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现代力学测试技术学 号： S316027027 姓 名： 倪蜂棋 班 级： 16硕5班 完成时间： 2017.01.10 聚合物拉伸实验一、 实验目的和内容（1） 了解聚合物拉伸的测定方法。（2） 了解聚合物弹性常数的测定方法。（3） 了解聚合物的力学性能。二、 实验设备（1） Zwick/Roel Z010、WDW3100 型电子式万能材料试验机、WJ-10 型机械式万能材料试验机、WE-300 型油压式万能材料试验机和 INSTRON4505 电子式万能材料试验机。（2） 游标卡尺。三、 试件试件采用材料为环氧树脂玻璃纤维与高分子材料。本实验采用的环氧树脂试件是GB/T25681995规定的“标准试件”中的一种。拉伸试件如图所示符号名称尺寸公差符号名称尺寸公差L总长（最小）150W端部宽度20H夹具间距离115d厚度4C中间平行部分长度60B中间平行部分宽度10G0标距50R半径60四、 实验方法和步骤实验前，试件需要经过严格的检查，试件应平整、光滑、无气泡、无裂纹、无明显杂质和加工损伤等缺陷。有效试件个数4个。环境温度为，相对湿度为。实验步骤如下：按GB/T25681995标准，在万能材料实验机上夹持试件，使试件的中心轴与上下夹具的对准中心线一致。测定弹性模量、拉伸强度、应力应变曲线时，加载速度为2mm/min。五、 结果计算拉伸强度按式(1)计算t=pbh (1)式中: t 拉伸强度，MPa；P 破坏载荷(或最大载荷)； b 试样宽度，mm； h 试样厚度，mm。拉伸弹性模量按式(2) 计算 (2)Et=L0pbhL (2)式中: Et -拉伸弹性模量, MPa ； L0 -测量标距，mm;p -载荷-变形曲线上初始直线段的载荷增量, N ; L -与载荷增量 p 对应的标距 L0 内的变形增量,mm;其余同式(1) ,试样拉伸破坏时或最大载荷处的伸长率按式(3) 计算t=LbL0100 (3)式中: t -试样拉伸破坏时或最大载荷处伸长率,%; Lb -试样破坏时或最大载荷处标距L0内的伸长量,mm; L0 -同式(2) .试验结果：六、分析由实验结果可以看出高分子材料相对于复合材料（环氧树脂玻璃纤维）来说受到载荷之后的应变较大，这种材料模量低，强度低。环氧树脂玻璃纤维属于脆性材料，在斜拉伸时，渐渐地发出吱吱的声响，由于纤维编制，所以更容易错位，导致应力更多的分布在强度小的多的环氧树脂上，导致环氧树脂更易于被破坏，导致材料结构失稳，进而导致断裂。断口应该为45方向，如下图所示，预测和实验结果吻合。复合材料破坏模式主要是由于增强叠层形式、各组成的材料的力学性能及组分间的作用，工艺缺陷。以及式样尺寸所决定。环氧树脂玻璃纤维是脆性材料，没有明显的拉伸屈服点，破坏征兆不明显，并且有明显的
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