永火二衬防水交底2.doc

中铁十四局集团青岛地铁（3号线）土建14标施工技术交底书单位/部门：永火暗挖工区 第 1 页/共 4 页主送工班永火工区二衬工班编号永火-017工程名称/部位隧道二衬防水施工日 期2013年3月1日关于永火二衬防水施工的技术交底现将永火区间隧道二衬防水施工的技术要求交底如下，望你防水施工工班工人认真学习，严格按照技术交底要求施工。一、工程概况： 本区间隧道初期支护与二次衬砌间设全封闭防水隔离层，衬砌厚度300mm。二、防水材料：隧道二衬混凝土采用C45、P10防水混凝土，400g/短纤针刺非织造土工布，1.5mm厚PVC防水板，遇水膨胀聚氨酯止水胶，（钢边）橡胶止水带（止水带宽度不小于350mm），外贴式止水带，2mm厚自粘层密封胶粘带等。三、混凝土结构自防水要求：3.1抗渗等级应符合如下要求：埋深小于30米的结构，混凝土抗渗等级为P10；3.2防水混凝土结构底板的混凝土垫层为7cm厚的C20细石混凝土保护层；3.3防水混凝土最大裂缝宽度一般情况下结构迎水面裂缝宽度0.2mm，背水面裂缝宽度0.3mm，并不得出现贯通裂缝；3.4钢筋的混凝土保护层厚度：外侧5cm，内侧4.5cm。四、防水施工工艺流程：4.1基面处理：4.1.1基面应无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序；4.1.2铺设防水板前应对基面进行找平处理，处理方法可采用喷射混凝土或1:2.5水泥砂浆抹面的方法，一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法；编制: 复核: 审批： 签收: 保存期限:至工程竣工 中铁十四局集团青岛地铁（3号线）土建14标施工技术交底书单位/部门：永火暗挖工区 第 2 页/共 4 页主送工班永火工区二衬工班编号工程名称/部位隧道二衬防水施工日 期2013年3月1日4.1.3基面上不得有尖锐的毛刺部位，应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混土时刺破防水板。阴、阳角处应用1:2.5的水泥砂浆做成R5cm的圆弧或5cm5cm的倒角；4.1.4变形缝两侧各50cm范围内的基面应全部采用1：2.5防水水泥砂浆找平。不合格防水板质量检查 检查准备工作1、切出外露铁件头2、混凝土基面找平3、纵向盲沟安设土工布垫层固定防水板与垫片焊接固定防水板焊接移走吊挂台车结束 补强焊接合格质量检查（试验）4.2.1防水板铺挂工艺历程图如下：4.2.2铺设缓冲层a.铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉（或膨胀螺栓）、塑料垫片和与防水板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈正梅花形布设，侧墙上的固定间距为60cm；顶拱上的固定间距为50cm；仰拱上的防水编制: 复核: 审批： 签收: 保存期限:至工程竣工 中铁十四局集团青岛地铁（3号线）土建14标施工技术交底书单位/部门：永火暗挖工区 第 3 页/共 4 页主送工班永火工区二衬工班编号工程名称/部位隧道二衬防水施工日 期2013年3月1日板固定间距为11.5m；仰拱与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至50cm左右；b.缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm，搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设。4.2.3铺设塑料防水板a.铺设防水板时，防水板的铺设方向以尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝（即不得出现四层材料搭接部位）；b.防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊接时严禁焊穿防水板；c.防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片；d.防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度10cm。焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降10%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊；e.防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。f.所有防水板甩槎均应超过预留搭接钢筋最少40cm，将甩槎卷起后固定，并注意后期的保护。编制: 复核: 审批： 签收: 保存期限:至工程竣工中铁十四局集团青岛地铁（3号线）土建14标施工技术交底书单位/部门：永火暗挖工区 第 4 页/共 4页主送工班永火工区二衬工班编号永火-017工程名称/部位隧道二衬防水施工日 期2013年3月1日五、接缝防水处理要求：5.1施工缝5.1.1施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除；5.1.2环向施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；5.1.3纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后涂水泥浆或界面剂，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土；5.1.4环向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛并清理干净，涂刷界面剂，并及时浇灌混凝土；5.1.5环向施工缝防水采用钢边橡胶止水带，纵向施工缝采用双道止水胶。5.2变形缝5.2.1变形缝采用外贴式止水带中埋式钢边橡胶止水带背水面嵌缝；5.2.2结构施工时，在顶、侧墙（拱）部有条件时，变形缝两侧的混凝土表面预留凹槽，凹槽内设置不锈钢板接水盒，便于对渗漏水及时引排。六、其他要求及