使用，松紧适度，静止下，应压下10m/m为宜。如果三角带与皮带轮打滑可加点松香粉末。出口管路上有积水处有时由于临时突然停电或操作不当，或设计原因，会出现曝气池水倒流回管道系统。这是十分危险的，高位曝气池的气管常设U型弯防倒流，分气缸设倒淋排水管，弯管处设排水管等措施，操作者要经常排水。风机测压用U型管水银压力计，污水处理一般不设压力计，观察池面曝气情况看风压风量。出口消声器有堵塞。这时表现在机壳温升逐渐高，（我们用的小型罗茨风机是风冷的，大的风机（30kw以上）采用水冷却、机壳是双层夹套式的。）发生堵塞时，部分空气是闭路循环的，机体温度高。板框压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.31.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。压滤机板框通常为正方形，滤框的内边长为2002000毫米，框厚为1680毫米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。1.操作前的准备工作(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。(2)板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。(3)滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。(4)各管路是否畅通，有无漏点。(5)液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。2.操作中注意事项(1)安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。(2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。(3)过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。(4)操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。(5)板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。(7)卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。(8)液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。3.操作程序压紧滤板开泵进料关闭进料泵拉开滤板卸料清洗检查滤布准备进入下一循环。4操作方法(1)合上电源开关，电源指示灯亮。(2)按“启动”按钮，启动油泵。(3)将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。(4)按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。(5)暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。(6)关闭进料阀，停止进料。(7)可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。(8)启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。(9)检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。2生物接触氧化池调试 我们工作中，经常遇到的小工程，多采用生物接触氧化法处理工艺；而生物转盘工艺现在很少用，因为卫生条件太差，蚊蝇太多；生物滤池工艺经改良后，卫生条件好转，能量消耗低而正在工程中应用。这几种工艺均称生物膜法。现就生物接触氧化菌种培养（即挂膜）作一说明。a直接挂膜安装调试好后，可以直接向氧化池进污水但进水量要少，为正常水量的2030%，曝气量也少，待填料上有生物膜了，肉眼观看是灰突突的颜色，可加大进水量，提到5070%，气量也适当加大，继续培养，直到出水变清晰了，可转入正常运行。这时填料上生物膜厚度有23mm，呈灰褐色。正常运行观察生物膜可用一条填料放入生化池中，系在池顶上，随时可以拿出来观察。b间接挂膜采用活性污泥法培养方法培养的污水直接放到氧化池内，停放12天，让其在填料上挂膜。然后用泵将池中污水抽出喷洒在填料上，约23天后，填料上就形成了生物膜，可以适量进水，曝气，逐渐转入正常运行了。生物膜法所采用的填料不同，运行时的处理方法亦不同。对蜂窝填料（六面体蜂巢状填料有PVC-U材质和玻璃钢材质的）易发生脱落生物膜堵塞问题，石料堆积也有类似情况发生。这一方面设计时就考虑填料的孔径太小，但孔径过大则填料比表积小，生物量少，处理效率低；过小则堵塞孔道，影响处理面积，还会发生厌氧情况。从操作角度要定期检查，定期开大空气量，对填料进行冲刺，清除多余生物膜，防止堵塞。 就本污水站采用的是普通实用的组合填料，它是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，它兼有两者的优点。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理。 在生物膜培养阶段主要控制的参数：a温度温度是微生物生长的条件，最适宜的水温为1525，温度低微生物新陈代谢缓慢，活性差，相反温度高，微生物繁殖快，膜培养速度也快。在海南一年四季都可以调试。在其它地区则要考虑温度条件，一般冬季不宜做开车工作。b营养生活废水中营养成分较均衡，适宜细菌微生物的营养需要。但是在污泥培养阶段，不进水只曝气情况下忽视了营养会造成由于营养源不足而发生生物内源呼吸，造成菌种死亡。因此，在生物膜时要采取添加营养物，像按比例配制C、N、P营养元素，废面粉是好C源，尿素是N源，磷酸盐补充P,C:N:P应为100：5:1的比例配制。 C PH值生物接触氧化法作为生物处理方法来说，环境条件对生物膜的影响是重要的，有时甚至是决定性的。其中PH值是重要的环境因素之一，生物接触氧化适宜的PH值范围是：68 。 d曝气生物膜培养阶段曝气量不能象正常运行时所控制的气量进行。这个阶段，污泥刚形成絮体，且松散，气量大又会造成细菌因营养没及时补充而发生内源呼吸而饿死。通常曝气量为正常曝气量的一半，或略少于五成为宜。工业废水处理厂分析项目及方法1.PH值 玻璃电极法 GB 6920-862.CODcr 重铬酸钾法 GB 11914-893.BOD5 稀释与接种法 GB 7488-874.SS 滤膜法 GB10911-895.TSS 重量法 CJ26.4-916.VSS 灼烧重量法 CJ26.4-917.DO 碘量法 GB7489-878. NH3-N 纳氏比色法 GB7479-879.TN 蒸馏纳氏比色法 GB7479-8710.TP 钼蓝比色法 11.大肠菌群数 发酵管 GB5750-85NO2-N，NO3-N，挥发酚（无工业排酚企业可不测）可以不必检测。 1. 检测项目水样的采集采取水样进行化验的目的是通过有代表性的工艺环节采样，化验结果来指导生产运行的，所采用的水样能代表这构筑物处理结果的全貌。因而样品采集很重要，清洗后的采样瓶必须用被采样水冲洗三遍，在采样前要把采样阀打开，让采样管中的水彻底被池内水置换干净，所以要进行放流。采样瓶上应标明采样地点、时间、分析项目、采样人等。如果样品不能马上分析，要进行加药固定、恒温保存等措施。像余氯、PH、水温等要采瞬时样，立即分析；而SS，CODcr ，VSS不易挥发，变化小，相对稳定的可以分段（时间）采样，然后混合起来分析，这样更有代表性。通常分析COD,BOD和VSS是检测污水处理水质好坏的，污泥要做沉降比（SV%），MLSS,MLVSS,SVI(污泥指数)和微生物镜检对生物相观察。而氮、磷是反映营养状况。PH值、DO、水温是污水运行条件。2. 化验项目说明 COD ,监测进水、出水COD值。通常一天一次。采混合样有代表性，是处理的主要指标，不达标是不准排放的 BOD5，监测进水、出水BOD5值。开始运行时要监测，因为验收指标中有BOD值，但分析BOD是测定五日生化需氧量，分析时间长要五天，正常运行后，不必天天测，可根据开车初期测定COD/BOD比值可以知道其相关系数了，因此，有COD值就可以初步估计出BOD值了。亦采混合样。 SS。 进水、出水测总悬浮固体TSS。这是出水水质重要指标。而曝气池的混合液监测总悬浮固体（MLSS）浓度和挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度，指导生产。回流污泥测总悬浮固体（RSS）和挥发性悬浮固体（RVSS）指导生产实践。瞬时采样即分析，一天做一次。 SV、SVI。这是经常性测定项目，随时用时随时测定，也很易操作。SV是污泥沉降比，是用百分比表示的。在1000ml量筒内静置30分钟后所形成的沉淀污泥的容积占原水样容积的百分比，以%表示。反映曝气池正常运行的污泥量，来挖制污泥排放量，并能及时发现和判断污泥异常情况，如污泥膨胀。SVI是污泥体积指数。在曝气池出口处采集混合液，经30分钟静止沉淀后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积，以ml计。SVI值一般为70100ml/g，表示活性污泥的凝聚，沉淀性能指标。SVI值偏低，说明污泥粒度小、细、无机物含量高，活性污泥活性差；SVI值过高，污泥沉降性能不好，并且可能发生污泥膨胀的可能。 DO。溶解氧（DO）是监测曝气池混合液中DO值和二沉池水出水的DO值，推流式曝气池，测其入口池中出口三点，一般一班测一次，大型厂有自动装置可随时在线测定，二沉池出水DO一天（通常白班）测一次，来控制曝气量。因为污水厂运行能源消费5060%在曝气上，减少用气量就是节约运转费用。 PH值：测定进水、出水的PH值，一天一次。只作瞬时样，是排放指标。进水的PH值可以判断截流水中工业废水的PH情况，如果超标，则要停止进水，避免对活性污泥造成伤害，影响污水厂的正常运行。 生物相监测，用显微镜镜检的部位是混合液和回流污泥，主要观察活性污泥