方案砌体抹灰.doc

第一章 蒸压加气砼砌块施工方案第1节 工程概况1、 工程概况 本工程总建筑面积约271838，其中：地下部分建筑面积约76925，地上部分总建筑面积约194913。其中：住宅总建筑面积约为181004，2-12-2两栋为18层、2-32-7均为31层、2-82-10两栋为27层；商业/配套公建（2-11）建筑面积约为10699；配套公建（2-12）建筑面积约为1168；幼儿园（2-13）建筑面积约为2042；架空层建筑面积约为7460，为大型综合住宅小区项目。 项目建设单位为：广州城建开发南沙房地产有限公司 设计单位为：广州城建开发设计院有限公司勘察单位为：广东省工程勘察院 监理单位为：广州城建开发工程咨询监理有限公司 施工单位为：中国建筑第四工程局有限公司 本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年；结构体系：幼儿园是框架结构，住宅为框架剪力墙结构体系；抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度7度。砌体工程：采用蒸压加气混凝土砌块。外墙、分户墙、梯间墙厚度200mm，内墙厚度100mm。砌块干容重800kg/m3,墙体容重11KN/m3,砌筑采用Mb5.0的砌筑砂浆砌筑，块体用MU10小型空心混凝土砌块或MU5的实心砌块。用M5砂浆或专用砂浆砌筑。第2节 编制说明及依据 1、 编制说明 在编制的过程中我公司以“确保工期，质量”的指导思想，将其列为“重点工程”，拟按“建筑精品工程” 以“过程精品”创“精品工程” 进行实施，对公司协调机构及施工管理机构设置、劳动力安排、机械设备及周转材料配备、施工方案及主要施工措施、施工进度控制、工程质量控制、工程投资控制、安全文明施工、环境保护、工程服务等诸多因素进行了尽可能充分的考虑和安排，以突出其针对性、科学性、可行性，确保在进场施工前做好各项准备工作，为进场创造充分有利的条件，确保在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）3、蒸压加气混凝土砌块建筑构造（03J104）4、蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造（DBJT13-75）。5、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-2006）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）7、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028、砌体结构设计规范GB50003-20019、05系列建筑标准设计图集05J3-410、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-200211、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-200812、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000；J6-200013、砌筑水泥GB/T3183-200314、建筑用砂GB/T14684-200115、国家相关规范、标准、技术规程。16、市相关地方标准、规程。17、本工程设计图纸18、施工组织设计19、本公司编制的作业指导书和施工方法。第三节 施工准备一、技术准备1、由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3、进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。4、组织施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。5、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。6、图纸、规范、标准、图集等深化7、由技术部门认真编制该分项工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。8、由于预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单的限额领料单和签发提供依据。二、施工机具及劳动力准备（一）施工机具准备1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。2.主要工具：瓦刀、磅秤、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、砌块切割工具、放线工具、手推胶轮车以及砌块夹具等。主要机械配备表序号机械名称型号功率数量1砂浆搅拌机2塔式起重机3施工电梯4水准仪（二）施工人员的准备根据确定的现场管理机构建立项目管理施工层，并选择高素质的施工作业人员进行对本工程的管理。按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。主要劳动力配置计划序号工种人数1泥工大工32泥工小工43起重工4测量工5施工电梯操作工6杂工7木工8钢筋工9混凝土工三、材料准备（一）砌块要求：1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为800kg/m3。2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。3、蒸压加气混凝土砌块的产品龄期应超过28天，装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并防止雨淋。4、含水率及强度试验，并尽可能做干缩试验，含水率宜小于30%。5、蒸压加气混凝土砌块在砌筑时，应当天对砌块面喷水湿润，块体湿润度应符合砌块相对含水率40%-50%。6、砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应防止雨淋，必要时用彩条布覆盖。（二）水泥要求：1、一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。不同品种水泥不得混用。2、水泥进场前分批对其强度、凝结时间、安定性等性能进行复检。合格证、试验报告齐全，有进场复试。3、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。（三）砂的要求：1、采用中砂，砂的含泥量不超过5，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。2、砂浆用砂的含泥量应满足：1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 3）人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。（四）砂浆的要求：1、准备好砂浆试模(6块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000，每增加1000应增做一组试块；小于1000按1000计算 。2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3、砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。（五）其他材料1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。3、石子的要求：配筋混凝土带、过梁、构造柱所用石子品质符合设计及规范要求。4、水：拌制砂浆用水必须符合国家现行标准规定。5、胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。6、其它混凝土块、木砖、6钢筋、8钢筋、10钢筋，铁扒钉等。四、作业条件准备1、主体承重结构已施工完毕，经过有关部门验收合格后进行。承重主体结构与填充墙间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。2、做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3、立皮数杆，注明砖厚度、门窗洞口、过梁、楼板、预埋件、拉结筋等尺寸标高。间距1015m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4、依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。5、楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。6、按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。7、部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。8、现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过2m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。9、做好地面垫层：在砌块墙底部，厨房、卫生间等多水房间必需做200mm高C20混凝土墙基；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。10、砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。第四节 施工部署一、施工总体部署（一）施工布置原则1、贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。2、本工程砌筑由一层依次往上砌筑，材料进场布置在施工临时道路旁，一层砌块由劳动车搬运至施工地点，二层以上部分由施工电梯完成垂直运输工作。砌筑砂浆使用预拌砂浆。砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。3、各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。（二）工程任务划分本工程安排本工程安排十个个劳务施工班组，每个班组分别负责一栋楼的砌体工程的砌筑。 （三）施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程按班组划分，每个班组负责的楼按层划分为施工流水段，流水施工。二、施工组织机构本工程砌体施工阶段，项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。组织机构图下图： 1、项目经理职责：项目经理及项目总工均为公司从各部门抽取的精英骨干，对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；负责与公司对应部门、甲方、设计单位及其它管理部门的联系；深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。2、技术部及工程部人员职责：1）编制施工组织计划，贯彻计划的实施。2）编制施工总进度计划及调整与修正。3）确定各种工种期限。4）确定各种交叉搭接顺序。5）劳动力调配，施工机具调配。6）实施文明生产。3、材料部及资料办公室人员工作职责：1）编制施工材料计划。2）选择确认环保材料。3）组织材料采购及运输。4）施工现场材料管理。5）材料进场及资料、台帐整理。 4、测量部、质检部及安全部工作职责为：1）编制施工控制计划。2）检查施工工艺及是否规范。3）处理设计图纸中不明，不详、不符等技术问题。4）防止与处理质量问题。组织内部各工种质量检验。5）组织检查施工项目的安全管理。5、动力部管理人员以及后勤人员工作职责为：编制施工后勤计划，组织工地供水、供电、保障饮食供给，负责工地保卫工作。三、施工进度计划第5节 施工工艺一、施工工艺流程基底清理墙体放线拉结筋制作安装砼防水反边及找平浇水润湿摆砖立皮数杆拉水平线铺砂浆砌块就位校正镶砖竖缝灌砂浆勾缝预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（两星期后）清理施工现场2、 施工工艺（1） 施工要点：1、砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块适当洒水湿润。2、根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。墙体下部浇筑细石混凝土坎台。3、砂浆：采用预拌水泥砂浆。 4、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。5、 砂浆试件留置组数按每一楼层或250m3砌件的各种标号的砂浆，做一组（3块）试块，当砂浆标号或配合比变更时，应另制作试件。6、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。注:对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。7、当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; 2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;3）砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。（二）墙体放线1、墙体施工前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。再将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌筑时要立皮数杆，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，并用水准仪抄平，采用双面挂线。2、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。（三）拉结筋植筋1、按设计及规范要求钢筋混凝土墙、柱沿高度每隔500预埋26钢筋与砌体连结，该钢筋锚入钢筋混凝土墙、柱内200，伸入砌体内800，若砌体墙垛长不足800时，则深入墙内长度等于墙体墙垛长，且末端弯直钩。当设防烈度为8级以上时，钢筋应全长贯通墙体。2、当无混凝土墙（柱）分隔的直段长度，100厚墙超过3.6m、200厚墙超过5m时。按下图墙体加拉结，在该区间加混凝土构造柱分隔，构造柱的尺寸除注明外为墙厚200，C20混凝土，纵筋采用二级钢直径为4的钢筋锚入混凝土构件内35d，箍筋8200，墙柱拉结如下图：3、100厚的墙高超过3m、200的墙高超过4m（并有水平拉结钢筋），应沿墙体半高或门窗洞顶设置与墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，系梁截面除注明外为墙厚X200，C20混凝土，纵筋采用二级钢直径为12的钢筋4根锚入柱700，箍筋8200。100厚墙高H4m、200厚墙高H5m及不到顶的墙另详单项设计说明。（四）砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。3、墙体底部砌筑用水泥砂浆找平。4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见下图。 5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。7、砌块砌体门窗洞顶应做钢筋混凝土过梁，梁宽与墙厚相同，梁高200，底筋28（当l1200时）或210（当1200l1500时）两端深入墙内各不少190，面筋28，箍筋8200，混凝土C20。 8、当洞顶与结构梁（或板）底的距离小于上述各类过梁高度时，按设计要求，过梁与结构梁（或板）须浇筑成整体，两端入墙各200。如下图：9、 砌体与结构的连接：1） 加气块墙与混凝土墙（柱）连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于800mm。2） 砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。3） 墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧。6） 蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。7） 墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见下图：8） 砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处。9） 墙体如需开门洞时，按设计要求，应满足下列条件： 1、洞口净宽l900时，用M5砂浆砌240高平拱，两端各深入墙内不小于120. 2、洞口净宽900l1500时，采用钢筋砖过梁，过梁底配筋38（当900l1200时）或310（当1200l1500时），用M5水泥砂浆平砌总高度不小于l/4的砖过梁，梁底筋用M10水泥砂浆保护30厚，两端各平伸入墙内240后再向上屈直钩，钩长不小于60。 10）墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见下图 10、墙与门窗樘连接1）门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3）安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。4）安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。11、墙体暗敷管线1）水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3）敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。12、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。见下图：13、 砌到接近上层梁、板底约300mm，待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于7天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。14、 墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。15、 砌块墙与剪力墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（一级钢带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。建议拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔（深度100以上），灌胶插筋。16、 切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。17、 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不能超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。18、 墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、混凝土或普通砂浆等）。19、 砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。如不立即放置砌块（只可上下按放，不可左右推动），砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝 砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深的凹缝。20、 砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又 必须留置的临时间处，应按下图的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇 度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设 正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。 21、浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。 22、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。 23、穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。 24、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。三、施工注意事项1、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2、不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。4、拉结筋应按规定预留，其间距500mm，以保证墙体的稳定。5、当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。6、加气砼砌块不能淋雨，必须全部覆盖。7、禁止碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。8、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。9、拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。10、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。11、排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照建筑构造通用图集88J2（二）的有关规定执行。12、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。13、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。14、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层15、砌体内不得留置脚手眼，施工人员不得站在墙体上操作。16、如遇到大风雨或台风，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。17、对水电管井的墙体，若为砌砖，则其底部亦应用细石混凝土浇灌200mm高的挡水基。18、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩的影响而产生裂缝，门窗洞口上部的边角同样容易产生空鼓和裂缝。以上部位在施工时重点加以控制。在砌筑时用钢筋进行拉结，批荡时内侧也挂钢丝网。 第六节 质量标准及保证措施一、质量标准（一）主控项目：1、蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2、砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。5、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。（二）一般项目：1、上下皮砌块要错缝砌筑，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无三皮砌块及三皮砌块高度以上的通缝；每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。2、接槎处砂浆密实，灰缝平直。3、拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。4、砂浆饱满度及检验方法如下表：砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平80填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80（三）允许偏差：1、砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检测方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置10用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m拖线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠线尺或楔形尺4门窗洞口宽（后塞口）10用尺检查5外墙上、下窗口20用经纬仪或吊线检查2、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量:每检查批抽查不应少于5处；检验方法:观察和用尺量检查3、 砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:每检查批抽查不应少于5处；检查方法:观察和用尺检查。4、 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm。 抽检数量:每检查批抽查不应少于5处；水平灰缝用尺量5皮砌块的高度折算；竖向灰缝用尺量2m砌体长度折算。5、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。 抽检数量:每验收批抽10%填充墙片且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。二、质量保证措施1、选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。2、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。3、现场各部施工管理人员，认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。4、应用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，按图纸要求现浇混凝土挡水基，其高度均不宜小于200mm。5、蒸压加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。砌筑时，应向砌筑面适量浇水，其施工时的含水率不小于40%。6、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。7、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。8、蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm。砌筑砂浆应随拌随砌。9、填充墙砌至接近梁、板底时，应留1822mm，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用红砖或灰砂砖将其补砌挤紧。10、门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑；若采用后塞口作法，洞口高度在2.1m以内时,每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2.1m时预埋4块。11、切锯砌块应采用专用锯，不得用瓦刀和斧子任意砍劈。四、成品保护措施1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。 2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。6、砌块上的槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。7、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。第七节 工期保证措施1、根据本工程工期目标，制订详细的施工计划，明确进度目标，将进度目标细分到各施工队和施工班组。并建立工期实施的目标体系。2、及时组织足够的施工设备和施工人员进场施工，保证施工进度。制订日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计划时，及时增加施工设备和施工人员，并分析进度落后的原因，保证计划按时完成。3、抓紧前期准备工作，完工后及时组织退场、配合工程验收，以保证总工期实现。本工程工程量大，要协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。4、紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，确保按时完成。5、建立奖罚制度：对提前工期的班组给予一定的经济奖励，对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。6、协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标不明、错误或设计变更的部份及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。7、协调好与材料供应商的关系，要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求，制订材料供应计划，保证材料的及时供应。8、加强质量检查，保证施工质量，避免由此而影响工期。9、做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。第八节 安全文明施工措施一、安全施工措施1、进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业严禁穿拖鞋步入现场。2、重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。3、外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。4、蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。5、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。6、教育到位：新进场工人必须接受入场教育，三级教育；工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续；班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。7、责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。8、安全交底会，必须将施工作业面的安全生产环境；安全员必须汇报逐日的现场巡查环境，对于提出的隐患落到实处并及时整改。 9、砌体施工时，楼面以及屋面堆载不得超过设计的许可荷载值。 10、临时用电安全1）施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。2）施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。3）施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。4）现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，现临时用电一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。5）施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。6）下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，无问题时方可离开现场。7）现场临时用电、动力、照明必需采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其它职员严禁乱拉电线，施用电动机具必需“一机，一箱，一漏”11、施工现场的消防保卫措施1）施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。2）易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。3）施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。4）严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。二、文明施工措施1、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。2、施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。3、砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。4、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。5、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。6、遵守市有关环卫、市容场容管理的规定，按照现场文明施工细则加强现场文明施工管理。 第二章 抹灰施工方案一、施工准备1、材料准备、水泥选用32.5矿渣硅酸盐水泥。有出厂证明并经复试合格。水泥存放在仓库内，出厂超过三个月的水泥，应经试验合格后方可使用。、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）、高强粘结剂选建筑108胶。、钢丝网选用10mm孔（部分墙体节点处理时使用）。2、机具准备搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、胶布、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、粉线包、线坠、白线、錾子、刮子、钢丝刷等。二、作业条件1、抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200250mm。各类机械设备就位，安装调试完毕，接通水源。3、外墙面上的脚手孔洞，螺杆洞应堵实严密，不得留有塑料套管，堵孔必须用1：3干硬型水泥砂浆堵螺杆洞，用C40细石混凝土内掺混凝土膨胀剂堵脚手管洞，对两种材料交接处预留缝中采用膨胀砂浆嵌堵。4、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。5、抹灰前用扫帚将基层清理干净，用清水反复冲洗干净，经验收同意后方可进行抹灰施工。6、不同基层材料相接处应铺设钢板网，搭缝宽度从缝边起不得小于15cm。7、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。三、施工部署1、施工工艺。基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、做灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台、墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰养护。2、施工方法 1）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂) 2）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥砂浆 b）浇水湿润： 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。c）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，当墙面凹度较大时应分层衬平。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。D）抹水泥踢脚(或墙裙)：根据已抹好的灰饼充筋，底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。E）做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于50mm)将多余的水泥砂浆铲除。墙面长度小于200mm的，全部用水泥护角，减少工序。第二步待水泥砂浆稍干后，将靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，护角要一次成活。f）抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砌体要重新补砌好。砌体缝划深，用水润透，然后用水泥砂浆铺实，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：3水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。G）墙面充筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定。h）抹底灰：一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。I）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒： 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：3水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。J）抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。K）养护：抹灰层应在凝结后及时养护，一方面有利于强度增长，另一方面减少表面的干缩裂缝，防止裂缝发展，导致空鼓，影响观感质量。3工程做法按设计要求1）顶棚石灰砂浆面：1、钢筋混凝土板底面清洗干净。 2、10厚1：1：4水泥石灰砂浆。 3、2厚麻刀（或纸筋）石灰面。 4、表面喷刷白灰水两遍。水泥砂浆面：1、钢筋混凝土板底面清洗干净。 2、7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。 3、5厚1：2水泥砂浆抹光压面。 4、涂料面。钢筋网抹灰面：1、配套轻钢龙骨架：主龙骨中距900-1000，次龙骨中距450，横撑龙骨中距900。 2、6300钢筋双向，用18号铅丝与