生物制药设备知识点.doc

生物制药设备知识点（我知道的就是这些了，仅供参考。但还是以老师的给的PPT为主吧。）一、 生物反应器是利用生物体所具有的生物功能，在体外或体内通过生化反应或生物自身的代谢获得目标产物的装置系统、细胞、组织器官等等。（进行生物化学反应的空间统称为生物反应器）二、 生物反应器（bioreactor）经历了三个发展阶段：细菌基因工程、细胞基因工程、转基因动物生物反应器（最引人注目）。三、 生物反应器分类： 四、 （1）图解说明典型生物制药过程涉及的设备(重点) （2）各工序所包含的基本设备：、原料前处理设备：如除杂、粉碎、输送、培养基制备（灭菌、液化、糖化）；、生物反应器：种子罐、发酵罐；、后处理设备：过滤、浓缩、干燥、结晶、蒸馏、离交、脱色、萃取等；、辅助生产设备：无菌空气系统、冷冻系统、水处理系统、蒸汽系统；（3）发酵设备分类、专业设备：只用在生物工程专业上，如：、生物反应器（发酵罐、种子罐）、液化、糖化设备、连消设备；、通用设备：除在本专业上使用外，在其他工业上也使用，如：泵、风机、粉碎机、管件、阀门、过滤、换热设备。、非标准设备：根据实际工艺需要定做的，无统一标准，如：储罐、计量罐等；（4）发酵工程设备的特点及要求、设备特点： a、在常温、常压或低压下操作 b、无菌下操作，设备应考虑死角的消除，保证不被污染。 c、设备的结构应满足工艺的要求 d、制作材料应保证它耐受酸碱的腐蚀。、基本要求：在满足工艺要求、保证产品质量和收得率的前提下，生产成本最低。 a、强度和刚度 b、加工费用、运行费用（能耗、原料生产消耗、设备折旧） c、生产能力：罐越大，投资越省、运行越稳定，但不能染菌， 否则损失惨重。 d、设备利用率：利用率高，设备投资越省、设备生产能力越大、生产成本越低。 五、 机械搅拌：六、1、蒸发：用加热的方法将溶液中部分水分或溶剂气化并去除，提高溶液浓度；又称蒸发浓缩。 2、蒸发浓缩过程中节能的解决方法：、多效蒸发 、热泵蒸发 （选择题） 沸点上升是由于溶质的存在导致分子运动阻力增加以及溶液粘滞和液柱高度阻碍溶剂气化和蒸汽的排出。沸点上升是影响热能重复利用增大能耗的重要原因。 解决措施： (一)热能循环利用即多效蒸发 （二）热泵蒸发：利用机械泵或蒸汽喷射泵将低压二次蒸汽压缩成较高压力之后使用。 3、膜式蒸发器：适宜于热敏性物料的蒸发；对于粘度较大，易产生泡沫的物料的蒸发也较好。 特点：溶液仅通过加热管一次，不作循环，溶液在加热管壁上呈薄膜状，蒸发速度快(数秒至数十秒)，传热效率高。 分类：管式薄膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器（聚四氟乙烯刮板较好） 、中央循环管蒸发器、强制循环蒸发器、离心薄膜蒸发器管式薄膜蒸发器: 液体沿加热管壁形成薄膜进行蒸发. A升膜式蒸发器:物料由下部进料而上,液膜形成与二次蒸汽流向相同. B降膜式蒸发器:上部进料,与二次蒸汽方向相反. C升降膜式蒸发器 4、蒸发的基本流程图5、升膜式蒸发器6、蒸发器是一种特殊形式的换热器 7、多效蒸发器流程：A.并流流程（二次蒸汽与料液同向）B.逆流流程（二次蒸汽与料液逆向）C.平流流程 （料液并流，二次蒸汽顺流）D.错流流程8、蒸发辅助设备：除沫器、冷凝器、输水器、真空泵。 气液分离器（捕沫器或除沫器）：使蒸汽的流动方向突变，从而分离雾沫。 9、冷凝与不凝气体的排除装置 在蒸发操作过程中，二次蒸汽若是有用物料，应采用间接式冷凝器回收；二次蒸汽不被利用时，必须冷凝成水方可排除，同时排除不凝性气体。对于水蒸气的冷凝，可采用汽、水直接接触的混合式冷凝器。10、结晶的工业方法：冷却结晶法、蒸发结晶法、真空冷却结晶法、盐析结晶法、反应结晶法、等电点结晶法七、1、干燥：从物体中除去水分的操作。 方法：自然干燥、人工干燥（机械干燥、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、辐射干燥）2、喷雾干燥器：压力式，离心式，气流式。 原理： 通过机械的作用，将需干燥的物料，分散成很细的雾状微粒(以增大水分蒸发面积，加速干燥过程)，与热空气接触后，在一瞬间将大部分水分除去，而使物料中的固体物质干燥成粉末。冷冻干燥器的组成（填空简单）：冷冻系统、真空装置、水分去除装置、加热部分。微波干燥八、1、空气净化原理2、洁净室空气洁净度级别3、高效过滤器：能去除直径为 0.31微米颗粒的过滤器称为高效过滤器。九1、制药用原水：生活用自来水2、制药工艺用水：容器洗涤、药液配制等用水。分为饮用水、纯化水、注射用水。3、纯化水的生产设备：蒸馏器、电析仪、二级反渗透和离子交换柱。4、电渗析仪：电渗析器由整流器、直流电极、离子膜、隔板、贮槽等部件组成。离子交换膜具有选择性透过的功能，阳离子膜只能透过阳离子，阴离子膜只能透过阴离子。在直流电场中，原水中的阴、阳离子分别穿过阴、阳离子交换膜进入两侧的仓室，从而降低