数控技术专业申报实训基地项目.doc

数控技术专业申报实训基地项目1、职业教育实训基地建设总体规划实训基地是保证实践教学质量的首要环节，是实现理论教学与实践教学的有机结合点，加强实训基地建设，是保证教学质量、培养高质量、高水平人才的重要物质基础。实训基地作为提高职业素质、职业技能和推广高新技术源泉，是高职院校办学必不可少的条件之一。因此必须高度重视实训基地建设工作，加强实训基地建设，以保证实践教学任务的完成，不断提高实践教学质量，有效培养学生的创新精神和实践技能。ly职业技术学院机械制造及自动化-数控技术专业根据上级有关文件精神和ly职业技术学院实训基地建设方案，特制定数控技术培训基地建设四年规划。 一、指导思想全面贯彻教育方针，积极推进素质教育，充分发挥实训部门的职能作用，适应高职教育教学改革、发展的新要求。立足于促进学生的全面发展，培养学生的创新精神和实践动手能力，将实训与职业技能鉴定相结合，不断改进教学，提高教育教学质量，按照学校确定的总体发展目标，坚持以发展为主题，以市场为导向，以教学为中心，以培养高质量、高素质的人才为目的，解放思想，实事求是，更新观念，大胆实践，抓住机遇，争创一流数控技术实训基地。 二、数控技术实训基地建设的现状ly职业技术学院数控技术专业现有专业教师30人，其中“双师型”教师18人，高级工5人，技师1人。实训基地建筑面积2130，其中机加车间1160，实验室970，学院在2000-2004年期间投资450万元购置实训设备，其中2004年从奥地利贷款购置了加工中心、3D测量仪和20套数控仿真系统是国内一流数控技术教学设备。2004年，数控技术专业被学院确定为重点建设专业，每年实训基地建设投资不低于50万元，同时数控技术实训基地被ly市确定为数控技术职业技能鉴定站，在基地培训并通过考试的人员超过600人。数控技术实训基地将成为ly地区产学研基地。 数控技术实训基地现有设备见下表。 实验室/车间 设备名称设备型号数量（台）机加中心普通车床C620 4 普通车床CA6140 2 普通车床C630-IB 3 立式升降台铣床XA5032 1 牛头刨床B650 2 摇臂钻床Z3040*16 1 移动万向摇臂钻床Z3132*6 1 台钻4 立式砂轮机S3SL250 3 剪板机1 卷板机1 万能工具磨床M6025K 1 卧式半自动锯床GB4025C 1 数控车床CKA6151DI 1 数控立铣XAK5032 1 快走丝线切割机床DK7740A 1 电火花成型机床NH7125NC 1 钳工实验室钳工实验台16 焊工实验室直流弧焊机AX9-500 2 节能交流弧焊机BX6-180 1 氩弧焊机WS-250 1 二氧化碳气体保护焊NBC-270A 1 气焊割系统4套 实训教室数控仿真系统CAD/CAM、Mastercam、CAXA 20套 计算机软件AUTOCAD、CAD/CAM 40套 另外还有微机与接口实验室、数字模拟技术实验室、电工电路实验室、PLC实验室等。三、建设目标和任务 围绕培养学生的创新精神和实践动手能力为重点，踏实进行素质教育；深入做好实习实训管理工作；以职业技能鉴定工作带动全院师生积极考证，并作为进行教学的重要手段；完善实训中心规章制度；确保实训基地建设水平跃上一个新的台阶。 1、根据数控技术专业培养目标的要求制定技能培训教学大纲。 2、根据专业教学计划的要求和专业岗位（群）的技术技能要求，制定实训计划和方案。 3、积极创造条件，开展高等职业教育的科学研究和专业技术应用研究，实现产学研相结合，开发推广新技术、新工艺和新材料。 4、组织进行专业技术技能资格鉴定工作。力争年均培训在校学生500人次，培训在职职工350人次，培训下岗职工150人次，进行职业资格证书鉴定500人次。 5、承担师资队伍的职业技能培训，促进 “双师型”教育师资队伍建设。 四、实训基地建设方案 实训基地建设项目由四部分组成，即数控技术实训楼建设工程、校外实训基地建设工程、“双师型”实训教师队伍建设工程和实训基地建设管理工程。具体方案如下： （一）数控技术实训楼建设工程 建设期：2004年1月2007年1月 建设目标：建设1000数控技术实训厂房 建设内容：1000厂房，包括数控加工车间、模具数控车间、数控原理实验室、CAD/CAM实验室等。具体内容见下表： 数控实训基地已购数控设备：（2004年2005年）实验室及车间名称主要设备配置数量（台）功能数控加工车间XKA5032数控铣床 1 1、数控铣床的结构与操作培训；2、数控车床的结构与操作培训；3、数控铣床加工程序编制、加工培训4、数控机床插补原理、刀具补偿原理实验5、数控机床的安装与调试 CK6140数控车床 1 卧式加工中心1 1、加工中心的基本结构及加工工艺路线实验2、三维复杂零件的CAM加工 模具数控车间电火花成型机1 1、模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验 2、模具加工工艺方法及关键工序的数控 编程、加工快速成型机1 线切割机床1 数控原理实验室数控原理实验台3 1、数控系统的原理及结构2、数控系统的连接、调试与维护3、PLC系统的应用 4、数控系统传感器的选型与应用 步进、伺服系统的构成、调整与使用CAD/CAM实验室 计算机/投影设备/ 教学软件 40台 1、UG、PRO-E、MastCAM、CAXA等相关软件的 教学 2、模具设计软件教学3、数控仿真模拟实训教室(奥贷) 加工中心PC-MILL300 PC-MILL300 1、加工中心的基本结构及加工工艺路线实验2、三维复杂零件的CAM加工 数控车床CONCEPT TURN 55 CONCEPT TURN 55 1、数控车床的结构与操作培训2、数控机床插补原理、刀具补偿原理实验 3D测量室(奥贷) 3D测量仪 SPECTRUM 1、三维工件的精密测量2、三维工件测量与CAM转换 方案一、数控实训中心， 投资规模80万元人民币。（2005 -2006） 设备名称数量（台）开设的实训课程参考价(万元) XAK5032数控铣床 2 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 7数控机床的安装与调试； 8数控机床位置精度测试与补偿实验； 9多轴（四轴）联动加工实验； 43 CAK6150数控车床1 12 数控机床综合实验系统1 数控机床结构中典型元部件的认识与使用；刀库及换刀机构的认识与装配；数控工作台的拆装实验；数控机床部件的故障诊断与维修实验；电动刀架的结构与使用。5 数控电加工机床（火花、线切割）1 数控电火花成型机的工作原理、结构、编程与加工实验；数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验；6 CAD/CAM应用软件 25 CAD/CAM的模拟训练； CAD/CAM/CNC综合训练； 数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；数控机床连网、加工实验。6 模拟编程软件20 8 总计划投资80万元。 方案二、数控实训中心，投资规模100万人民币 （20062007）设备名称数量（台）开设的实训课程参考价(万元) XAK5032数控铣床 1 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6.数控机床的安装与调试； 7数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 8数控机床位置精度测试与补偿实验； 9多轴（四轴）联动加工实验； 10复杂曲面零件的仿形测量与加工实验； 22 XK714数控铣床 （Fanuc-2数控系统） 1 20 CJK6032/1数控车床 1 10 CK6140 （Fanuc-21T数控系统） 1 9 HED-21S数控系统综合实验台 1 数控系统原理及结构；数控系统的连接、调试与维护；3、PLC的控制与应用； 4、数控系统传感器的选型与应用； 5、步进、伺服驱动系统的构成、调整与使用； 6、变频调速系统的构成、调整与使用； 7、数控系统EMC设计及应用。 6 HRP-A快速成型 1 23 CAD/CAM应用软件 25 CAD/CAM的模拟训练； CAD/CAM/CNC综合训练； 数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；数控机床连网、加工实验。8 网络数控系统1 2 总计划投资100万元 方案三、先进制造技术实训中心，投资规模120万人民币（2007-2008）设备名称数量（台）开设的实训课程参考价(万元) ZJK7532A数控铣床 1 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 7数控机床位置精度测试与补偿实验； 8数控机床的安装与调试； 9多轴（四轴）联动加工实验； 10复杂曲面零件的仿形测量与加工实验； 12 XK714数控铣床 1 22 CAK6140数控车床 2 20 CAK6150数控车床 （Fanuc-21T数控系统） 1 12 XHK714加工中心 1 34 数控真空注型机1 模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验； 典型模具快速成型制造加工工艺方法及编程及加工。14 数控电加工机床（火花、线切割）1 数控电火花成型机的工作原理、结构、编程加工实验；数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验；6 总计划投资120万元。 注：数控实训基地，设备投资规模450万人民币 （二）校外实训基地建设工程数控技术专业校外实训基地在2002年就已经和ly造纸机械股份有限公司和ly筑路机械有限公司签定了校企合作办学协议，并且举行了挂牌仪式。ly造纸机械股份有限公司和ly筑路机械有限公司都是具有实力和特色的企业。在2003-2004年期间，我院学生先后到企业进行了金工实习和数控技术的操作实习，在联系实训、交往的过程中，与企业建立了深厚的感情，并逐步开展各项合作。校外实训基地无偿或优惠提供实训设备及实训材料，有效解决校内实训基地建设经费不足的矛盾；无偿提供实训场所，提供兼职教师共同参与、联合指导学生的理论、技能学习，缓解校内实训教学安排上的压力，实现社会沟通，使学生与实际工作紧密联系，企业也有了择优入取的选择，数控技术专业学员已有多名学员到合作企业就业。 2004年1月2007年1月，数控技术实训基地准备建立5个以上校外实训基地。 （三）“双师型”实训教师队伍建设工程从企业中聘请工程师、技师、高级工到学校担任实训教师和兼职教师；每年选派6-8名教师到企业锻炼，参与实训基地的建设和产品研发，专业教师要定期参加职业技能培训，鼓励取得专业技术考核等级证书。 （四）实训基地管理工程建立使实训基地运行通畅的管理体系，加强实训基地管理组织建设、管理制度建设。1、数控技术实训基地采用校、系两级管理的体制，设有校、系两级专门的领导机构，加强对基地建设的直接领导。 （1）学校成立基地建设领导小组，由院长担任组长，与有关职能部门主要负责人组成，其主要职责是： 研究制定基地建设总体规划和基地建设管理办法等文件，审核基地发展规划和建设计划。 指导、监督和推进基地建设与改革，检查基地的教学效果和培养质量。 筹措基地建设经费并监督其使用情况和使用效果。 组织基地建设项目和方案的筛选、审定。 商讨解决基地建设中存在的问题，协调教学、人事、计财、设备、后勤等有关部门的工作为基地建设服务。 组织专家定期对基地进行校内检查与评估；迎接上级主管部门的检查与评估。 （2）学校成立实训基地管理办公室和系实训基地领导小组，其主要职责： 负责基地建设的日常管理工作；负责项目方案的具体实施；负责实训基地管理制度的制定。2、基地建设改革与创新 充分发挥数控技术实训基地在学校人才培养、教学改革和学科建设等方面的带头、示范和辐射作用。把基地建设为具有品牌效应的、有特色的教学研究中心，教学改革成果的示范中心，师资培训中心和交流中心，带动相关学科的教学改革，促进学校各项工作的全面提高和发展。 3、完善基地建设制度健全和完善实验实训管理的各项规章制度，建立岗位责任制，按照ly职业技术学院实训基地管理条例，修改和制定实验实训的设备管理、安全实习、考核验收、资料管理等规章制度。4、基金与经费管理 实训基地的基金由国家资助基金和校内专项配套经费及社会力量建设基金3部分组成。基金使用采取学院使用，学校审核的管理办法。资金主要用于教学设备的购置，实验室与实习基地的建设。 5、检查与评估 对数控技术实训基地实行学期检查、评估制度。按照实践教学、仪器设备管理、实践教学队伍、管理制度等方面制定完善适合我院实际情况的评估标准。结合年度考核，对实训基地工作有突出贡献人员给予奖励。6、各基地应建立毕业生信息跟踪调查制度，及时了解、获取用人单位的反馈意见。以建立校外实习、实训基地网。 实训基地建设项目领导小组：组长：胡海波（院党委书记） 王大任（院长） 成员：刘玉东（副院长） 魏明刚（副院长） 阎永明（副院长） 陈 丽（副院长） 实训基地项目管理办公室：主任：刘玉东（副院长）成员：张伟军（教务处处长） 田勤 （机电系主任） 2、 实训基地论证报告一、建设方案必要性ly职业技术学院数控技术专业于2002年申报批准，招生对象为应届初、高中毕业生，为普通高职专科教育；同时我们进行了市场调研，及时调整了教学计划，确定了高职教育的培养目标，培养以机械制造技术为主线、以数控加工与编程为龙头的高级技术应用型人才，以满足本地区及周边地区的人才需求。目前，我们国家数控编程人员和数控操作人员紧缺，形成了第一产业人才建设严重不足的现象，补充数控技术人才成为我们国家当前急需解决的问题。数控技术的应用性和技能性很强，若要培养出合格的、具有较强职业技能，能够在生产一线从事数控设备操作、工艺编程、技术支持和数控设备安装、调试、维修的应用型技术人才，除了对学生进行理论教学外，必须进行充分、适当的实际操作训练，而满足教学要求的实训设备是完成培养目标的前提条件。由于数控设备的前期投入很大，后期的运行成本较高，大多数已开办数控技术应用专业的学校，因为经费问题导致实训设备的严重不足，致使学生参与实际动手操作的机会和时间十分缺乏。根据高职数控技术专业实训条件的调查，实训条件的不足，严重制约数控专业以就业为导向的教学改革，严重影响职业数控技能型人才的培养质量。我们国家要实现工业强国的愿望，除了需要政策环境和廉价劳动力等方面的支撑外，更需要大批高素质的专门人才，特别是大批具有较高素质的技能型应用性人才。高等职业教育负有义不容辞的责任。所以我们学院计划4年时间内建立数控技术实训基地。申请资金建设本项目的投入是十分必要的也是非常及时的，该项目的投入，必将为本专业的学生熟练掌握该专业的实践技能提供必要的条件，从而为本专业的学科建设、学生实践操作技能的培养和紧缺人才培养提供着充分的保证。二、建设方案可行性1实训基地的设备利用优势ly职业技术学院数控技术专业1996年11月申报批准，并于1997年开始招生，招生对象为应届高中毕业生，经过几年的发展，数控技术专业学生每年都在增加，实训基地每年可为600名学生提供实习设备和场地，另外可为500名学员提供数控技术技能鉴定。2训场地和原有设备可利用性优势数控技术专业实习车间面积1100平方米，原有机加设备34台可解决提供一定的学生实习条件，现已使用的数控设备和仿真系统都为学生提供了很好的实习条件，不断扩大的实习环境和条件是学生学习的保证。3学院的师资、数控人才培养经验为实训基地建设提供了足够的支撑数控技术专业现有专业教师30名，“双师型”教师18名，专业教师先后到天津工程师范学院、鞍山科技大学和武汉科技大学等学院进修，多名教师具有数控专业工艺员和操作员鉴定资格。三、实训基地设备配置方案设计原则 1目标明确、重点突出用新思路、新体制、新机制、新模式来设计基地建设方案，以社会和市场需求为导向，遵循人才培养规律与目标，对学生及所培训对象进行职业技术应用能力的最优化训练。数控实训是介于实验室、实训场所、实习车间三者之间的一种人才培养空间，主要功能是实现普通课堂无法完成的技能操作，模拟实际岗位群的基本技能操作训练。学院建立的实训基地的原则是“安全性、通用性、科学性，先进性”。所谓“安全性”就是首先建成实训模拟车间，进行计算机实际工件模拟操作，使学生把基础知识打牢，保证操作的安全性。所谓“通用性” 就是指购置的设备既可以满足数控专业的学生实习，也可以满足其它工科学生的金工实习，资源共享。所谓“科学性” 就是指根据我院现有的条件，尽可能满足学生实习，并让学生感受生产、技术第一线，努力体现真实的职业环境，让学生在实习车间得到实际操作训练和综合素质的培养。所谓“先进性” 是指紧跟时代发展步伐，体现新技术、新工艺，瞄准高技术和新技术职业岗位，使学生在实训过程中，学到和掌握本专业领域先进的技术路线、工艺路线和技术实际应用的本领。 (1)分期投入我院的职业技术教育经过多年发展，已经具有一定的规模和一定的基础条件。目前从实习和科研的发展出发，还需要学院和政府的财政投入，促使实训基地建设资源的优化组合，使有限的优质资源发挥出更大的作用。学校决定进行每年50万的资金投入，同时申请ly市政府一定的项目资金。 (2)产学研结合为了保证学生能够适合企业的实际需求，学校必须保持与企业的密切接触，产学结合是未来职业技术教育的必由之路。学院建设数控实训基地就是要学生参与实际零部件的加工，类似于实战训练，一方面对于提高学生的责任感、质量意识和实际技能有极大的促进作用；另一方面可以节约材料成本，所产生的微薄效益可用于弥补设备维护经费的不足，从而保障实训基地能够正常运行和持续发展。同时由于实训基地的充分且有针对性的训练，通过教师到企业的锻炼和企业工程师到学校的指导，可以缩小与企业实际生产的距离，为学院实训基地的企业化管理起到很大作用。2.设备配置方案及说明数控实训基地主要面向数控技术应用专业，能够完成数控设备的操作、装调、维修等实训任务，可同时满足高职、中职的实践教学和各类培训的需要。涵盖的课程与实训项目有：数控原理与数控系统，手工编程与模拟仿真，数控车床编程与操作，数控铣床编程与操作，CAD/CAM与自动编程，加工工艺与CAPP应用，数控加工中心编程与操作，数控车床、铣床职业资格的培训与取证等。根据地区经济发展基础和学校的条件，采取三期配置方案：一期投入约80万元，二期约100万元，三期约120万元。（具体方案详见表）由于实训基地提供了充足的设备，可以满足师资培训和产教结合的需要，通过在基地完成实际课题和生产实践，可迅速提高师资队伍的总体实践能力，也为他们参与企业实践，进一步提升业务水平奠定了基础。教师们会将切身感受的实际需求，化为改革的自觉行动。同时基地的建设缓解了教育资源的紧缺问题，为学校开展弹性学制和柔性培养方案等重大改革创造了良好的基础条件；也为校企合作，开展定单式培养提供了有力的支持。可以说，基地的建设必将有力地促进职业技术教育改革的深入开展，并对其未来的发展产生深远的影响四、配置方案根据上述原则，经过我们仔细的探索、实践，同时也参考国内一些职业院校的经验，我们按投资规模提出了设备配置方案，仅供参考。1、实训设备 一期：（总投资约150万元） 实验室/车间名称 设备名称设备型号数量（台）机 加中 心普通车床C620 4 普通车床CA6140 2 普通车床C630-IB 3 立式升降台铣床XA5032 1 牛头刨床B650 2 摇臂钻床Z304016 1 移动万向摇臂钻床Z31326 1 台钻4 立式砂轮机S3SL250 3 剪板机1 卷板机1 万能工具磨床M6025K 1 卧式半自动锯床GB4025C 1 数控车床CKA6151DI 1 数控立铣XAK5032 1 快走丝线切割机床DK7740A 1 电火花成型机床NH7125NC 1 钳工实验室钳工实验台16 焊 工实验室直流弧焊机AX9-500 2 节能交流弧焊机BX6-180 1 氩弧焊机WS-250 1 二氧化碳气体保护焊NBC-270A 1 气焊割系统4套 实训教室数控仿真教室CAD/CAM、Mastercam、CAXA 20套 计算机室AUTOCAD、CAD/CAM 40套 二期：（总投资320万元） 实验室及车间名称主要设备 配置数 量（台）功 能数控加工车间XKA5032数控铣床61、 数控铣床的结构与操作培训；2、 数控车床的结构与操作培训；3、 数控铣床加工程序编制、加工培训4、 数控机床插补原理、刀具补偿原理实验5、数控机床的安装与调试CK6140数控车床6卧式加工中心11、加工中心的基本结构及加工工艺路线实 验2、三维复杂零件的CAM加工模具数控车间电火花成型机11、模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验2、模具加工工艺方法及关键工序的数控编 程、加工快速成型机1线切割机床1数控原理实验室数控原理实验台31、数控系统的原理及结构2、数控系统的连接、调试与维护3、PLC系统的应用4、数控系统传感器的选型与应用 步进、伺服系统构成、调整与使用CAD/CAM实验室计算机/投影设备/教学软件40台1、UG、PRO-E、MastCAM、CAXA等相关软件 的教学2、模具设计软件教学3、数控仿真模拟实训教室(奥贷)加工中心PC-MILL300PC-MILL3001、加工中心的基本结构及加工工艺路线 实验2、三维复杂零件的CAM加工数控车床CONCEPT TURN 55CONCEPT TURN 551、数控车床的结构与操作培训2、数控机床插补原理、刀具补偿原理实验3D测量室(奥贷)3D测量仪SPECTRUM1、三维工件的精密测量2、三维工件测量与CAM转换 2、基础实验室（27万元） 设备名称单位数量单价（元）合计（万元）WE-600A液压万能拉伸实验机台27600015.2HBRX-187.5A布洛硬度计台15800012合计27.2 3、数控编程实验室（29万元） 设备名称单位数量单价（元）合计（万元）WA-9801型数控车/铣二用编程系统，包括：（1）实验桌（2）车/铣二用编程模拟器，编程显示屏，键盘，手册（3）数控铣床一台（4）数控车床一台套（36座）129000029 4、CAD实验室（28万元） 设备名称单位数量单价（元）合计（万元）微型计算机台40500020绘图仪台2400008合计28根据上述原则，经过我们几年来的探索、实践，同时也参考国内外一些职业院校的经验，我们按投资规模提出了三期设备配置方案。 方案一、数控实训中心， 投资规模80万元人民币。（2004-2005） 设备名称 数量（台） 开设的实训课程 参考价 (万元) XAK5032数控铣床 2 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 7数控机床的安装与调试； 8数控机床位置精度测试与补偿实验； 9多轴（四轴）联动加工实验； 43 CAK6150数控车床 1 12 数控机床综合实验系统 1 数控机床结构中典型元部件的认识与使用； 刀库及换刀机构的认识与装配； 数控工作台的拆装实验； 数控机床部件的故障诊断与维修实验； 电动刀架的结构与使用。 5 数控电加工机床（火花、线切割） 1 数控电火花成型机的工作原理、结构、编程与加工实验； 数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验； 6 CAD/CAM应用软件 25 CAD/CAM的模拟训练； CAD/CAM/CNC综合训练； 数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练； 数控机床连网、加工实验。 7 模拟编程软件 20 7 总计划投资80万元。 方案二、数控实训中心，投资规模100万人民币 （20062007） 设备名称 数量（台） 开设的实训课程 参考价(万元) XAK5032数控铣床 1 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6.数控机床的安装与调试； 7数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 8数控机床位置精度测试与补偿实验； 9多轴（四轴）联动加工实验； 10复杂曲面零件的仿形测量与加工实验； 22 XK714数控铣床 （Fanuc-2数控系统） 1 20 CJK6032/1数控车床 1 10 CK6140 （Fanuc-21T数控系统） 1 9 HED-21S数控系统综合实验台 1 数控系统原理及结构； 数控系统的连接、调试与维护； 3、PLC的控制与应用； 4、数控系统传感器的选型与应用； 5、步进、伺服驱动系统的构成、调整与使用； 6、变频调速系统的构成、调整与使用； 7、数控系统EMC设计及应用。 6 HRP-A快速成型 1 23 CAD/CAM应用软件 25 CAD/CAM的模拟训练； CAD/CAM/CNC综合训练； 数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练； 数控机床连网、加工实验。 8 网络数控系统 1 2 总计划投资100万元 方案三、先进制造技术实训中心，投资规模120万人民币（2007-2008） 设备名称 数量（台） 开设的实训课程 参考价(万元) ZJK7532A数控铣床 1 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 7数控机床位置精度测试与补偿实验； 8数控机床的安装与调试； 9多轴（四轴）联动加工实验； 10复杂曲面零件的仿形测量与加工实验； 12 XK714数控铣床 1 22 CAK6140数控车床 2 20 CAK6150数控车床 （Fanuc-21T数控系统） 1 12 XHK714加工中心 1 34 数控真空注型机 1 模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验； 典型模具快速成型制造加工工艺方法及编程及加工。 14 数控电加工机床（火花、线切割） 1 数控电火花成型机的工作原理、结构、编程加工实验； 数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验； 6 总计划投资120万元。 注：数控实训基地，设备投资规模450万人民币 五、项目建设预期效益评价 数控技术实训中心一期建设已完成并投入使用，完成培训： 1.数控车、铣床操作培训 可提供培训学时为240004小时，年培训数控车、铣床操作员可达200人。 2.数控编程、造型、制图软件操作员培训 培训操作人员（培训包括AutoCAD、CAXA、MasterCAM等软件）的上机培训培训数控软件操作员可达400人。 3.可以承接一定的生产加工任务，数控车床、数控铣床、数控线切割机床及数控电火花机床共可提供总数3000小时的加工时间 数控技术实训中心二期建设已完成，9月份投入使用，其培训及生产能力会有相应增加： 数控实训中心二、三、四期建成后，其培训及生产能力会有相应增加：可形成稳定的生产加工能力，在数控车削、数控铣削加工上形成规模。 回顾这几年的工作，在实训基地建设方面基本做到了建设资金投入及时、持续，项目实施过程的科学、合理，为基地建设提供充分的保证。 近4年，数控技术专业实习实训基地建设项目拟投资金额:300万元其中： 市政府配套资金投入: 50万元 学校自筹资金投入:100万元 申请资金投入:150万元 申请资金建成高水平实训基地必将极大地提升我院教学水平和学生的职业技能、职业素质，为培养学生的创新精神和实用技术提供条件。这些项目建成后将极大地促进我院专业建设的发展。会更好的服务于辽宁老工业基地调整、改造。培训的专业学科带头人和“双师型”教师，是我院的专业建设、学科发展和“双师型”教师队伍建设的需要，同时也为充分发挥所购置的教学仪器设备的功效提供保证。 目 录一、专业性实训基地申请自评报告（一）学院基本情况（二）专业设置（三）在专业建设、课程体系及教学改革中所取得的成果 1、办学指导思想明确，定位准确 2、以优化结构为目标，以培养“双师型”教师为重点，加强师资队伍建设 3、以加强实训基地建设为重点，以提高学生职业技能为目的，努力改善办学条件 4、以就业为导向，以提高人才培养质量为目标，切实加强专业建设与教学改革 5、实行校企合作、产学结合，探索人才培养的新途径 6、广开办学渠道，创新办学模式，搭建“中职”与“高职”直通车的“金桥工程” 7、加强就业服务与指导，做好毕业生的就业工作（四）存在的主要问题（五）努力方向二、专业性实训基地自评等级汇总表三、专业性实训基地自评表 1、办学方向 1.1 服务对象 1.2 人才需求 1.3 就业导向 1.4 合作办学 2、学校基本情况 2.1 建筑面积 2.2 校舍面积 2.3 在校生规模 3、专业基本情况 3.1 专业设置情况 3.2 学历教育学生数及年培训人次 3.3 师资结构与水平 4、教学改革情况 4.1 教学模式与课程改革 4.2 教材建设 4.3 教学制度改革 4.4 职业资格鉴定 4.5 国际合作与交流 5、校企合作产教结合 5.1 企业参与专业建设 5.2 开展“订单”培养 5.3 学校为企业服务 6、学校改革管理水平 6.1 人事制度改革 6.2 实验、实习管理水平 6.3 实训基地管理 7、政府的重视和投入情况 7.1 政策支持 7.2 经费管理 8、资源共享与示范作用 8.1 资源共享 8.2 示范作用一、专业性实训基地申请自评报告（一）学院基本情况ly职业技术学院座落在具有 2400余年历史的文化古城棗ly。它的前身是ly市师范学校，组建于1949年。1996年与ly师范专科学校合并，更名为ly师范高等专科学校。2OOO年10月，经辽宁省人民政府批准，ly师范高等专科学校与辽宁经济管理干部学院ly分院、辽宁广播电视大学ly分校、辽宁工运学院ly分院、ly商业职工中等专业学校合并组建ly职业技术学院。目前，ly职业技术学院下设成人教育分院、师范学院、第二职业中专。全院设有16个系、部，32个专业大类（其中，有3个省级教学改革试点专业和6个院级重点专业），在校学生达7000多人,其中全日制在校生4200人。学院现有教职员工571人。有正、副教授等高级专业人员180人，其中正教授13人。此外，还有外籍教师3人。ly职业技术学院是一座处于前进和发展中的高职院校。学院占地面积 521亩，建筑面积8万多平方米，固定资产达3亿元。教学设备先进，服务设施齐全。现有5栋教学楼、6栋学生公寓、1栋图书馆（图书馆藏书量达23.9万册）、1个体育馆和1栋实训大楼、1个学生餐饮中心等建筑；并建有标准化的田径运动场、篮球场、排球场、羽毛球场和网球场19个。为不断提高教学质量，学院加大了投资力度，创建了物理、电子、机械、汽车、环保、生化、计算机等校内各类实验室、实训室、实训基地44个。此外，学院还利用321万欧元的奥地利贷款筹建了国内最先进的环境、汽车、数控加工实训基地，并配有语音室、视听室、多媒体教室、画室、美术工艺室、舞蹈室、琴房、形体室、音乐厅、体育馆等168个专用教室。学院在积极创建校内实训基地的同时，为了充分利用社资源促进高职教育教学质量的提高，还努力与社会上的行业企事业单位寻求合作的途径，并与90多个单位签属了联合办学的协议，为学生的技能训练和实习就业创造了便利条件。为了充分发挥现代技术在教学管理中的重要作用，学院还投资建设了校园网、计算机网络系统，并配备了738台计算机等一流的教学设备。多年来，ly职业技术学院在市委、市政府、市教育局的领导和支持下，特别是院党政领导班子的带领下，全院教职员工齐心协力、励精图治，努力探索，积极开拓。在办学过程中，学院坚持以服务社会为宗旨，以市场需求为导向的指导思想，以培养生产、建设、管理、服务一线需要的应用型、技能型人才为目标，创新人才培养模式、改革办学形式，使学院的办学水平稳步提高。（二）专业设置随着机械制造业的飞速发展，对高级技能型人才的需求量也越来越大，党的“十六大”提出了“振兴东北老工业基地”的战略任务，它为机械制造业的人才需求模式及高职院校的专业设置指明了正确方向。数控技术专业于1996年11月申报批准，并于1997年开始招生，招生对象为应届高中毕业生，为普通专科教育；1999年变成高职教育，招生对象为应届初、高中毕业生及三校生；2002年，我们进行了市场调研，及时调整了教学计划，重新确定了高职教育的培养目标，培养以数控技术为主线、以数控加工与编程为龙头的高级技术应用型人才，以满足本地区及周边地区的人才需求。（三）在专业建设、课程体系及教学改革中所取得的成果1办学指导思想明确，定位准确自开办高职教育以来，先后多次开展教育思想大讨论和研讨活动，以高职教育教学理论为指导，在实践中不断探索，对发展目标、服务方向、人才培养规格和人才培养模式等方面有了准确定位，逐渐探索出了适合高职教育的办学模式。（1）发展目标定位。坚持以高等职业教育为主体，努力将机制专业办成特色鲜明的院重点专业。（2）服务面向定位。以服务社会为宗旨，以满足市场需求，面向就业为导向，立足地区经济发展需要，面向全国，服从和服务于地方经济建设与社会发展。（3）人才培养规格定位。努力将学生培养成具有良好的职业道德和健康的身体心理素质，掌握本专业所必须的基础理论知识和专业知识，具备相应的实际操作技能，具有较强的综合运用这些知识和技能解决实际问题的能力，能适应生产第一线，从事机械制造、数控加工与编程、设备管理与维修等工作的高级技术应用型人才。（4）人才培养模式定位。坚持校企合作，走产学研结合的人才培养道路。优化理论课程和实践课程体系，整合教学内容，改进教学方法和手段，以提高人才培养质量为目的，建立了“一个公共技术平台，多个专业方向”的新的人才培养模式。（5）办学指导思想。坚持以人才培养为根本任务，以改革教育思想观念为先导，以服从和服务经济建设为主旨，以市场需求和就业为导向，以改革人才培养模式、加强教学基本建设为重点，加大专业建设力度，深化教育教学改革，全面提高本专业办学水平和综合实力，努力创办具有鲜明特色的院重点专业。2以优化结构为目标，以培养“双师型”教师为重点，加强师资队伍建设由于ly职业技术学院是由五所院校组建而成，机电系的前身是物理系，因此，绝大多数教师都是从事师范教育和成人教育的教师，对于职业技术教育教学工作较为陌生，缺乏经验，缺少职业技能。因而存在这样或那样的问题，尤其是教师队伍专业性不强的问题表现最为突出。为了不断提高高职教育教学水平，学院针对教师队伍的现状，认真研究，进行规划，并制定了学院“十五”教师队伍建设规划，提出了“以优化结构为目标，以培养双师素质、提高实践能力和师德水平为重点，努力建设一支师德高尚、具有较高教学水平和较强实践能力、专兼结合、结构合理”的教师队伍建设目标。我系在加强师资队伍建设中，坚持做到了六个方面的结合，即专业培训与学历提高相结合；专业理论学习与实践锻炼相结合；走出去与请进来相结合；在职培训与人才引进相结合；专业课程建设对师资需求与教师整体素质提高相结合；提高教师教学水平与教研、科研能力相结合。（1）加强对在职教师的培训。自1999年组建以来，机电工程系有组织、有目计划地先后选派了 10多名教师到东北大学、哈尔滨工业大学、大连理工大学、天津职业技术学院等高校进行进修学习。（2）重视“双师型”教师的培养。为了进一步提高学院“双师型”教师的数量，提高教师的实践教学水平和职业素质，学院制订了“双师”素质教师培养方案及实施办法，机电工程系积极鼓励教师参加职业资格考试，并有计划地选送14名教师参加全国高职高专骨干教师职业技能短期培训，并选派青年教师到企业单位，到生产、管理、服务第一线锻炼、学习。目前，数控技术专业从事专业基础课和专业课的教师中有18人达到了“双师”素质要求。（3）聘请社会行业专家充实到教学一线。通过聘请企业单位具有很强实践能力，并能指导实践教学的领导和工程技术人员做我系的兼职教师，从而构建起了一支专兼结合的教师队伍。几年来机电工程系先后外聘教师十几人，在教学中，他们把最新的技术、管理理念和企业精神带进了课堂，深受学生欢迎。（4）积极引进优秀人才，充实教师队伍。为提升教师整体素质，学院除培训在职教师之外，还从高校优秀毕业生中，进行选聘，尤其注重从综合性大学及工科院校引进非师范类专业毕业生，以优化教师队伍的专业结构和年龄结构。1995年以来，先后从一些高校选用了7名优秀毕业生，充实我系教师队伍之中。此外，还直接从社会企业单位的工程技术人员中招聘6名具有副高级以上技术职称的专业教师，现已成为专业骨干或专业带头人,从而改善了我系师资队伍的专业结构和知识结构。3以加强实训基地建设为重点，以提高学生职业技能为目的，努力改善办学条件良好的教学条件是人才培养的重要保证。高水平的实验、实习、实训基地是培养学生实践能力和创业能力的必备条件，也是校企合作、产学研结合的重要载体。因此，学校十分重视教学条件的改善。举办高职教育以来，我院坚持以加强实习实训基地建设为重点，以提高学生职业技能为目的，在学院财力紧张的情况下，积极筹措资金，加大投资力度，数控技术专业投入资金450万元，购买了数控机床、电火花成型机、线切割机、并利用奥地利贷款购置了加工中心及实验系统、数控车床、3D测量仪等设备，改善了实验、实训条件，初步形成了比较完整的校内实训基地。数控技术专业积极与相关企业单位合作，建立校外实习实训基地，先后与10家单位签订了校企合作协议，建立了3个校外实习、实训基地。这些具有职业氛围的校外实习实训基地，基本满足了学生实习实训的需要，为提高学生的实践能力和职业技能创造了良好条件。本专业重视职业技能鉴定工作，积极为学生取得职业技能资格证书创造条件。对学生进行数控车、数控铣、加工中心操作工等工种的中级工职业技能培训，考取证书合格率达到95%以上，对实现“双证书”制目标起到了积极的推动作用。4以就业为导向，以提高人才培养质量为目标，切实加强专业建设与教学改革（1）以就业为导向，根据岗位及岗位群需求，改革课程体系