鞋类知识问答.doc

鞋类知识问答1、 专职检验员要当好三员，三员是（产品质量）的检验员、（质量意识）宣传员和（生产技术）的辅导员。2、 专职检验员的工作应做到三满意，它是指为生产服务的态度（让工人）满意、检验过的产品让（下道工序）满意和出厂的产品质量（让顾客满意）3、 单位产品质量的检验方法可以分（理化检验）和（感观检验）。4、 持续改进目标要有（挑战性）、（针对性）、和（显见性），并且是实实在在。5、 QC小组活动具有五个特点：（明显的自主性）、（明确的目的性）、（严密的科学性）、（广泛的群众性）、（高度的民主性）。6、 QC小组可分为（管理型）、（现场型）、（攻关型）、（服务型）。7、 QC、小组可以按三种程序组建，即（自上而下的程序），（自下而上的程序）和（上下结合的程序）。8、 在评价QC小组是应坚持（活动评价）与（成果评价）相结合，并以（活动评价）为主的综合评价。9、 QC小组的活动是根据（全面质量管理）的基础思想开展的，在开展过程中，应严格遵循（PDCA循环）。10、产品质量波动可分为（正常波动）和（异常波动）。11、质量管理体系评价的三种方式是（质量管理体系审核）、（管理评审）和（自我评定）。12、相关方是指组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。如（顾客）、（所有者）、（员工）、（银行）、（工会）、（合作伙伴或社会）。13、ISO9000：2000族标准于（2000）年（12）月（15）日颁布，（2001）年（6）月（1）日实施。14、环境是组织运作活动的外部环境存在，包括（空气）、（水）、（土）、（自然资源）、（动物）、（植物）、（人）以及它们之间的相互关系。15、一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素，叫（环境因素）。16、组织对其全部环境表现的意图与原则的陈述，它为组织的行为及环境目标和指标的建立提供了一个框架，叫（环境方针），它必须被（公众）所获取。17、环境因素的三种时态（现在时）、（过去时）、（将来时）、三种状态上指（正常状态）、（异常状态）、（紧急状态）。18、环境因素的七个方面的指（向大气排放）、（向水体排放）、（土地污染）、（固体废物的管理）、（对周围社区的影响）、（原材料和自然资源的利用）、（其它地方性的环境问题）。19、1972年6月5日，在瑞典（斯德哥尔摩），召开人类环境大会，通过（人类环境宣言），人们把6月5日称为（世界环境日）。20、记录应做到（字迹清晰）、（数据准确）、（内容完整），易于识别。21、最高管理者的总裁，应在管理体系建立、实施和持续改进中起（领导）作用，本公司致力于营造一个有（质量意识）和（环境意识），满足相关方面要求的环境。22、排料时，根据鞋款、样板选择最佳的排版方法进行合理搭配，做到先取（头排）、后取后排、边排，要（先外后里），排版（先大后小）。23、合理利用皮料的疵点，一般允许放在（边脚地方和包脚处）。24、头排、机心要求（皮纹）、（厚薄）、（色泽）、（丝缕）、（走向）、一致。25、划料过程中，为了更好的得用材料，一般要做到（前帮）优于（后帮）（外侧部位）优于（内侧部位）。26、羊皮的排版方法要根据羊皮腿部四个方向进行排版，通常头排按（45度）方向对准脊背中间两头对称。27、通常牛皮的损耗为（10%），羊皮的损耗为（15%）。28、裁取材料时刀模必须（放正），不能（越线移位），并合理调整机器（深浅度）。29、原则上不允许有缺刀，只允许有（包脚处）有轻微的缺刀，宽度不超过（4MM）。30、通常棉鞋定型布按（45度）裁取，凉鞋里皮、包中底皮通常按（45度）裁取。31、裁取猪里皮时选择皮张较厚的，背部部位冲（鞋垫）和（后跟）及（两腰）。32、片皮（宽度）、（厚度）、（均匀）、一致不得有波纹现象，边口不得有（破碎）和（延伸）现象通常批（7MM），边缘厚度（0.4MM）。33、生产光头棉鞋时，头排定型后必须进行（二次开料）。34、划线时首先要将（货号）、（码子）等进行核对。35、烫布材料温度设置通常冷粘需要烫时温度在（70-80度之间）、热烫通常（100-110度左右），必须牢固不能有起壳起皱现象，衬布位置距做包边（8MM），距帮脚（7MM），烫布机皮带上要保持清洁，防止污染鞋面。36、剪刀花密度均匀，深度适当，不露刀花，剪刀花深度一般距（折边位2MM），刀花间距通常（1-2MM）。37、保险带距（做包边4MM），搭地处贴出划线位置（3-4MM），保险带要拉直，转弯处要压紧粘牢不能（打皱），刷胶以后不能有移位现象。38、贴里布：高出口门（女鞋6MM），（男鞋4MM左右），小于帮脚（5-7MM），分清左右，码子准确，对好颜色、贴正，有弧度及翘度的地方要贴出弧度翘度。39、楦号与鞋包尺码一致，钉中底准确服楦，不得歪斜，中底与楦头支口对齐如有多出必须修齐，沿中底中线部位（头）、（中）、（尾）钉（三颗）中底钉。40、主跟定型：后缝必须（平直），里皮，主跟，皮面保持（平整不得起皱），并检验（里皮有无胶水或包头水）的渗透过来和里皮（拉破脱节）现象，包括夹子部位有无掉漆现象。41、根据帮面样使用正确包头主跟，放包头、主跟时（批皮面对准里皮），胶水均匀到位，主跟、平整服贴不准有折皱，化学片、包头水不宜太湿，太湿会引起里皮发黑。42、根据材料和楦型严格标准调机，根据包脚地大小确定机器顶芯的高度，如材料比较脆必须在受力部位擦上（软化剂），但注意检验皮面是否会产生（掉漆）、（变色现象）。前帮时帮脚吃帮程度一致，围条高低、鞋脸长度符合工艺规格，要求（口门机心端正）、（后缝正）、（鞋背平服）、（帮脚平服）、（同双对称一致）。43、要根据帮面不同的材质调节温度与蒸气量，通常（温度160-220度左右），但也可以根据材质及流水线速度适当可以调整不同的温度。44、打包脚：（必须把所有钉子拔干净），割里皮时刀不能垂直，应斜着批内里，内里保留与中底边缘的3-4MM。（刷胶时不得将胶或钉子漏入鞋内）然后用包钳将包脚拉紧、锤平服，并将头型整形。45、起毛：单底起毛距支口边(1.2MM)左右,沿条鞋根据沿条深度决定,一般羊皮用砂纸(100-120号),牛皮用(80-100号).深度为皮面厚度过的(1/3)。二、问答题1、 质量管理的目标是什么？是记顾客满意。2、 何谓质量？一组固有特性满足要求的程度。3、 经济责任制的核心是什么？是质量责任制4、 质量教育工作的主要任务是什么？是不断提高企业全体员工的质量意识，掌握和运用相应的质量管理的理论、方法和技术。5、 企业的质量目标是通过什么来实现的？是通过一个健全而有效的质量管理体系来实现的。6、 现场质量管理的主要工作内容有哪些？人员的管理、设备的管理、物料的管理、作业方法与工艺纪律管理、工作环境管理、检测设备或器具管理。7、 企业开展群众性质量改进活动一种有效的组织形式是什么？质量管理小组，即QC小组8、 考核质检员的工作质量，应考核什么内容？主要是检验工作量、检验准确性和数据记录的正确性、及进性、完整性。9、 产品检验中，如果按检验的数量分类，可分哪几类？全数检验、抽样检验和免检10、什么叫做质量改进？ 质量改进是质量管理的一部分，它致力于增强满足质量要求的能力。11、质量改进的基本过程是什么？ P、D、C、A循环12、上级组织对QC小组的评价其内容和方法有哪三种？ 有活动评价、成果评价和综合评价13、影响产品质量的五大因素是什么？ 人、机器、材料、方法和环境14、根据影响产品波动原因，质量波动可分为哪两类/ 正常波动和异常波动15、“过程方法”的定义是什么？系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程相互作用，称这“过程方法”16、ISO9001：2000标准的供应链是什么？供方组织顾客17、何谓相关方？请举出五个相关方。 与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体，称为相关方。如顾客、所有者、员工、供方、银行、工会、合作伙伴或社会。18、ISO9001：2000要求质量管理体系文件应包括哪些？a、 形成文件的质量方针和质量目标；b、质量手册；c、标准所要求形成的文件；d、组织为确保其过程有效策划、运行和控制所需的文件；e、标准所要求的记录。19、公司的质量方针和质量目标是什么？ 质量方针：顾客满意是企业的主要目标，持续改进是员工永恒的追求。 质量目标：出厂产品返修率为5；顾客投诉率为5；健全和完善质量管理体系，使其符合ISO9004的要求。20、管理评审是由谁主持的？由最高管理者主持。21、产品设计和开发输入应包括哪些要求和信息？ 产品功能和性能要求；适用的法律法规要求；适用时，以前设计提供的信息；设计和开发所需的其它要求。22、设计和开发确认的目的是什么？ 设计和开发确认的目的是证实产品满足特定的预期用途或应用要求已得到满足。23、请列举三种以上可适用的产品状态标识。 如流程卡、印章、标签、标牌、区域等。24、何谓顾客财产？ 顾客财产是指处于组织的控制下或使用中的所有权属于顾客的，由顾客向组织提供的产品部件组件、原材料、包装材料、设施设备、工具模具、财物、信息资料、知识产权、软件或服务等。25、GB/T24001-1996标准中，对环境因素的定义是什么？ 一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。26、我国环境管理体系认证可制度的基本原则是什么？ 坚持统一管理的原则；遵循与国际惯例一致的原则；坚持与我国环境管理制度紧密结合的原则；坚持权威性和公正性的原则。27、我们公司的环境方针是什么？a、 遵守环保法律、法规和其他规定的要求；b、 始终坚持废物的最小化，减少对环境的污染；c、 努力实现环境管理体系和环境行为的持续改进；d、 降低能源和原材料消耗，节约能源e、 经常对员工进行环保意识的宣传、培训、大力增强全体员工的环保意识：f、 努力降低在经营活动中对本地环境的影响，并成为相关方的合作伙伴。28、质量/环境方针由谁制定的？ 由总裁制定。29、质量方针制定有何要求？a、 与本公司的宗旨相适应；b、 包括对满足要求和持续改进的承诺；c、 在全公司范围内，传达、理解并贯彻实施质量方针；d、 提供制定和评审质量目标的框架；e、 对质量方针的持续适宜性进行评审；30、实施管理评审的目的是什么？ 为确保管理体系持续的符合性、适合性、有效性，使其业绩持续改进，以达到公司的方针、目标与指标。31、管理评审输出应包括哪些措施：a、 管理体系及过程有效性的改进措施；b、 资源需求的措施；c、 满足与顾客有关的产品的改进措施。d、 公司的附加要求。32、资源管理中包括哪些资源？ 人力资源、信息、基础设施资源、工作环境、财务资源。33、顾客有哪些需求？a、 顾客明示的产品要求；b、 顾客潜在的和隐含要求；c、 顾客与产品有关的义务的要求；d、 公司的附加要求；34、顾客沟通有哪些内容？a、 产品的信息；b、 顾客问询、合同和订单的处理，包括对其修改，征求顾客的意见；c、 顾客反馈，包括顾客的投诉及对不合格品的处理措施。35、数据分析可提供哪些信息？a、 顾客满意；b、 与产品要求符合性；c、 过程和产品的特性及趋势，包括采取预防措施的机会；d、 来自供方的信息36、在哪些情况下要采取纠正措施？a、 顾客或相关方的投诉；b、 质量和环境管理体系内外部审核及管理中发现的不合格；c、 管理体系运行中发现的不合格。37、当文件丢失或严重破损时，需重新领用应办什么手续？当因文件丢失、严重破损或其他情况需领用时，由申请者填写文件领用申请单，经部门经理审核及管理代表批准后方可领用。38、环境管理方案的主要内容是什么？a、 环境目标和指标；b、 方法措施和手段；c、 执行部门与负责人；d、 预算经费；e、 启动日期与完成期限等。39、信息源可分哪两类？内部信息（体系、产品和过程）；外部信息（相关方）。40、对外公布的环保信息包括哪些内容？ 环保信息包括公司概况、环境方针、目标和指标、改进措施、第三方认证情况、对政府主管部门和相关方环保信息的处理结果。41、请说出管理评审的工作流程。 评审计划、评审输入、实施评审、评审报告、评审跟踪。42、审核计划主要包括哪些内容？审核目的、范围、依据、审核组成员、受审核部门、审核时间的安排、各审核员的审核范围。43、不合格的处置方式有哪几种？ 返工、返修、报废或拒收、降级。44、在什么情况下应采取纠正措施？a、 管理评审中认定的不合格项；b、 内部体系审核中发现的不合格项；c、 原辅材料多次发生不合格时；d、 生产过程中多次或连续出现共性的不合格品时；e、 发生质量及环境事故时；f、 顾客重大投诉时。45、顾客沟通有哪些方式？ 产品信息的传递；顾客的问询和合同的修改；顾客的反馈和投诉。46、设计和开发包括哪些阶段？ 设计和开发计划、设计和开发的输入、设计和开发的输出、设计和开发的评审、设计和开发的验证、设计和开发的确认、设计和开发的更改。47、现场文件包括哪些文件？ 包括图纸（封样鞋）、工艺指导书、检验文件。48、顾客满意度评价应评估哪些项目？ 产品性能、服务、形象。49、数据收集的原则是什么？ 及时性、准确性和完整性。50、数据分析时应提供哪些信息？a、 质量管理体系的适宜性、有效性和充分性；b、 过程运行的趋势；c、 顾客满意（不满意）的程度；d、 过程、产品或服务的特性。51、我们常用的统计方法有哪些？ 柏拉图、鱼骨图、控制图、产品抽样法和过程能力分析等。52、与公司相关的法律法规和其它要求有哪些？ 国际公约、国家环保法律法规和标准、浙江省环保法规和标准、温州市地方环保标准、本县环保规范性文件。53、获取环保法律法规和标准有哪些途径？ 省、市环保部门，专业报刊杂志，网络、认证机构、咨询机构等。54、固体废弃物可分为几类？ 生活、办分废弃物，资源废弃物，危险废弃物，一般废弃物。55、公司按照，大气污染综合排放标准的几级标准排放？三苯的排放标准是多少？ 二级标准，二甲苯70毫克/立方米；甲苯40毫克/立方米；苯12毫克/立方米。56、划料排料的要求是什么？ 排料时根据鞋款，样板选择最佳的排样方法进行合理的搭配，做到先取头排后取后排，边排，先主后次，先外后里，排版先大后小，前帮优于后帮，外侧部位优于内侧羊皮，排版方法要根据羊皮腿部位方向进行排版，通常头排按45度方向对准在背脊中间两头对称。57、通常情况下，牛皮的损耗是多少？羊皮的损耗是多少？ 10%；15%。58、批皮的要求和规格是什么？59、落料前的准备工作是什么样？ 冲料前首先对刀模、货号、尺码是否与样板一致，刀模有无变形，牙齿的位置是否正确，特别打冲大小及商标规格位置必须要核对准确。60、冲料（辅料）的一些特殊要求是什么？ 辅料一定要根据所规定的方向和层次进行落料，并不能出现网状现象，通常棉鞋定型布头排，后排带子凉鞋里皮，包中底皮和包中底头排通常以45度方向裁取，鞋口补强带不能有延伸方向，棉毛内里根据穿鞋时的顺方向排列。61、针车投料员应注意些什么？ 针车投料员需对照生产投料指令单配码投料，投料时注意到尺码大小，帮面有无皮疤及色差现象，皮纹粗细应一致，对码要准确。62、针车划线应注意一些什么问题？ 首先要将货号、码子进行核对并且划料板与做包板进行核对，检查鞋饰品饰扣之类的大小，包括扣脚的大小位置准确无误后再进行使用。样板与包脚地对齐，检查对码是否准确后再进行操作投料流入下关，划线要清晰，通常折边位置留4MM宽，搭地位置留7MM宽，皮面要保持清爽。63、贴衬布应注意一些什么事项？位置要准确，刷胶要均匀不能刷到包脚地部位，注意敲平、敲牢。烫布材料温度设置通常冷粘需要烫时温度在70-80度之间，热烫通常100-110左右，必须牢固不能有起壳起皱现象，衬布位置距做包边8MM，距帮脚7MM，烫布机皮带上要保持清洁，防止污染鞋面。64、打剪口的要求是什么样？ 剪刀花密度均匀，深度适当，不露剪花，剪花深度一般距折边位2MM，刀花间距通常1-2MM。65、贴保险带的要求是什么？ 保险带距做包地5MM，搭地处距划线位置3-4MM，保险带要拉直，转弯处要压紧粘牢不能打皱，刷胶以后不能有移位现象。66、针车刷胶的宽度是多少？ 10MM67、做包的要求和注意事项是什么？ 折边宽度5MM，注意边口圆整，转弯圆头部位要按样板做圆滑，均匀敲平，特殊位置加补强带（特别女鞋鞋口地方要与皮面相平）。68、贴里布的要求是什么？ 高出口门女鞋6MM，男鞋4MM左右，小于帮脚5-7MM，分清左右，码子准确，对好颜色，贴正，有弧度及翘度的地方要贴出弧度翘度。69、车缝帮的要求是什么？ 车线密度：面线80#线针距5针/公分。PU革、面线每公分4.5-5针。面线边距（女鞋1MM，男鞋1.2MM），车滚口边边距0.8-1MM，合后缝腰档用60#线，边距1.2-1.5MM，针距4.5-5针/公分。上下口回2-3针防止扎断线或皮面，并必须回到原针眼，注明有些上口折边批皮位置需留长线头即可，以防止皮面破损，车面线应仔细参照封样鞋的要求，车假线及合缝要求底、面线同色，假线行距宽窄一致，在口门受力部位避免接线重针，杜绝针扎频繁保证其牢度，60-80#线常规用（9#）针，车线时底面线松紧适度，不能有浮底面线及跳针等现象。70、反做（翻里鞋）是应注意什么？ 翻里鞋生产时口门处应加贴黑包棉衬布，衬布应刷黄胶，宽度与衬布宽度一致，衬布口门与帮面口门相平，以便在车翻里时车线能把面料与衬布车在一起，增加口门的牢度。71、压缝机操作应注意什么？ 在操作过程中需注意把鞋面后跟线拉开压平直，鞋面不能有起皱、扭曲现象，压缝布条与下口平齐，有折边的距上口8MM。72、生产光棉鞋需注意什么？ 特别是女鞋必须要进行二次开料，一定要定型以后核对样板翘度一致，再将多余部位对准样板修剪整齐，贴里布时前后中心点要对正，妨止歪斜与过大、过小，确保面皮和里皮的吻合度。73、修里皮时应注意什么？ 整齐、不起毛，里皮不外露，不得修断车线及损伤皮面，距离车线0.5MM。74、打印字应注意什么？ 印号位置要准确，字迹要整洁清晰，尺码、货号不能印错，根据里皮颜色选择准确的烫金纸及印油。75、针车线上整理清洁应注意什么？ 擦净鞋面胶，选择适当的清洁剂擦干净很笔线或划料水注意不能擦破皮面和皮面掉漆。76、划料工在新款上线时，每位操作工应注意什么？ 要熟悉掌握每块样板所在部位以便合理利用材料及时了解样板所排在皮料的哪些位置，领出材料时首先将皮张按皮纹粗细、颜色、厚薄一致进行区分归类。77、划料时对码，编号应注意什么？ 编号对码一定要准确，一个码子中不能出重复的对码编号，对码贴紧靠在包脚地边缘，机心、口舌等位置贴对码贴时先检查是否有掉漆现象，如有掉漆现象应选择另外的对码方法，要求数量准确，里外、左右脚不能划反。78、成型生产前应注意什么？核对鞋包货号、楦号、尺码是否准确，对码是否一致，检查鞋底、鞋跟有无缺陷，底料、鞋跟与鞋包是否准确。79、钉中底时应注意什么？楦号与鞋包尺码一致钉中底准确服楦，不得歪斜，中底与楦头支口对齐如有多出必须修齐，沿中底中线部位头、中、尾钉三颗中底钉。80、女鞋主跟定型应注意什么？后缝必须平直，里皮主跟鞋面保持平整，不得起皱，化学片根据里皮材料确定压力，热熔片必须选择与楦形对应的模具，特别冷模，热熔片选择熔化温度根据材质所需温度设定特别注意过高烫糊里皮，太低主跟起皱不平服，拉力要适度以防拉破，夹破及里皮脱节现象，包括夹子部位有无掉漆，起皱现象，内外腰曲线自然，浅口鞋保持直线，通常内腰略高于外腰，鞋口不得外翻，两腰及后跟高度符合工艺规格，后跟平整，圆滑不得有起皱现象（通常包头外长内短，主跟内长外短相差2-3MM）。81、男鞋主跟定型应注意什么？后缝平直，里皮，主跟，皮面保持平整不得起皱，并检验里皮有无胶水或包头水的渗透过来和里皮拉破脱节现象，包括夹子部位有无掉漆现象。82、男鞋修里皮车边线，刷白胶应按什么要求操作？ 将包脚部位的里皮按小于5MM的宽度修剪整齐，并将前帮部位包头，里皮，面皮车住边距7MM，并将白胶以10MM的宽度均匀刷在包脚地一周，中底边缘的胶水适当可以刷宽。83、女鞋包头定型、回软应注意些什么事项？ 根居包头及皮面材质所选取用准确的温度，包头定型温度不宜过高，否则容易烫坏里皮，一般粘住即可，如果是单面胶热熔包头必须在没胶的地方刷上胶水，回软时同样根据材质调节软化的温度及时间适当调节蒸汽量。84、女鞋前帮机操作应注意哪些事项？ 根据材料和楦型严格标准调机，根据包脚地大小确定机器顶芯的高度，如材料比较脆必须在受力部位擦上软化剂，但注意检验皮面是否有掉漆，变色现象，帮脚吃帮程度一致，通常夹住帮脚8MM，围条高低，鞋脸长度符合工艺规格，要求口门机心端正，后缝正，鞋背平服，帮脚平服，同双对称一致，如鞋面翘度比较大可先在鞋包定型以后再前帮，特别注意针眼不得拉开，帮脚拉置要均匀对称，根据楦型选择相应喷头和束紧器，通常热熔胶压合时间不低于3-4秒。85、女鞋中、后帮的工艺操作要求是什么？后跟拉直，两腰拉挺，打平，打圆整，不得有起皱现象，根据楦型调整不同高度与角度，内外腰曲线自然，浅口不得外翻，喷胶轨迹根据中底形状设置，打钉位置形状要正确，中帮高低，后跟高度符合工艺规格同双对称一致。86、手工夹包的工艺操作要求是什么？注意刷胶要均匀，包头，主跟要放正，放到位，先打粗包固定鞋包歪正按照工艺规格固定高低、长短、机心大小，确保头帮的中心点位置必须在鞋楦的中心点，后缝必须在中心点，口舌的中心位置也必须在中心点上，里皮拉挺，脚背平服，两腰稍往前拉，两腰的里皮，主跟要平服，鞋口服楦，然后用锤子锤击不平之处锤出头型，细包要子口清晰，裥粒要均匀，中底要服楦，钉了要整齐。87、女鞋按摩，擂平应注意什么？根据帮面不同的材质调节温度与蒸汽量，通常温度在160-220度左右，但可以根据材质，流入线速度适当可以调节不同的温度但不能过高，如温度过高会烫坏里皮，擂平时根据不同楦型结构，认真仔细准确调机，拔干净中底钉，打平整在楦上的每个部位打出打平支口，根据鞋跟的大小调整，后跟擂平的位置，必须光滑圆整。88、男女鞋定型的差别在哪里？ 男鞋：鞋子之间保持间隙，防止靠拢沾住损坏皮面，一般温度 度左右，时间60分钟；女鞋：真空加硫温度一般为100度左右，时间为5-8分钟，定型烘箱为60分钟。89、打包脚的工艺要求是什么？ 必须把所有钉了拔干净，割里皮时刀不能垂直，应斜着批内里，内里保留与中底边缘的3-4MM，刷胶时不得将胶或钉子漏入鞋内，然后用包钳将包脚拉紧，锤平服，并将头型整形。90、锤鞋的工艺操作要求是什么？ 锤鞋：整烫，吹挺鞋面不平之处，锤平包头，主跟，搭地子口位置，锤出楦型，检验皮纹、颜色、对码、高低，长短是否符合工艺规格，检验是否端正，平服，对称一致。91、男女鞋打砂轮的要求是什么？ 起毛：单底起毛距支口边1.2MM左右，沿条鞋根据沿条深度，一般羊皮用砂纸100-120号，牛皮用80-100号，深度为皮面厚度的1/3。92、刷胶、刷处理剂应注意什么？ 底与鞋包尺码一致，处理剂和胶水品种根据材质使用正确，处理剂不能溢出鞋底，涂刷均匀到位，搭地接头不能堆胶，缺胶，刷子要来回刷，胶水加入固化剂，根据气候，温度及流水线的速度适当进行比例的调节，搅拌一定要均匀，加入固化剂胶水必须在4小时内用完。93、粘合的要求是什么？胶粘干湿度适当，烘箱温度通常65-70度，根据不同材质流水线速度包括气候，适当调整烘箱，活化温度，活化出来以后需在一分钟之内粘合，贴底准确，前后平服，进出一致，平整，牢固，不歪斜，不得有开胶露白现象。94、压合的要求是什么？准确调机，鞋底模型符合底型，底腰垫平，压合时间通常8-10秒，压合通常在复好底以后马上加压，压力根据不同机器的油压自行确定机器的压力，防止压力过大鞋面与大底损伤，防止压力过小压合不到位，要求底掌平服，子口线条流畅，无提跟现象。95、清洁、擦胶应注意的事项？擦净胶水洗净银笔划料水痕迹，使用正确清洁剂和毛轮，毛轮不宜过硬，以免损伤皮面，如用胶片擦胶注意浅色鞋子不能用黑色胶片。96、女鞋冷热定型应注意什么？湿热定型机温度一般为75-100度，冷冻温度一般为零下5-10度。97、粘鞋垫、整理应注意什么？鞋垫的尺码颜色正确，鞋垫平服，贴正，轻泡放正，胶水不能刷到里皮上，帮面，底面，鞋内清洁，底掌光亮，刷胶时一定要检验鞋内有无未拔漏入的鞋钉。98、包装（成品）时应注意的事项有哪些？根据客户要求选用包装纸及布袋，鞋内放置干燥剂，纸团符合楦型形，货号颜色尺码粘贴正确不得歪斜并与鞋内对称一致。99、填充剂的选择要求是什么？根据皮料及毛孔的粗细来选用填充剂作鞋面全身表面喷或涂，要注意不得有泡沫，丝路，滋点流漆现象保持均匀，干透。100、后期处理前应注意的事项？ 先确认皮料，根据皮质先用清洁剂，用干净的棉布粘上清洁剂均匀擦干净鞋面上的油污杂质，使其干透。101、后期喷光的要求是什么？根据鞋款皮料来确定处理风格通常以封样为准，通常先头尾，干透以后再全身，喷光时同样注意不得有毛丝，滋点，流漆现象，干透冷却20分钟以后再进行抛光，特别注意喷枪要干净，油性和水性分开使用。102、打填充蜡的工艺要求是什么？ 要将布轮理松剪平，将填充蜡上于布轮上磨打全身，通常转速600-800/分钟，上蜡要均匀不得有结块现象。103、上亮光蜡的要求是什么？ 要适量，抛光转速通常500-600/分，也可以根据材料不同调节转速800-1000/分钟，要达到粒面清晰，不泛雾状，整体效果不发白，保持鞋面清透黑色鞋子与浅色鞋子、布轮和毛轮都要分开使用。104、轮和毛轮是什么样的皮料和颜色都可以用的吗？ 黑色鞋子与浅色鞋子、布轮和毛轮都要分开使用。105、批量生产前应注意什么？ 先根据鞋样处理效果先生产一双，送品检部检测合格后再生产。106、遇特殊材料时应怎样处理？ 先要试作再经确认方可生产。107、牛皮按部位划分可分哪几大部位？一共七个部位，分别是臀部、背部、颈肩部、腹部、四肢部、腋下部、头部。108、整张皮哪两个部位的弹性、抗张强度、耐曲饶，都是最佳的部位？背部、臀腹部109、常规的有哪几种排版方法？四种，分别为顺序排料法，互套排料法，兼顾排料法，紧密排料法110、通常在划裁羊皮时是怎样进行排版的？ 根据羊皮腿部四个方面进行排版、头排按45度，方向对准背脊中间两头对称在臀部和背部进行排版。111、在划裁一双鞋各部件时应该哪里优于哪里？哪里又优于哪里？应该前排优于后排，外侧优于内侧。112、同双鞋重要部件的哪几个方面应该保持一致？至少答出五个。至少五个方面：分别是皮纹粗细，色泽，花纹，厚度，走向。113、皮革的伤残有哪些？至少说出七个。皮革的伤残有：颈褶，蚤呆伤，刀伤，鞭花，筋纹，糙斑，松面，裂面，裂桨。114、在划裁时帮脚处允许有几毫米以内的缺刀？4MM以内的缺刀。115、搭地处批皮的宽度和边缘厚度分别为多少？宽度为7MM，边缘厚度为0.4MM。三、选择题 1、主跟定型（3）（1）根据货号选择模具，调整拉力和温度 （2）根据楦型选择模具，调整拉力和温度（3）根据楦型选择模具，根据材料调整拉力温度， 2、投料的正确方法（2）（1）按指令单直接投料 （2）先检查核对，再投料 （3）根据个人习惯及方便程度 3、钉中底的工艺要求（1）（1）楦号、中底、鞋包相一致，三颗钉的位置必须固定 （2）核对楦号、中底，钉的位置和数量无固定 （3）根据现场操作需要 4、锤鞋型（1）（1）先检验，再锤，再检验 （2）边检难，边锤型 （3）来得及检验，来不及只锤楦鞋 5、起毛时选用砂纸的要求（2） （1）砂纸统一用80-100号 （2）羊皮选用100-120号，牛皮选用80-100号 （3）根据实际的工作需要 6、女单鞋内里包头位置需批皮青宽度为（1） （1）4MM （2）6MM （3）10MM 7、烫布材料温度设置通常冷粘需要烫时温度在（1）度之间（1）70-80度 （2）90-95度 （3）100-110度 8、热烫温度通常为（2）度左右，必须牢固不能有起壳起皱。（1）90-100度 （2）100-110度 （3）110-120度 9、刷胶要均匀，不能有堆胶现象，刷胶宽度一般为（1）。（1）10MM （2）11MM （3）12MM 10、压缝机在操作过程中需注意把鞋面后跟线拉开压平直，鞋面不能有起皱、扭曲现象，压缝布条与下口平齐，有折边的距上口（1） （1）8MM （2）7MM （3）10MM 11、修里皮要求整齐、不起毛、里布不外露、不得修断车线及损伤皮面，距离车线（2） （1）1MM （2）0.5MM (3)0.9MM 12、打填充蜡、抛光蜡要将布轮理松剪平，将填充蜡上于布轮上磨打全身，通常转速（1）转/分钟，上蜡要均匀不得有结块现象。（1）600-800 （2）500-600 （3）800-1000 13、国际市场占有量由原来的价格竞争转变为（3） （1）是数量的竞争 （2）商业的竞争 （3）质量的竞争 14、产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成规定功能的能力是（3） （1）性能 （2）寿命 （3）可靠性 15、（2）的发展通常分为三个阶段。 （1）环境管理 （2）质量管理 （3）财务管理 16、利用数理统计原理在生产工序间进质量控制是（1）阶段 （1）统计质量控制 （2）质量检验 （3）全面质量管理 17、我国于1978年从（2）引进全面质量管理 （1）美国 （2）日本 （3）德国 18、当代质量管理的理论基础是（3） （1）全面质量管理原则 （2）朱兰博士的质量理论 （3）八项质量管理原则 19、持续改进整体业绩是组织一个的（1）目标。 （1）永恒 （2）当前 （3）近期 20、全面质量管理的实质就是（2）满意。 （1）领导 （2）顾客 （3）职工 21、经济责任制的核心是（3）。 （1）分配方案 （2）利润效益 （3）质量责任制 22、企业推行全面质量管理要取得成效，首先要提高（1） （1）人的素质 （2）企业形象 （3）产品质量 23、企业推行全面质量管理要取得成效，首先是要提高（1） （1）管理标准 （2）工艺标准 （3）产品标准 24、以生产过程中的重要工艺、规程、方法为对象的标准是（2） （1）基础标准 （2）工艺标准 （3）管理标准 25、企业的质量信息来源主要是（3） （1）外部 （2）内部 （3）内部和外部 26、2000版ISO9000族标准是在（1）正式发布 （1）2000年12月15日 （2）2001年2月18日 （3）1999年8月3日 27、我国于（2）发布了等同采用的GB/TI9000-2000国家标准 （1）2001年3月24日（2）2000年12月19-8日 （3）2001年2月15日 28、1994版ISO9000族有21个标准，在2000版仅保留了（2）个标准 （1）8 （2）5 （3）12 29、ISO9001：2000是质量管理体系（2） （1）基础和术语 （2）要求 （3）业绩改进指南 30、（1）取代了ISO9001：1994，ISO9002：1994，ISO9003：1994三个标准 （1）ISO9001：2000 （2）ISO9001：2000 （3）ISO19011：2000 31、用于审核和第三方认证的唯一标准是（2）（1） ISO9000：2000 （2）ISO9001：2000 （3）ISO19100：2000 32、ISO9004：2000适用于（3）（1）合同环境 （2）非合同环境 （3）企业内部 33、质量管理体系和环境管理体系，两项标准具有（2） （1）不相容性 （2）相容性 （3）兼容性 34、管理评审是（1）的质量活动。 （1）第一方（企业内部） （2）第二方 （3）第三方 35、对质量管理体系审核应由下列人员担任（3） （1）企业最高管理者 （2）上级主管部门 （3）审核机构实行具备条件审核人员 36、现场管理的目标是（2） （1）按期批量生产 （2）保证提高符合性质量 （3）减少质量损失 37、现场管理的重点应放在（1）上 （1）过程因素的分析、控制 （2）提高操作技能 （3）检验把关 38、现场质量管理中，工艺标准是（3） （1）基础 （2）条件 （3）法规 39、现场管理以（3）为执法者 （1）车间管理人员 （2）技术部门 （3）质量检验部门 40、提高操作技能，练好基本功中应树立（2）观念 （1）自我控制 （2）一辈子受培训 （3）不断改进 41、现场管理中的持续改进，是要把（3）提高到一个新水平 （1）产品质量 （2）设计质量 （3）符合性质量 42、对于设计、工艺要求方面的关键和重要项目必须进行（1）重点控制。（1）长期 （2）短期 （3）暂时 43、由（1）绘制质量控制点流程图。 （1）工艺品技术部门 （2）质理管理部门 （3）生产调度部门44、过程质量控制点最核心的管理文件是（3） （1）操作指导书 （2）工艺文件 （3）过程质量分析表 45、我们在确定过程能力时，应使过程处于（1） （1）稳定状态 （2）失控状态 （3）一般状态 46、防止不合格的原材料投产和不合格的成品出厂，是质量检验的（3）功能。 （1）报告 （2）保证 鞋类知识问答（2）56、划料排料的要求是什么？ 排料时根据鞋款，样板选择最佳的排样方法进行合理的搭配，做到先取头排后取后排，边排，先主后次，先外后里，排版先大后小，前帮优于后帮，外侧部位优于内侧羊皮，排版方法要根据羊皮腿部位方向进行排版，通常头排按45度方向对准在背脊中间两头对称。57、通常情况下，牛皮的损耗是多少？羊皮的损耗是多少？ 10%；15%。58、批皮的要求和规格是什么？ 片皮宽度、厚度均匀一致，不得有波纹现象，边口不得起皱破碎和延伸现象，斜坡顺畅，损坏皮料必须补齐方可转入下道工序。折边缝边搭边反做皮青包跟皮包橡筋口门条（鞋口打毛）滚条包回力胶（海绵与轻泡里皮护条）皮面衬皮片皮93774边缘厚度0.40.80.40.5去青0.550.250.80.50.60.5操作机器圆刀片皮机带刀平皮机59、落料前的准备工作是什么样？ 冲料前首先对刀模、货号、尺码是否与样板一致，刀模有无变形，牙齿的位置是否正确，特别打冲大小及商标规格位置必须要核对准确。60、冲料（辅料）的一些特殊要求是什么？ 辅料一定要根据所规定的方向和层次进行落料，并不能出现网状现象，通常棉鞋定型布头排，后排带子凉鞋里皮，包中底皮和包中底头排通常以45度方向裁取，鞋口补强带不能有延伸方向，棉毛内里根据穿鞋时的顺方向排列。61、针车投料员应注意些什么？ 针车投料员需对照生产投料指令单配码投料，投料时注意到尺码大小，帮面有无皮疤及色差现象，皮纹粗细应一致，对码要准确。62、针车划线应注意一些什么问题？ 首先要将货号、码子进行核对并且划料板与做包板进行核对，检查鞋饰品饰扣之类的大小，包括扣脚的大小位置准确无误后再进行使用。样板与包脚地对齐，检查对码是否准确后再进行操作投料流入下关，划线要清晰，通常折边位置留4MM宽，搭地位置留7MM宽，皮面要保持清爽。63、贴衬布应注意一些什么事项？位置要准确，刷胶要均匀不能刷到包脚地部位，注意敲平、敲牢。烫布材料温度设置通常冷粘需要烫时温度在70-80度之间，热烫通常100-110左右，必须牢固不能有起壳起皱现象，衬布位置距做包边8MM，距帮脚7MM，烫布机皮带上要保持清洁，防止污染鞋面。64、打剪口的要求是什么样？ 剪刀花密度均匀，深度适当，不露剪花，剪花深度一般距折边位2MM，刀花间距通常1-2MM。65、贴保险带的要求是什么？ 保险带距做包地5MM，搭地处距划线位置3-4MM，保险带要拉直，转弯处要压紧粘牢不能打皱，刷胶以后不能有移位现象。66、针车刷胶的宽度是多少？ 10MM67、做包的要求和注意事项是什么？ 折边宽度5MM，注意边口圆整，转弯圆头部位要按样板做圆滑，均匀敲平，特殊位置加补强带（特别女鞋鞋口地方要与皮面相平）。68、贴里布的要求是什么？ 高出口门女鞋6MM，男鞋4MM左右，小于帮脚5-7MM，分清左右，码子准确，对好颜色，贴正，有弧度及翘度的地方要贴出弧度翘度。69、车缝帮的要求是什么？ 车线密度：面线80#线针距5针/公分。PU革、面线每公分4.5-5针。面线边距（女鞋1MM，男鞋1.2MM），车滚口边边距0.8-1MM，合后缝腰档用60#线，边距1.2-1.5MM，针距4.5-5针/公分。上下口回2-3针防止扎断线或皮面，并必须回到原针眼，注明有些上口折边批皮位置需留长线头即可，以防止皮面破损，车面线应仔细参照封样鞋的要求，车假线及合缝要求底、面线同色，假线行距宽窄一致，在口门受力部位避免接线重针，杜绝针扎频繁保证其牢度，60-80#线常规用（9#）针，车线时底面线松紧适度，不能有浮底面线及跳针等现象。70、反做（翻里鞋）是应注意什么？ 翻里鞋生产时口门处应加贴黑包棉衬布，衬布应刷黄胶，宽度与衬布宽度一致，衬布口门与帮面口门相平，以便在车翻里时车线能把面料与衬布车在一起，增加口门的牢度。71、压缝机操作应注意什么？ 在操作过程中需注意把鞋面后跟线拉开压平直，鞋面不能有起皱、扭曲现象，压缝布条与下口平齐，有折边的距上口8MM。72、生产光棉鞋需注意什么？ 特别是女鞋必须要进行二次开料，一定要定型以后核对样板翘度一致，再将多余部位对准样板修剪整齐，贴里布时前后中心点要对正，妨止歪斜与过大、过小，确保面皮和里皮的吻合度。73、修里皮时应注意什么？ 整齐、不起毛，里皮不外露，不得修断车线及损伤皮面，距离车线0.5MM。7